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文檔簡介
1、文檔編碼 : CS2S9G6P5O5 HP9A4D1Y5V1 ZX4C6X7C2V7此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄 1、質(zhì)量治理及保證措施 . 1 1.1 質(zhì)量目標 . 1 1.2 工程質(zhì)量治理措施 . 12、工程質(zhì)量常見問題和把握措施 . 32.1 模板工程 . 3 2.2 鋼筋工程 . 5 2.3 混凝土工程 . 8砼質(zhì)量常見問題和把握措施. 152.4 砌筑工程 . 17 2.5 防水工程 . 17 2.6 樓地面工程 . 17 2.7 門窗工程 . 17 2.8 幕墻工程 . 18 2.9 水暖安裝工程 . 20 2.10 電氣安裝工程 . 20 2.11 通風與空調(diào)安
2、裝工程 . 20 只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除1、質(zhì)量治理及保證措施 以 ISO9001:2022 國際質(zhì)量治理體系和公司制定的質(zhì)量治理手冊和相應(yīng)程 序文件為治理制度,以規(guī)范、標準、為準繩,強化工藝紀律,加強“ 三檢制” 、“ 隱 檢制” 和“ 樣板制” ,重點對人的質(zhì)量意識和行為進行培訓、訓練,克服質(zhì)量常見 問題,實施新技術(shù)、新工藝和科技創(chuàng)新,從而確保工程質(zhì)量達到業(yè)主要求;1.1 質(zhì)量目標分部分項工程一次交驗合格率達100%,確保整個工程質(zhì)量達到“ 合格” ;1.2 工程質(zhì)量治理措施1)依據(jù)國際標準 ISO19001:2022 和公司所建立的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量治理
3、手冊、程序文件及支撐性文件在本工程中將據(jù)此制定并執(zhí)行工程質(zhì)量各級治理 責任制和項目質(zhì)量策劃、項目檢驗與試驗方案,遵照有關(guān)施工與安裝驗 收規(guī)范,對工程質(zhì)量實行“ 全、細、嚴” 的項目質(zhì)量標準化治理,即制度全,措施 方案細,治理嚴,重點突出“ 嚴” 字;細心施工,以“ 一流的技術(shù)” 、“ 一流的質(zhì) 量” 、“ 一流的速度” 、“ 一流的治理” 、“ 一流的服務(wù)” 達到合同規(guī)定的要求;杜絕施工過程中顯現(xiàn)的各種不合格品,達到合同規(guī)定和承諾的質(zhì)量要求;2)現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首,總工程師及質(zhì)量總監(jiān)中間把握,專職質(zhì)檢員、各 施工班組長及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量治理領(lǐng)導小組,建立完善的項目質(zhì)保體系 及項目質(zhì)
4、量信息反饋體系,對工程質(zhì)量進行層層監(jiān)控,并協(xié)作公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門形成一個從項目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò);3)仔細落實質(zhì)量責任制和獎罰制度,在員工中開展全面質(zhì)量治理學問訓練培訓,提高員工的質(zhì)量意識,建立各種形式QC小組,就工程中以往經(jīng)常顯現(xiàn)的質(zhì)量常見問題和工程可能顯現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標開展活動,從思想上、行動上重視起來,排除質(zhì)量常見問題的發(fā)生;4)質(zhì)量把握是質(zhì)量治理的中心,為加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控,從仔細批閱圖紙、從“ 三工序、三把握” 入手,堅持“ 五個不準” ,做到“ 五個一樣” ,在施工生產(chǎn) 中要嚴格把好把握質(zhì)量的“ 六大關(guān)” ,即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底方案關(guān)、嚴格按圖 紙及
5、操作規(guī)程施工關(guān),各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān),按隱匿及驗收評定標準驗只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除收關(guān)及生產(chǎn)治理人員的素養(yǎng)關(guān),使過程處于受控狀態(tài);5)嚴格按規(guī)范、標準、設(shè)計要求施工,實行質(zhì)量目標跟蹤治理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì) 量治理點,作為施工過程的“ 關(guān)鍵過程” ,對有特別要求的工序作為“ 特別過程”制定作業(yè)指導書,進行班組技術(shù)交底,現(xiàn)場專兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查;克服 質(zhì)量常見問題,確保工程竣工交驗一次達到質(zhì)量目標;6)嚴格按“ 三不” 施工,即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工,無出廠合 格證不施工,未做好作業(yè)指導書技術(shù)交底以前不施工;嚴格仔細地接受建設(shè)單位對 施工過程
6、的監(jiān)督、檢查,嚴格執(zhí)行公司施工過程檢驗程序及施工過程把握程 序,對一般過程、關(guān)鍵過程、特別過程進行有效把握,以達到施工全過程處于受 控狀態(tài);7)仔細落實執(zhí)行“ 三檢制” 和“ 隱檢” 驗收檢查制度,項目技術(shù)組依據(jù)“ 關(guān) 鍵、特別過程” 仔細編制作業(yè)指導書,接受質(zhì)量預控措施,做好逐級交底,以樣板 標準組織施工;落實崗位責任制,作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小?自檢” 、“ 互檢” 、“ 交接檢” ,專職質(zhì)檢員進行“ 復檢” ,重要部位項目技術(shù)負責人組織“ 專檢” 把 關(guān);隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序,每次隱檢必需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收簽認后方可進行下 一工序;8)嚴格依據(jù)文件的把握程序、技術(shù)治理標準進行現(xiàn)場的技術(shù)資
7、料和工 程文件的治理,工程技術(shù)資料是施工驗收和確定工程質(zhì)量水準的重要依據(jù),項目必 須設(shè)專職資料員負責此項工作;工程技術(shù)資料辦理必需做到與進度同步,確保齊全、真實、精確、準時,字跡清晰,工程使用的圖紙、標準圖集、技術(shù)規(guī)范必需保證是 有效版本;9)加強成品、半成品材料的把握,嚴格按顧客供應(yīng)物資的把握程序、物 資選購治理程序、物資進場檢驗程序,依據(jù)產(chǎn)品的標識和可追溯性程序檢驗和試驗狀態(tài)把握程序顧客財產(chǎn)治理程序有關(guān)要求,進行現(xiàn)場物資、成 品治理;10)加強計量試驗工作,嚴格執(zhí)行試驗工作程序、監(jiān)視和測量裝置的控 制程序,加強混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度,杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn) 象;11)加大科技推
8、廣力度,有選擇地推廣先進的“ 四新” 技術(shù),以科技促進工程只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除質(zhì)量的提高;質(zhì)量驗收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗(自檢、互檢、交接檢)不合格 合格返工 填寫質(zhì)量檢查記錄表業(yè)主、監(jiān)理進行質(zhì)量檢查驗收不合格 合格返工 進行下道工序2、工程質(zhì)量的過程把握和質(zhì)量常見問題的把握措施2.1 模板工程(1)模板支設(shè)偏位拆模后,發(fā)覺混凝土墻實際位置與建筑物軸線偏移;預防措施 : a 模板軸線放線后,要有專人進行技術(shù)復核,無誤后才能支模;b 墻模板根部和頂部必需設(shè)限位措施,如接受焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置精確;c 支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向
9、總垂直度把握線,以保證模板水平、豎向位置精確;d 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進行特地設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)固性;只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除e 混凝土澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行仔細檢查、復核,發(fā)覺問 題準時進行處理;f 混凝土澆搗時,要均勻、對稱下料,澆灌高度要把握在施工規(guī)范答應(yīng)范疇內(nèi);(2)變形 拆模后發(fā)覺砼墻梁顯現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象;預防措施 : a 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓 力和振搗時產(chǎn)生的荷載,以保證模板及支架有足夠承載力和剛度;b 梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作
10、用下不產(chǎn)生變形,支撐底部 如為自然地基,應(yīng)鋪放通長墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷;c 對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置;d 梁模板如接受卡具時,其間距要規(guī)定設(shè)置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸 略小;澆搗混凝土墻時,要均勻?qū)ΨQ下料,把握澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩 側(cè),既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形;e 梁、墻模板上部必需有臨時撐頭,以保證混凝土澆搗時,梁、墻上口寬度;f 當梁、板跨度大于或等于4m時,模板中間應(yīng)起拱,當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨度的 1/1000 3/1000 ;(3)標高偏差測量樓層標高時,發(fā)覺混凝土結(jié)構(gòu)層標高與施工圖設(shè)計標高有偏差;預防措施
11、 : a 每層樓設(shè)標高把握點,豎向模板根部須做找平;b 模板頂部設(shè)標高標記,嚴格按標記施工;c 樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度;(4)接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有間隙,造成混凝土澆搗時漏漿,表面顯現(xiàn)蜂窩,嚴肅的顯現(xiàn)孔洞、露筋;預防措施 : a 嚴格把握木模板含水率,制作時拼縫要嚴密;b 木模板安裝周期不宜過長,澆搗混凝土時,木模板要提前澆水潮濕,使其自然膨脹使縫隙擠密;只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除c 鋼模板變形特別是邊框、要準時修整平直;d 鋼模板間嵌縫措施要把握,嚴禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏;(5)脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機油涂刷造成混凝
12、土污染,或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面顯現(xiàn)麻面等缺陷;預防措施 : a 拆模后,必需清除模板上遺留混凝土殘漿,爾后再刷脫模劑;b 嚴禁用廢機油作脫模劑,脫模劑材料選用原就應(yīng)為,既便于脫模又便于混凝土 表面裝飾的水性脫模劑;c 脫模劑涂刷要均勻,一般以(1)鋼筋表面銹蝕2 度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚;2.2 鋼筋工程鋼筋露天堆放時,接受鋼筋墊枕木架空堆放,防止鋼筋受雨雪腐蝕;(2)鋼筋同截面接頭過多 , 鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定;預防措施 : 由熟識規(guī)范的專業(yè)工程師負責鋼筋配料工作,鋼筋配料時考慮原材料的長度和 規(guī)范規(guī)定的接頭位置,必要時購買定尺的鋼材;(3)鋼筋愛惜
13、層不足 鋼筋的混凝土愛惜層厚度大小,不中意規(guī)范要求;預防措施 : 保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸精確,同時依據(jù)施工組織設(shè)計的規(guī)定設(shè)置 墊塊數(shù)量,加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋;(4)鋼筋擠壓連接 兩種通?。轰撎淄脖砻嬗辛芽p、折疊等缺陷;擠壓接頭的強度不合格;預防措 施:a 要仔細檢查鋼套筒的質(zhì)量,材質(zhì)不符合要求,無出廠質(zhì)量證明書,以及外觀質(zhì) 量不合格的鋼套筒,不得使用;b 鋼筋應(yīng)按標記要求插入鋼套筒內(nèi),確保接頭長度,以防壓空;被連接鋼筋的軸 心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線,防止偏心和彎折;c 在壓接接頭處掛好平穩(wěn)器與壓鉗,接好進、回油油管,起動超高壓泵,調(diào)劑好 壓接力所需的油壓力,然后將下壓模卡板打
14、開,取出下模,把擠壓機機架的開口插只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中,插回下模,鎖死卡板,壓鉗在平穩(wěn)器的平穩(wěn)力作 用中,對準鋼套筒所需壓接的標記處,把握擠壓機換向閥進行擠壓;壓接終止后將 緊鎖的卡板打開,取出下模,退出擠壓機,就完成擠壓施工;d 擠壓時,壓鉗的壓接應(yīng)對準套簡壓痕標志,并垂直于被壓鋼筋的橫肋;擠壓應(yīng) 從套筒中心逐道向端部壓接,最終檢查壓痕;最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定;e 要留意鋼筋插入鋼套筒的長度,仔細檢查鋼筋的標記線,以防壓空;f 擠壓時嚴格把握其壓力,仔細檢查壓痕深度,深度不夠的要補壓;超深的要切 除接頭重新連接只供學習溝通
15、用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除鋼筋工程質(zhì)量過程把握學習圖紙和技術(shù)材料鋼材合格證,有疑問復檢學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準預備工作檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單書面交底操作人員參加技術(shù)交底按不同型號掛牌鋼筋下料成形鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎 中間檢查安裝 自檢鋼筋、混凝土工序交接檢查 澆灌混凝土時留人看鋼筋辦理隱匿工程驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定梁、柱、板抽查 10,但不少于 3 件不合格的處理(返工)鋼筋合格證鋼筋代用單清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄隱匿驗收記錄 資料整理質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除2.3 混凝土工程(1
16、)混凝土強度等級不符合設(shè)計要求 預防措施:a 嚴格把握商品混凝土的質(zhì)量;要求商品混凝土供應(yīng)商嚴格依據(jù)混凝土質(zhì)量控 制標準( GB5016492)的要求供應(yīng)混凝土;b 把握好商品混凝土的供應(yīng)時間 :由于運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后 凝結(jié)的快慢有直接影響,因此,必需嚴格把握;正常情形下,混凝上從攪拌站運出 到澆筑完畢的連續(xù)時間應(yīng)當是:C30及以下的混凝上,氣溫低于 C30以上的混凝土,氣溫低于25時為 120min,氣溫高于 25時為 90min;25時為 90min,氣溫高于 25時為 60min;如有離析現(xiàn)象,必需在澆筑前進行二次攪拌;(2)混凝土成型質(zhì)量差 預防措施:a 預備工作:澆
17、筑混凝土前,在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時,應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密;假如是鋼筋混凝土仍要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量,確認精確無誤后,把模板上的垃圾、泥土等 雜物以及鋼筋上的油污等清凈,并在模板上澆水潤濕,做好隱匿工程記錄后,就可 以澆筑混凝土了;澆筑混凝土時,應(yīng)重點把握澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時間和施工縫的 留置四個環(huán)節(jié);b 自由高度 澆筑時,為防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自卸料口傾落入模的高度,也就 是自由下落高度不應(yīng)超過 2m;c 分層澆灌 為了使混凝土振搗密實,澆筑時對厚大混凝土應(yīng)分層進行;每層澆筑厚度取決 于振搗方法;當接
18、受插入式振搗時,澆筑層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍;接受表面振動時,澆筑層最大厚度為 200mm;在豎向結(jié)構(gòu)中,當澆筑高度超過了 只供學習溝通用2m時,應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范接受串筒、溜槽等措此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除施;澆筑混凝土前,應(yīng)先鋪一層50mm100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,同時隨著澆筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減;在澆筑梁板混凝土時,正常情形下,梁與板應(yīng)同時澆筑;假如梁的尺寸較大,在高度一米以上,以及柱與墻連成整體的梁和板,應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停留 1h1.5h ,再連續(xù)澆筑;d 間歇時間 正常情形下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行;然而在實際施工中,
19、砼澆筑面難免會顯現(xiàn) 間歇現(xiàn)象;間歇的最長時間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強度、凝結(jié)條件確定;當混凝土強度等級為C30 及以下時,氣溫低于25為 210min,高于25為180min;混凝土強度等級高于 C30時,氣溫低于 25為 180min,高于 25為 150min;e 振搗 混凝土灌入模板后,應(yīng)嚴格搗實,才能保證混凝土的密實性及設(shè)計的結(jié)構(gòu)形狀 和幾何尺寸;常用的振搗機械有:插入式振搗器、表面振動器、附著式振動器;插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu);振搗 時,應(yīng)留意的事項如下:插點:可按行列式和交叉式均勻排列;插點間距不宜大于振搗器作用半徑的 15 倍,振搗器距模
20、板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一;插入深度 : 振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土,以結(jié)合成整體;插拔速度:操作時要“ 快插慢撥” ;假如慢插就會先把表面混凝土搗實,導致 下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象;假如快拔,振搗棒抽出后形成了空洞,達不到密實的要 求;振搗時間:每一插點一般為 落,就可以換個插點振搗了;20s30s;現(xiàn)場檢查時,以表面顯現(xiàn)浮漿和不再沉表面振動器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu);這種 振動有效作用深度一般為 200mm;表面振動器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋住已經(jīng)振實部分的邊緣;前后位置搭接30mm50mm為宜;在每一位置上連續(xù)振動時間一般為 25s40s;
21、現(xiàn)場檢查時同樣是以表面均勻顯現(xiàn)浮漿為宜;澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞情形;發(fā)覺模板有只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除變形、移位時,應(yīng)馬上停止?jié)仓徊⑶以谝褲仓幕炷两K凝前修好;f 把握好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后;應(yīng)將其外露的表面加以塑料薄膜掩蓋愛惜,并在上面掩蓋 阻燃草簾被愛惜混凝土;(3)構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求 構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求;易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點處,主 要缺陷是縮徑和軸線位移;預防措施:a 施工前必需按施工圖放線,確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線精確無誤;b 模板及其支架必需具有足夠的承載力
22、、剛度和穩(wěn)固性,確保模具加荷載后不變 形、不失穩(wěn)、不跑模;c 在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅持自檢、準時發(fā)覺問題準時訂正;(4)蜂窩、孔洞、爛根 混凝土構(gòu)件澆筑成型后,其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞、爛根;預防措施:a 混凝土協(xié)作比應(yīng)精確,嚴格把握水灰比,投料要準,攪拌要勻,和易性要好,入模后振搗密實;b 模板表面應(yīng)光滑、干凈,不得粘有干硬的水泥漿等雜物:模板拼縫要嚴密,木 模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潮濕;鋼模板應(yīng)用水性脫模劑,涂刷必需均勻;c 鋼筋過密部位應(yīng)接受同強度等級細石混凝土分層澆筑,并應(yīng)細心操作,仔細振 搗,確保成型后的混凝土表面光滑密實;d 拆模應(yīng)嚴格把握混凝土的強度,不許過早拆模;側(cè)模在混凝上
23、強度能保證其表 面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除;而底模就應(yīng)在混凝土強度符合規(guī)范后,方可拆除;處理措施:依據(jù)蜂窩、麻面、爛根的具體情形進行堵漏和修補處理;有些混凝土施工人 員,當模板剛拆下,發(fā)覺上述質(zhì)量問題,馬上用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面 涂抹,以此掩人眼目,疵病并沒有得到真正的處理,反而成為工程隱患,應(yīng)堅決制 止;因此,無論疵病大小,須經(jīng)工程項目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過目,做出 檢查記錄后,依據(jù)實測結(jié)果,做出處理方案,方可進行修補處理;處理前,應(yīng)先將只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉,然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛,清理
24、 后,再用壓力水沖洗干凈;修補處理方法如下; 1 水泥砂漿抹面法 如蜂窩、麻面、爛根不深,基層處理后,可用水泥素漿打底,用 1:25 水泥 砂漿找平,抹壓密實,如蜂窩、孔洞、爛根面積大而稍深,基層處理后,用水泥素灰和 1:25 水泥 砂漿交替抹至與基層面相平即可; 2 水泥砂漿捻實法 如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞,基層處理后,可先抹一層水泥素漿,然后 用 1:2 干硬性水泥砂漿 手握成團,落地就散的砂漿 至稍低于 邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴實,基層表面時,再在表面抹水泥素漿和 1:25 水泥砂漿找平; 3 混凝土澆搗法當蜂窩、孔洞、爛根比較嚴肅時,基層處理后,四周先抹一層水泥素漿,再用比原
25、強度等級高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并仔細搗實,養(yǎng)護后,將表面清洗干凈,再抹一層水泥素漿和一層 1:25 水泥砂漿找平壓實;4 水泥壓漿法對于較深的蜂窩、孔洞,由于清理剔鑿會加大其尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的減弱,宜接受水泥壓漿法補強;壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,應(yīng)依據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實際情形漿液擴散范疇而定,孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個,即一個排水 氣 孔,一個壓漿孔;壓漿嘴的埋設(shè)方法如水泥漿液的水灰比一般為0711;依據(jù)工程情形,必要時可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑;水玻璃溶液波美度為 3040,摻量為水泥重量的 1 3,慢慢加入配好的水泥漿液中,攪拌均勻即可使用;關(guān)于灌漿用設(shè)備
26、及操作可參見“ 氰凝、丙凝灌漿堵漏法” 的有關(guān)部分;如鋼筋露筋,就用壓漿嘴的埋設(shè)鋼絲刷刷除銹皮,用環(huán)氧砂漿封閉;只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除6 混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位,應(yīng)先濕水后處理;凡處理部位,應(yīng)準時貼掛雙層濕草袋 麻片 ,水泥砂漿凝固后,專人澆水養(yǎng)護不得少于 7 晝夜;混凝土工程質(zhì)量過程把握材料預備、出具合格證學習圖紙和技術(shù)材料預備工作申請混凝土協(xié)作比預備試模和坍落度筒學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準鋼筋模板混凝土工序交接制定保證混凝土質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底技術(shù)交底垂直、水平運輸機械預備克服上道工序弊病的補救措操作人員參加專業(yè)會簽申請澆灌每拌制 100m
27、 3 混凝土不少命令崗位分工、掛牌操作澆混凝土木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)于一組,每層不少于一組標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行重量比依據(jù)情形調(diào)整協(xié)作比執(zhí)行驗評標準養(yǎng)護按時掩蓋冬季留意保溫、防凍清理現(xiàn)場、文明施工按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查 10,但均不質(zhì)量評定材料合格證應(yīng)少于 3 件;帶形基礎(chǔ)、圈梁和板 3050m(m 3)各資料整理試塊報告單抽查一處,但均不應(yīng)少于自檢記錄制定保證混凝土質(zhì)量措施質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄 事故處理記錄測溫記錄只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除影響混凝土質(zhì)量的因素及其計策表只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除因素存在問題危害改
28、善措施人素養(yǎng)低不懂技術(shù),違章嚴格招標投標制度思想麻痹操作,不重視質(zhì)量思想訓練,技術(shù)培訓混凝土均勻性下降原材料更換水泥水泥強度下降使用同一水泥水泥受潮或儲存時間長強度、耐久性下降,建倉庫,堅持先儲存先使用的原就骨料含泥量大產(chǎn)生裂縫水冼或篩揚立模級配不良和易性差,混凝土分級備料,重新搭配或調(diào)整砂率強度下降砂中含石、 石中重新篩分或調(diào)整砂率砂率轉(zhuǎn)變,顯現(xiàn)蜂含砂窩,麻面隨時檢修,更換模板模板陳舊變形漏漿、混凝土表面不光滑模板固定不牢牢固固定并驗收合格后方可澆注混凝土脫膜劑過多振搗時變形選擇涂刷工具,在脫模順當前提下應(yīng)少用影響混凝土強度袋裝水泥按袋計量,散裝水泥嚴格稱配料水泥用量不足混凝土強度、耐久量水
29、灰比增大性下降使用計水器或水桶加水,雨后定時測骨料骨料用量不準混凝土強度、耐久含水率并調(diào)整施工協(xié)作比確性下降嚴格稱量,當骨料用量折合為體積比混凝土均勻性下降時應(yīng)在運輸工具上做牢固的標記(如焊鋼筋條),運輸砂、石工具不得混用攪拌時間不夠混凝土均勻性下降嚴格按規(guī)范操作運輸拌和物離析、漏漿混凝土均勻性下縮短距離,平整路面,修補工具縫隙拌和物率析或降,水泥漿流失;當澆注高度大時設(shè)溜槽,溜槽應(yīng)平整混凝土均勻性下降澆注火灰比增大光滑;加水沖拌和物只供學習溝通用振搗不足混凝土不密實嚴格按規(guī)范操作此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除振搗過多振搗工具混凝土不均勻且水配備多種振搗工具,用最適合的振搗功能受限制
30、泥漿流失器等混凝土不密實拆模拆模過早混凝土變形、產(chǎn)生嚴格按規(guī)范要求裂縫養(yǎng)護模板粘帶混凝土蜂窩,麻面經(jīng)常修理模板,脫模劑涂刷均勻無養(yǎng)護措施混凝土強度降低,拆模后必需掩蓋草墊進行保溫顯現(xiàn)干縮裂縫養(yǎng)護時間短混凝土強度降低,顯現(xiàn)養(yǎng)護溫度過高、干縮裂縫過低混凝土強度降低砼質(zhì)量常見問題緣由分析及整改措施 只供學習溝通用方案不明確責任心不強交底不清治理不嚴此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除2.4 砌筑工程砂漿必需飽滿,構(gòu)造柱、拉結(jié)筋要按規(guī)定施工和設(shè)置;2.5 防水工程我們將嚴把質(zhì)量關(guān),保證地下防水混凝土及 質(zhì)量;SBS改性瀝青油氈卷材防水的施工(1
31、)基層必需留夠合理的排水坡度,坡度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求;(2)做防水層前必需檢查找平層是否平整,各轉(zhuǎn)角是否符合要求;(3)防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求,特別是廁浴間掛式小便 器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方,均應(yīng)做防水層;2.6 樓地面工程常見通病為基層空鼓、翻砂、裂縫而導致面層開裂,施工中應(yīng)重點做好以下幾 點: (1)嚴格把握好砂漿或細石混凝土的協(xié)作比;(2)水泥應(yīng)盡量用 P.O32.5 或 P.O22.5 水泥;(3)結(jié)構(gòu)基層必需清理干凈,嚴禁落地灰、松散混凝土、木屑等雜物存在;(4)水泥砂漿或細石混凝土在澆筑后,應(yīng)準時壓實 ,一般壓實道數(shù)不少于3 道,夏季高溫天氣應(yīng)相
32、應(yīng)增加壓實道數(shù);(5)地坪做完后,在一周內(nèi)決不容許上人踩踏或堆放雜物,假如沒有其面層,更應(yīng)加強成品愛惜,必要時,可撒鋸末面掩蓋愛惜;2.7 門窗工程(1)門窗成品入場前必需有合格證,安裝前檢查是否有門窗變形的情形,對門 窗進行對角線長度實測,不得超過規(guī)范要求;(2)門窗應(yīng)放在托架上運輸起吊,不得用抬杠穿入框內(nèi)抬運;(3)施工時不得在門窗上搭設(shè)腳手板等物;(4)在施工中利用門窗洞口作材料出入口時,應(yīng)在門窗邊鋪釘愛惜板,防止碰 傷撞壞門窗;只供學習溝通用此文檔來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除(5)門窗密封條下料合理,安裝時應(yīng)壓實,并在門窗油漆干燥后方可安裝密封 條,防止因密封條收縮引起局部不密封
33、漏水現(xiàn)象;(6)保證門窗框安裝橫平豎直,合格后用預埋件固定好,然后用 1:2 水泥砂漿 填滿嵌實,澆水養(yǎng)護,防止中豎框向扇的方向偏斜,造成框扇摩擦或相卡,無法關(guān)嚴,并選擇配套合格的五金件,使門窗開關(guān)靈敏;2.8 幕墻工程1 玻璃幕墻安裝的質(zhì)量把握:a. 幕墻龍骨以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標高正確;b. 表面不答應(yīng)有機械損耗,如劃傷、擦傷、壓痕等,也不答應(yīng)有需處理的缺陷,如斑點、污跡、條紋等;c. 幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不答應(yīng)有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出;d. 牛腿鐵件與 T 型槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得 大于 1mm,并用鍍
34、鋅鋼板塞實;其三個方向的安裝偏差不得大于1mm;d.1 牛腿鐵件與幕墻的連接,必需墊好防震膠墊;d.2 施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場涂兩道防銹漆;d.3 在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必需涂刷瀝青漆,厚度大于 100 m;e. 玻璃安裝時,其邊緣與龍骨必需保持間隙,使上、下、左、右各邊間隙均有 保證;e.1 要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)尤應(yīng)留意,以防止鍍膜剝落形成花臉;e.2 安裝好的玻璃表面應(yīng)平整,不得顯現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象;f. 橡膠條和膠帶的嵌塞應(yīng)密實、全面,兩根橡膠條的接口處必需用密封膠填充 嚴實;g. 使用封縫密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一樣,外觀應(yīng)平整光滑;h. 層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴實,不得遺漏;i. 安裝答應(yīng)偏差:豎向龍骨垂直偏差為3.5mm,構(gòu)件長度內(nèi)偏差不超過3m
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