2022鋼結(jié)構(gòu)施工管理要素多篇匯編

1、2022鋼結(jié)構(gòu)施工管理要素多篇匯編資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全、質(zhì)量保障措施3、鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施4、產(chǎn)品倉皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案5、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法6、鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護措施7、鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定8、鋼結(jié)構(gòu)工程量清單報價9、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定10、鋼結(jié)構(gòu)工程量計算，這些事情要記住鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點地腳螺栓的預(yù)埋地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標(biāo)高，對于減少擴孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋

2、法，也可采用預(yù)留孔法。基礎(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。焊接工程質(zhì)量控制焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項之一，監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備，施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié)，切實作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作：1.檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書；2.檢查焊工上崗證；3.督促進行必要的焊接工藝試驗；4.施焊過程中加強巡視檢查，監(jiān)督落實各項技術(shù)措

3、施；5.嚴格進行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測。高強度螺栓連接工程高強度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項之一，也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：1.高強度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強度螺栓）；2.高強度螺栓連接面處理達不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質(zhì)量情況等；3.高強度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識、加強質(zhì)量管理、落實質(zhì)量保證措施的同時，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高強

4、度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴格的控制之下。鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的薄弱環(huán)節(jié)。這種現(xiàn)象不糾正，對鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量影響甚大，因為除銹和涂裝質(zhì)量的合格與否直接影響鋼結(jié)構(gòu)今后使用期間的維護費用，還影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用壽命、結(jié)構(gòu)安全及發(fā)生火災(zāi)時的耐火時間（防火涂裝）。造成這種現(xiàn)象的思想根源在于承包單位有關(guān)人員對涂裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質(zhì)量責(zé)任心，甚至惟利是圖，最終導(dǎo)致涂裝工程質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問題。故監(jiān)理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程

5、的涂裝質(zhì)量，應(yīng)抓好以下工作：1.對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計要求的等級進行嚴格的驗收；2.檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；3.涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；4.涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；5.涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計要求；6.對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質(zhì)量。壓型金屬板工程壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護結(jié)構(gòu)，是較新興的建筑維護結(jié)構(gòu)形式。目前，工程實際中出現(xiàn)的問題主要有：施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點構(gòu)造處理不細或不可靠，維護結(jié)構(gòu)滲漏，彩板分項工

6、程觀感質(zhì)量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。針對以上情況，監(jiān)理工程師在工作中要注意以下幾點：1.彩板（夾芯板）制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細的排板方案、建筑構(gòu)造作法及質(zhì)量保證措施；2.制作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監(jiān)督和平行檢驗，使大部分質(zhì)量問題消滅在施工前和施工過程中；3.嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節(jié)點構(gòu)造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。查詢建筑企業(yè)、中標(biāo)業(yè)績、建造師在建、企業(yè)榮譽、工商信息、法律訴訟等信息，請登陸、建設(shè)通或關(guān)注微信公眾號進行查詢。鋼結(jié)構(gòu)工程施工

7、安全、質(zhì)量保障措施1、安全管理項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理和工長主管安全，項目經(jīng)理任組長。項目經(jīng)理是項目部安全管理第一責(zé)任人，工長是現(xiàn)場安全管理的直接責(zé)任人。項目部設(shè)專職或兼職安全員負責(zé)項目部和單位工種的安全監(jiān)管，各安裝班組設(shè)兼職安全監(jiān)管人。2、安全教育對參加施工安裝作業(yè)的人員由項目部負責(zé)進行安全教育，掌握安裝作業(yè)概況和安全注意事項。根據(jù)施工安裝具體情況，對施工安裝人員進行安全教育，及時掌握施工生產(chǎn)作業(yè)中的新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料對安全的要求。3、安全會議、安全檢查項目部組織安全人員每周召開一次安全會議，研究解決施工作業(yè)中存在的安全問題。項目部每周組織一次安全檢查，根據(jù)施工的具

8、體情況，隨時組織有針對性的檢查。查出的隱患及時落實整改措施，限期整改，對危及人身安全的重大隱患，在未整改之前不準(zhǔn)進行施工。4、施工場所和作業(yè)區(qū)安全作業(yè)區(qū)域內(nèi)提前做好場地清障工作，是施工場地平整，道路暢通；現(xiàn)場使用的氧氣、乙炔按有關(guān)規(guī)定合理擺放，施工用電源配電裝置的埋設(shè)安裝按國家安全用電規(guī)定執(zhí)行。施工人員攀高作業(yè)時，地面上安排人員監(jiān)管并做好安全標(biāo)識，一面掉物傷人。5、現(xiàn)場人身安全進入現(xiàn)場的施工安裝人員必須佩戴安全帽，系好帽帶。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋和光腳，嚴禁酒后進入現(xiàn)場和安裝作業(yè)。高處安裝作業(yè)必須系安全帶，上、下交叉作業(yè)有危險的地方要有人看管。安全帽、安全帶，每周檢查一次，不合格的不得使用。夏季施

9、工，氣溫較高，合理安排作業(yè)時間，勞逸結(jié)合，保證工人有充分的休息，施工現(xiàn)場茶水供應(yīng)充足。辦公室內(nèi)預(yù)備防中暑的各類藥品。冬季施工，天氣寒冷，霜雪雨天氣禁止攀高作業(yè)，注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。雷雨、大風(fēng)天氣不準(zhǔn)登高作業(yè)，停止施工、切斷電源，防止觸電。高處作業(yè)所使用工具放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲工具?；几哐獕?、心臟病人員不得從事登高作業(yè)。6、焊接安全焊接和氣焊與氣割工作地點的設(shè)備、工具和材料一定堆放整齊，操作現(xiàn)場的所有氣焊膠管、焊接電纜線等不得相互纏繞，做到安全用電。焊接（或氣焊、氣割）作業(yè)點周圍10米內(nèi)不得有易燃易爆品，氧氣、乙炔瓶之間的距離不小于5米，乙炔瓶使用時不得傾倒。凡進入高處作

10、業(yè)區(qū)和登高進行焊割操作，必須佩帶好合格的安全帽、安全帶和膠鞋，安全帶應(yīng)緊固牢靠，安全繩不得超過2米。焊機要做到一機一閘，登高焊接時，要有人監(jiān)護，密切注意焊工的動態(tài)，電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護人近旁，遇有危險現(xiàn)象時，立即拉閘，并進行營救。焊接、氣割作業(yè)結(jié)束時，切斷焊機電源，關(guān)閉氧氣乙炔開關(guān)，并檢查操作地點，確認無起火隱患后方可離開。7、對施工安裝人員的安全職責(zé)要求要求施工安裝人員嚴格執(zhí)行安全管理的規(guī)章制度和操作規(guī)程。熟練掌握安全操作技能和常見故障的排除方法。正確使用安全防護用品，搞好本崗位的安全防護裝置及設(shè)施的維護保養(yǎng)工作?，F(xiàn)場辦公室鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)

11、定，2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外，除接受安全技術(shù)教育外，安全管理部門應(yīng)按照規(guī)定，配置必要的安全防護裝置（安全網(wǎng)）。middot;以兩個跨距為一個單元體，縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上，然后在地面預(yù)先鋪設(shè)安全防護網(wǎng)，系在鋼絲繩上，系緊，繃平。middot;鋼絲繩的四個拉點，同時在梁上面人工拉起，拉至加固位置（梁上面向下返一米左右處），先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩，然后拉緊鋼絲繩，用卡具固定另外兩點，下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。middot;拆換安全網(wǎng)。當(dāng)屋面板在安全檢查合格后方可進行下一步工作，按順序解開安全網(wǎng)系扣，折疊好以備下次使用，

12、嚴禁生拉硬拽安全網(wǎng)，高強鋼絲繩拆除時（系扣和卡具）要緩慢拆除，安全網(wǎng)拆除時，下部嚴禁站人。安全網(wǎng)拉設(shè)面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距，所使用的安全網(wǎng)及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告，安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后，必須經(jīng)安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后，方可進行作業(yè)。安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后，網(wǎng)面不應(yīng)有漏洞、網(wǎng)邊栓接不牢、網(wǎng)面不平等現(xiàn)象，現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網(wǎng)面拋擲做破損失效實驗，以承接住沙袋而不破損為符合要求。安全網(wǎng)為臨時安全防護用品，嚴禁施工人員在網(wǎng)面上行走和借用網(wǎng)面放置施工用品。安全網(wǎng)在一個結(jié)構(gòu)單元體上使用完畢后拆換到另一個結(jié)構(gòu)單元體上時，應(yīng)及時對索具及安全網(wǎng)進行檢查，嚴禁網(wǎng)面有破損及

13、繩索有嚴重刻痕的情況。產(chǎn)品倉皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案1、加工制作場地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高，為確保本項目精品目標(biāo)，需在施工現(xiàn)場設(shè)置一處50m6m=300mm操作平臺，工程做法:對場地進行精平后，原土碾壓密實然后澆筑15cm厚C20混凝土并趕平壓實，最后表面滿鋪10mm鋼板，經(jīng)預(yù)檢復(fù)核、檢查、驗收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)進入現(xiàn)場的所有鋼材、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、準(zhǔn)用證等。進場驗收,檢驗批應(yīng)按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行現(xiàn)場見證取樣報驗，試驗滿足設(shè)計要求，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可使用。(2)機械設(shè)

14、備型鋼切割機、鋼板切割機、刨邊機，刨床、鉆床、磨光機、埋弧焊機、交、直流電焊機，吊車等。加工制作機具設(shè)備經(jīng)檢修維護試用，處于良好狀態(tài)后方可實施操作。(3)防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類堆放在棚庫內(nèi)，下面墊方木、并做好標(biāo)識牌等，冬期存放應(yīng)保證場地?zé)o結(jié)冰、無積雪、雨期場地?zé)o積水。(4)加工制作前根據(jù)設(shè)計文件和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行結(jié)構(gòu)放樣，經(jīng)自檢、預(yù)檢、復(fù)核確認滿足設(shè)計和規(guī)范要求無誤后方可進行實施。(5)制作安裝檢查驗收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定，取得合格證明后使用。(6)鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全，按照型號、規(guī)格

15、整齊堆放備用。3、施工操作工藝1.操作工藝流程原材料矯正放樣號料下料（剪切和氣割）零件平直除渣刨邊鉆孔半成品分類堆放清理坡口油銹鋼板接料焊接超聲波探傷矯平部件拼裝實焊焊縫檢查翼緣板矯正組裝磨平焊接焊縫檢查矯正成品鉆孔摩擦面處理檢查幾何尺寸除銹防銹漆油漆。2.放樣在放樣平臺上用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺下，然后根據(jù)實際尺寸來制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時對各構(gòu)件節(jié)點板、實際放樣進行核實。3.下料搭設(shè)下料切割臺架，尺寸為3m10m用工字鋼和角鋼組成，選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。4.端銑對要

16、求刨平頂緊的拉端面，采用H型鋼切割機進行工型切割，切割后對局部不平處應(yīng)用角向磨光機進行修磨。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進行定位焊。5.鉆孔螺栓孔、特別是群孔和排孔，要求孔距準(zhǔn)確，應(yīng)用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床，可使用鋼板疊送鉆孔法，鋼柱本體上的鉆孔，可用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。6.組裝必須在操作平臺上進行，確保截面尺寸準(zhǔn)確。7.焊接對于重型工字截面柱，采用埋弧自動焊，焊接時利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具，每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動焊的最佳位置，保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對稱施焊以控制扭曲變形。8.矯平工字

17、截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。用翼緣矯平機或用加熱矯正法，精整和切頭定尺，采用三向精密切割機，可有效地代替冷矯機和端面銑床。9.支撐制作支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進行焊接，制作程序為材料矯正樣板樣桿制作劃線下料組裝焊接變形矯正檢查除銹油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過實際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊，留作拼裝時便于調(diào)整，或臨時用螺栓連接。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.半成品材料要求（1）構(gòu)件、型號、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定；（2）連接材料、

18、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書，連接副配套，符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）防腐油漆涂料品種、牌號、顏色及配套底漆，膩子均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.主要機具設(shè)備主要有輪胎式吊車，載重汽車，電焊，氣焊設(shè)備。3.作業(yè)條件（1）計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；（2）制定安裝措施、機械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)量、安全防范措施等；（3）檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正；（4）在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；（5）根據(jù)構(gòu)件長度，牛腿間距離，鋼板底板平整

19、度的檢查結(jié)果，進行找平，并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高表面鑿毛等；（6）29號皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝；（7）30號皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進行初校，安裝就位，臨時進行加固，桁架安裝校正后，對鋼柱柱底進行灌漿，用濕草袋或麻袋護蓋養(yǎng)護；桁架拼裝后整體吊裝。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼材品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2)鋼材的切割截面必須無裂縫。夾層和不大于1.0mm的缺棱；(3)鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體等必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證；(4)鋼結(jié)構(gòu)承受

20、拉力、壓力且要求與母材等強的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗。做出檢查記錄，其結(jié)果，必須符合設(shè)計要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；(5)鋼柱焊接表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀、氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔。咬連必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；(6)允許偏差須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001的表中規(guī)定要求。6、成品保護(1)構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類型號安裝順序分區(qū)存放，底層墊木應(yīng)有足夠的支承面。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支承點應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜；(2)構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷

21、涂層；(3)不得在已安裝的構(gòu)件上，隨意開孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓，亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計以外的鐵件或錨環(huán)。7、安全措施(1)鋼結(jié)構(gòu)柱梁支撐等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒；(2)安裝使用的起吊機械設(shè)備與主體結(jié)構(gòu)相連時，其連接裝置必須經(jīng)過計算，做到安全可靠；(3)高空作業(yè)，使用的工具要防止墜落，臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠，腳手板鋪平綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。8、施工注意事項(1)鋼構(gòu)件拼裝時的定位點焊，需由有合格證的焊工操作，用于點焊的焊接材料、型號、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，點焊的焊條直徑不宜超過4.0mm，焊縫的高度不宜超過設(shè)計焊縫高度

22、的2/3，長度不宜超過高度的67倍，間距宜為300400mm，點焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計要求相符；(2)除定點焊外，嚴禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安裝高強螺栓應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專門小組承擔(dān)，以確保安裝連接的質(zhì)量；(4)鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構(gòu)件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法是什么下面為大家詳細介紹。1、施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、

23、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的有關(guān)規(guī)定。2、焊接施工前，施工單位應(yīng)以合格的焊接工藝評定結(jié)果或采用符合免除工藝評定條件為依據(jù)，編制焊接工藝文件，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）焊接方法或焊接方法的組合；（2）母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍；（3）填充金屬的規(guī)格、類別和型號；（4）焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；（5）焊接位置；（6）焊接電源的種類和極性；（7）清根處理；（8）焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）；（9）

24、預(yù)熱溫度及道間溫度范圍；（10）焊后消除應(yīng)力處理工藝；（11）其他必要的規(guī)定。焊接作業(yè)條件3、焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度、相對濕度和風(fēng)速等應(yīng)符合下列規(guī)定，當(dāng)超出本條規(guī)定且必須進行焊接時，應(yīng)編制專項方案：（1）作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10；（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應(yīng)大于90%；（3）當(dāng)手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s，當(dāng)氣體保護電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s.4、現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺和防護棚。5、焊接前，應(yīng)采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的有關(guān)規(guī)定

25、進行檢查。6、焊接作業(yè)應(yīng)按工藝評定的焊接工藝參數(shù)進行。7、當(dāng)焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0且不低于10時，應(yīng)采取加熱或防護措施，應(yīng)將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的2倍且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度且不低于20后再施焊。定位焊8、定位焊焊縫的厚度不應(yīng)小于3mm，不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3；長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜為300mm600mm.9、定位焊縫與正式焊縫應(yīng)具有相同的焊接工藝和焊接質(zhì)量要求。多道定位焊焊縫的端部應(yīng)為階梯狀。采用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內(nèi)進行。定位焊焊接時預(yù)熱溫度宜高于正式施焊預(yù)熱溫度2050。引弧板、

26、引出板和襯墊板10、當(dāng)引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應(yīng)選用屈服強度不大于被焊鋼材標(biāo)稱強度的鋼材，且焊接性應(yīng)相近。11、焊接接頭的端部應(yīng)設(shè)置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm，埋弧焊縫引出長度應(yīng)大于80mm.焊接完成并完全冷卻后，可采用火焰切割、碳弧氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，并應(yīng)修磨平整，嚴禁用錘擊落。12、鋼襯墊板應(yīng)與接頭母材密貼連接，其間隙不應(yīng)大于1.5mm，并應(yīng)與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于25mm.預(yù)熱和道間溫度控制13、預(yù)熱和

27、道間溫度控制宜采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應(yīng)采用專用的測溫儀器測量。預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm.溫度測量點，當(dāng)為非封閉空間構(gòu)件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側(cè)不小于75mm處；當(dāng)為封閉空間構(gòu)件時，宜在正面離焊接坡口兩側(cè)不小于100mm處。14、焊接接頭的預(yù)熱溫度和道間溫度，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)工藝選用的預(yù)熱溫度低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)通過工藝評定試驗確定。焊接變形的控制15、采用的焊接工藝和焊接順序應(yīng)使構(gòu)件的變形和收縮最小，可采用下

28、列控制變形的焊接順序：（1）對接接頭、T形接頭和十字接頭，在構(gòu)件放置條件允許或易于翻轉(zhuǎn)的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構(gòu)件，宜對稱于構(gòu)件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節(jié)點，宜對稱于節(jié)點軸線同時對稱焊接；（2）非對稱雙面坡口焊縫，宜先焊深坡口側(cè)部分焊縫、然后焊滿淺坡口側(cè)、最后完成深坡口側(cè)焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環(huán)次數(shù)；（3）長焊縫宜采用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；16、構(gòu)件焊接時，宜采用預(yù)留焊接收縮余量或預(yù)置反變形方法控制收縮和變形，收縮余量和反變形值宜通過計算或試驗確定。17、構(gòu)件裝配焊接時，應(yīng)先焊收縮量較大的接頭、后焊收縮量較小的接頭，接頭應(yīng)在拘束較小的狀態(tài)下焊接。焊后

29、消除應(yīng)力處理18、設(shè)計文件或合同文件對焊后消除應(yīng)力有要求時，需經(jīng)疲勞驗算的結(jié)構(gòu)中承受拉應(yīng)力的對接接頭或焊縫密集的節(jié)點或構(gòu)件，宜采用電加熱器局部退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應(yīng)力處理；僅為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸時，可采用振動法消除應(yīng)力。19、焊后熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法6046的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用電加熱器對焊接構(gòu)件進行局部消除應(yīng)力熱處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱設(shè)備，其加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求；（2）構(gòu)件焊縫每側(cè)面加熱板（帶）的寬度應(yīng)至少為鋼板厚度的3倍，且不應(yīng)小于200mm；（3）加熱板（帶）以外構(gòu)件兩側(cè)宜用保溫材料覆蓋。20、

30、用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應(yīng)對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。21、采用振動法消除應(yīng)力時，振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接構(gòu)件振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求10375的有關(guān)規(guī)定。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護措施（一）.冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考

31、試合格,并取得相應(yīng)的合格證。4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。8.負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時，清除接縫50m

32、m內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。15.環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。16.冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面

33、無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。20編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。21安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。23.高強螺栓接

34、頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。（二）.雨季施工措施1.雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。4.雨天及五級以上大風(fēng)不能進行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲

35、存應(yīng)防潮并進行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm.翼緣板拼接長度不應(yīng)小于600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm.2、箱形構(gòu)件的側(cè)板拼接長度不應(yīng)小于600mm，相鄰兩側(cè)板拼接縫的間距不宜小于200mm；側(cè)板在寬度方向不宜拼接，當(dāng)寬度超過2400mm確需拼接時，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/4.3、設(shè)計無特

36、殊要求時，熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長度不應(yīng)小于600mm.4、鋼管接長時每個節(jié)間宜為一個接頭，最短接長長度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼管直徑d500mm時，不應(yīng)小于500mm；（2）當(dāng)鋼管直徑500mmd1000mm，不應(yīng)小于直徑d；（3）當(dāng)鋼管直徑d1000mm時，不應(yīng)小于1000mm；（4）當(dāng)鋼管采用卷制方式加工成型時，可由若干個接頭，但最短接長長度應(yīng)符合本條第13款的要求。5、鋼管接長時，相鄰管節(jié)或管段的縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開的最小距離（沿弧長方向）不應(yīng)小于鋼管壁厚的5倍，且不應(yīng)小于200mm.6、部件拼接焊縫應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用全熔透等強對接焊縫。鋼

37、結(jié)構(gòu)工程量清單報價1高層鋼結(jié)構(gòu)港式報價的表現(xiàn)形式1.1清單的措施部分清單的措施部分包含了各項鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的措施費，包括（不限于）：現(xiàn)場保安、施工現(xiàn)場布置、物料安全保管、文明工地、安全施工措施、鋼結(jié)構(gòu)專用腳手架、臨時支撐、臨時供水供電、大型機械設(shè)備進出場及安拆、垂直運輸機械及其他大型機械、地上地下設(shè)施、建筑物的臨時保護設(shè)施、LEED、BIM費用等。清單的措施部分涵蓋了鋼結(jié)構(gòu)工程的安全、文明、施工、技術(shù)方面的各項措施費用。1.2清單的工程量計價部分清單的工程量計價部分主要表現(xiàn)為：先按高層鋼結(jié)構(gòu)的地下室、裙房、塔樓分章節(jié)，再按鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程分，如：主體鋼結(jié)構(gòu)、各類螺栓、防火涂料、壓型鋼板、其他的鑄

38、鋼件、支座、BRB(屈曲約束支撐)等；在主體鋼結(jié)構(gòu)子項中按鋼柱、鋼梁、伸臂桁架、鋼支撐列分項；在鋼柱中按材質(zhì)列舉子目，以此列舉清單的工程量計價部分。2高層鋼結(jié)構(gòu)港式報價注意事項2.1費用包干方式工程量清單報價的費用包干方式有合價包干和綜合單價包干2種方式，2種包干方式的區(qū)別很大，對報價的影響也不盡相同。合價包干方式要求對招標(biāo)圖紙、招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容及基本技術(shù)規(guī)范要求進行包干，這種包干方式對圖紙的計算要求高，通常清單會提供參考工程量，而自己必須要核實參考工程量差異較大之處，核實有誤的必須要調(diào)整；綜合單價包干方式是指綜合單價固定包干，工程量在決算時重新按實際圖紙量度，有差異的調(diào)整。費用包干方式可簡

39、單歸結(jié)為一句話：“單價包干包清單，總價包干包圖紙”，即單價包干數(shù)量按清單數(shù)量，如清單數(shù)量發(fā)生變化則按清單數(shù)量和實際工程量差異調(diào)整；總價包干則要從圖紙上計算工程量，當(dāng)圖紙發(fā)生變化則按不同版本圖紙之間的差異調(diào)整。2.2工程量計算規(guī)則工程量清單報價在工程量計算規(guī)則中是不同于定額方式的08清單計價規(guī)范或13清單計價規(guī)范2，甚至不同的招標(biāo)代理單位(如：威寧謝、利比、務(wù)騰等)之間發(fā)出的招標(biāo)文件中的工程量計算規(guī)則也有所不同。定額方式的08清單計價規(guī)范或13清單計價規(guī)范的工程量計算規(guī)則從屬于清單計價體系，它的意義是按照圖紙計算工程量凈量，鋼構(gòu)件節(jié)點板計于工程量內(nèi)。而港式報價則形式多變的多，有些項目工程量計算規(guī)

40、則規(guī)定了鋼構(gòu)件只按凈量計算節(jié)點板，計于綜合單價內(nèi)；有些項目則規(guī)定了節(jié)點板單列一項，并且按項包干；有些則單列節(jié)點板于清單內(nèi)一項，并且暫定了該子項的數(shù)量，要求該數(shù)量在結(jié)算時按實際發(fā)生調(diào)整。另外有些港式報價中的工程量計算規(guī)則中明確了高強螺栓、勁性柱梁上的栓釘不單獨列項，計于綜合單價內(nèi)。因此熟讀并準(zhǔn)確掌握港式報價的工程量計算規(guī)則對于正確報價尤為重要。2.3子項工程量組價拆分子項工程量組價拆分是指高層鋼結(jié)構(gòu)清單報價時子項目的表現(xiàn)形式多為整體子目，如：塔樓鋼柱Q345B，100t，對該子項要準(zhǔn)確報價就需要對該工作內(nèi)容進行工程量計算，并拆出其中的各類鋼板組成，經(jīng)拆分測出其為：十字鋼柱斷面尺寸600mm600

41、mm20mm40mm，其中有40mm厚鋼板65.1t，20mm厚鋼板34.9t，這個過程就是拆出其中鋼板的各自組成，以便于區(qū)別報價，簡稱：拆板。40mm厚鋼板在該案中按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明規(guī)定材質(zhì)為Q345B，且需要Z向Z15型,而20mm厚鋼板也為Q345B材質(zhì)，但不需要Z向指標(biāo)。2.4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)范、品牌表（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)范中明確了鋼構(gòu)件的材質(zhì)，,Z向指標(biāo)規(guī)定，防火、防腐涂料的選用規(guī)定，壓型鋼板的板型、厚度、材質(zhì)以及高強螺栓的等級，構(gòu)件上的栓釘，壓型鋼板上栓釘?shù)囊?guī)格、材質(zhì)、型號等；而技術(shù)規(guī)范中則會明確使用的鋼構(gòu)件，壓型鋼板，防火涂料的標(biāo)準(zhǔn)、要求等，這些都是工程量清單報價特別

42、要注意之處。有些在清單中缺少報價參數(shù)和依據(jù)，往往要查找鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明以及技術(shù)規(guī)范才能得到。（2）品牌表中明確選用的鋼構(gòu)件材料或加工廠商、壓型鋼板、防火涂料等都是和報價相關(guān)的內(nèi)容，材質(zhì)、板型、型號、品牌等的不同亦會給報價帶來很大的差異。例如，某項目中防火涂料明確要在阿克蘇諾貝爾（國際油漆）、四國化研（SKK）、格雷斯火力克3種進口品牌中選一，這樣防火涂料的價格就要遠高于國產(chǎn)防火涂料的價格，如果忽視品牌表就會造成嚴重的報價失誤。所以，品牌表也是港式報價的一個重要的組成部分。2.5設(shè)備費用選用設(shè)備選用費也會對工程量清單報價帶來很大的影響。在港式報價中設(shè)備費用通常會在措施項目清單中出現(xiàn)。綜合單價包干方

43、式，其措施項目以“項”出現(xiàn)的譬如：“大型設(shè)備使用費和機械進出場費”是合價包干項，不會隨工程量清單的變化而調(diào)整，因此設(shè)備選用費也需要精確量度。大型的高層建筑項目數(shù)量成規(guī)模后，會使企業(yè)內(nèi)部資源不夠，必須以租賃方式解決設(shè)備問題，這時設(shè)備選用在滿足方案的前提下還需要考慮性價比。如同為1200tm級塔吊，進口的FAVCO公司的M990D月租費用在55萬元，而南京中森公司的ZSL1200月租費僅為35萬元，使用月租費用每月可節(jié)約20萬元，其性價比要高于M900D。因此，設(shè)備選用費也是港式報價中的重要組成部分，需要進行分析比選。2.6特殊專業(yè)工程高層鋼結(jié)構(gòu)中有時還會包含一些特殊類別的內(nèi)容，如鑄鋼件、屈曲支撐

44、（BRB）、滑移支座、消能桿件等。這些特殊類別也從屬于鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)，在報價時要特別注意，并找到符合要求的專業(yè)廠家制造，按照設(shè)計要求明確專業(yè)內(nèi)容，做到準(zhǔn)確報價。3報價指標(biāo)匯總及價格水準(zhǔn)分析高層鋼結(jié)構(gòu)工程量清單報價的表現(xiàn)形式為清單部分和措施費部分（見表1）。由于不同項目之間的工程量清單計算規(guī)則的不同（如有的單列節(jié)點板、有的節(jié)點板須含在綜合單價內(nèi)），因此我們看到的某子項單價有時因為包含內(nèi)容眾多而顯得價格很高；有時又因為綜合單價內(nèi)的包含內(nèi)容拆分出來為單列子項（如將防火涂料和高強螺栓單列一項）則顯得價格比較低；有時又由于子項眾多，類似子項目在塔樓、裙樓及各自的不同區(qū)域中反復(fù)出現(xiàn)，在判別價格的高低時需要進行

45、歸納。因此，我們對高層鋼結(jié)構(gòu)工程量清單報價進行各個子項的報價指標(biāo)匯總（形成表2），而此指標(biāo)匯總表是對不同計算規(guī)則進行統(tǒng)一歸納后形成的，通過表2指標(biāo)匯表我們可以掌握該工程的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、吊裝、防火涂料、壓型鋼板、措施項目（開辦費）等精確指標(biāo)數(shù)值。每個同類高層項目都有同樣的指標(biāo)匯總表并形成長期數(shù)據(jù)積累，這樣就可以對價格做到準(zhǔn)確的分析，并據(jù)此做出報價決策。4結(jié)語高層鋼結(jié)構(gòu)的港式報價越來越多地出現(xiàn)在日常計算工作中，為了能具有較強競爭力，必須充分掌握港式報價的涉及內(nèi)容和注意點，并在形成報價后對該報價進行統(tǒng)一的指標(biāo)匯總分析，通過數(shù)據(jù)積累達到對報價的準(zhǔn)確分析，以對決策形成有效指導(dǎo)，讓企業(yè)在競爭中占得先機。

46、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定是什么下面為大家詳細介紹。1、材料存儲及成品管理應(yīng)有專人負責(zé)，管理人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)上崗。2、材料入庫前應(yīng)進行檢驗，核對材料的品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗報告等，應(yīng)檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號分類堆放，材料堆放應(yīng)有標(biāo)識。4、材料入庫和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應(yīng)回收管理?；厥杖霂鞎r，應(yīng)核對其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應(yīng)分類保管。6、鋼材堆放應(yīng)減少鋼材的變形和銹蝕，并應(yīng)放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號分別存放在干燥的存儲室內(nèi)；（2）焊條、