2022工程技術(shù)交底措施資料選編

1、2022工程技術(shù)交底措施資料選編資料匯編目 錄1、卷揚(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)交底2、人貨電梯裝拆工程安全技術(shù)交底3、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)安全技術(shù)交底4、人工挖孔灌注樁施工安全、技術(shù)交底5、人防模板工程技術(shù)交底6、振動樁錘操作安全技術(shù)交底 (2)7、農(nóng)田水利工程技術(shù)交底書8、屋面工程技術(shù)交底卷揚(yáng)機(jī)平安操作技術(shù)交底工程名稱：節(jié)能大廈施工中天寶業(yè)集團(tuán)建立設(shè)備名稱卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1.安裝時(shí)基座應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實(shí)、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2.作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定彈性聯(lián)軸

2、器不得松曠。并應(yīng)檢查平安裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用。3.使用皮帶或開式齒輪傳動的局部均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的方向一致。5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的間隔 帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直其垂直度允許偏向?yàn)?。6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接結(jié)實(shí)不得與機(jī)架或地面磨檫通過道路時(shí)應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。7.在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的范圍內(nèi)不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊當(dāng)重疊或斜繞時(shí)應(yīng)停機(jī)重新

3、排列嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩9.作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后操作人員不得分開卷揚(yáng)機(jī)物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10.作業(yè)如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障前方可使用。11.作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)切斷電源將提升物件或吊籠降至地面。12.作業(yè)完畢應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面并應(yīng)切斷電源鎖好開關(guān)箱。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：注：參考文獻(xiàn)3人貨電梯裝拆工程平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守平安消費(fèi)六大紀(jì)律。裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋穿著要靈便。裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)

4、、吊鉤等用具不準(zhǔn)帶病操作。電梯拆卸時(shí)無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。拆下的零部件制止放在梯籠內(nèi)。在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)懸空作業(yè)人員在各自的位置上與導(dǎo)軌或建筑物上系好平安帶。在拆卸時(shí)檢查和安裝好梯籠頂上的平安欄桿。在裝拆時(shí)必須設(shè)置平安戒備區(qū)域并有專人進(jìn)展平安監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。內(nèi)爬式塔式起重機(jī)平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容塔吊整體安裝或每次爬升扣均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過后才可使用。起重機(jī)必須有平安可靠的接地。工作前檢查鋼絲繩、平安裝置、制開工作傳動機(jī)構(gòu)等。如有不符合

5、要求的情況應(yīng)予修整經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后才能投入施工。操作工應(yīng)持證上崗應(yīng)由持有有效指揮證的指揮工施行指揮。制止越級調(diào)速和高速時(shí)突然停車。當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)停車將重物放下切斷電源找出原因排除故障后才能繼續(xù)工作制止然工作過程中調(diào)整或檢修。必須遵守“十不吊 等有關(guān)平安規(guī)程。爬升操作時(shí)應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進(jìn)展。注意校正垂直度使之偏向不大于千分之一按施工組織設(shè)計(jì)固定好套架四級以上不準(zhǔn)爬升。工作完畢后應(yīng)把吊鉤提起小車收進(jìn)所有操作手把置于零位切斷電源鎖好配電箱關(guān)閉司機(jī)室門窗。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。人工挖孔灌注

6、樁施工平安、技術(shù)交底一、工程概況本工程位于 eq oac(,B) eq oac(,C)列 eq oac(,17) eq oac(,19)線間共有樁42根樁徑800mm不擴(kuò)底樁底進(jìn)入中風(fēng)化巖石不少于800mm。二、主要施工1.定位測量定位后在井口設(shè)置固定標(biāo)點(diǎn)便于施工中檢查標(biāo)點(diǎn)呈“十字。施工前將標(biāo)點(diǎn)引出井口外用十字線法在樁的直徑方向及其直徑垂直方向離樁中心2m左右打臨時(shí)控制樁待井口砌磚3皮完畢后將上述四點(diǎn)用十字線法移至進(jìn)口邊緣上用油漆作標(biāo)記開挖護(hù)壁中檢查中線是在進(jìn)口四周拉十字線由十字線的交點(diǎn)即樁中心線吊0。25垂球落至作業(yè)層面處心垂球?yàn)橹行男拈_挖尺寸為半徑劃圓檢查或用垂球吊垂線點(diǎn)至作業(yè)面上利用鋼卷

7、尺以該點(diǎn)劃圓檢查半徑。2.成孔a.本工程挖孔樁土石方采用人工開挖磚砌護(hù)壁第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出進(jìn)口150mm。b.開挖時(shí)每樁孔內(nèi)作業(yè)1人挖出的土方隨挖隨運(yùn)裝土采用鐵皮吊桶每樁井口設(shè)置轆轤用人力2人搖動轤把垂直提升裝土吊桶吊桶絞至井口后再用人力運(yùn)至基坑6m以外堆放考慮到施工的平安井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方2m處設(shè)防沖擊擋土平安板保護(hù)施工人員平安井下作業(yè)的人員通過爬梯上下假如井太深或間作業(yè)井下采用100w低壓行燈36v照明開挖超過6m時(shí)井內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展井內(nèi)空氣清新防止Co2中。c.挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后按標(biāo)準(zhǔn)取巖心作試樣試樣大小200200200mm。d.挖孔由人工由上而下逐層用鎬、短柄鐵鍬進(jìn)展開挖遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)

8、鎬破碎。e.樁身挖土?xí)r其次序?yàn)橄戎虚g后周邊允許尺寸偏向?yàn)?0mm。三、平安措施1.在孔口應(yīng)設(shè)程度挪動或活動平安蓋板當(dāng)土吊桶提升到離場面時(shí)推動活動蓋板關(guān)閉孔口以防土塊操作人員掉入孔內(nèi)傷人。2.吊桶裝土不應(yīng)太滿以免在提升時(shí)掉落傷人同時(shí)每挖完一節(jié)應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動土方、石方防止落下傷人。3.在10m以下作業(yè)應(yīng)在井下設(shè)100w防水帶罩燈照明并用36v平安電壓井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地絕緣良好。4.進(jìn)口及井下作業(yè)人員要戴平安帽、絕緣手套、穿絕緣膠鞋提土?xí)r井下設(shè)平安區(qū)防掉土或石塊傷人在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下平安聯(lián)絡(luò)信裝置。5.加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察如大量涌水應(yīng)及時(shí)采取處理措施。6.向孔內(nèi)吊放鋼釬

9、等施工工具時(shí)必須綁牢系緊防止滑脫墜落傷人樁孔挖好后如不能及時(shí)澆灌砼或中途停頓挖孔時(shí)孔口應(yīng)予覆蓋防止墜落傷人。7.施工用電開關(guān)必須集中于井口并應(yīng)裝設(shè)漏電保安器防止漏電而發(fā)生觸電事故值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路加強(qiáng)維護(hù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)展妥善自理。8.井內(nèi)抽水線、通風(fēng)、電線等必須妥加整改并臨時(shí)固定在護(hù)壁上以防吊桶上下時(shí)掛斷。交底人：接底人：建筑B-12技術(shù)質(zhì)量交底記錄建立蘇州艾維克建立開展工程名稱蘇州TOP將來128地塊二工區(qū)交底日20交底地點(diǎn)工程會議室交底部位模板工程引用規(guī)程控制要點(diǎn)：模板工程概況施工工藝滿堂腳手架搭設(shè)模板撤除質(zhì)量控制及成品保護(hù)技術(shù)要求平安保證措施模板工程驗(yàn)收:承受交底人

10、員簽名：交底記錄共8條；共9頁 交底內(nèi)容見附頁交底人簽名交底時(shí)間模板施工技術(shù)交底模板工程概況層高：本層為地下室一層構(gòu)造層高為3.8米板厚為450凈高為3.35米 主要材料：針對工程質(zhì)量要求及文明施工目的的實(shí)現(xiàn)為了確?；炷恋馁|(zhì)量和美觀在材料上選用了915*1830*15mm厚多層板作為柱、墻、板的模板木方選用“5*10方料承重材料采用48*3.5 mm鋼支撐滿堂腳手架。墻和柱模加固材料采用14對拉螺桿配以方木和鋼加固。主要墻、柱、梁截面：內(nèi)墻： 350mm厚 外墻： 300mm厚柱： 600mm*600mm 無梁板： 450本模板支設(shè)立桿間距為700.施工工藝： 模板施工順序?yàn)椋簼M堂腳手架柱模

11、板墻模板頂板模板模板加固與驗(yàn)收柱模施工順序：彈柱位置線找平層做定位安裝柱模板安裝柱箍安裝拉桿及加固預(yù)檢墻模施工順序：彈線檢查安裝門窗口模板側(cè)模板就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套清掃墻內(nèi)垃圾安裝另一側(cè)模板模施工順序：搭設(shè)滿堂支架安裝板模木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高及平整度板模驗(yàn)收滿堂腳手架的搭設(shè)使用材料 鋼采用力學(xué)性能適中的Q235A(3)鋼。鋼為外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼。立桿、大橫桿和斜桿的長度為6.0m小橫桿長度1.5m。鋼不得有嚴(yán)重銹獨(dú)、彎曲、壓扁及裂紋。 扣件與鋼的貼合面必須嚴(yán)格整形保證與鋼扣緊時(shí)接觸良好當(dāng)扣件夾緊鋼時(shí)開口處的最小間隔 不大于5mm。 扣件

12、活動部位能靈敏轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。 鋼及扣件使用：外觀完好無損對鋼彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣等均報(bào)廢和制止使用。搭設(shè)工藝流程 架子搭設(shè)工藝流程：在樓板或底板上彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊安裝掃地桿并與立桿和掃地桿扣緊安裝第一步程度桿第一步大橫桿并與各立桿扣緊安裝第二步程度桿安第二步大橫桿安裝第三、四步程度桿大橫桿安裝平板程度桿架子的驗(yàn)收、使用及理把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、平安與搭設(shè)班組、工長進(jìn)展檢查符合要求前方可進(jìn)展下道工序。工程的施工負(fù)責(zé)人必須按架子方案的要求擬定書面操作要求向班組

13、進(jìn)展平安技術(shù)交底班組必須嚴(yán)格按操作要求和平安技術(shù)交底施工。架子搭好后要派專人理未經(jīng)平安理人員同意不得改動不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。架子上不準(zhǔn)有任何活動材料如扣件、活動鋼、鋼筋一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)去除。地下室外墻施工剪力墻擬采用膠合板支設(shè)。詳細(xì)支設(shè)如下：次龍骨豎楞采用50mm*80mm木方間距300mm；主龍骨橫楞采用48的雙鋼固定加固采用14止水螺桿。在墻板陰角模板拼縫處增設(shè)雙面膠帶以防止角部漏漿。詳細(xì)模板支設(shè)詳見下列圖：墻體模板立面支設(shè)圖：柱模施工本工程框架柱尺寸較大。根據(jù)工程特點(diǎn)為保證施工質(zhì)量和觀感采用14對拉螺桿和鋼加固結(jié)合的方式。柱模加固詳細(xì)如下：本工程柱為600*600模板背肋木

14、方間距250mm；鋼柱箍間距底部1/3為400mm上部為600mm；加固螺栓采用14螺桿；柱模底部采用在柱筋四角焊接定位鋼筋的定位模板。為保證柱角不漏漿在柱四角增設(shè)雙面膠。柱模底部留設(shè)清掃口高100mm沖洗后用木方堵塞清掃口應(yīng)統(tǒng)一留置在柱子同一側(cè)詳細(xì)如下圖柱模清掃口 頂板模施工頂模采用膠合板硬拼木方做背楞滿堂扣件式鋼腳手架做支撐及加固。根據(jù)工程特點(diǎn)頂板木方短向布置在承重橫桿上間距250mm。鋼立桿間距設(shè)為700mm,橫桿步距設(shè)為1800mm。為保證支撐的結(jié)實(shí)性設(shè)一施工要求：1)、層高為3.8m時(shí)腳手架含掃地桿不少于3道程度桿2)、程度桿必須兩個(gè)方向加設(shè)保證架子的整體穩(wěn)定性。3)、鋪板底模板時(shí)應(yīng)

15、從四周向中心鋪設(shè)在中間收口板模鋪設(shè)完畢后應(yīng)清掃干凈檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋。4)、拼板時(shí)嚴(yán)格注意陰角模板的方正和垂直度。樓梯模板施工根據(jù)以往工程經(jīng)歷和實(shí)例樓梯模板采用不封閉支設(shè)方式。 1)、模板支設(shè)前根據(jù)實(shí)際層高放樣先安裝休息平臺梁模板再安裝樓梯模板斜楞然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。2)、安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱斜撐的固定防止?jié)仓炷習(xí)r模板挪動。樓梯轉(zhuǎn)接平臺處踏步模板應(yīng)互相錯(cuò)開23cm確保抹灰面及貼磚面。3)、樓梯模板起步必須注意保證梯段板和底板的交接面模板。詳細(xì)支撐方式見下列圖：樓梯模板施工預(yù)留孔、預(yù)埋件施工工序和施工要求1)、預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣注明位置軸線、標(biāo)高、

16、尺寸開頭在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯模或設(shè)置混凝土預(yù)留孔洞、預(yù)制件并固定好混凝土完成后撤除模板襯模預(yù)制件將留在混凝土中。當(dāng)預(yù)留孔采用模板襯模時(shí)應(yīng)注意模板安裝、固定、撤除方便。2)、預(yù)留孔、預(yù)埋件位置的測量、放樣、彈線應(yīng)制定施工方案所有測量器具必須符合計(jì)量檢定并貼有年簽合格標(biāo)志所有測量器具必須符合計(jì)量檢定施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確標(biāo)注線記必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。3)、按設(shè)計(jì)和要求固定預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在安裝前應(yīng)與圖紙對照必要時(shí)可用電焊或套框等將其固定。對小型孔洞套框內(nèi)可填軟質(zhì)材料防止漏漿。在澆注混凝土?xí)r應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板以免發(fā)生位移、變形。模板撤

17、除模板的撤除時(shí)間根據(jù)工地同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度。本工程須混凝土到達(dá)100前方可撤除模板。未經(jīng)技術(shù)人員不經(jīng)施工員安排任何人員不得隨意撤除模板、支撐及加固系統(tǒng)。后澆帶未澆筑前任何人不得撤除該跨模板及鋼架體。墻、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞后即可撤除。模板撤除順序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原那么。模板工程作業(yè)組織遵從某一區(qū)段的支模與拆模由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工由于支模時(shí)已考慮到拆模的平安與方便且拆模時(shí)其班組人員熟知情況易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位對拆模的進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利。拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬以防砼

18、外觀及受損拆下的模板不得拋擲應(yīng)自高處傳遞到下面。拆下的模板立即組織人員運(yùn)出在模板放置區(qū)清理面層、刷完脫模劑前方可吊入下層進(jìn)展拼裝。施工隊(duì)必須接到工程的“拆模前方可撤除。模板撤除：模板的撤除時(shí)間根據(jù)工地所留自然養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度當(dāng)自然養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)以上表格內(nèi)要求的強(qiáng)度時(shí)可根據(jù)試驗(yàn)拆模經(jīng)審批后可進(jìn)展拆模作業(yè)。模板撤除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)展。拆模時(shí)不要用力過猛或過急拆下的模板、支撐等及時(shí)清運(yùn)整理。模板撤除后須及時(shí)清理干凈、分類堆放整齊。梁、板、柱拆模時(shí)小心碰壞梁邊角。模板撤除順序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原那么。拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂

19、撬以防砼外觀及受損嚴(yán)禁使拆下的模板墜落于地面。未經(jīng)技術(shù)人員和不經(jīng)施工員安排任何人員不得隨意撤除模板、支撐及加固系統(tǒng)。拆模前必須開具拆模前方可施工。質(zhì)量控制及成品保護(hù)質(zhì)量保證措施 針對本工程特點(diǎn)擬設(shè)木工兼木工班組長2名配合安質(zhì)部門及監(jiān)理工程師對模板工程進(jìn)展監(jiān)視、檢查以確保模板施工質(zhì)量。 模板支設(shè)完畢后由施工員、質(zhì)檢人員會同木工班組長進(jìn)展結(jié)合檢查對所有模板的清潔、加固、接縫是否符合要求并對模板的軸線、標(biāo)高、垂直度進(jìn)展復(fù)核經(jīng)復(fù)檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人甲方監(jiān)理進(jìn)展三方驗(yàn)收驗(yàn)收通過前方可進(jìn)展下道工序。質(zhì)量控制要點(diǎn) 梁、板模板現(xiàn)象：梁、板底不平、下?lián)稀⒘簜?cè)模不平直梁上下口漲模?？刂疲毫?、板底模板的龍骨尺寸

20、及間距不均勻或過大使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度且作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求以防止砼澆筑時(shí)模板變形。模板支柱座落在堅(jiān)實(shí)的地面上且各扣件緊固防止因支柱下沉引起梁板產(chǎn)生下?lián)贤瑫r(shí)梁、板模板按設(shè)計(jì)及要求起拱梁模板上下口設(shè)置銷口楞后再進(jìn)展側(cè)模加固以保證上、下口模板不變形。 柱模板現(xiàn)象：漲模斷面尺寸不準(zhǔn)控制：根據(jù)柱高和斷面尺寸確定柱箍尺寸和間距以及對大斷面柱較小螺桿間距以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。現(xiàn)象：柱身扭向控制：支模前先校正柱筋使其首先不扭向安裝斜撐或拉錨吊線找垂直時(shí)相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)使線墜到地面線墜所立兩點(diǎn)到柱邊所彈墨線間隔 均相等從而保證柱不扭向。 墻模板現(xiàn)象：墻體厚度不一

21、平整度差控制：模板設(shè)計(jì)有足夠的強(qiáng)度和剛度龍骨的尺寸和間距穿墻螺栓間距墻體的支撐嚴(yán)格按施工交底執(zhí)行?，F(xiàn)象：墻體爛根模板接縫處跑漿控制：模板根部20mm厚海綿條塞嚴(yán)下口用木方與預(yù)埋件頂牢模板間卡固措施牢靠。現(xiàn)象：門窗洞口變形控制：將門窗模板與墻模及墻體鋼筋固定結(jié)實(shí)門窗模板內(nèi)設(shè)剪支撐。模板支設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收： 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。架的支撐局部必須有足夠的支承面積并有適當(dāng)?shù)呐潘胧?接縫寬度不得大于1.5mm超過1.5mm的接縫用海綿或膠帶封嚴(yán)。 所有模板使用前必須清理、刷隔離劑。 允許偏向工程：序工程允許偏向mm1軸線位移根底5柱墻梁52標(biāo)高53截面尺寸根底10柱墻梁+4 -54

22、每層垂直度35相鄰兩板外表上下差26外表平整度57予埋鋼板中心線位移38予埋孔中心線位移310予留洞中心線位移10截面尺寸+10 -0技術(shù)要求:現(xiàn)場拼裝柱模時(shí),應(yīng)適時(shí)地安設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)展固定,斜撐與地面的傾角宜為60度.嚴(yán)禁將模板系在柱子或墻鋼筋上.待四片柱模就位后經(jīng)對角線校正無誤后,應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。柱寬超過500應(yīng)每邊在3M標(biāo)高處設(shè)置不得少于2根斜撐或程度撐斜撐與地面夾角宜為4560度下端應(yīng)有防滑移的措施。對拉螺桿與墻模板應(yīng)垂直松緊一致墻厚尺寸應(yīng)正確。剪撐設(shè)置：在每道梁兩側(cè)設(shè)置剪撐剪撐與地面夾角宜為60度。平安保證措施所有施工人員上崗必須經(jīng)過三級教育及技術(shù)交底經(jīng)考試合格后獲得工種上崗證

23、前方可進(jìn)入工地進(jìn)展施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場后必須佩戴好平安帽系好帽扣配帶好平安防護(hù)用品。登高作業(yè)時(shí)各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi)嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。 安裝撤除模板施工時(shí)上下有人接應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)并把扣件固定牢靠嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 拼裝外墻模板時(shí),不得站在下層模板上拼裝上層模板,安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施.安裝模板時(shí),安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁散放在模板或肢手板上,安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中,不得掉落.在危險(xiǎn)部位進(jìn)展作業(yè)時(shí)操作人員必須系好平安帶。臨時(shí)安裝固定墻柱模板時(shí)隨時(shí)注意防止因風(fēng)或固定不牢傾覆。 撤除的模板堆放整齊防止模板或木方上釘子傷人。 撤

24、除頂板模板必須分塊撤除并按反安裝順序撤除防止突然整塊塌落。 安裝整塊柱模板不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。 撤除模板時(shí)必須注意腳下穩(wěn)固不得直接在無挑板的腳手架上作業(yè)。吊裝模板時(shí)必須在模板就位并連接結(jié)實(shí)后方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用平安有關(guān)規(guī)定。 撤除模板時(shí)由專人指揮和實(shí)在可靠的平安措施并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模間歇時(shí)將活動的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實(shí)嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 拆模起吊前復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。模板工程驗(yàn)收:掃地桿、程度拉桿、剪撐應(yīng)采用搭接搭接長度不得小于500,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100處進(jìn)展固定.立

25、桿間距必須按照方案要求進(jìn)展搭設(shè)不得超過方案充許間距。驗(yàn)收時(shí)檢查模板和支架的布置和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)要求及平安措施的規(guī)定。各種連接件支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；關(guān)鍵部位的緊固螺栓、支承扣件尚應(yīng)使用扭矩扳手或其它工具檢查。立桿采用錯(cuò)開布置時(shí)相鄰立桿接頭不得設(shè)在同步內(nèi)錯(cuò)開間隔 500立桿接頭與中心節(jié)點(diǎn)相距不大于H/3如需采用搭接時(shí)用旋轉(zhuǎn)扣件連接扣件間距不得小于300不大于500扣件數(shù)量不少于3個(gè)搭接長度不小于800。斜桿及剪撐的搭接作法同立桿。平桿的接長應(yīng)采用對接對接接頭應(yīng)錯(cuò)開上下鄰桿接頭不得設(shè)在同跨內(nèi)相距500且應(yīng)避開跨中。各立桿及梁頂撐必須垂直于地面且接觸地面不得存在懸空立桿。參加驗(yàn)收人

26、員必須全部到位進(jìn)展統(tǒng)一驗(yàn)收。振動樁錘操作安全技術(shù)交底 1作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。 2電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時(shí)，當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在5+10的范圍時(shí)，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)控制負(fù)荷。 3液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。 4長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值，且不得小于05M，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。 5應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。 6作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟

27、動。 7應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí)，振動箱內(nèi)不得有任何異響。 8應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。 9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。 10應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時(shí)，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊1015m厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時(shí)試夾。 11懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。 12啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時(shí)間不應(yīng)超過l

28、os。當(dāng)啟動困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。 13振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。 14拔鋼板樁時(shí)，應(yīng)按沉人順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時(shí)，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。 15夾樁時(shí)，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。 16拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋人部分被拔起1015m時(shí)，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用

29、鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有12m時(shí)，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。 17沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2。 18沉樁時(shí)，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁人土超過3m時(shí)，不得再進(jìn)行校正。 19沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí)，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉人太慢時(shí)，可在振動樁錘上加一定量的配重。 20作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措

30、施，不得讓樁從夾持器中脫落。 21作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。 22作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。 23作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。 技術(shù)交底書施工：四川蜀通巖土工程工程部 工程名稱三臺建平鎮(zhèn)土地整理施工工程農(nóng)田水利工程交底內(nèi)容：嚴(yán)格按照圖紙和工程量施工。嚴(yán)格按照?土地開發(fā)整理工程驗(yàn)收規(guī)程?TD/T1013-2000、?水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程?SL1761996、?水土保持綜合治理技術(shù)?GB/T153.1、?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50203

31、-2002、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50204-2002、?渠道防滲工程技術(shù)?SL18-1991?農(nóng)田排水工程技術(shù)?SL/T4-1999等相關(guān)和行業(yè)進(jìn)展施工。每施工完成一道工序必須報(bào)工程部、監(jiān)理部驗(yàn)收合格后才能進(jìn)展下一道工序的施工。注意平安保證施工間人生平安、財(cái)產(chǎn)平安。特別是施工機(jī)械要有上崗證專人指揮；施工區(qū)域懸掛警示標(biāo)志、警示圍擋。技術(shù)要求見附件。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人： 日： 日：雙方簽字確認(rèn)雙方各一份。附：技 術(shù) 要 求1、U型槽灌排渠工程1渠道構(gòu)造為預(yù)制砼U型槽槽頂為C20壓頂砼。其材料控制要求：U型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。U型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)及拌和配合比并

32、按取樣試壓在預(yù)制過程中應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。U型槽內(nèi)外側(cè)外表應(yīng)平直圓滑不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直平順圓滑一定注意表觀質(zhì)量。U型槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求一般U型槽型為U60其中U60厚度為5cm其尺寸允許偏向值應(yīng)滿足下表要求：工程允許偏向mm內(nèi)外直徑不小于設(shè)計(jì)壁厚度-5正值不限順直度矢度不大于0.2U型槽外觀應(yīng)防止出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。砂漿需有配合比其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工要求。2U型槽灌排渠工程施工流程施工準(zhǔn)備土石方開挖驗(yàn)槽斷面土方回填土廠家訂購預(yù)制U型槽、進(jìn)場檢驗(yàn)安放U型槽調(diào)整縱坡、高程U型槽接縫處理壓頂砼澆筑渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗(yàn)交工驗(yàn)收3U型槽灌排渠施工

33、土石方開挖由于U型槽灌排渠開挖斷面較小擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開挖一次性開挖到底并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。開挖要求： a、下濕田中溝渠開挖必須進(jìn)展二次開挖：一次開挖預(yù)留不少于20cm在澆筑砼底板或安裝U型預(yù)制件前再挖至設(shè)計(jì)高程。b、嚴(yán)禁擾動槽底土壤如發(fā)生超挖深度在15cm以內(nèi)者用原土回填夯實(shí)保證其度不低于原地基土。 c、溝槽開挖到達(dá)標(biāo)高后除渣整平槽底不得受水浸泡。 d、溝槽開挖斷面時(shí)應(yīng)根據(jù)土壤種類確定開挖溝槽放出的最正確工作面可以工作。軟弱地基處理考慮到可能出現(xiàn)有軟弱地基的情況擬采用換填進(jìn)展加固處理。在監(jiān)理方和建立方認(rèn)可的軟地?fù)Q填深度內(nèi)挖去軟地然后將回

34、填料分層回填并夯實(shí)。斷面土方回填由于灌排渠U型槽安裝高程部分比兩側(cè)田地高需補(bǔ)填土方才能進(jìn)展U型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模在填土現(xiàn)場按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后再由人工把土料填到模板內(nèi)然后用人工木夯夯實(shí)符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可撤除模板進(jìn)入下一層土回填。U型槽安裝槽底土方夯實(shí)完成后即著手進(jìn)展U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸按2m一節(jié)進(jìn)展加工槽壁厚度5cm。安裝時(shí)采用人力打運(yùn)輕拿輕放防止碰壞棱角。U型槽座放在回填土方層上要注意槽底高程必須符合設(shè)計(jì)高程要求。在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后采用M10砂漿勾縫。U型槽壓頂砼澆注每個(gè)

35、作業(yè)段50米U槽安裝完后即可進(jìn)展壓頂砼澆筑。壓頂砼標(biāo)為C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后由機(jī)動翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場再由人工進(jìn)展?jié)仓?。由于砼澆筑層厚較溥為5cm采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑外外表由人工用鐵抹子抹光、壓實(shí)使之符合設(shè)計(jì)尺寸要求。質(zhì)量要求U型槽鋪設(shè)后的評定勾縫均勻?qū)嵠秸€條直順曲線圓滑美觀無折角現(xiàn)象鋪設(shè)時(shí)必須滿足：直順度允許偏向15mm相鄰兩塊高度允許偏向3mm相鄰兩塊縫寬允許偏向3mm頂面高允許偏向10mm等要求。2、涵工程1涵施工流程施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖驗(yàn)槽涵安裝灌水試驗(yàn)回填土方交工驗(yàn)收。2土方開挖道路涵工程溝槽在路基拓寬開挖完畢后進(jìn)展。槽開挖采用PC160小型反鏟挖掘機(jī)挖溝人

36、工結(jié)合修整可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3m處再由人工進(jìn)展修底修坡。開挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向從排水溝的下向上挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定及時(shí)用潛水泵排除基槽積水嚴(yán)禁基槽長泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)展去除余土排干溝槽積水做到基槽一開挖立即進(jìn)展涵溝砌石施工不得使基底暴露過久基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚不得提早挖除應(yīng)在基施工的同時(shí)方可挖除假設(shè)基底土壤已受擾動或超挖用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土同時(shí)堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)展開挖自卸汽車配合挖裝運(yùn)土在接近基底20cm范圍內(nèi)由人工輔助開挖修坡、修底。3涵施工運(yùn)輸與裝卸：涵在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)采取防

37、碰撞措施防止節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)展；除非獲得監(jiān)理工程師的書面答應(yīng)不允許用滾板或斜板卸。存放場地的位置和裝卸的操作必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工要求A、根底開挖a根底開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。b基槽開挖后應(yīng)緊接著進(jìn)展墊層鋪設(shè)、涵敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。假如出現(xiàn)不可防止的耽誤無是何原因在施工過程中應(yīng)采取必要措施保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求實(shí)度其壓實(shí)度應(yīng)在90以上按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測定墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)不得有離析現(xiàn)象否那么要重新拌和鋪筑。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求沉降縫

38、位置應(yīng)與節(jié)的接縫位置相一致。D、涵根底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓涵成品質(zhì)量。a、節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交涵進(jìn)出水口節(jié)的外端面應(yīng)接斜交角度進(jìn)展處理。壁內(nèi)外側(cè)外表應(yīng)平直圓滑假如缺陷小于以下規(guī)定時(shí)應(yīng)修補(bǔ)完善前方可使用；假如缺陷大于以下規(guī)定時(shí)不予驗(yàn)收并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1并不得露筋。F、節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)要求。G、節(jié)各部尺寸不得超過有關(guān)規(guī)定值。圓涵敷設(shè)施工A、節(jié)安裝從下開場使接頭面向上；每節(jié)涵應(yīng)緊貼于

39、墊層或基座上使涵受力均勻；所有節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如壁厚度不同應(yīng)便內(nèi)壁齊平。B、在敷設(shè)過程中應(yīng)保持內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。C、在軟基上修筑涵時(shí)應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師對地基進(jìn)展處理當(dāng)軟基處理到達(dá)圖紙要求后方可在上面修筑涵。節(jié)接縫本工程圓節(jié)采用承插式接縫在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿在口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿以使接頭部位嚴(yán)吻合并將內(nèi)壁外表抹平。本工程涵為倒虹吸進(jìn)出水口設(shè)置豎井。節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)展防水處理不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師進(jìn)展?jié)撍囼?yàn)。3、新建蓄水池采用M7.5水泥砂漿砌標(biāo)磚護(hù)壁M10水泥砂漿抹面C20混凝土

40、護(hù)底厚度20cm并設(shè)置預(yù)制橋板和欄桿等便民平安設(shè)施。預(yù)制梯步在護(hù)底完成及養(yǎng)護(hù)后進(jìn)展。梯步側(cè)墻放大腳梯步下為空洞減少所占體積。欄桿為砌磚。1土方工程施工前準(zhǔn)備蓄水池是農(nóng)民灌溉、引洪、排灌設(shè)施的重要組成部分它的作用是保證廣闊農(nóng)民能正常消費(fèi)和增加經(jīng)濟(jì)收入 因此 在施工中必須做好以下工作：a按照本標(biāo)段設(shè)計(jì)圖極其有關(guān)嚴(yán)格操作規(guī)程組織施工。b原材料的質(zhì)量要求：水泥、砂 砌體等材料材質(zhì)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和施工。根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求會同業(yè)主、監(jiān)理對材料的品名、規(guī)格、型、質(zhì)量、等進(jìn)展選定前方可組織采購。材料進(jìn)場后須當(dāng)場進(jìn)展驗(yàn)收、檢查符合要求的材料可入庫待用。擬定施工方案 明確與其它工程穿插施工的措施。施工工藝

41、流程測位放線挖渠、溝槽土隱蔽工程驗(yàn)收做渠、溝底做渠、溝側(cè)墻勾縫檢查驗(yàn)收。施工要點(diǎn)a.蓄水池結(jié)合渠開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡均應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求蓄水池底縱坡應(yīng)與曲線段前后溝底相銜接不允許曲線段內(nèi)側(cè)邊溝積水或外溢。b.土方的開挖應(yīng)按圖紙所示位置和斷面尺寸進(jìn)展施工。開挖出的土方應(yīng)計(jì)算好回填土利用的外均應(yīng)作棄土妥善處理。質(zhì)量要求蓄水池結(jié)合渠工程的質(zhì)量必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定。同時(shí)要求部位正確。2底板混凝土澆注混凝土應(yīng)事前進(jìn)展預(yù)配試驗(yàn)混凝土所使用的原材料必須進(jìn)展相關(guān)檢驗(yàn)合格前方可使用現(xiàn)場配合比控制由專人負(fù)責(zé)拌制混凝土采用現(xiàn)場混凝土拌合機(jī)進(jìn)展拌制混凝土振搗采用平板振搗器混凝土底板澆灌厚度采

42、用鋼筋節(jié)設(shè)置標(biāo)筋的確保底板厚度。3砌體工程材料要求a.磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證或試驗(yàn)單。b.水泥砂子要求同根底砌體中相應(yīng)砂、水泥要求。c.摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7h嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。施工操作要點(diǎn)a.磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)展排磚。第一層應(yīng)排丁磚前后縱墻排順磚。兩大角排磚應(yīng)對稱位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)假設(shè)不符合模數(shù)時(shí)可用七分頭或丁磚排在不明顯部位進(jìn)展調(diào)整。洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭。b.砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌其正面時(shí)應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的

43、磚。c.砌筑時(shí)先盤角每次不得超過五層隨盤隨吊線使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。d.砌墻時(shí)應(yīng)兩面掛線線長時(shí)中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)拉緊線后應(yīng)穿線看平使程度縫均勻一致平直通順砌一磚混水墻時(shí)宜采用外手掛線以照顧磚墻兩面平整。e.實(shí)心墻體砌筑宜采用一順一丁、梅花丁沙包式、三順一丁、全順僅用于半磚墻和全丁僅用于圓弧面墻砌筑等砌筑形式。f.砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法或采用鋪漿法包括擠漿法和靠漿法。磚要砌得橫平豎直灰漿飽滿做到“三跟線下跟棱左右相鄰要對平。采用鋪漿法砌筑時(shí)鋪漿長度不得超過500mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻成垂直度和平整度隨時(shí)糾正偏向嚴(yán)禁事后鑿墻。g.砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用水泥

44、砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完不得用過砂漿。程度和豎向灰縫厚度應(yīng)根據(jù)空心磚的模數(shù)調(diào)整。一般為812mm之間。h.預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。4抹灰工程施工施工要點(diǎn)a.抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻面然后應(yīng)先刷一遍水泥漿刷后緊接著抹灰不能讓水泥漿枯燥抹灰時(shí)要用力抹壓將砂漿擠入墻縫中到達(dá)糙灰和基層嚴(yán)結(jié)合的目的。b.抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰采用分層填抹用長刮尺趕平陰角處用陰角尺通直然后用木抹子搓平外表做到方正、整齊、角度一致。做完墻面糙灰以后進(jìn)展部分修整經(jīng)檢驗(yàn)合格再做罩面灰。質(zhì)量a.各抹灰層之間

45、及抹灰層與基體之間須粘結(jié)結(jié)實(shí)無脫層、空鼓面層無爆灰和裂縫風(fēng)裂除外等缺陷。b.外表光滑、干凈、墻面平整陰角順直明晰毛面紋路均勻。c.孔洞、槽、盒和道后面的抹灰表層尺寸正確邊緣整齊、光滑；道后面平整。d.護(hù)角應(yīng)符合JGJ73-91施工規(guī)定外表光滑平順墻體縫隙填塞實(shí)外表平整。5梯步及防護(hù)設(shè)施蓄水池梯段制作在施工時(shí)應(yīng)處理好關(guān)鍵部位確保梯段穩(wěn)定：梯步所使用的是預(yù)制混凝土板寬度為30厘米長度1米該預(yù)制板作為梯段主要承重構(gòu)件在兩端頭應(yīng)特殊處理其構(gòu)件荷載等級應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。池內(nèi)梯板下礅臺采用標(biāo)磚砌筑砌筑質(zhì)量應(yīng)滿足承重及穩(wěn)定要求為防止磚砌體水中浸蝕采用砂漿抹面保護(hù)。梯踏步砌筑采用標(biāo)磚水泥砂漿抹面。蓄水池周邊的防護(hù)

46、設(shè)施采用空花欄墻組砌花欄墻高度為1.1米每3米設(shè)一磚柱穩(wěn)定頂面設(shè)壓頂圍護(hù)。4、整治山平塘對山平塘壩體設(shè)計(jì)進(jìn)展襯護(hù)防滲對于有交通要求的壩頂進(jìn)展加寬主要建筑材料為預(yù)制砼塊和現(xiàn)澆砼。對加高或加寬壩體應(yīng)采用和原壩體根本一致的土料填筑。漿砌砼塊應(yīng)砂漿飽滿。1整治山坪塘工程有：土方挖運(yùn)、石方開挖、人工筑壩、土方回填、C20現(xiàn)澆混凝土、人工清淤、干砌卵石、C25砼預(yù)制橋板等；施工工藝應(yīng)遵循施工順序分別進(jìn)展該工程有現(xiàn)場制作也有預(yù)制安裝所以施工工藝應(yīng)將現(xiàn)場制作與預(yù)制安裝有機(jī)結(jié)合以保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。2山平塘工程主要預(yù)制構(gòu)件有：涵、人行道板等數(shù)量不很大涵可購成品預(yù)制件為了配合砌筑工程必須事先預(yù)制好待養(yǎng)護(hù)到前方

47、可進(jìn)展安裝。3山平塘涵安裝待壩體砌筑至涵底標(biāo)高時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝涵涵安裝采用人力運(yùn)輸、人力就位同時(shí)與引水渠相連通規(guī)位。4安裝涵時(shí)應(yīng)座砂漿或細(xì)石混凝土填補(bǔ)縫隙使安裝的涵不會產(chǎn)生滲水經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展壩體砌筑。5其它構(gòu)件安裝可待田埂砌體完成后再進(jìn)展預(yù)制構(gòu)件安裝安裝前應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)展檢查驗(yàn)收不合格的預(yù)制構(gòu)件堅(jiān)決不用消初平安隱患以防發(fā)生傷亡事故。6 山平塘或田埂土方建筑物應(yīng)對填土質(zhì)量進(jìn)展檢查對不合格的土質(zhì)應(yīng)進(jìn)展去除以確保填土及夯本質(zhì)量。填土前應(yīng)對填土基底進(jìn)展清理對淤泥、雜草、腐質(zhì)物等進(jìn)展去除并對基底進(jìn)展夯實(shí)以確保填土與原土能很好結(jié)合。7山平塘粗條石組砌前應(yīng)認(rèn)真對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)展檢查、合格驗(yàn)收

48、施工時(shí)應(yīng)按水工工程要求對條石進(jìn)展清洗、組砌時(shí)應(yīng)將條石按開采規(guī)律臥放大面向下凡有缺陷的面朝上便于砂漿灌注使用的水泥、條石應(yīng)按要求抽檢試驗(yàn)砂含泥量不得超過2。8山平塘的益洪道、引水渠等設(shè)施。施工工藝參照相應(yīng)的同類工程組織施工作業(yè)。由于這些工程量不大但涉及到平安問題較多所以施工質(zhì)量應(yīng)特別重視。技術(shù)交底記錄表C2-1編 工程名稱天潤新苑二工程交底日2021年 4月 12日施工中鐵十八集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱屋面工程交底提要質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：施工做法為：屋面1不上人平屋面(一)2層3厚SBS防水層,最后一層帶頁巖保護(hù)層20厚1:3水泥砂漿找平層(內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m)1:8水泥膨脹珍珠巖找2

49、坡最薄處30厚70厚擠塑聚苯板保溫層鋼筋混凝土樓板用于保溫屋面屋面2不上人平屋面(二)2層3厚SBS防水層,最后一層帶頁巖保護(hù)層20厚1:3水泥砂漿找平層(內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m)1:8水泥膨脹珍珠巖找2坡最薄處30厚鋼筋混凝土樓板用于不保溫屋面屋面3上人平屋面10厚地磚鋪平拍實(shí)1：1水泥砂漿填縫30厚1：4干硬性水泥砂漿干鋪無紡聚酯纖維布一層2層3厚SBS防水層20厚1：3水泥砂漿找平層內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9/m)1:8水泥膨脹珍珠巖找2坡最薄處30厚70厚擠塑聚苯板保溫層鋼筋混凝土樓板用于露臺1.保溫層：鋪貼保溫板前將基層上的雜物清理干凈并澆適量水潮濕板面不能有積水各種道、排水口、煙道

50、等高出屋面設(shè)備均已完成且安裝結(jié)實(shí)。采用1：3水泥砂漿粘貼保溫層與其他高出屋面的突出物交界處加填20厚軟質(zhì)泡沫塑料條。保溫板要緊貼靠基層鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)高度一致縫隙用碎保溫板輔墊填實(shí)。保溫層厚度的允許偏向?yàn)?且不得大于4mm。2.找坡：根據(jù)圖紙排水方向彈出分水線由雨水口最薄處30按2找坡確定墊層最厚處根據(jù)坡度走向做灰餅灰餅間距1.5米。雨水口周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5找坡后留置足夠的高度安裝雨水口。坡向雨水口找坡層應(yīng)設(shè)分隔縫雙向中距6m縫寬10高20縫填聚苯條。找坡前應(yīng)對露臺混凝土板清理干凈。1:8水泥膨脹珍珠巖找2坡隨壓實(shí)分層鋪設(shè)適當(dāng)壓實(shí)鋪設(shè)順序從一端開場向另一端進(jìn)展不許多頭鋪設(shè)。對墻根