模具管理程序文件_第1頁(yè)
模具管理程序文件_第2頁(yè)
模具管理程序文件_第3頁(yè)
模具管理程序文件_第4頁(yè)
模具管理程序文件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

.模具管理程序文件1-/NUM頁(yè),共7頁(yè)

版本更改/頁(yè)次編制會(huì)簽審核分管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。流程圖一:模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。模具管理規(guī)定流程流程責(zé)任部門/人輸出記錄相關(guān)文件設(shè)備部模具工程師外協(xié)廠商外協(xié)廠商配料部/質(zhì)控部/設(shè)備部設(shè)備部模具工程師設(shè)備部模具工程師/操作人員模具工設(shè)備部模具工程師《模具新制申請(qǐng)審批表》《外協(xié)加工申請(qǐng)單》《模具驗(yàn)收單》《模具分類臺(tái)帳》《模具工工作情況記錄表》《設(shè)備工裝(模具)報(bào)廢申請(qǐng)單》《外協(xié)加工管理程序》1目的本程序規(guī)定了模具設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等管理要求,以確保生產(chǎn)產(chǎn)品所需的模具質(zhì)量得到控制,從而為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)。2適用圍模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)。適用于公司產(chǎn)品制造的所有模具管理。3定義無(wú)4職責(zé)4.1設(shè)備部負(fù)責(zé)模具日常管理工作。配料部負(fù)責(zé)模具日常安全使用,模具日常保養(yǎng),模具定置管理。4.2管理部負(fù)責(zé)模具加工的審批。4.3質(zhì)控部、配料部、設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)新制模具進(jìn)行驗(yàn)收。5程序5.1流程圖模具管理程序流程:見(jiàn)流程圖。5.2模具設(shè)計(jì)5.2.1模具需求的提出5.2.1.1根據(jù)新產(chǎn)品生產(chǎn)和生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)的需要,對(duì)確需新制的模具,設(shè)備部模具工程師負(fù)責(zé)新制模具申報(bào)和模具圖紙的設(shè)計(jì)或直接委外制造的提出。5.2.1.2設(shè)備部模具工程師按以下原則提出設(shè)計(jì)和制造申請(qǐng),填寫《模具新制申請(qǐng)審批表》:a.對(duì)材料及制作費(fèi)用在5000元以的模具,報(bào)設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行;b.對(duì)材料及制作費(fèi)用在5000元及以上的模具,經(jīng)設(shè)備部審核后,報(bào)管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行;c.對(duì)費(fèi)用在1萬(wàn)元人民幣以上的模具,須報(bào)總經(jīng)理或其授權(quán)人批準(zhǔn)。5.2.2模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)5.2.2.1按已審定的產(chǎn)品下料(工藝)圖紙為基礎(chǔ),確定所設(shè)計(jì)模具的要求和可參考的類似設(shè)計(jì)資料。a.沖模設(shè)計(jì)圖紙,由設(shè)備部模具工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),無(wú)需會(huì)簽審定;模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第5頁(yè)。b.成型模(側(cè)板模、前墻模、門板模、頂板模、專用壓型模、羅拉模)由設(shè)備部模具工程師提供產(chǎn)品圖和相關(guān)的技術(shù)要求給外協(xié)單位作為設(shè)計(jì)依據(jù)。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第5頁(yè)。5.2.2.2發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),由設(shè)備部模具工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)更改:a.因設(shè)計(jì)不能滿足預(yù)定要求;b.涉及制造成本或加工難度等。5.2.2.3設(shè)備部模具工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)更改后的設(shè)計(jì)文件輸出。5.2.3直接委外制造的外協(xié)模具由設(shè)備部模具工程師提供產(chǎn)品零件圖紙和相應(yīng)的技術(shù)要求,外協(xié)廠家負(fù)責(zé)模具制作(羅拉模需外協(xié)廠家提供總裝圖及零件圖)。5.3模具制造5.3.1自制模具由設(shè)備部模具工程師負(fù)責(zé)組織新模具的零件制造和組裝。5.3.1.1設(shè)備部模具工程師初步定制模具所需的外購(gòu)零件,整理后申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃。5.3.1.2不易采購(gòu)或無(wú)法購(gòu)置到的零件,設(shè)備部模具工程師組織自制或外協(xié)加工:a.利用外購(gòu)原材料,由模具工負(fù)責(zé)零件加工和組裝;b.自制過(guò)程中,需要外協(xié)廠家提供鍛打件或部分零件需外協(xié)加工時(shí),設(shè)備部模具工程師填寫《外協(xié)加工申請(qǐng)單》經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,外協(xié)加工流程參考《外協(xié)加工管理程序》;c.各零件加工完成后,由設(shè)備部模具工程師指導(dǎo),模具工負(fù)責(zé)模具的組裝。5.3.2模具外協(xié)5.3.2.1模具外協(xié)原則:公司無(wú)法加工或無(wú)時(shí)間加工。5.3.2.2 需整體外出定做的模具,設(shè)備部模具工程師提出申請(qǐng)和預(yù)算后,由外協(xié)工程師詢價(jià),詢價(jià)結(jié)果報(bào)設(shè)備部經(jīng)理審核和管理部批準(zhǔn)后,由外協(xié)工程師按核定價(jià)外協(xié)制作。所有外協(xié)模具需在采購(gòu)合同注明條款。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第6頁(yè)。5.3.3對(duì)于部分加工難度較大外形復(fù)雜的零件,設(shè)備部模具工程師應(yīng)編制加工工藝,如外協(xié)加工,必要時(shí)可去外協(xié)廠家指導(dǎo)。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第6頁(yè)。5.3.4設(shè)備部模具工程師做好外購(gòu)件和外協(xié)件質(zhì)量驗(yàn)收工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋,便于及時(shí)解決。5.3.5模具制作過(guò)程中,因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、零件外購(gòu)?fù)鈪f(xié)難度等原因造成外協(xié)加工進(jìn)度停滯或延后的,設(shè)備部模具工程師應(yīng)及時(shí)解決,必要時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。5.3.6對(duì)外協(xié)模具,外協(xié)工程師和設(shè)備部模具工程師可前往外協(xié)廠家檢查監(jiān)督。5.4模具驗(yàn)收5.4.1外協(xié)模具到貨后由設(shè)備(模具)主管工程師組織指定存放地點(diǎn)卸貨,并組織質(zhì)控部QC及設(shè)備部模具工程師檢查。檢查外觀及包裝情況;模具檢查后若發(fā)現(xiàn)有破損缺件或嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)立即反饋設(shè)備部,由設(shè)備部組織調(diào)查,必要時(shí)可填寫檢驗(yàn)報(bào)告,拍攝實(shí)物照片等。后續(xù)由設(shè)備部負(fù)責(zé)辦理索賠、修復(fù)、更換、退貨等具體事項(xiàng)。5.4.2自制和外協(xié)模具制作完成后,由設(shè)備部模具工程師通知質(zhì)控部門,由質(zhì)控部組織模具使用部門配料部、設(shè)備部等按圖紙要求對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后由質(zhì)控部出具《模具驗(yàn)收單》報(bào)各部門經(jīng)理簽字確認(rèn)。5.4.3如經(jīng)驗(yàn)收模具質(zhì)量不符合要求,按如下處理:a.屬于外協(xié)模具或部件,退回外協(xié)廠家返工,必要時(shí)由設(shè)備部模具工程師去外協(xié)廠作技術(shù)指導(dǎo)。如果外協(xié)模具發(fā)生延期,因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而造成我司損失,由外協(xié)工程師按合同條款追究賠償。如果模具一年模具二次驗(yàn)收不合格并造成公司損失,取消外協(xié)廠家外協(xié)資質(zhì)。b.由本公司自制模具,由設(shè)備部模具工程師指導(dǎo)模具工進(jìn)行返工。5.5模具臺(tái)帳及編號(hào)5.5.1設(shè)備部模具工程師建立《模具分類臺(tái)帳》,維護(hù)保養(yǎng)記錄及相應(yīng)的技術(shù)資料。將現(xiàn)有模具的名稱、種類、編號(hào)、技術(shù)圖紙數(shù)據(jù)上網(wǎng)供相關(guān)部門參考。5.5.2模具編號(hào)規(guī)則模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第7頁(yè)。模具編號(hào)由五部分組成。第一部分表示公司管理號(hào),第二部分為模具歸屬,第三部分為模具類別號(hào),第四部分為同類模具順序編號(hào),第五部分為模具經(jīng)過(guò)改進(jìn)或模具相同的順序號(hào)。其中第一與第二部分,第三與第四部分用短橫線連接。其形式如下所示:模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第7頁(yè)。5.5.3模具類別號(hào)按以下約定:5.6模具使用準(zhǔn)備設(shè)備部模具工程師在收到《沖壓工藝明細(xì)表》后,核對(duì)現(xiàn)有模具參數(shù)與產(chǎn)品圖紙尺寸要否一致,確認(rèn)后,準(zhǔn)備好備用模具。5.7模具安裝和使用5.7.1模具使用人員應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)安全操作規(guī)程安裝、使用模具。在每次使用模具前,應(yīng)對(duì)所操作模具進(jìn)行檢查維護(hù),按設(shè)備工裝“四項(xiàng)”要求規(guī)定,做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)始工作: a.整齊:附件完整,安全防護(hù)裝置齊全。 b.清潔:保證模具清潔。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第8頁(yè)。 c.潤(rùn)滑:導(dǎo)柱導(dǎo)套潤(rùn)滑良好。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第8頁(yè)。 d.安全:定人定機(jī),監(jiān)測(cè)異常情況。5.7.2運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除,無(wú)法排除時(shí)通知維修班組進(jìn)行修理。5.7.3按生產(chǎn)工藝要求,模具實(shí)行定置管理,相應(yīng)模具架上模具應(yīng)擺放整齊。5.8模具維護(hù)保養(yǎng)5.8.1模具工每天對(duì)在用模具及待用模具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并根據(jù)檢查、修理情況在《模具工工作情況記錄表》上作相應(yīng)記錄,無(wú)異常情況的模具不做記錄。對(duì)模具結(jié)構(gòu)發(fā)生改變、維修較為復(fù)雜的模具,設(shè)備部模具工程師在維修結(jié)束后對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收,并記錄于《模具臺(tái)賬》備注欄。5.8.2模具日常巡檢中發(fā)現(xiàn)故障和隱患的處理順序: a.通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整就可以解決的問(wèn)題,由模具工和操作工共同解決。 b.對(duì)于難度較大的故障隱患,模具工巡回檢查結(jié)束后,上報(bào)維修班長(zhǎng)和設(shè)備部模具工程師,以決定較好的解決方法。 c.模具需長(zhǎng)時(shí)間修理的工作,在暫不影響設(shè)備、模具正常使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況下,維修班長(zhǎng)報(bào)設(shè)備部模具工程師,共同商討后,可另安排時(shí)間解決。 d.重大故障隱患,由設(shè)備部模具工程師及時(shí)報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。5.8.3設(shè)備部模具工程師針對(duì)日常修理中消耗量大、重要的模具備件提前做好準(zhǔn)備。5.8.4對(duì)于在模具制作或操作中出現(xiàn)的非正常模具損壞,設(shè)備部模具工程師在調(diào)查原因后,對(duì)相關(guān)責(zé)任人作出相應(yīng)處罰。5.9模具報(bào)廢設(shè)備部模具工程師根據(jù)模具損壞程度和生產(chǎn)工藝情況,對(duì)修理費(fèi)用高、精度難以恢復(fù)或今后不再使用的模具,填寫《設(shè)備工裝(模具)報(bào)廢申請(qǐng)單》提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備部審核,管理部批準(zhǔn)后作報(bào)廢處理,同時(shí)在網(wǎng)上臺(tái)帳中注銷。模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第9頁(yè)。6記錄模具管理程序文件全文共10頁(yè),當(dāng)前為第9頁(yè)。CIMC-TC-IP-002-01A《模具新制申請(qǐng)審批表》CIMC-TC-IP-002-02A《外協(xié)加工申請(qǐng)單》CIMC-TC-IP-002-03A《模具驗(yàn)收單》CIMC-TC

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論