地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施

1、地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施預埋件安裝施工中采取以下措施:熟悉設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,充分落實三檢制度，要求質(zhì)檢工程師從嚴把關(guān)，設(shè)立專職技術(shù)人員負責，并報總工復核。行核正，各預埋件電焊固定牢固。從而保證各預埋接駁器的位置正確。槽壁坍方預防措施改善泥漿性能CMC45s，1.25減小施工影響壁的碰撞和引起泥漿振蕩。施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度,保證泥漿液面比地下水位高。雨天地下水位上升時應及時加大泥漿比重和粘度,雨量較大時暫停挖槽，并封蓋槽口。方，確保墻身的光潔度。安放鋼筋籠應做到穩(wěn)、準、平,防止因鋼筋籠上下移動而引起槽壁坍方。優(yōu)化各工序的施工方案,加強工序間的銜接，盡量縮短

2、槽壁的暴露時間。將監(jiān)測信息反饋回來，根據(jù)監(jiān)測信息制定相應的措施。對于異形幅或轉(zhuǎn)角幅段施工，如Z 形、L 形幅段，在荷載作用下穩(wěn)定性較差，可針對這些轉(zhuǎn)角幅段，在導墻施工時加高 50100cm，提高漿液面的高度， 保證槽壁穩(wěn)定。通過鋼梁傳遞至坍塌區(qū)以外的地基上。成槽垂直度控制措施允許偏差表 7-7 成槽垂直度控制措施表項目平面位置平 整 度 垂 直 度 預留孔洞預埋件預埋連接鋼筋變形縫，誘導縫臨時支護墻體+50mm 50mm0。50mm單一或復合結(jié)構(gòu)墻體+30mm，0 30mm 0.3%30mm 30mm 30mm+20mm直度偏差。由于導墻對地下連續(xù)墻上部的垂直度影響較大,因此在導墻施工時嚴格控

3、制導墻的垂直度和凈空，確保導墻施工的精度。合理安排槽段中的挖槽順序，使抓斗二側(cè)的阻力均衡。調(diào)整抓斗的垂直度，嚴格作到隨挖隨糾,以確保成槽的精度。在地下連續(xù)墻施工期間，在附近嚴禁非作業(yè)機械設(shè)備行走。保證泥漿質(zhì)量，泥漿液面高度不得低于導墻下 50cm.采用帶有自動糾偏系統(tǒng)的液壓成槽機成槽。（4)地下連續(xù)墻滲漏水預防及處理措施槽段接頭處不允許有夾泥，施工時采用偏心吊刷上下刷槽壁接頭,增加刷 10以確保刷槽的效果。地下連續(xù)墻的清底工作應徹底,清底時嚴格控制每斗的進尺量不超過以便將槽底泥塊清除干凈防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象引起地下連墻漏水.控制成槽泥漿液面和泥漿質(zhì)量，嚴格泥漿的管理,對比重、粘度、含砂率

4、超標的泥漿應堅決廢棄,防止因泥漿引起的砼澆注時砼面高差過大而造成的夾層現(xiàn)象.槽段兩端的清刷作業(yè)必須仔細進行，清刷過程中嚴禁碰撞兩側(cè)土體,嚴禁鋼筋籠下放過程中必須垂直、緩慢，如遇障礙物必須提起,摸清情況，清除障礙物后再放入，切不可強行插入。同時鋼筋籠下放不順時，不得強行沖放，以防止露筋.防止砼澆注時槽壁坍方.鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機械行走， 以引起槽壁土體震動。砼澆注時嚴格控制導管埋入砼中的深度，絕對不允許發(fā)生導管拔空現(xiàn)象， 如萬一拔空導管，應立即測量砼面標高，降砼面上的淤泥吸清,然后重新開管澆注砼。開管后應將導管向下插入原砼面下 1m 左右。行審核并測試其到達施工現(xiàn)場后的砼坍落度，保

5、證商品進供應的質(zhì)量。(5）地下墻露筋現(xiàn)象的預防措施固定，防止起吊變形。必須按設(shè)計和規(guī)范要求放置保護層墊塊，嚴禁遺漏。鋼筋籠吊放過程必須小心平穩(wěn)，不得強行沖放。增大保護層鋼板的面積和數(shù)量，優(yōu)化泥漿加大比重。（6）成槽漏漿現(xiàn)象的預防及處理措施防和地下管道，在導墻施工時，應將地下人防,地下管道在導墻范圍內(nèi)的部分破除干凈，導墻做成深導墻,導墻的底部必須超過地下人防和地下管道的底板，進入原狀土層，導墻的后部用粘土回填密實，防止漏漿.對于少量漏漿現(xiàn)象，是由于地質(zhì)原因,可在泥漿中加入 0。52的鋸末作為防漏劑，繼續(xù)成槽。對于突體，查找漏漿的源頭進行封堵。待處理結(jié)束后才能繼續(xù)進行成槽.(7)對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施筋籠，應重新提起，待處理合格后再重新