質(zhì)量體系培訓教材 六西格瑪基礎(chǔ)篇

1、QS9000質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓教材之六西格瑪?shù)?4頁/共10頁質(zhì)量體系培訓教材六西格瑪基基礎(chǔ)篇質(zhì)量部目 錄 HYPERLINK l 質(zhì)量 六西格格瑪質(zhì)量1 HYPERLINK l 工具 六西格格瑪?shù)闹饕ぞ呔? HYPERLINK l 管理 六西格格瑪管理22 HYPERLINK l 影響 六西格格瑪管理對企業(yè)文化的的影響3 HYPERLINK l 戰(zhàn)略 六西格格瑪管理戰(zhàn)略3 HYPERLINK l 區(qū)別 六西格格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量活動的不同同4HYPERLINK l 原因2為什么么要用六西格瑪管理5 HYPERLINK l 原因1 為什什么要用六西西格瑪質(zhì)量5 HYPERLINK l 成本 用六個

2、個西格瑪降低成本6 HYPERLINK l 顧客 從顧客客角度看六西格瑪質(zhì)量66 HYPERLINK l 問答 六西格格瑪常見問題解答7六西格瑪質(zhì)量6：新世紀的的質(zhì)量理念66首先是由摩摩托羅拉公司司于80年代代將其作為組組織開展全面面質(zhì)量管理過過程這實現(xiàn)最最佳績效的一一種質(zhì)量理念念和方法，就就此也是摩托托羅拉公司成成為美國波多多里奇國家質(zhì)質(zhì)量獎的首位位獲得者。西格瑪“s”是是希臘字母，在在統(tǒng)計學上用用來表示數(shù)據(jù)據(jù)的分散程度度。對連續(xù)可計量的的質(zhì)量特性：用“s”度量質(zhì)量特特性總體上對對目標值偏離離程度。6西格瑪質(zhì)量表表示質(zhì)量特性性的分散程度度只占規(guī)格限限的一半。對對顧客要求高高度符合。在以缺陷率

3、計量量質(zhì)量特性時時：用“s ”度量缺陷率率。6西格瑪質(zhì)量表表示特性日缺缺陷率僅為33.4ppmm。（ppmm：一百萬分分之一）六西格瑪?shù)闹饕ぞ叨攘考夹g(shù)：DPMO的計算算方法過程能力分析技技術(shù)（包括長長/短期過程能能力分析）基本技術(shù)：新、老老七種工具高級技術(shù)：SPC度量、分分析、改進和和監(jiān)控過程的的波動DOE/田口方方法優(yōu)化設(shè)計計技術(shù)，通過過DOE，改進進過程設(shè)計，使使過程能力達達到最優(yōu)FMEA風險分分析技術(shù)，輔輔助確定改進進項目，制定定改進目標QFD顧客需求求分析技術(shù)，輔輔助將顧客需需求正確地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為內(nèi)部工工作要求防錯從根本上防防止錯誤發(fā)生生的方法軟技術(shù)：領(lǐng)導力提高團隊工作效效率員工能力與

4、授權(quán)權(quán)溝通與反饋六西格瑪管理6西格瑪管理是是獲得和保持持企業(yè)在經(jīng)營營上的成功并并將其經(jīng)營業(yè)業(yè)績最大化的的綜合管理體體系和發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略。是使企企業(yè)獲得快速速增長的經(jīng)營營方式。經(jīng)營業(yè)績的改善善包括：市場占有率的增增加顧客回頭率的提提高成本降低周期降低缺陷率降低產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)發(fā)加快企業(yè)文化改變是自上而下地由由企業(yè)最高管管理者領(lǐng)導并并驅(qū)動的過程程革新方法。由由最高管理層層提出改進/革新的目標標（這個目標標與企業(yè)發(fā)展展戰(zhàn)略與遠景景密切相關(guān)）、資資源和時間框框架。這種革革新方法由定定義、度量、分分析、改進、控控制（DMAAIC）的結(jié)結(jié)構(gòu)化的改進進過程為核心心。DMAIIC用于三種種基本改進流流程：6西格瑪產(chǎn)

5、品品/服務(wù)實現(xiàn)過過程改進6西格瑪業(yè)務(wù)務(wù)流程改進6西格瑪設(shè)計計SSDP在實施上由“勇勇士Chammpion”、“大黑帶MBBB”、“黑帶BB”“綠帶GB”四級經(jīng)過培培訓職責明確確的人員作為為組織保障。這種革新方法強強調(diào)定量方法法/工具的運用用，強調(diào)對顧顧客需求/滿意的詳盡盡定義于量化化表述每一階階段都有明確確的目標并由由相應(yīng)的工具具或方法輔助助。六西格瑪管理對對企業(yè)文化的的影響說起企業(yè)文化來來，似乎讓人人們感到很抽抽象。但是，仔仔細觀察你周周圍的人在處處理哪怕最簡簡單細小的問問題上所共有有的觀念、價價值取向和行行為準則，你你就不難感覺覺到它的存在在。簡單地說說，企業(yè)文化化就是“我們這兒做做事的方

6、式”。當你試圖圖去改進質(zhì)量量，特別是通通過改進工作作過程（包括括加工、服務(wù)務(wù)、行政和管管理等）以獲獲取最佳產(chǎn)品品和服務(wù)質(zhì)量量的時候，文文化便顯示出出巨大的阻力力?？梢杂闷≡诤Ｃ嫔仙系谋絹硇涡蜗蟮孛枥L其其存在。因此，霍德蓋茨茨先生指出：（1）當戰(zhàn)略與與文化發(fā)生沖沖突時，文化化恒勝；（2）當企業(yè)文文化與變革的的精神不相容容時，變革的的努力將遭到到失敗?；舻律w茨先生總總結(jié)了美國鮑鮑德理奇獎獲獲獎企業(yè)的220條經(jīng)驗教教訓。分析這這些成功企業(yè)業(yè)的經(jīng)驗教訓訓，特別是處處于頂層位置置的企業(yè)文化化建設(shè)方面的的經(jīng)驗教訓，我我們不難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，成功的企企業(yè)在實施質(zhì)質(zhì)量戰(zhàn)略時，比比別的企業(yè)多多走了一步。那那就是，

7、他們們在致力于產(chǎn)產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)質(zhì)量改進的同同時，肯花大大力氣去改造造他們與6質(zhì)量不相適適應(yīng)的企業(yè)文文化，以使全全體員工的信信念、態(tài)度、價價值觀和期望望與6質(zhì)量保持持同步。從而而創(chuàng)造出良好好的企業(yè)質(zhì)量量文化，保證證了6質(zhì)量戰(zhàn)略略的成功。上下成為團結(jié)協(xié)協(xié)作的集體，因因為開展QFFD決不是質(zhì)質(zhì)量部門、開開發(fā)部門或制制造部門某一一個部門能夠夠獨立完成的的，它需要集集體的智慧和和團隊精神。六西格瑪管理戰(zhàn)戰(zhàn)略為每一家追求卓卓越的企業(yè)提提供績效快速速突破的理念念和工具企業(yè)運營千頭萬萬緒，管理與與質(zhì)量是永遠遠不變的至理理。在全球化化經(jīng)濟背景下下，一項全新新的管理模式式在美國摩托托羅拉和通用用電氣兩大巨巨頭中試行

8、并并取得立竿見見影的效果后后，逐漸引起起了歐美各國國企業(yè)的高度度關(guān)注，這項項管理便是六六西格瑪模式式。六西格瑪是一種種能夠嚴格、集集中和高效地地改善企業(yè)流流程管理質(zhì)量量的實施原則則和技術(shù)。它它包含了眾多多管理前沿的的先鋒成果，以以”零缺陷”的完美商業(yè)業(yè)追求，帶動動質(zhì)量成本的的大幅度降低低，最終實現(xiàn)現(xiàn)財務(wù)成效的的顯著提升與與企業(yè)競爭力力的重大突破破。西格瑪即希臘字字的譯音，是是統(tǒng)計學家用用語衡量工藝藝流程中的變變化性而使用用的代碼。企企業(yè)也可以用用西格瑪?shù)募壖墑e來衡量在在商業(yè)流程管管理方面的表表現(xiàn)。傳統(tǒng)的的公司一般品品質(zhì)要求已提提升至3siigma.這這就是說產(chǎn)品品的合格率已已達至99.73的水

9、水平，只有00.27為為次貨。又或或者解釋為每每一千貨產(chǎn)品品只有2.77件為次品。很很多人認為產(chǎn)產(chǎn)品達至此水水平已非常滿滿意?？墒牵鶕?jù)專家研究究結(jié)果證明，如如果產(chǎn)品達到到99.733合格率的的話，以下事事件便會繼續(xù)續(xù)在現(xiàn)實中發(fā)發(fā)生：每年有有20，0000次配錯藥藥事件；每年年不超過155，000嬰嬰兒出生時會會被拋落地上上；每年平均均有9小時沒沒有水、電、暖暖氣供應(yīng)；每每星期有5000宗做錯手手術(shù)事件；每每小時有20000封信郵郵寄錯誤。由由此可以看出出，隨著人們們對產(chǎn)品質(zhì)量量要求的不斷斷提高和現(xiàn)代代生產(chǎn)管理流流程的日益復復雜化，企業(yè)業(yè)越來越需要要象六西格瑪瑪這樣的高端端流程質(zhì)量管管理標準

10、，以以保持在激烈烈的市場競爭爭中的優(yōu)勢地地位。事實上上，日本已把把”6Siggma”作為為他們品質(zhì)要要求的指標。六個西格瑪?shù)墓芄芾矸椒ㄖ攸c點是將所有的的工作作為一一種流程，采采用量化的方方法分析流程程中影響質(zhì)量量的因素，找找出最關(guān)鍵的的因素加以改改進從而達到到更高的客戶戶滿意度。如如果你正在尋尋找一種使企企業(yè)降低質(zhì)量量缺陷和服務(wù)務(wù)偏差并保持持持久性的新新方法，那么么不用猶豫了了。六西格瑪瑪將以重大的的財務(wù)成效證證明你的選擇擇是正確的。美美國通用電氣氣公司首席執(zhí)執(zhí)行官韋爾奇奇先生在20000年年報報中指出：六西格瑪所創(chuàng)造造的高品質(zhì)，已已經(jīng)奇跡般地地降低了通用用電氣公司在在過去復雜管管理流程中的的

11、浪費，簡化化了管理流程程和降低了材材料成本。六六西格瑪?shù)膶崒嵤┮呀?jīng)成為為介紹和承諾諾高品質(zhì)創(chuàng)新新產(chǎn)品的必要要戰(zhàn)略和標志志之一。實施六西格瑪對對于一個企業(yè)業(yè)來說，不僅僅僅只是一系系列的訓練。它它意味著整個個企業(yè)文化從從防護性的標標準化管理到到放開思想改改革創(chuàng)新的突突破性理念。六六西格瑪在提提供行之有效效的管理方法法和流程技術(shù)術(shù)的基礎(chǔ)上，為為企業(yè)培養(yǎng)了了具備組織能能力、激勵能能力、項目管管理技術(shù)和數(shù)數(shù)理統(tǒng)計診斷斷能力的領(lǐng)導導者，這些人人才是企業(yè)適適應(yīng)變革和競競爭的核心力力量。他們將將最先進的工工作方法和最最新的電腦技技術(shù)，應(yīng)用到到一個簡單的的流程模式DDMAIC中中，通過追求求零缺陷運行行和改善流

12、程程達到使顧客客滿意的快速速突破性改善善。以達到每每一個環(huán)節(jié)的的不斷改善（CContinnuousIImprovvementt）的戰(zhàn)略目目標。六西格瑪與傳統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量活動的的不同為什么要用六西西格瑪管理為了生存：“為什么要開展展6西格瑪管理理？”摩托羅拉的的回答是：為為了生存。從70年代到880年代，摩摩托羅拉在同同日本的競爭爭中失掉了收收音機和電視視機的市場，后后來又失掉了了BP機和半導導體的市場。1985年，公司面臨倒閉。一個日本企業(yè)在70年代并購了摩托羅拉的電視機生產(chǎn)公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，并且不良率只有摩托羅拉管理時的1/20。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計。顯然問題出

13、在摩托羅拉的管理上。在市場競爭中，嚴嚴酷的生存現(xiàn)現(xiàn)實使摩托羅羅拉的高層接接受了這樣的的結(jié)論：“我們的質(zhì)量量很臭”。在其CEO的領(lǐng)導下下，摩托羅拉拉開始了6西格瑪質(zhì)量量之路。今天天，“摩托羅拉”成為世界著著名品牌，11998年，摩摩托羅拉公司司獲得了美國國鮑德理奇國國家質(zhì)量管理理獎。他們成成功的秘密就就是6西格瑪質(zhì)量量之路。是66西格瑪管理理使摩托羅拉拉從瀕于倒閉閉發(fā)展到當今今世界知名的的質(zhì)量與利潤潤領(lǐng)先公司。使企業(yè)獲得核心心能力：企業(yè)是否能夠生生存，是否成成功取決于企企業(yè)向市場/顧客提供的的價值。按照照經(jīng)濟學的理理論：V價值=eq o(sup 9(Q ),sddo 3(PP)eq o(sup

14、9(質(zhì) ),ssdo 33(價)eq o(sup 9(量 ),ssdo 33(格)6西格瑪核心能能力：提高質(zhì)質(zhì)量，降低成成本，使價值值最大化，顧顧客滿意/市場競爭力力強。為什么要用六西西格瑪質(zhì)量關(guān)注過程（特別別是企業(yè)為市市場和顧客提提供價值的“核心”過程）任何過程都存在在波動，包括括生產(chǎn)過程、服服務(wù)過程、商商務(wù)過程等。而而波動是影響響顧客滿意，即即：質(zhì)量、成成本、周期的的“敵人”。提高質(zhì)量同時降降低成本并縮縮短周期，取取決于過程特特別是核心業(yè)業(yè)務(wù)過程的能能力。這個能能力可以表述述為過程輸出出波動的大小小。過程能力用“西西格瑪”來度量，西西格瑪越大，過過程的波動越越小，過程以以最低的成本本損失、

15、最短短的時間周期期、滿足顧客客要求的能力力越強。西格瑪與過程改改進如果一個3西格格瑪企業(yè)組織織其所有資源源改進過程，大大約每年可以以提高一個西西格瑪水平，可可獲得下述收收益：利潤率增長200%產(chǎn)出能力提高112%188%減少雇員12%資本投入減少110%300%對國外成功經(jīng)驗驗的統(tǒng)計顯示示：如果企業(yè)業(yè)全力實施66西格瑪革新新，每年可提提高一個西格格瑪水平，直直到達到4.7西格瑪，無無須大的資本本投入。這期期間，利潤率率的提高十分分顯著。而當當達到4.88西格瑪時，再再提高西格瑪瑪水平需要對對過程重新設(shè)設(shè)計（6西格瑪設(shè)計計），資本投投入增加，但但此時產(chǎn)品/服務(wù)的競爭爭力提高，市市場占有率提提高。

16、用六個西格瑪降降低成本一個綠帶項項目簡介1998年初，美美國通用電氣氣公司塑料部部（）在在中國最大的的客戶之一柯柯達（上海）有有限公司，要要求降低生產(chǎn)產(chǎn)成本即降低低原材料聚碳碳酸酯的價格格。按照它的的要求，要么大幅幅降價使柯達達能夠維持同同競爭對手同同樣的價格，要要么柯達另尋尋供應(yīng)商。是是維持原價失失去柯達這個個重要客戶，還還是按照他們們的要求大幅幅降價？上海的員員工意識到面臨的的困境，想起起了剛剛接受受的六個西格格瑪培訓。在在用六個西格格瑪?shù)姆椒▽@個問題進進行重新分析析后，他們又又與柯達的員員工進行面談?wù)?，最后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)這個問題的的關(guān)鍵（）并不是是聚碳酸酯的的價格，而是是閃光燈罩和和相機框架

17、等等零件的成本本。他們堅信信運用六個西西格瑪可以找找到最好的解解決辦法。他們說服了上海?？逻_的管理理層在柯達內(nèi)內(nèi)部就這個問問題成立六個個西格瑪項目目并組織了一一支由上海應(yīng)用發(fā)發(fā)展中心的兩兩個工程師和和柯達的三個個技術(shù)人員組組成的質(zhì)量小小組。在系統(tǒng)統(tǒng)方法論的引引導下，質(zhì)量量小組收集并并分析了柯達達上海工廠的的生產(chǎn)歷史紀紀錄，制定明明確的改進目目標，運用、等工具具篩選出影響響成品率的主主要因素（熔熔料溫度、模模溫等）及停停機過程，然然后實施相應(yīng)應(yīng)的實驗設(shè)計計，最終將閃閃光燈罩的成成品率從增加到以上。同同時，根據(jù)實實驗設(shè)計對模模具也作了相相應(yīng)的改造，將將零件注塑的的成型周期從從秒減至至秒以內(nèi)內(nèi)。再以

18、改進進后的工藝連連續(xù)生產(chǎn)，并并且進行質(zhì)量量跟蹤數(shù)月，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量完全全達到預(yù)期要要求（個西格瑪）。整個過程持續(xù)了了個月，為為柯達公司年全全年節(jié)省萬美元的生生產(chǎn)成本，預(yù)預(yù)計至年共可節(jié)節(jié)省萬萬美元，這樣樣在不不降低產(chǎn)品價價格的基礎(chǔ)上上，維持并鞏鞏固了同上海?？逻_的合作作關(guān)系，同時時贏得了柯達達公司高級管管理層的認可可。注：六個西格瑪瑪質(zhì)量標準活活動的核心是是通過一套以以數(shù)理統(tǒng)計為為科學依據(jù)的的數(shù)字分析，找到問題，分析原因，然后改善，最后使企業(yè)在運作能力方面達到全球最佳的境界。按六個西格瑪?shù)臉藴?，每百萬次操作中只允許有個失誤，這已達到了的精確度，遠遠超出人們“此事萬一發(fā)生怎么辦”的感受，幾乎接近于完美

19、境界。從顧客角度看六六西格瑪質(zhì)量量6質(zhì)量對顧客客來說意味著著什么？對計量值質(zhì)量特特性來說，可可以用日本著著名質(zhì)量管理理專家田口先先生提出的質(zhì)質(zhì)量損失函數(shù)數(shù)度量其對顧顧客的影響。田田口先生指出出，質(zhì)量特性性一旦偏離目目標值就會對對顧客造成損損失；質(zhì)量特特性越遠離目目標值，對顧顧客造成的損損失就越大；顧客的損失失是與質(zhì)量特特性與目標值值之差的平方方成正比的（見見下圖）。我們作如下假設(shè)設(shè)：第一批產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量特性均勻勻分布在規(guī)格格限內(nèi)且沒有有超差品（當當主要采用檢檢驗來控制產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量時，通通常會產(chǎn)生這這樣的分布）；第二批產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量特性呈倒倒鐘形分布在在規(guī)格限內(nèi)（當當對過程進行行統(tǒng)計控制，且且過程具有

20、一一定的質(zhì)量保保證能力時，會會產(chǎn)生這樣的的分布）；第三批產(chǎn)品達到到了6質(zhì)量，即質(zhì)質(zhì)量特性呈倒倒鐘形分布，且且以目標值為為中心分布在在1/2規(guī)格限限內(nèi)（世界級級企業(yè)按6原理持續(xù)改改進獲得的質(zhì)質(zhì)量）；對同樣的質(zhì)量特特性來說，它它們給顧客造造成的平均損損失分別是：12：4：1。也就是說說，如果從對對顧客造成的的損失來度量量質(zhì)量的優(yōu)劣劣的話，第三三批產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量，即6質(zhì)量比第一一批產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量優(yōu)12倍，比第第二批產(chǎn)品的的質(zhì)量優(yōu)4倍（見下圖圖）。對記數(shù)值質(zhì)量特特性來說，可可以用這樣的的假設(shè)來說明明：假如一件件有100個零部部件構(gòu)成的產(chǎn)產(chǎn)品，由4個廠家來生生產(chǎn)。這四個個廠家的質(zhì)量量水平分別是是3、4、5和

21、6。那么每生生產(chǎn)10,0000件產(chǎn)品品,他們交給顧顧客的無缺陷陷產(chǎn)品分別是是10件、53644件、99700件、99977件。在這種種情況下，66質(zhì)量是3質(zhì)量的9999.7倍、4質(zhì)量的1.886倍。不僅僅如此，6質(zhì)量交付給給顧客的僅有有3件產(chǎn)品帶有有1處缺陷，而而3質(zhì)量將有66645件產(chǎn)品品帶有6處以上的缺缺陷。這也可可以用來說明明，為什么有有些企業(yè)總是是為處理質(zhì)量量問題而疲于于奔命。市場是由顧客決決定的。毋庸庸質(zhì)疑，6質(zhì)量具有強強勁的市場競競爭力。六西格瑪常見問問題解答什么是六西格瑪瑪？六西格瑪是一項項以數(shù)據(jù)為基基礎(chǔ)，追求幾幾乎完美的質(zhì)質(zhì)量管理方法法。西格瑪是是一個希臘字字母的中文譯音音，統(tǒng)

22、計學用用來表示標準準偏差，即數(shù)數(shù)據(jù)的分散程程度。對連續(xù)續(xù)可計量的質(zhì)質(zhì)量特性：用用“”度量質(zhì)質(zhì)量特性總體體上對目標值值的偏離程度度。幾個西格格瑪是一種表表示品質(zhì)的統(tǒng)統(tǒng)計尺度。任任何一個工作作程序或工藝藝過程都可用用幾個西格瑪瑪表示。六個個西格瑪可解解釋為每一百百萬個機會中中有3.4個個出錯的機會會，即合格率率是99.999966。而三個西西格瑪?shù)暮细窀衤手挥?33.32。六六個西格瑪?shù)牡墓芾矸椒ㄖ刂攸c是將所有有的工作作為為一種流程，采采用量化的方方法分析流程程中影響質(zhì)量量的因素，找找出最關(guān)鍵的的因素加以改改進從而達到到更高的客戶戶滿意度。六西格瑪（SiixSigmma）是在九九十年代中期期開始從

23、一種種全面質(zhì)量管管理方法演變變成為一個高高度有效的企企業(yè)流程設(shè)計計、改善和優(yōu)優(yōu)化技術(shù)，并并提供了一系系列同等地適適用于設(shè)計、生生產(chǎn)和服務(wù)的的新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)工具。繼而而與全球化、產(chǎn)產(chǎn)品服務(wù)、電電子商務(wù)等戰(zhàn)戰(zhàn)略齊頭并進進，成為全世世界上追求管管理卓越性的的企業(yè)最為重重要的戰(zhàn)略舉舉措。六西格格瑪逐步發(fā)展展成為以顧客客為主體來確確定企業(yè)戰(zhàn)略略目標和產(chǎn)品品開發(fā)設(shè)計的的標尺，追求求持續(xù)進步的的一種質(zhì)量管管理哲學。六西格瑪類似于于SPC（統(tǒng)統(tǒng)計性工作程程序控制）嗎嗎？六西格瑪是一個個致力于完美美和追求客戶戶滿意的管理理理，SPCC是一個支持持六西格瑪這這個管理理念念的工具。所所有那些傳統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)量管理理工具，像

24、SSPC、MSSA、FMEEA、QFDD等均是實現(xiàn)現(xiàn)六西格瑪必必不可少的工工具。實施六西格瑪?shù)牡哪康氖鞘裁疵?？為企業(yè)實施六西西格瑪提供必必須的管理工工具和操作技技巧；為企業(yè)業(yè)培養(yǎng)具備組組織能力，激激勵能力，項項目管理技術(shù)術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計計診斷能力的的領(lǐng)導者，這這些人才是企企業(yè)適應(yīng)變革革和競爭的核核心力量。從從而使企業(yè)降降低質(zhì)量缺陷陷和服務(wù)偏差差并保持持久久性的效益，促促進快速實現(xiàn)現(xiàn)突破性績效效，幫助企業(yè)業(yè)達到戰(zhàn)略目目標。六西格瑪適合于于什么樣的企企業(yè)？它適用于任何水水平、任何企企業(yè)，它功能能強，可以測測量到百萬分分之一的水平平。因為它是是要影響到整整個公司，實實施六西格瑪瑪需要上層領(lǐng)領(lǐng)導的大力協(xié)協(xié)

25、助。中國的的企業(yè)在中國國加入WTOO后，必將面面臨日益激烈烈的來自全球球的競爭，同同時信息化的的飛速發(fā)展將將從根本上改改變經(jīng)濟的組組織結(jié)構(gòu)和消消費行為，如如何在這種新新的經(jīng)濟環(huán)境境中生存、成成長、壯大是是對每一個企企業(yè)領(lǐng)導人的的挑戰(zhàn)。六西西格瑪，由于于其嚴謹?shù)姆椒椒ê蛯嵤┎讲襟E、以面向向最終用戶來來建立營運體體系的管理思思想，對于中中國企業(yè)建立立卓越的管理理體系、獲取取并保持在國國際市場上的的競爭優(yōu)勢提提供一個非常常有效的管理理思想和實踐踐?，F(xiàn)在，一一些中小型企企業(yè)也開始運運用六西格瑪瑪工具，來提提高效率和創(chuàng)創(chuàng)新開發(fā)能力力，為擴大企企業(yè)規(guī)模和提提高國際競爭爭力奠定堅實實的基礎(chǔ)。我們經(jīng)常調(diào)查我我

26、們的客戶，發(fā)發(fā)現(xiàn)他們對我我們的公司很很滿意，六西西格瑪怎么能能幫助我們呢呢？如果你們的客戶戶只是滿意，并并沒有填上最最好的一欄，請請注意，他們們現(xiàn)在可能滿滿意，但是客客戶非常易變變，如果他們們發(fā)現(xiàn)市場上上還有（可能能）更好的選選擇，他們很很可能會從你你公司跳到另另一公司。以以往經(jīng)驗表明明，那些在調(diào)調(diào)查中填寫”好”的客戶比那那些填”極好”的客戶有六六倍更傾向于于更換公司。六六西格瑪可以以幫你提高他他們對你公司司的認可，同同時在既定客客戶滿意度基基礎(chǔ)上，企業(yè)業(yè)可以大幅度度降低為實現(xiàn)現(xiàn)該目標而支支付的成本，從從而在激烈的的競爭環(huán)境中中顯著提升企企業(yè)的經(jīng)營利利潤。六西格瑪能提高高基線嗎？如果我們看到那

27、那些詞，譬如如：返工、重重新檢驗、重重新修改等等等，我們就會會有概念，我我們生產(chǎn)過程程中有多少個個浪費，六西西格瑪致力于于減少浪費，提提高基線。一一般企業(yè)的次次品成本占銷銷售的10-25，試試想，這個數(shù)數(shù)字能夠提高高多大幅度的的基線。六西格瑪保證零零個次品嗎？六西格瑪保證一一個極小且有有限的數(shù)目的的次品，這個個數(shù)目非常地地小以至于被被認為基本上上完美，不保保證零個次品品這個事實吸吸引了許多人人來應(yīng)用六西西格瑪，因為為大多數(shù)人不不相信有真正正完美，大多多數(shù)愿意把目目標訂到在一一百萬中只有有三個次品，因因為它是一個個有限的數(shù)字字。有目標之之后，他們就就愿意去努力力，這正是我我們需要的開開始。我們是

28、服務(wù)性企企業(yè)，如何運運用六西格瑪瑪？不管你是服務(wù)性性或生產(chǎn)性企企業(yè)，你們都都會有工作程程序，六西格格瑪致力于優(yōu)優(yōu)化工作程序序。如果一個個工作程序浪浪費許多我們們的努力或是是另一種工作作程序產(chǎn)生許許多次品，這這兩種工作程程序都一樣傷傷害到公司本本身和我們的的顧客。服務(wù)務(wù)行業(yè)可能比比生產(chǎn)行業(yè)更更需要提高，因因為工程師們們從一開始就就致力于優(yōu)化化他們的生產(chǎn)產(chǎn)程序，而服服務(wù)行業(yè)的白白領(lǐng)們卻始終終找不到衡量量服務(wù)標準的的尺度。在服服務(wù)業(yè)中，誰誰能越快找到到這個量化的的標準，誰就就能越快地提提高自身的競競爭力。六西西格瑪是由顧顧客開始由顧顧客結(jié)束，并并且是一個確確定什么是客客戶的真正要要求和找出沒沒有滿足

29、顧客客期望的缺陷陷，以便建立立新的服務(wù)流流程和產(chǎn)品設(shè)設(shè)計開發(fā)能力力或提高客戶戶滿意度的過過程。我們已經(jīng)有了一一個質(zhì)量控制制系統(tǒng)，為什什么我們還需需要六西格瑪瑪？六西格瑪是一套套連續(xù)的優(yōu)化化工具，它能能夠提高質(zhì)量量、減少消耗耗，如果你們們的企業(yè)現(xiàn)在在并沒有在進進步，你的企企業(yè)可能正在在落伍。六西西格瑪不是一一個標準，而而是一種文化化，是從防護護的標準到放放開思想改革革創(chuàng)新的突破破性理念。我們正在申請IISO90000，六西格格瑪能夠促進進還是阻礙我我們的努力？ISO90000和它的衍生生（QS-99000、TTL9000、AAS9000等等）能給我們們提供一個基基本的質(zhì)量保保證系統(tǒng)，一一個工作程

30、序序化思想的基基礎(chǔ)。要成為為世界級的企企業(yè)，你們需需要一個更先先進的質(zhì)量系系統(tǒng)，更可靠靠的質(zhì)量能夠夠讓我們的客客戶更滿意。六六西格瑪能夠夠產(chǎn)生更高層層次的凝聚力力，ISO/QS-90000在文件件記錄與監(jiān)測測方面支持六六西格瑪。請請注意，ISSO-9000020000版和現(xiàn)在的的QS-90000要求持持續(xù)的優(yōu)化。六六西格瑪是一一個非常好的的管理理念和和工作方法，它它既促進企業(yè)業(yè)改革又能保保證在企業(yè)各各個層面上的的持續(xù)優(yōu)化。我們應(yīng)該保留我我們現(xiàn)有的尺尺度還是應(yīng)該該建立新的尺尺度？你可能已經(jīng)正在在衡量一些正正確的事物，如如果這些尺度度來自于我們們的客戶的角角度，那你們們已經(jīng)是正確確的了，如果果不是

31、，六西西格瑪?shù)暮饬苛繕藴适悄銈儌儜?yīng)該采用的的，摒棄那些些讓你們的目目標遠離客戶戶的目標的尺尺度?！鞍偃f次品率”的含義是什什么？什么是是一個單位？首先一個單位是是一個工作結(jié)結(jié)果，它可能能是一個報告告、一件產(chǎn)品品、一個合同同、一個電話話或其它可以以形容你工作作結(jié)果的東西西?！卑偃f次品率率”指形容一百百萬次服務(wù)中中你傳遞給客客戶的次品率率是多少。哪些是六西格瑪瑪提高效益，降降低成本的實實例？摩托羅拉、花旗旗銀行、通用用電器、聯(lián)信信公司、ABBB公司、AAllieddSignaal,TexxasInsstrumeents都是是成功案例，它它們年終報告告的各個方面面都體現(xiàn)了六六西格瑪?shù)某沙煽?，關(guān)鍵在在于

32、必須相信信如果合理地地實施和支持持六西格瑪，你你們的企業(yè)可可以做得更好好，收益更大大。我知道六西格瑪瑪是什么意思思，還有其它它更高級的工工具我們可以以考慮嗎？有很多其它的以以顧客為中心心的工具支持持六西格瑪，如如SPC、MMSA、QFFD等，所有有傳統(tǒng)和新生生的工具都可可以和六西格格瑪一起運用用。我聽說過”黑帶帶”，在這里它它是什么意思思？六西格以倡導者者，大黑帶，黑黑帶，綠帶體體系建立人力力資源構(gòu)架，為為企業(yè)培養(yǎng)了了具備組織能能力，激勵能能力，項目管管理技術(shù)和數(shù)數(shù)理統(tǒng)計診斷斷能力的領(lǐng)導導者，這些人人才是企業(yè)適適應(yīng)變革和競競爭的核心力力量。以保證證公司內(nèi)部持持續(xù)性?！焙趲А庇赡ν辛_拉拉所提出，

33、它它指一個六西西格瑪?shù)膶＜壹?，就類似于于”黑帶”在跆拳道中中的意思，一一般一個黑帶帶每年可以從從實施項目中中為企業(yè)節(jié)省省一百萬美金金以上，但不不是只有”黑帶”能用六西格格瑪，因為在在六西格瑪里里有很多簡單單的工具，可可以由綠帶等等完成。如何運用六西格格瑪？六個西格瑪?shù)墓芄芾矸椒ㄖ攸c點是將所有的的工作作為一一種流程，采采用量化的方方法分析流程程中影響質(zhì)量量的因素，找找出最關(guān)鍵的的因素加以改改進的項目，從從而達到更高高的客戶滿意意度。這些項項目形成于各各個層次，或或是基于分工工，或是由于于臨時需要解解決一個問題題。成千個這這樣的項目運運用六西格瑪瑪?shù)幕竟ぞ呔咴诠靖鱾€個層面優(yōu)化工工作程序。如如今，六西格格瑪管理已經(jīng)經(jīng)從運營和服服務(wù)