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文檔簡介
1、施 工 安 全 技 術 交 底 記 錄版本/修改:D/0表式編號 第 頁共 頁單位、分部、分項工程名稱鋼圍堰施工安全技術交底(X包工頭姓名X作業(yè)隊)交底人主管技術員(或工區(qū)主任)簽字交底時間一、施工圖紙、施工方法、質量要求:二、職業(yè)健康安全、環(huán)境技術措施: (后附)參加交底人員簽字:所有參加該分項工程施工的技術員、作業(yè)隊農(nóng)民工,全部現(xiàn)場簽字。記錄人/日期:鋼圍堰施工安全技術交底一、工程概況和作業(yè)特點套箱拼裝塊數(shù)多下沉深度大在套箱下沉過程中穿越的地質、土層復雜,容易導致套箱下沉不均勻影響后續(xù)套箱拼裝,施工控制難度較大,必須對套箱及下沉進行全全程監(jiān)控,及時掌握套箱實時信息確保套箱在施工過程中時刻都
2、處于安全、可控狀態(tài)。二、存在的危險源和危害因素、危險部位及安全風險告知(一) 物體打擊:作業(yè)人員違章操作、違章指揮造成人員傷害。(二)機械傷害:機械設備如裝載機、挖掘機、吊車等違章作業(yè)、違章指揮造成機械傷害或車輛傷害。(三)觸電:施工過程中,因用電設備漏電、施工環(huán)境潮濕造成的漏電安全隱患。(四)、溺水:因個人安全防護措施不到位,作業(yè)人員違章作業(yè)、違反勞動紀律造成人員傷害。施工方法、施工工藝流程(一)、鋼套箱模板制作,組裝鋼套箱分節(jié)、分塊制作,連接采用高強螺栓連接,其分節(jié)高度3m,長度為34m不等,在鋼構件廠將每塊按11放樣,進行下料制作,制作完成后進行試拼,然后分節(jié)運至鉆孔平臺上組拼、校正、圍
3、焊。鋼套箱塊與塊之間采用螺栓連接,并加防水膠墊以便拆除。對用于下沉鋼套箱的鋼管樁加高2m,在部分鋼管樁側身焊接橫向20mm槽鋼,橫擔10mm槽鋼(間距1m),用于首層鋼套箱拼裝的支撐??紤]到施工方便易控,在鋼套箱每層距上端 10cm 處共布設 8 個主起吊點。吊裝分配梁安裝在承臺四周樁基鋼護筒及平臺鋼管樁頂上,主起吊點均設在吊裝分配梁上,吊裝分配梁與鋼管頂面支撐均采用活動鉸連結, 鉸只考慮承受豎向壓力。 (二)、鋼套箱下沉鋼套箱下沉采用吊車和10t導鏈及30T千斤頂配合進行,每節(jié)間安裝防水膠條并擰緊各螺栓。邊下沉邊檢查其背面是否有滲水,如果焊縫滲水必須提起鋼套箱進行補焊。底節(jié)套箱組拼完畢后調整
4、導鏈高度并向套箱內(nèi)注水使其下沉到一定高度,然后進行上一節(jié)套箱組拼,上節(jié)套箱采用同樣的方法進行組拼。對鋼護筒接高預定標高。在接高鋼護筒上安裝吊放系統(tǒng),每組吊放系統(tǒng)有一組橫梁、兩套提放裝置組成。每一套提放裝置設計荷載為150t。以橫梁作為扁擔梁、精扎螺紋鋼筋為吊桿,通過千斤頂,頂落圍堰進行圍堰下放。每一組底橫梁由2根45工鋼組成的H形橫梁組成,上扁擔梁由2根25組成。每套提放裝置由1臺YDC150型千斤頂和2根直徑32mm的精扎螺紋鋼筋組成。提放裝置下端通過吊耳與圍堰側板連接。準備工作就緒后,將鋼套箱分塊運輸至作業(yè)平臺上,按編號組裝,分塊分層在平臺上拼裝。拼裝時采用25t汽車吊吊模,人工配合組裝。
5、首先安裝底層套箱模板,分塊用螺栓連結緊密,底節(jié)形成封閉的環(huán),上下左右節(jié)與節(jié)之間的接縫采用32mm橡膠棒連接,保證密封不滲水。在拼接過程中,利用鋼護筒的牛腿及25工鋼作為首層鋼套箱拼裝的臨時支撐平臺。鋼套箱下沉前, 在每層鋼套箱的內(nèi)側以中心為對稱,焊接長度為 1.5m 的定位鋼支撐, 鋼護筒最外側按與鋼套箱內(nèi)側間距設置導向工字鋼,防止鋼套箱 整體下沉時偏位。然后采用千斤頂?shù)跹b系統(tǒng)將鋼套箱吊起,使之離開鉆孔平臺,拆除防礙其下沉的搭設平臺用的工字鋼等,然后 用千斤頂逐漸下沉鋼套箱。在整個下沉過程中,采用 4臺千斤頂同步作業(yè),下沉第一節(jié)時應對鋼套箱四腳點進行精確抄平和定位,從而保證鋼套箱垂直下沉。依據(jù)
6、底層的拼裝方法,拼接第二層、第三層、第四層鋼套箱。鋼套箱著床后,緩慢下放,使之切入覆蓋層中,穩(wěn)定于河床上。若鋼套箱有偏移傾向,在鋼套箱頂上加配重使之平衡下沉。 鋼套箱穩(wěn)定后,再在四周鋼護筒的外側壁準確加以固定,拆除鋼套內(nèi)側所有平臺(鋼護筒吊點支架系統(tǒng)不拆除)和采用汽車吊吊振動錘振動拔除鉆孔平臺鋼管樁,再用長臂挖掘機將河床內(nèi)的大卵石清除,當下沉至離設計底面標高還有 50cm 時,用長挖機進行四周進行清底,待鋼套箱緩慢下沉到設計標高后,對鋼套箱切入土層的情況進行檢查,保證切入土層2米,必要時,需要派潛水員下水檢查。經(jīng)檢查合格然后,即可進行水下混凝土封底。(三)鋼套箱封底當鋼圍堰下沉至設計標高時,即
7、可進行水下混凝土封底澆筑。封底采用不排水封底法(即水下封底進行施工。 水下混凝土采用堤升導管法澆筑。 待水下封底混凝土強度達到所需強度后(一般養(yǎng)護7d),方可從鋼圍堰內(nèi)抽水,檢查封底情況,進行查漏補修,同時進行承臺底找平和鋼筋綁扎。施工準備施工準備鋼圍堰吊運至棧橋鋼圍堰分塊制作首節(jié)鋼圍堰起吊首節(jié)鋼圍堰安裝首節(jié)鋼圍堰檢測起吊、定位系統(tǒng)安裝拼裝平臺搭設拼裝平臺拆除墩位處起重設備就位圍堰著床就位圍堰艙壁砼澆筑定位系統(tǒng)調整圍堰防護石籠拋填鉆孔平臺搭設清基并安裝護筒圍堰封底砼施工首節(jié)圍堰下沉入水首節(jié)圍堰艙壁注水下沉上節(jié)圍堰拼接圍堰注水下沉定位系統(tǒng)調整定位系統(tǒng)調整定位系統(tǒng)調整定位系統(tǒng)調整循環(huán)四、安全技術要
8、求及預控措施、安全操作規(guī)程(一)、施工安全技術措施 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和其它個人勞動保護用品,另還應配備好救生圈及救生衣。1、在水上施工過程中,必須與氣象、水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系,掌握水位水流變化情況,制訂切實可行的對付突然情況發(fā)生措施,確保安全作業(yè)。2、大(雷)雨、大霧或風力大于六級以上的惡劣天氣,嚴禁作業(yè)。3、焊接人員必須持有上崗證書,嚴禁無證上崗。4、在圍堰倉內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:圍堰頂頂口嚴禁覆蓋,并設置通風設備或焊接人員戴防毒面具及呼吸濾清器,圍堰倉內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護。5、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶。6、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得
9、堆放氧氣瓶、乙炔瓶等易爆物。7、移動電焊機時應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。8、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。9、單塊圍堰接高時,應對底節(jié)圍堰頂口用蓋板加以覆蓋,防止施工人員和檢查人員墜入倉內(nèi),造成事故。10、卷揚機擺放在內(nèi)平臺承載能力大的部位。11、經(jīng)常檢查吊點及受力構件是否牢固可靠。 12、卷揚機上的鋼絲繩應用黃油潤滑和隨時檢查是否有斷絲現(xiàn)象。13、圍堰下沉前及下沉過程中和下沉后應對各吊點和受力桿件以及機械設備做詳細檢查。14、圍堰下沉過程中設專人指揮,統(tǒng)一下放。15、根據(jù)下沉情況隨時調整圍堰傾斜,避免吊點
10、集中受力。(二)預控措施1、鋼圍堰施工時,吊車在吊裝過程中必須專人指揮吊車旋轉半徑內(nèi)嚴禁站人,防止吊車因平臺狹小把人撞到黃河里。2、現(xiàn)場工人必須穿救生衣,在拼裝套箱時系安全帶。3、在平臺吊裝套箱過程中拉設警戒線禁止入內(nèi)。五、應急處置措施和緊急避險救援措施(一)、事故呼救。事故發(fā)生后,事故單位立即向應急救援辦公室和有項目應急小組緊急呼救,并立即開展自救。(二)、啟動預案。收到事故呼救時,項目部立即啟動實施本單位緊急救援預案。(三)、趕赴現(xiàn)場及緊急處置。應急救援領導小組發(fā)現(xiàn)、接報安全事故或其它異常情況時,主要領導立即趕赴現(xiàn)場,及時組織救援、搶險和處理。(四)、緊急報告。及時如實向上級有關部門報告事
11、故救援情況,及時增加所需的應急救援援助人員及設備,積極協(xié)助有關部門采取有效措施進行全方位的救援、搶險和處理,防止事故蔓延。(五)、原因調查。事故調查人員做好事故調查取證工作,查勘事故現(xiàn)場,分析事故原因,對其它目擊證人做好登記核實工作。(六)、后勤保障。后勤人員應根據(jù)應急救援工作需要調集有關物資設備,保證應急處理急需,為應急救援人員提供生活保障。(七)、運行穩(wěn)定。做好員工思想穩(wěn)定工作,維護正常的生產(chǎn)生活秩序,保證日常工作有序地進行。(八)、事故報告。逐級書面報告應急救援工作情況。報告必須實事求是,不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。(九)、應急救援實施程序流程圖緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報安保部搶險領導
12、小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結束、恢復生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結上報監(jiān)理、業(yè)主、上級組織人員傷亡圖為:應急事故發(fā)生處理流程圖六、其他應注意的安全事項和勞動紀律(一)進入施工現(xiàn)場時嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳、赤膊,女工嚴禁穿裙子。 (二)在施工現(xiàn)場行走要隨時注意安全不得隨意攀登工程車輛等,不得私自開合電動開關,不得亂拉亂接電源線。非特種作業(yè)人員嚴禁從事特種作業(yè),不是機械操作工嚴禁撥弄和開動機械設備。 (三)不得在施工現(xiàn)場打鬧玩耍,嚴禁社會人員進入施工現(xiàn)場。 (四)嚴禁酒后作業(yè)及進入施工場區(qū)。 (五)嚴禁任意拆除和挪動施工現(xiàn)場各種防護設施和安全標志、標牌。 (六)參加施工的所有人員,必須接受項目經(jīng)理部安全管理領導小組定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查和安全技術考核。合格者方準上崗操作。對于從事特殊工種作業(yè)的人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得合格證書后,方準持證上崗。 (七)所有員工(含下屬各施工班組成員)必須接受安全生產(chǎn)技術教育,由項目經(jīng)理部組織對各員工進行安全教育培訓講座、安全技術交底,接受教育交底人員必須在安全生產(chǎn)技術交底資料上進行簽字確認。 (八)在正式施工前,施工隊應根據(jù)工程實際情況制定符合工程進展實際需要的專項安全生產(chǎn)技術防護措施,成立安全生產(chǎn)領導小組。 (九)施工隊必須設立專職和兼職安全
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