羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程版

1、合用標準文案羅茨鼓風機保護檢修規(guī)程總則本規(guī)程合用于我車間羅茨鼓風機的保護檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風機圓滿標準、鼓風機的保護、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車與查收。一、設備圓滿標準主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述：主要結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。主要技術(shù)性能規(guī)范：風機型號3L54WD流量51m3/min出口靜壓30000Pa轉(zhuǎn)速1480r/min2設備圓滿標準（1）零部件零部件齊全，質(zhì)量吻合要求。儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完滿，矯捷正確?；A、機座牢固可靠

2、，地腳螺栓和各部螺栓連接吻合要求。設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完滿、標志分明、銘牌清楚。設備的防腐完滿有效。文檔（2）設備性能設備潤滑優(yōu)異，潤滑系統(tǒng)暢達，潤滑油吻合要求。設備無異常振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象。各項運轉(zhuǎn)參數(shù)均在指標控制范圍以內(nèi)。能夠滿足生產(chǎn)要求。（3）設備環(huán)境設備應干凈，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平展圓滿，道路暢達。設備周圍排溝渠暢達，無積渣。二、保護與保養(yǎng)1.平常保護（1）保持設備齊整衛(wèi)生。2）注意潤滑情況可否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽鼓風機運轉(zhuǎn)可否有雜音。3）經(jīng)常觀察各個儀表工作可否正常牢固。（4）風機、

3、電機的響聲和振動可否正常。（5）嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。如期檢查（1）表面除銹、除污和沖刷。（2）如期檢查泵的入口過濾器。（3）鼓風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。（4）如期檢查各部分的螺栓可否松動。（5）如期檢查冷卻水可否暢達。（6）如期檢查并做好記錄2三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期依照狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設備運轉(zhuǎn)情況，能夠合適調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1一般檢修周期檢修種類小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位縫隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。（3）沖刷檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。（4）檢查緊固各部連接螺栓.除掉泄漏,除掉設備局部弊

4、端。（5）檢查聯(lián)軸器對中情況。（7）沖刷檢查軸承軸套。（8）清理氣體過濾器。3.大修項目（1）包括小修的全部項目。2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位縫隙,達到規(guī)程要求（4）檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整縫隙。（5）檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調(diào)整各部位的機械密封。（7）檢查調(diào)整各部位縫隙。（8）檢查調(diào)整機殼水平。（9）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。3（10）設備與管道防腐。（11）安全閥調(diào)較四、檢修方法與質(zhì)量標準檢修前準備工作（1）掌握風機的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2

5、）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及資料。（3）切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風機內(nèi)介質(zhì)，工藝辦理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前對付機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在部件上做好標志，以保證裝置后保持原來的配合要求。（1）從風機上拆下全部附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間的縫隙。并做好記錄。2）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)治齒輪的螺栓。4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。6）拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。3.檢修質(zhì)量標準。（1

6、）機體機體應無砂眼、傷害和裂紋等弊端。機體安裝水平度0.04mm/m（2）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等弊端。轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉(zhuǎn)子進行動平衡、靜平衡校驗。（3）軸4軸表面應圓滑無磨痕及裂紋等弊端。軸頸的圓柱度不能夠大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯(lián)軸器聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差0.06mm，端面圓跳動誤差0.05mm。聯(lián)軸器安裝軸向縫隙應吻合表2中的參數(shù)。表2聯(lián)軸器安裝軸向縫隙表聯(lián)軸器最大外圓直徑106170190260290350軸向縫隙2-42-44-6（5）軸承轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動與體滑道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、傷害。轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈

7、與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。轉(zhuǎn)動軸承安裝必定緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，慎重用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂縫隙取（m為模數(shù)），側(cè)縫隙應吻合表3。表3側(cè)縫隙齒輪中心距側(cè)縫隙5050-8080-12120-20200-32320-52520-80000000.0860.1050.130.170.210.260.347）葉輪與葉輪之間縫隙、葉輪與機殼之間縫隙、葉輪與前墻板之間縫隙、葉輪與后墻板之間縫隙、齒輪付壓鉛縫隙。葉輪與葉輪葉輪與機殼葉輪與前墻板葉輪與后墻板齒輪付壓

8、鉛間型號之間嚙合間之間徑向縫隙之間軸向縫隙之間軸向縫隙隙5隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0

9、.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與查收1.試車前的準備工作1）檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)合格。2）檢查各部分連接可否緊固優(yōu)異，檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。3）流道內(nèi)嚴禁有焊渣等硬性雜質(zhì)等顆粒。4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能夠少于一半。并檢查有無漏油現(xiàn)象。5）檢查附件可否安裝齊全圓滿，冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規(guī)定的范圍內(nèi)并且必然要打開。6）點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向正確。7）搬動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動可否靈便及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。2.鼓風機運轉(zhuǎn)1）新安裝或大修后的鼓風機都應經(jīng)過試運轉(zhuǎn)2030分鐘（空

10、負荷），檢查工作縫隙情況有無不正?，F(xiàn)象。如有異常，經(jīng)調(diào)整后再試，直至完滿牢固為6止。2）試運轉(zhuǎn)時應觀察潤滑油的飛濺情況可否正常，過多、過少都應調(diào)治潤滑油量。3）轉(zhuǎn)動軸承溫度不大于70。4）冷卻水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)無泄漏及異?，F(xiàn)象。5）出口溫度、風壓、電流吻合規(guī)定值。6）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以沖刷，并按使用步驟投入運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)8小時后更換全部潤滑油。7）空負荷運轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)；加載應逐漸高升到額定壓力，其實不得超載運轉(zhuǎn)，也不得滿載時突然停車。必定逐漸卸荷后再停車，省得損壞機器。8）風機正常工作中，嚴禁關閉進、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)察進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防擁堵。9）羅

11、茨鼓風機不一樣意長時間地將出口氣體直接回流入入口，省得影響鼓風機的安全。如需采用回流調(diào)治，則必定采用冷卻措施。3.查收1）設備達到圓滿標準。2）連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，各項技術(shù)指標均能達到設計值或滿足生產(chǎn)要求。3）檢修記錄齊全正確，按規(guī)定辦理查放手續(xù)。附表：常有故障原因及辦理方法故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施1葉輪與機體因摩擦而引起縫隙增大1更換磨損部件7風量不足2葉輪之間配合縫隙有所變動2按要求調(diào)整3系統(tǒng)有泄漏3檢查后消除1系統(tǒng)壓力變化電a.入口過濾器擁堵，或其他原因造成阻力增高，形a.檢查后消除動成負壓機B.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后消除2零部件不正常所引起載a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調(diào)整縫隙b.齒輪損

12、壞b.更換3軸承損壞3.更換1.齒輪圈與輪轂緊固件松動發(fā)生位移，1超值1調(diào)整縫隙后定位2.齒面磨損，縫隙大，以致葉之間縫隙變化2更換齒圈葉輪與葉3.葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵輪之間發(fā)4.主從動軸波折超限4校直或更換軸生撞擊5.機體內(nèi)混入雜質(zhì)或結(jié)垢5除掉雜質(zhì)或結(jié)垢6.轉(zhuǎn)動軸承磨損，游隙增大6更換7.超額定壓力運轉(zhuǎn)7檢查超載原因后消除1縫隙2超值1重新調(diào)整葉輪與機2轉(zhuǎn)動軸承磨損，游隙增大2更換殼徑向發(fā)3主從動軸波折超限3校直或更換軸生摩擦4超額定壓力運轉(zhuǎn)4檢查超載原因后消除8葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦振動超限齒輪損壞軸承損壞13、4縫隙超贊同值1重新調(diào)整2葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或結(jié)垢2除掉雜質(zhì)和結(jié)垢3轉(zhuǎn)動軸承磨損，游隙增大3更換1