燒成車間操作標(biāo)準(zhǔn)

1、燒成車間操作標(biāo)準(zhǔn)一、出進(jìn)車及裝套1.1檢查合格的窯車上按規(guī)定間距墊腳磚或籠腿。1.2裝套用匣缽必須合格且涂刷涂料。1.3隧道窯內(nèi)所裝燒產(chǎn)品盡量把相同產(chǎn)品的窯車集中入窯，以保證匣缽柱在同一直線上，有利于煙氣的流動(dòng)。1.4裝車時(shí)要輕拿輕放，坯體、匣缽和手要干凈無雜物，柱子保證縱柱均勻，行柱整齊，上密下稀立勢(shì)適當(dāng)。1.5裝車完畢，由裝車人自行檢查，發(fā)現(xiàn)不妥立即糾正，由班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)油壓機(jī)專人檢查合格后方可入窯。1.6回車線上牽引窯車時(shí)，一次牽引12輛窯車，帶車要平穩(wěn)。1.7出車需從窯尾拖車，每次出二車，拖車要支準(zhǔn)軌道，插牢固定銷再將窯車推到回車線上。1.8出產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰、劃瓷、出口產(chǎn)品要隔好

2、墊紙，放好過序單。匣缽粘連時(shí)，要用膠木棒輕敲，不準(zhǔn)用金屬器具或匣缽猛擊，匣缽垛要放整齊。二、窯車檢查、維修2.1出車后仔細(xì)檢查車盤、車輪、砂封板及磚面是否有損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即維修。2.2窯車砌筑要嚴(yán)格按圖紙規(guī)定尺寸，規(guī)定樣板，灰縫不大于5mm，窯車要保證無缺磚掉角現(xiàn)象。2.3窯車每運(yùn)轉(zhuǎn)一周期（從入窯到出窯）應(yīng)加油一次，車輪用高溫黃油和石墨混合使用。三、隧道窯燒窯標(biāo)準(zhǔn)3.1嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制窯溫。3.2勤觀察窯內(nèi)溫度，使?fàn)t子溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。3.3儀器儀表要保持干凈清潔，不得亂拆亂動(dòng)，以免損壞，影響正常生產(chǎn)。3.4低鉛鎘溶出量與高鉛鎘溶出量產(chǎn)品不得同窯燒制。四、油壓機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)4.1先檢

3、查窯車有無損壞，將窯車送入進(jìn)車室內(nèi)，插固定銷，關(guān)嚴(yán)窯門，開動(dòng)油壓機(jī)。4.2做好溫度、進(jìn)車時(shí)間記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車并報(bào)告處理。4.3每隔4小時(shí)加一次砂，并做好記錄。4.4維護(hù)好使用的儀器儀表。五、巡窯操作標(biāo)準(zhǔn)5.1操作人員首先進(jìn)行崗前培訓(xùn)。5.2操作人員工作期間不準(zhǔn)離人。5.3按規(guī)定及時(shí)清理燒嘴及焦油。5.4發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理。六、刷匣缽操作標(biāo)準(zhǔn)6.1將各種涂料按工藝要求調(diào)至適當(dāng)濃度。6.2先將新匣缽表面用鐵鏟清平，并揀出不合格的產(chǎn)品。6.3一人用堿刷口沿、內(nèi)底，另一人用廢釉漿刷外底部，要求涂料厚度均勻，保證質(zhì)量。6.4分清品種、羅放整齊、防止混淆。6.5分清堿、釉漿，絕對(duì)不能混淆，否則追究責(zé)任。七、分級(jí)操作標(biāo)準(zhǔn)7.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品輕拿輕放，羅放整齊。7.2填好過序單，做好缺陷記錄。7.3對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)以外的產(chǎn)品缺陷須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)管部等部門研究解決，班級(jí)、個(gè)人無權(quán)處理。八、運(yùn)貨操作標(biāo)準(zhǔn)8.1將分好級(jí)的產(chǎn)品，按品種、規(guī)格、等級(jí)等分別分在運(yùn)輸車上運(yùn)往指定地