橋梁樁基沖孔樁施工質(zhì)量控制

1、橋梁樁基沖孔樁施工質(zhì)量控制摘要：目前，在工程建設(shè)中，沖孔樁是最普遍的樁基礎(chǔ)形式之一。本文主要從沖孔樁的基本原理、施工工藝、施工注意事項、施工中相關(guān)問題及預(yù)防措施四個方面進行探討沖孔樁在工程中的應(yīng)用。為沖孔村樁在橋梁樁基中的應(yīng)用提供了參考。關(guān)鍵詞：沖孔樁樁；質(zhì)量控制制；水下混凝凝土沖孔樁基礎(chǔ)施工工簡便、操作作易掌握、設(shè)設(shè)備投入一般般不是很大。在在各類房屋及及橋梁樁基中中都得到了較較廣泛的應(yīng)用用。沖孔樁是是在泥漿護壁壁的前提條件件下，利用樁樁錘沖進形成成樁孔，采用用導(dǎo)管法灌注注水下混凝土土的施工方法法。沖孔、灌灌注混凝土都都是在水下進進行，因而，對對作業(yè)人員的的操作熟練程程度、工藝水水平都有較高高

2、的要求。有有效地預(yù)防及及正確處理施施工過程中出出現(xiàn)的偏心、塌塌孔、縮孔、斷斷樁等不良現(xiàn)現(xiàn)象，將大大大地提高工程程效益與經(jīng)濟濟效益，所以以在施工監(jiān)控控中務(wù)必做好好質(zhì)量控制1。沖孔樁基本原理理沖孔施工法是采采用沖擊式鉆鉆機或卷揚機機帶動一定重重量的沖擊鉆鉆頭，在設(shè)定定的高度內(nèi)使使鉆頭提升，然然后空放使鉆鉆頭自由降落落，利用沖擊擊動能沖擠土土層或破碎巖巖層形成樁孔孔，再用循環(huán)環(huán)液將鉆渣和和巖屑排出。每每次沖擊之后后，沖擊鉆頭頭在鋼絲繩轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置帶動動下轉(zhuǎn)動一定定的角度，從從而使樁孔得得到規(guī)則的斷斷面和相應(yīng)的的孔深。施工工藝沖孔樁的施工工工藝流程為：場地平整樁位放線開挖泥漿池池、泥漿溝護筒埋設(shè)樁機就位

3、、孔孔位校正沖沖擊造孔、泥泥漿循環(huán)、清清除漿、泥碴碴終孔驗收收第一次清孔孔下鋼筋籠籠、導(dǎo)管第第二次清孔沉碴檢測灌注水下混混凝上。沖孔樁樁位放樣樣依據(jù)樁位平面設(shè)設(shè)計圖紙要求求，建立平面面坐標系，計計算每根樁中中心坐標，用用全站儀定位位，并報監(jiān)理理有關(guān)人員對對樁位進行復(fù)復(fù)核，驗收合合格后方可使使用。在埋設(shè)設(shè)鋼護筒前，四四周打好木樁樁校正樁心，埋埋設(shè)鋼護筒后后，在復(fù)核樁樁上拉十字線線，核對鋼護護筒中心及樁樁錘中心，并并經(jīng)技術(shù)人員員(施工員)及監(jiān)理確認認后，才開始始沖樁施工。在在整個沖孔樁樁施工過程中中，用復(fù)核樁樁檢驗樁錘中中心，在施工工中要保護好好復(fù)核樁22。埋設(shè)鋼護筒在樁機就位之前前埋設(shè)鋼護筒筒，

4、護筒根據(jù)據(jù)樁徑大小用用采用8 10mm厚鋼鋼板加工制作作，高度為11. 211. 5m，護筒直直徑比樁徑大大200mmm，護筒中心與與運輸費中心心偏差不大于于50mm，護護筒傾斜度的的偏差不大于于1%，在護護筒四周均勻勻地回填泥砂砂并分層壓實實到地面，護護筒槽同應(yīng)比比地面高1000mm左右右。埋好護筒筒后，在地面面挖一條由護護筒口通往泥泥漿池的淺溝溝，作為泥漿漿通道。沖孔施工精確對中用繩子穿過樁機機頂部滑輪，繩繩子下端掛一一重錘，移動動樁機，使重重錘與樁孔中中心在同一直直線上，控制制其偏差小大大于20mmm3。沖孔施工1. 開孔時低低錘密擊，反反復(fù)沖擊造壁壁，保證護筒筒穩(wěn)定；2. 泥漿泵循循環(huán)

5、泥漿系統(tǒng)統(tǒng)，保證泥漿漿供給使孔內(nèi)內(nèi)漿液面穩(wěn)定定；4. 沖孔至基基巖時應(yīng)低錘錘密擊，以免免偏斜。如發(fā)發(fā)現(xiàn)入巖偏斜斜，應(yīng)立刻回回填片石至偏偏孔處上部00. 300. 5m，進行復(fù)復(fù)沖糾偏處理理后再轉(zhuǎn)入正正常沖孔；5. 準確控制制松繩長度，避避免打空錘。一一般不用高沖沖程，以免擾擾動孔壁，引引起塌孔、卡卡錘等事故；6. 在鉆進過過程中，每22m檢查一次次垂直度。垂垂直度檢查利利用樁位拉十十字控制線進進行樁位中心心復(fù)核，同時時，從兩個方方向觀測吊錘錘鋼絲繩的擺擺動；7. 對于土層層變層處和易易于發(fā)生偏斜斜的部位，采采用低錘密擊擊的方法穿越越，保持孔形形良好；8. 在沖擊鉆鉆進階段應(yīng)注注意始終保持持孔內(nèi)

6、水位高高過護筒底口口0.5m以上上，以免水位位升跌波勁造造成對護筒底底口處的沖刷刷掏空使護筒筒移位。初步清孔在孔深達到設(shè)計計深度后，采采用泥漿循環(huán)環(huán)法立即清孔孔，泵送泥漿漿池的泥漿到到孔底，把沉沉碴帶上來，夾夾碴的泥漿流流向泥漿池，中中間采用人工碴撈撈，泥漿流回回泥漿池，反反復(fù)循環(huán)44。鋼筋籠的加工及及下放鋼筋籠的加工1. 主筋焊接接應(yīng)相互錯開開，鋼筋355d區(qū)段范圍圍內(nèi)的接頭數(shù)數(shù)，不得超過過鋼筋總數(shù)的的一半；2. 鋼筋籠內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管管接頭處的外外徑大1000mm以上；3. 鋼筋籠外外皮凈保護為為6cm，其允允許偏差為2cm；4. 鋼筋籠分分段制作，分分段長度一般般以12m為標準準段，加余量

7、量；5. 鋼筋籠吊吊運時應(yīng)采取取適當措施，防防止扭轉(zhuǎn)、彎彎曲，安裝鋼鋼筋籠時，應(yīng)應(yīng)對準孔位，吊吊直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。鋼筋籠的下放鋼筋籠采用塔吊吊輔助吊放。采采用兩點起吊吊法吊起一截截鋼筋籠，注注意保持骨架架垂直且小變變形，對準孔孔口緩慢下放放。如鋼筋籠籠只有一截，可可直接下放至至孔底，如鋼鋼筋籠有兩截截或以上，當當下放至最后后一個加強箍箍位置時，穿穿進鐵管，鐵鐵管支承于機機架上，鋼筋筋籠掛于鐵管管上，再吊起起另一截鋼筋筋籠，對齊上上一截鋼筋籠籠，先焊接對對稱位置上的的兩根鋼筋，再再焊接其他所所有接頭，所所有焊縫要求求飽滿，焊渣渣清除干凈。經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員驗驗收后可繼續(xù)續(xù)下放。如此

8、此，直至全長長鋼筋籠接好好放完，測量量鋼筋籠頂標標高，反算籠籠底標高，驗驗算鋼筋籠是是否到底。下放導(dǎo)管及再清清孔放完鋼筋籠后，立立即下放導(dǎo)管管繼續(xù)清孔。導(dǎo)導(dǎo)管一般采用用250mmm剛性導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管使用前應(yīng)應(yīng)試拼裝、試試壓，檢查膠膠墊是否完好好，有無老化化現(xiàn)象。導(dǎo)管管每節(jié)標準長長度3m，同時還還備有12m長的導(dǎo)管管。為防比導(dǎo)導(dǎo)管提升時掛掛住鋼筋籠，在在導(dǎo)管法蘭處處焊接了三角形小鋼板，小小鋼板垂直于于法蘭。用塔吊吊起導(dǎo)管管從樁中心慢慢慢放下，待待導(dǎo)管放完后后，接上泥漿漿泵繼續(xù)清孔孔，預(yù)防下放放鋼筋籠時碰碰撞孔壁，沉沉碴加厚，稍稍微提放導(dǎo)管管，通過導(dǎo)管管可感覺出孔孔底是否干凈凈。清孔完畢畢后，經(jīng)有關(guān)

9、關(guān)方而人員驗驗收后即可進進行混凝土灌灌注。灌注水下混凝土土水下混凝土拌和和物要求1. 水下混凝凝土采預(yù)拌商商品混凝土灌灌注，坍落度度為180 220mmm；2. 配合比經(jīng)經(jīng)試驗確定，混混凝土必須具具有良好的和和易性和流動動性；3. 水下混凝凝土初凝時間間控制在68小時內(nèi)，對對于大直徑樁樁，由于灌注注時較長時混混凝上的初凝凝時間應(yīng)延長長至8100小時。灌注混凝土1. 灌注水下下混凝上時，導(dǎo)導(dǎo)管離巖層底底而不應(yīng)高于于50cm，(一般為30050cmm)，這樣可可以利用混凝凝上的下滑重重力將清孔時時留在底部的的渣擠出來，浮浮至混凝圭上上使灌注的混混凝土更好地地與巖層結(jié)合合。2. 混凝土上上升速度不小

10、小于2m/h，樁樁的灌注時間間按以下規(guī)定定要求：灌注量在100m3以內(nèi)2h；灌注量在11020mm3以內(nèi)3h；灌注量在220 300m3以內(nèi)4h；灌注量在330 400m3以內(nèi)5h；灌注量大于于40m3時不得超過過6h；3. 隨著混凝凝土的上升，要要適時提升和和拆卸導(dǎo)管，提提升導(dǎo)管時應(yīng)應(yīng)返插、拔提提，導(dǎo)管底端端埋入混凝上上而以下保持持1. 52m，防止混混凝土面突然然下降，嚴禁禁把導(dǎo)管底端端提出混凝土土面；4. 在水下混混凝土灌注過過程中，設(shè)專專人測量導(dǎo)管管埋深，填寫寫好水下混凝凝土灌注記錄錄表；5. 提升導(dǎo)管管時應(yīng)避免導(dǎo)導(dǎo)管法蘭接頭頭碰掛鋼筋籠籠，當混凝土土面接近鋼筋筋籠底時，應(yīng)應(yīng)嚴格控制導(dǎo)

11、導(dǎo)管的埋管深深度，不要過過深，當混凝凝土面上升到到鋼筋籠內(nèi)334m，再提升升導(dǎo)管，使導(dǎo)導(dǎo)管底端高于于鋼筋籠底端端，以防鋼筋筋籠上?。?. 控制好最最后一次混凝凝上的灌注量量，超灌高度度控制在設(shè)計計樁頂標高以以上約0. 60.88m，確保樁樁頂不超高或或偏低過多。沖孔樁施工過程程中注意事項項沖孔樁施工中應(yīng)應(yīng)遵守的一般般性規(guī)定1. 成孔施工工過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查鋼絲絲繩、吊環(huán)、繩繩扣的完好情情況，發(fā)現(xiàn)鋼鋼絲繩斷股及及斷絲嚴重的的要及時更換換，繩扣松動動、滑移要及及時緊固，避避免掉錘；2. 成孔施工工過程中，應(yīng)應(yīng)檢查沖錘的的方向吊環(huán)裝裝置是否轉(zhuǎn)動動靈活，避免免梅花孔；3. 成孔施工工過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常拉十

12、字線線檢查沖錘上上的鋼絲繩是是否與十字線線交點相交重重合，發(fā)現(xiàn)偏偏移應(yīng)復(fù)核樁樁孔是否垂直直，根據(jù)復(fù)核核結(jié)果及時采采取措施處理理，避免斜孔孔、偏移樁位位；4. 泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)要控制制好泵口的泥漿液面高度，適時時避免泥漿泵泵將泥漿池內(nèi)內(nèi)的泥渣泵入入樁孔內(nèi)；5. 灌注水下下混凝土時，嚴禁在在混凝土運輸車罐內(nèi)內(nèi)加水調(diào)整混混凝土的坍落度，嚴嚴禁在混凝土土間斷供應(yīng)時時拔提反插導(dǎo)導(dǎo)管振搗混凝凝上。避免樁樁頂混凝土浮漿過厚和和后續(xù)灌注混混凝上時堵管管造成斷樁。在粘土層中鉆進進時的注意事事項1. 可利用粘粘土自然造漿漿的特點，向向孔內(nèi)送入清清水，通過鉆鉆頭沖搗形成成泥漿；2. 在粘性很很大的粘土層層中鉆進時，可

13、可邊沖邊向孔孔內(nèi)投入適量量的碎石或粗粗砂；3. 當孔內(nèi)泥泥漿粘度過大大、比重過高高時，在掏渣渣的同時，向向孔內(nèi)泵入清清水。在砂礫石層鉆進進應(yīng)注意事項項1. 使用粘度度較大，比重重較大的泥漿漿；2. 保持孔內(nèi)內(nèi)有足夠的水水頭高度；3. 孔壁穩(wěn)定定情況邊沖擊擊邊向孔內(nèi)投投入粘上，使使粘上擠入孔孔壁，增加孔孔壁的膠結(jié)性性；4. 用掏渣筒筒掏渣時，要要控制每次掏掏渣時間不宜宜過長。在卵石、漂石層層鉆進應(yīng)注意意事項:1. 選用帶側(cè)側(cè)刃的大刃腳腳一字形沖擊擊鉆頭，鉆頭頭重量要大，沖沖程要高；2. 擊鉆進時時可時向孔內(nèi)內(nèi)投入粘性好好的粘上，增增加孔壁的膠膠結(jié)性，減少少漏失量；3. 保持孔內(nèi)內(nèi)水頭高度，不不斷

14、向孔內(nèi)補補充泥漿，防防比因漏水過過量而坍孔；4. 在大漂石石層鉆進時，要要注意控制沖沖程和鋼絲繩繩的松緊防止止孔斜；5. 偏遇孤石石時可拋填硬硬度相近的片片石或卵石，用用高沖程沖擊擊，或高低沖沖程交替沖擊擊，將大孤石石擊碎或擠入入孔壁。沖孔過程中的相相關(guān)問題及預(yù)預(yù)防措施偏斜孔樁機安裝時，支支撐不好、樁樁孔地質(zhì)構(gòu)造造不均勻等因因素引起樁機機整體偏斜，導(dǎo)導(dǎo)致出現(xiàn)偏孔孔。因樁機傾斜造成成1. 對于小量量偏斜的樁孔孔，先檢查孔孔壁情況，如如果孔壁比較較穩(wěn)定，則應(yīng)應(yīng)加固施工范范圍內(nèi)的地基基或加大樁機機的支撐面積積，而后恢復(fù)復(fù)施工孔壁隨隨時有坍塌可可能的，應(yīng)將將樁孔回填至至原地面，待待地層靜置穩(wěn)穩(wěn)定后重新

15、開開始沖孔；2. 對于大偏偏斜的樁孔應(yīng)應(yīng)用塊石和粘粘土等混合物物將樁孔回填填至原地面，重重新放點就位位開沖；地質(zhì)構(gòu)造不均勻勻引起先分析清楚巖層層的走向，然然后采用片石石加粘土等組組成的混合物物將樁孔回填填至計算確定定的高程處，靜靜置一段時間間后恢復(fù)施工工?？字行钠钚∮?00cm的，靜靜置12hh后可以繼續(xù)續(xù)鉆孔孔中心心偏差大于220cm的，應(yīng)應(yīng)根據(jù)情況靜靜置2h甚至至更長的時間間待地層沉積積穩(wěn)定后恢復(fù)復(fù)沖孔。預(yù)防措施樁機就位之前對對樁機就位的的支撐面盡量量加固，沖孔孔之前先熟悉悉該樁的地質(zhì)質(zhì)情況，做到到心中有數(shù)，控控制好提錘高高度，做到入入巖以后每22h檢查一次次孔，必要時時每1h檢查查一

16、次孔，時時刻注意孔的的情況。護筒脫落由于護筒背后回回填土質(zhì)量小小好受地面流流水的浸泡等等因素引起的的護筒失去穩(wěn)穩(wěn)定、脫落。出出現(xiàn)護筒脫落落應(yīng)立即停止止鉆孔，將樁樁機移開，采采取相應(yīng)措施施處理。由于于地面流水引引起的可先排排除流水，在在原地面上填填一層熟土使使地面干燥、小小滲漏，而后后，重新安裝裝護筒(作好好護筒背后填填筑)恢復(fù)沖沖孔。護筒脫落的預(yù)防防措施：盡量選擇質(zhì)質(zhì)量好的回填填土，做好地地表水的引排排工作，對于于表面淤泥層層較厚的地力力一，可在埋埋設(shè)護筒之前前進行水泥造造壁。塌孔在施工過程中孔孔壁失衡坍塌塌的現(xiàn)象統(tǒng)稱稱為塌孔。塌塌孔的原因一一般有：1. 施工過程程中泥漿比重重沒有控制好好；2

17、. 外外力的干擾(如在鐵路旁旁邊施工時，列列車經(jīng)過時產(chǎn)產(chǎn)生的震動)；3. 施施工過程中突突然遇到降大大雨造成孔壁壁壓力失衡等等。防治措施：在沖沖孔之前務(wù)必必熟悉樁的地地質(zhì)資料，施施工過程中控控制好泥漿比比重，在外力力干擾比較嚴嚴重的地方埋埋設(shè)加長鋼護護筒。結(jié)語沖孔樁是一種樁樁孔和樁身均均不可見的樁樁基形式。因因此，與人工工挖孔樁、錘錘擊灌注樁或或預(yù)制樁等樁樁孔或樁身可可見相比，要要確保沖孔樁樁的施工質(zhì)量量，將而對更更多的困難。自自從沖孔樁得得到應(yīng)用到現(xiàn)現(xiàn)在，對沖孔孔樁己有一定定程度的認識識，但是由于于其樁孔與樁樁身的不可見見性，致使人人們對沖孔樁樁施工過程的的一些環(huán)節(jié)的的控制仍沒有有很直觀的手手段。沖孔灌注樁必須須嚴格按照施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程的要求和和工程實際情