鋼筋施工方案

1、科研中心辦公樓項目經理部 鋼筋施工方案PAGE 第39頁 共39頁目 錄 TOC h z t 一級標題,1,二級標題,2,三級標題,3,四級標題,4 HYPERLINK l _Toc225041209 1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc225041209 h 3 HYPERLINK l _Toc225041210 1.1.北京建筑設計研究院提供的工程設計圖紙 PAGEREF _Toc225041210 h 3 HYPERLINK l _Toc225041211 1.2.圖紙會審記錄及有關洽商記錄 PAGEREF _Toc225041211 h 3 HYPERLINK l _Toc2250

2、41212 1.3.主要有關規(guī)范、標準圖集 PAGEREF _Toc225041212 h 3 HYPERLINK l _Toc225041213 1.4.現(xiàn)在有關法律、法規(guī)及北京市有關文件規(guī)定 PAGEREF _Toc225041213 h 3 HYPERLINK l _Toc225041214 1.5.公司有關體系管理文件 PAGEREF _Toc225041214 h 3 HYPERLINK l _Toc225041215 2. 工程概況 PAGEREF _Toc225041215 h 3 HYPERLINK l _Toc225041216 2.1.工程概況 PAGEREF _Toc22

3、5041216 h 3 HYPERLINK l _Toc225041217 2.2.鋼筋工程概況 PAGEREF _Toc225041217 h 4 HYPERLINK l _Toc225041218 2.2.1.本工程鋼筋品種 PAGEREF _Toc225041218 h 4 HYPERLINK l _Toc225041219 2.2.2.鋼筋連接方式 PAGEREF _Toc225041219 h 4 HYPERLINK l _Toc225041220 2.2.3.鋼筋工程明細 PAGEREF _Toc225041220 h 4 HYPERLINK l _Toc225041221 2.2

4、.4.鋼筋施工場地安排 PAGEREF _Toc225041221 h 5 HYPERLINK l _Toc225041222 2.2.5.鋼筋工程難點 PAGEREF _Toc225041222 h 5 HYPERLINK l _Toc225041223 3. 施工總體安排 PAGEREF _Toc225041223 h 5 HYPERLINK l _Toc225041224 3.1.施工進度安排 PAGEREF _Toc225041224 h 5 HYPERLINK l _Toc225041225 3.2.勞動力組織及管理職責劃分 PAGEREF _Toc225041225 h 6 HYP

5、ERLINK l _Toc225041226 3.2.1.勞動力組織 PAGEREF _Toc225041226 h 6 HYPERLINK l _Toc225041227 3.2.2.組織管理 PAGEREF _Toc225041227 h 6 HYPERLINK l _Toc225041228 3.3.機具準備 PAGEREF _Toc225041228 h 7 HYPERLINK l _Toc225041229 3.4.原材料準備 PAGEREF _Toc225041229 h 7 HYPERLINK l _Toc225041230 4. 施工方法 PAGEREF _Toc2250412

6、30 h 8 HYPERLINK l _Toc225041231 4.1.原材料 PAGEREF _Toc225041231 h 8 HYPERLINK l _Toc225041232 4.1.1.鋼筋原材料 PAGEREF _Toc225041232 h 8 HYPERLINK l _Toc225041233 4.1.2.直螺紋套筒 PAGEREF _Toc225041233 h 9 HYPERLINK l _Toc225041234 4.1.3.保護層墊塊 PAGEREF _Toc225041234 h 9 HYPERLINK l _Toc225041235 4.2.鋼筋的制作加工 PAG

7、EREF _Toc225041235 h 9 HYPERLINK l _Toc225041236 4.2.1.鋼筋配料單 PAGEREF _Toc225041236 h 9 HYPERLINK l _Toc225041237 4.2.2.鋼筋的制作加工 PAGEREF _Toc225041237 h 9 HYPERLINK l _Toc225041238 4.2.3.受力筋保護層 PAGEREF _Toc225041238 h 11 HYPERLINK l _Toc225041239 4.2.4.鋼筋的錨固及搭接長度 PAGEREF _Toc225041239 h 12 HYPERLINK l

8、 _Toc225041240 4.3.鋼筋的連接 PAGEREF _Toc225041240 h 16 HYPERLINK l _Toc225041241 4.3.1.鋼筋連接方式 PAGEREF _Toc225041241 h 16 HYPERLINK l _Toc225041242 4.3.2.鋼筋的連接位置 PAGEREF _Toc225041242 h 17 HYPERLINK l _Toc225041243 4.3.3.鋼筋的綁扎連接 PAGEREF _Toc225041243 h 17 HYPERLINK l _Toc225041244 4.3.4.鋼筋的機械連接 PAGEREF

9、_Toc225041244 h 17 HYPERLINK l _Toc225041245 4.4.鋼筋的綁扎及安裝 PAGEREF _Toc225041245 h 18 HYPERLINK l _Toc225041246 4.4.1.工藝流程圖 PAGEREF _Toc225041246 h 18 HYPERLINK l _Toc225041247 4.4.2.專業(yè)交叉配合原則 PAGEREF _Toc225041247 h 18 HYPERLINK l _Toc225041248 4.4.3.基礎底板鋼筋施工 PAGEREF _Toc225041248 h 18 HYPERLINK l _T

10、oc225041249 4.4.4.柱鋼筋施工 PAGEREF _Toc225041249 h 22 HYPERLINK l _Toc225041250 4.4.5.墻體鋼筋施工 PAGEREF _Toc225041250 h 23 HYPERLINK l _Toc225041251 4.4.6.梁鋼筋施工 PAGEREF _Toc225041251 h 27 HYPERLINK l _Toc225041252 4.4.7.樓板鋼筋施工 PAGEREF _Toc225041252 h 29 HYPERLINK l _Toc225041253 4.4.8.樓梯鋼筋施工 PAGEREF _Toc2

11、25041253 h 30 HYPERLINK l _Toc225041254 4.4.9.洞口處鋼筋施工 PAGEREF _Toc225041254 h 31 HYPERLINK l _Toc225041255 4.4.10.型鋼柱鋼筋施工 PAGEREF _Toc225041255 h 33 HYPERLINK l _Toc225041256 5. 質量標準 PAGEREF _Toc225041256 h 33 HYPERLINK l _Toc225041257 5.1.鋼筋進場質量標準及驗收 PAGEREF _Toc225041257 h 34 HYPERLINK l _Toc22504

12、1258 5.2.鋼筋加工質量要求 PAGEREF _Toc225041258 h 34 HYPERLINK l _Toc225041259 5.3.鋼筋安裝質量要求 PAGEREF _Toc225041259 h 34 HYPERLINK l _Toc225041260 6. 質量管理及控制措施 PAGEREF _Toc225041260 h 35 HYPERLINK l _Toc225041261 6.1.鋼筋通病及其防治 PAGEREF _Toc225041261 h 35 HYPERLINK l _Toc225041262 6.2.質量保證措施 PAGEREF _Toc22504126

13、2 h 35 HYPERLINK l _Toc225041263 6.2.1.質量保證體系 PAGEREF _Toc225041263 h 35 HYPERLINK l _Toc225041264 6.2.2.質量控制程序 PAGEREF _Toc225041264 h 36 HYPERLINK l _Toc225041265 6.2.3.其它質量控制措施 PAGEREF _Toc225041265 h 36 HYPERLINK l _Toc225041266 7. 成品保護 PAGEREF _Toc225041266 h 37 HYPERLINK l _Toc225041267 8. 安全文

14、明施工 PAGEREF _Toc225041267 h 37 HYPERLINK l _Toc225041268 8.1.安全施工措施 PAGEREF _Toc225041268 h 37 HYPERLINK l _Toc225041269 9. 綠色施工及環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc225041269 h 39編制依據(jù)北京建筑設計研究院提供的工程設計圖紙圖紙會審記錄及有關洽商記錄主要有關規(guī)范、標準圖集混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G1011混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G1012混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖04G

15、1013混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ3-2002）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2003）混凝土結構設計規(guī)范GBJ50010-2002預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程 （JGJ80-91）建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ33-2001）北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）鋼筋混凝土用鋼：第一部分：熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼：第二部分：熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007冷軋帶肋鋼筋

16、 GB/3788-2008現(xiàn)在有關法律、法規(guī)及北京市有關文件規(guī)定公司有關體系管理文件工程概況工程概況科研中心辦公樓工程位于北京市經濟技術開發(fā)區(qū)A-C3、A-C4地塊，是一棟集科研、辦公及通信機房為一體的綜合樓。工程占地面積9603.7 m2，建筑面積76587 m2，地上九層，地下三層，建筑物檐高46.6米。基礎結構形式梁板式筏型基礎，主體結構形式鋼與砼組成的框架剪力墻結構。工程設防烈度8度，建筑耐火等級一級。鋼筋工程概況本工程鋼筋品種熱軋光圓鋼筋HPB235()熱軋帶肋鋼筋HRB335()、HRB400()冷軋帶肋焊接鋼筋網片(5)預應力鋼筋（F09層結構）鋼筋連接方式除圖紙中特殊注明以外d

17、20鋼筋采用滾軋直螺紋連接，接頭等級為級，其余采用綁扎搭接。鋼筋工程明細主要部位主要規(guī)格主要間距連接形式底板鋼筋162022252832200280360搭接連接直螺紋連接剪力墻鋼筋8101214 6180200600搭接連接樓板鋼筋 8 10121825150200搭接連接直螺紋連接框架梁 12 1014162532100150200搭接連接直螺紋連接迎水面抗裂鋼筋5150焊接連接F09層預應力柱、梁 j15.2鋼筋施工場地安排鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，鋼筋原材堆放及加工區(qū)設在場地南側，見“現(xiàn)場平面布置圖”進場鋼筋需按規(guī)格分類堆放整齊，并根據(jù)規(guī)格、長度掛好標識牌，防止工人加工時錯用未驗收的鋼筋。

18、鋼筋工程難點底板鋼筋復雜，反梁較大、底板標高變化復雜。大部分框架柱都是型鋼混凝土柱，柱鋼筋與鋼結構交叉施工難度大。后澆帶鋼筋交叉。施工總體安排施工進度安排部位開始時間結束時間備注基礎底板2009.04.012009.04.30B03結構（柱墻+頂板）2009.05.012009.05.30B02結構（柱墻+頂板）2009.05.312009.06.29B01柱、墻2009.06.302009.07.07頂板結構2009.07.152009.07.29F01結構2009.07.302009.08.08F02f04結構2009.08.092009.08.29F05f07結構2009.08.3020

19、09.09.19F08f09結構2009.09.202009.10.10勞動力組織及管理職責劃分勞動力組織施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關手續(xù)，進行三級安全教育和專業(yè)技能培訓，特殊工種如直螺紋連接操作、電氣焊等須經培訓取證后方可上崗。根據(jù)施工組織設計及現(xiàn)場情況，鋼筋工程施工中計劃配置時的勞動力數(shù)量統(tǒng)計如下；序號工種數(shù)量（人）作業(yè)項目1鋼筋工長2現(xiàn)場鋼筋施工作業(yè)人員的調配及鋼筋施工作業(yè)監(jiān)督管理2鋼筋加工場人數(shù)80鋼筋加工、搬運3鋼筋連接和綁扎工160鋼筋綁扎和連接4鋼筋翻樣1放鋼筋大樣、鋼筋下料6架子工20配合搭設鋼筋綁扎的操作平臺7起重機訊號工8負責塔吊調運鋼筋施工組織管理

20、為了加強對鋼筋工程的組織管理，總包設專人負責管理職責劃分如下：王東宇：資源調配和施工總體安排。劉海軍：鋼筋加工及安裝進度計劃控制。王國慶：鋼筋專業(yè)責任師負責鋼筋加工、安裝的直接管理。陳維全：負責質量控制。沈建華：鋼筋放樣審核。高桂榮：負責物資供應。寧繼國：技術問題處理。張永明：現(xiàn)場安全監(jiān)控。機具準備根據(jù)工程本身特點提供準確合理的機具數(shù)量，不僅是保證工程順利進行的必要手段，也是控制項目成本的重要分項?，F(xiàn)將本工程項目的鋼筋工程所要用的大型機具統(tǒng)計如下：種類數(shù)量（臺）用途鋼筋切斷機4鋼筋切斷彎曲機8鋼筋成型砂輪切割機4鋼筋切斷套絲機12鋼筋加工調直機2鋼筋調直卷揚機2鋼筋調直原材料準備1、本工程鋼筋

21、規(guī)格分為：HPB235級6、6.5、8、10、12；HRB335級12、16、22、25；HRB400級8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32鋼筋。2、為節(jié)省材料，除盤圓鋼筋外其余鋼筋分9m和12m兩種定尺提出，以便搭配使用。3、滾壓直螺紋連接所用的套筒采用優(yōu)質碳素結構鋼，直螺紋接頭為I級接頭。鋼筋需要量見下表： 規(guī)格使用部位6-1212-25832底板鋼筋（T）16221960B01B03（T）350753500F01F09（T）250502700合 計8923注：以上為估算值。施工方法原材料鋼筋原材料（1）鋼筋原材、直螺紋套筒由公司集中采購供應。使用前由勞務分包提供

22、配料單，經項目主管配筋人員審核批準，根據(jù)經過批準的配筋單提出鋼筋進場計劃，經項目審批后由物資部安排進場。（2）鋼筋的進場檢驗a、鋼筋的檢查鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐（批）號、直徑等標記。沒有標牌成捆的鋼筋不得接收和使用。鋼筋進入施工現(xiàn)場時應分批進行驗收。進場材料應與材質單標牌相符。在鋼筋的加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，須立即停止使用，并須進行化學成分分析，確認合格后才能繼續(xù)使用。b、外觀檢查鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結疤、耳子及夾渣。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。c、原材取樣鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同

23、一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度、伸長率、強屈比和屈標比），另一根做彎曲試驗，即每次取料各取2個拉伸試件和兩個彎曲試件。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。（3）、直螺紋接頭工藝檢驗允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量只差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙

24、倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。鋼材必須經試驗合格后方可使用，不合格的鋼筋應標識退回原供應單位，嚴禁用于工程上。鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。原材復試見證取樣數(shù)必須總試驗數(shù)的30%。直螺紋套筒直螺紋套筒根據(jù)計劃分批進場，進場材料應附原材材質證明及套筒出場合格證明，第一批進場套筒應提供型式檢驗報告。1、直螺紋接頭檢驗（1）、工藝檢驗在正式施工前，按同批鋼筋，同種機械連接形式的接頭試件不少于三根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。（2）、現(xiàn)場檢驗

25、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一個驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取三個試件做單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。保護層墊塊梁、板底墊塊采用小塊花崗巖，大小為70*70mm左右。砼側面采用塑料墊塊。鋼筋的制作加工鋼筋配料單根據(jù)工程的施工圖紙、施工規(guī)范及有關洽商，由專業(yè)配筋人員對工程各部位進行詳細的鋼筋翻樣配置并填寫鋼筋配料單，配料單經審核批準后方可斷料加工。配置過程中，若發(fā)現(xiàn)梁、柱、板交叉處鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措

26、施，便于現(xiàn)場的加工制作。鋼筋的制作加工（1）鋼筋的切斷現(xiàn)場設置4臺鋼筋切斷機。切斷機可切割直徑小于40mm的鋼筋，按照審核后的配筋單進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。（2）鋼筋的成型鋼筋形狀正確，無局部曲折，調直盤圓鋼筋采用冷拉法，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%。HPB235級受力鋼筋末端須做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分不應小于3d。HRB335級鋼筋末端須做90或135彎鉤時，D4d，HRB400級鋼筋末端須做900彎鉤時，D5d。箍筋末端的彎鉤為

27、135，兩鉤必須平行，彎鉤平直段長度不小于10d。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，HPB235級鋼筋只能進行一次重新彎曲調直，其它級別鋼筋不得重新調直彎曲。（3）直螺紋接頭的加工根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進度確定投入直螺紋套絲機12臺，并由廠家調試檢測，使其處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，將套絲機設在現(xiàn)場南側，并架設鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設一臺套絲機，支架高度與套絲機刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。a、絲頭的加工鋼筋的絲頭加工工藝流程：鋼筋端面平頭直螺紋成型絲頭質量檢查帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用絲頭加工尺寸一覽表 單位：mm鋼筋直徑（mm）剝肋直徑（mm）螺紋尺寸

28、絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50.2M3334511b、操作要點及要求絲扣的加工應符合上表中的要求，如絲扣不飽滿，切掉2cm重新套絲；如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機磨掉；如絲扣長度不足時，需重新調整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。每加工10個絲頭要用通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查一次，經自檢合格的絲頭，應由質檢人員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個（填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表），當合格率小于95%時，應加倍抽檢，

29、復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個檢查，切去不合格絲頭，查明原因后重新加工螺紋。加工絲頭時，應用水溶性切削液，當氣溫低于零度時，應摻入15%20%亞硝酸鈉，嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭，不得用氣割下料。對制作好的直螺紋接頭進行檢查100%檢查并做上標記，對自檢合格的絲頭，在其兩頭擰上同規(guī)格的塑料保護帽按規(guī)格分類堆放整齊。鋼筋端部不直時應先調直后加工。鋼筋端部必須用砂輪切割機切割平整后才可進行直螺紋加工。受力筋保護層序號構件類別保護層厚度（mm）墊塊類型1現(xiàn)澆板基礎底板的下部鋼筋50花崗巖墊塊地下室頂板頂面 50其它 152現(xiàn)澆梁地下室頂板頂面50塑料墊塊及花崗巖墊塊其它

30、253柱室內框架柱30塑料墊塊地下室外圍扶墻柱50塑料墊塊4墻地下室外墻迎水面50塑料墊塊其它15塑料墊塊5樓梯15花崗巖墊塊及塑料墊塊6水池內側迎水面50塑料墊塊水池外側壁15塑料墊塊鋼筋的錨固及搭接長度（1）抗震等級框架抗震等級：地下二層以上為一級，地下三層為三級。剪力墻抗震等級：地下二層以上為一級，地下三層為三級。（2）鋼筋的錨固及搭接長度設計圖紙有要求的錨固長度按圖施工，圖中無特殊要求的抗震構件鋼筋按下表。鋼筋錨固長度一覽表序號主要施工部位混凝土等級抗震等級鋼筋規(guī)格實際錨固長度（mm）1基礎底板C301436d50416576186482072022792259002839d10923

31、212482B03層墻體及扶墻住C40三級1231d3721443416496185582062022682257753B03層框架柱C50三級2031d62022682257753234d10884B02層及以上框架柱C40、C50一級2034d68022748258502838d10643212165B02F3層剪力墻C40一級834d27210340124081447616544186122068022748258506F4F9層剪力墻C30一級841d32810410124921457416656187387暗柱及連梁C40一級1834d61220680258502838d106432

32、12168B03層框架梁、樓板C40三級1231d372144341619618558257752834d9523210889B02F9層框架梁、樓板C30一級1041d3401249214574166561873820820229022510252845d1260321440注：在任何情況下，鋼筋的錨固長度不得小于250mm。鋼筋搭接長度一覽表序號主要施工部位混凝土等級抗震等級鋼筋規(guī)格搭接長度(mm)1基礎底板C301436d50416576186482B03層墻體及扶墻住C40三級1243.4d5201460816694187813B03層框架柱C50三級2043.4d8684B03層及以

33、上框架柱C50一級2047.6d9525B02F3層剪力墻C40一級847.6d3811047612571146661676218857209526F4F9層剪力墻C30一級857.4d459105741268914804169181810337暗柱及連梁C40一級1847.6d857209528B03層框架梁、樓板C40三級1243.4d5201460816694187819B02F9層框架梁、樓板C30一級1032.4d3781257.4d57.4d6891480416918181033201148注：在任何情況下，鋼筋的搭接長度不得小于300mm。鋼筋的連接鋼筋連接方式本工程鋼筋主要采用

34、直螺紋、綁扎搭接兩種方法：對于直徑d20的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，接頭為級接頭，接頭位置不受限制，接頭錯開不小于35d并不小于500mm，同一連接區(qū)段內縱向受拉鋼筋接頭接頭面積百分率不應超過50；直徑d20mm的鋼筋采用搭接接頭。直螺紋接頭現(xiàn)場取樣后，用同規(guī)格的鋼筋幫條搭接焊，每側焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d。水平構件鋼筋現(xiàn)場取樣后可以抽出后進行替換。鋼筋的連接位置梁鋼筋的接頭位置，上鐵在跨中1/3范圍內，下鐵的接頭在支座處或支座兩側1/3范圍內，基礎的接頭上鐵在支座附近1/3范圍內，下鐵在跨中1/3范圍內（直螺紋接頭位置不受此限制）?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下部鋼筋不得在跨中搭接，板的上部鋼筋

35、不得在支座搭接（直螺紋接頭位置不受此限制）。雙向板的底部鋼筋：短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。鋼筋的綁扎連接（1）綁扎連接接頭位置應設置在受力較小處，且應相互錯開。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的錯開長度為1.3倍的搭接長度。（2）鋼筋接頭綁扎時應錯開機械連接套筒位置。（3）綁扎鋼筋七不準：a施工縫處浮漿未清理干凈不準進行鋼筋綁扎；b鋼筋污染清除不干凈不準進行鋼筋綁扎；c控制線、檢查線、軸線未彈不準進行鋼筋綁扎；d未檢查鋼筋位置不準進行鋼筋綁扎；e偏位鋼筋不調整不準進行鋼筋綁扎；f鋼筋接頭錯開位置未檢查合格不準進行鋼筋綁扎；g鋼筋接頭質量未檢查合格不準進行鋼筋綁扎。鋼筋的機械連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格

36、和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。直螺紋接頭使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合下表中的規(guī)定，扭力扳手的精度為5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值一覽表鋼筋直徑mm2022252832擰緊力矩Nm160230230300300用管鉗或扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭力扳手在調定的力矩值上發(fā)出咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰，單邊外露完整絲扣長度不應超過1P（P為螺距）。鋼筋的綁扎及安裝工藝流程圖施工準備鋼筋制作鋼筋綁扎插筋“三檢”檢查隱蔽驗收移交下道工序專業(yè)交叉配合原則在柱、墻、梁、板鋼筋綁扎過程中，其

37、它專業(yè)工種穿插進行，必須與專業(yè)工種及時溝通、互相配合，保證鋼筋隱檢工作的順利進行。任何工種不得任意切斷鋼筋，如果現(xiàn)場安裝需要，應經技術同意采取相應的補強措施?；A底板鋼筋施工（1）作業(yè)條件：防水保護層已施工完畢并滿足上人條件；軸線、墻線、柱線已彈好并經過預檢驗收。（2）底板鋼筋綁扎程序放線（構件及鋼筋位置線）集水坑下鐵南北向基礎梁鋼筋底板下鐵鋼筋東西向基礎梁鋼筋低位板上鐵高位板上鐵底板上鐵第一排鋼筋柱插筋暗柱插筋墻體插筋驗收（3）基礎底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結構底板鋼筋間距，先在防水保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔

38、2.（4）為了保證基礎底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線，按線布筋。底板下鐵第一排鋼筋沿東西方向布置。（5）底板鋼筋采用馬凳鐵做支撐，本工程底板厚度分別有：500mm、800mm兩種，兩種厚度底板馬凳均采用28鋼筋制作，馬凳采用“一”字形布置，800mm厚底板馬凳布置間距不大于1500mm，500mm厚底板馬凳布置間距不大于2000mm，形式見下圖，圖中，L=通長，h=板厚-上鐵保護層-下鐵保護層-下鐵主筋直徑-上鐵雙向直徑之和。馬凳利用現(xiàn)場斷料短頭。后澆帶預留鋼筋做法（6）底板的鋼筋綁扎時采用綁扎鉛絲進行綁扎，相鄰綁扎點成

39、八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構件內部。搭接部位至少要綁扎三扣：距端頭50mm各一扣，中間一扣。后澆帶自基礎底至上部各層包括混凝土外墻均設置，通過后澆帶的鋼筋不得直通，在后澆帶范圍內搭接（7）基礎底板墻、柱插筋在基礎主梁中的錨固構造見下圖。柱鋼筋施工（1）作業(yè)條件：軸線、柱邊線已彈好并經過預檢驗收；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。（2）綁扎順序：修整預留鋼筋鋼筋滾軋直螺紋接長劃箍筋間距套箍筋綁柱子箍筋（3）柱筋上口設置一道鋼筋定距框（可周轉），保證柱筋位置準確。（見下圖）柱定位箍柱定位箍上圖中：A=柱寬-2mm，B=柱寬-2保護層-2（4）柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁

40、扎箍筋。按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋開口交叉布置，箍筋的開口要且沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應每點綁扎牢固.（5）當柱有變截面時，根據(jù)設計要求，截面寬度之差與此處梁高c/hb1/6時，柱豎筋可彎折。（6）為了保證在澆筑板混凝土時柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復測柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定距框，四角與板筋綁扎牢固。為防止污染，澆筑混凝土時在柱筋上包裹塑料布。（7）柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構件內部。墻體鋼筋施工墻體主要鋼筋：8、10、12、14、16、18、20、22、25（1）作業(yè)條件：軸線

41、、墻邊線已彈好并經過預檢驗收；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈；墻體鋼筋綁扎前，在兩側各搭設兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪鋼腳手板。（2）墻體施工主要包括核心筒及地下室外墻。施工流程圖見下：立筋檢查調直、調正立筋檢查調直、調正機電埋管驗收機電埋管驗收上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎下道工序隱檢質量總監(jiān)驗收整改班組自檢圈梁插筋、洞口加筋不合格不合格鋼筋接頭墻邊線放線、驗線、清理（暗）柱筋綁扎立筋綁扎責任工程師質量總監(jiān)監(jiān)理工程師不合格下道工序隱檢質量總監(jiān)驗收整改班組自檢圈梁插筋、洞口加筋不合格不合格鋼筋接頭墻邊線放線、驗線、清理（暗）柱筋綁扎立筋綁扎責任工程師質量總監(jiān)監(jiān)理工程師不合格

42、交接交接（3）注意墻體鋼筋的布設變化，按圖施工。墻筋綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。（4）控制墻內水平鋼筋定位和保護層，采用放置豎向“梯子筋”的方法； “梯子筋”間距1.5m左右布置，采用12鋼筋制作，從墻豎向筋的起步筋后面第一根鋼筋開始設置，在豎向梯子筋的上、中、下設置三道長筋長度為墻厚-2mm，直接頂在大模板內側，端頭采用切割機切割并涂刷防銹漆，保證端頭平整且不會出現(xiàn)銹痕。豎向梯子筋形式見下圖。100（5）控制墻內豎向鋼筋定位，采用在墻體上方設置一道水平 “梯子筋”，該“梯子筋”位于頂板上皮10cm，以此保證墻體鋼筋的間距、平直。水平

43、 “梯子筋”在綁扎下一層墻體鋼筋時就綁扎到位，直到打完頂板混凝土后拆除。水平梯子筋可重復使用。水平梯子筋形式及設置見下圖。100（6）用塑料卡控制墻體鋼筋保護層厚度，將塑料卡卡在墻外側筋上，每隔1000mm（7）地下室車庫存在弧型墻，在鋼筋綁扎過程中采用鋼管架支撐和鋼索拉接，支撐鋼管以間距1.5m為原則支設，保證綁扎過程中鋼筋定位準確。（見下圖）（8）各種機電預埋管和線盒在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用12#鉛絲綁扎，不允許點焊主筋。梁鋼筋施工（1）作業(yè)條件：模板預檢驗收合格；軸線控制線彈好并已檢查驗收；預留鋼筋已清理干凈

44、并校正完畢；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。（2）施工流程：支設梁底模板布設主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定布設吊筋（3）施工要點在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁側面鋼筋保護層的厚度。梁下鐵保護層厚度控制采用花崗巖墊塊，墊塊墊在箍筋下,墊塊間距12001500。側面保護層塑料卡1000，底部花崗巖墊塊12001500側面保護層塑料卡1000，底部花崗巖墊塊12001500梁筋保護層塑料卡安放示意圖梁上部縱筋凈距30mm且1.5d，梁下部縱筋凈距25mm且1d，梁下部縱筋多于兩層時，上面鋼筋水平中距應比下面兩層增加一

45、倍；梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋，間距不大于2米（如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格）?？蚣芰汗拷畎丛O計要求彎鉤均為135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。梁箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯開并按設計要求加密?？蚣芰憾瞬抗拷罴用茏龇ㄒ娤聢D：梁上開洞做法見下圖樓板鋼筋施工（1）作業(yè)條件：模板預檢驗收合格；軸線控制線彈好并已檢查驗收；預留鋼筋已清理干凈并校正完畢；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。（2）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋水電配管綁上層鋼筋板底模驗收合格后，清掃模板上的雜物，在模板表面刷涂

46、脫模劑，并放出軸線及上部結構定位邊線，在模板上劃好主筋、分布筋間距，依線先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎板鋼筋時，相交點必須全部綁扎八字扣。當板鋼筋為雙層雙向時，為確保上部鋼筋和負彎矩的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳采用以下兩種形式，一種為“幾”字形馬凳鐵，用10鋼筋加工，鋼筋1000。見下圖：第二種形式同底板馬凳鐵（h=板厚-2保護層-下鐵單向主筋直徑-上鐵雙向直徑之和），用12鋼筋短料加工，間距為1000mm。（3）板的下鐵短向鋼筋在下，長向筋在上，上鐵則相反。（4）樓板上層鋼筋短向在上，長向再下，下層鋼筋短向在下，長向在上。板、次梁與主梁交叉處，板

47、的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。（5）現(xiàn)澆板鋼筋的接頭位置：上鐵在跨中范圍，下鐵在支座范圍，同一截面鋼筋接頭數(shù)量不應超過鋼筋總數(shù)量的50%。樓梯鋼筋施工（1）作業(yè)條件：待墻模拆除后，剔除梁豁四周的浮漿，露出石子；將預留的鋼筋清理干凈并進行校正，并將樓梯平臺高度范圍內的墻體混凝土鑿毛；樓梯底模已驗收合格。（2）施工流程（鋪設樓梯底模）畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側模驗收澆筑混凝土（3）樓梯鋼筋綁扎a在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。b在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內，樓梯板鋼筋按20d、55d（距剪力墻邊長

48、度）各50%預留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。c在澆筑墻砼先在休息平臺梁位置處預留梁豁，梯梁伸入墻內與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。（見下圖）洞口處鋼筋施工（1）現(xiàn)澆板上預留孔洞當洞口尺寸300mm時，不另加鋼筋，板內鋼筋洞邊繞過，不得截斷。當洞口尺寸300mm時，洞口應設洞邊加筋，做法詳見結構頂板平面圖。當結構頂板平面圖未交代時，每側洞邊加筋按洞口截斷鋼筋面積的一半設置且不小于212（2）剪力墻留洞型鋼柱鋼

49、筋施工（1）工藝流程鋼骨安裝套柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋核心區(qū)箍筋焊接。（2）施工要點型鋼柱中鋼筋的施工要點同混凝土柱。（3）型鋼柱中鋼筋施工注意事項：a、鋼骨柱箍筋與鋼柱栓釘可能發(fā)生矛盾，在保證箍筋數(shù)量不變的前提下，可調整局部箍筋間距。b、柱、梁主筋與鋼結構相交處采用以下處理方法：1、采用鋼筋連接器焊與牛腿翼緣上。2、將鋼結構翼緣及腹板打孔將鋼筋穿過。3、與鋼結構無交叉的鋼筋正常綁扎。c、柱變截面處柱主筋與鋼結構相交處用鋼筋連接器連接。d、壓型鋼板上需要堆放鋼筋時，鋼筋要垂直于梁的方向堆放，禁止超載。 e、其它注意事項具體詳見鋼結構深化設計。質量標準鋼筋進場質量標準及驗收鋼筋進場

50、時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。鋼筋進場時和使用前應對外觀質量進行檢查。鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工質量要求鋼筋加工應符合設計及規(guī)范要求；如鋼筋開料切斷尺寸不準。根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值。對于HPB235級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。鋼筋成型后允許偏差：序號名稱允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置153箍筋內凈尺寸5鋼筋安裝質量要求鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、

51、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋骨架的綁扎缺扣、松扣不超過應綁扎的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋骨架外形尺寸不準。綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護層厚度應準確，間距應適宜，否則容易導致平板、懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側面露筋。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力鋼筋間距10尺量排距5保護層厚度基礎5鋼尺檢查柱、梁3鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值4鋼筋

52、彎起點位置15鋼尺檢查5預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查質量管理及控制措施鋼筋通病及其防治鋼筋定位不準：澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋移位；鋼筋保護層不均勻：鋼筋綁扎后，不準踏踩，澆筑砼時另鋪馬凳或跳板。砼振搗時，避免碰動模板。墻柱筋采用橫豎向梯子筋或定位卡具，防止墻柱鋼筋不垂直。鋼筋被污染：澆筑砼時如鋼筋被污染，應用鋼絲刷將鋼筋表面清理干凈；或澆筑砼前用塑料布裹住立筋根部或鋪在水平筋上。鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合規(guī)范要求：鋼筋配料加工時，應注意搭接范圍。箍筋端頭彎鉤不準確（不足135），平直段不足1

53、0d:鋼筋下料及成型加工時嚴格控制尺寸。質量保證措施質量保證體系建立由項目經理領導，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經理和機電經理中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經理部、各專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質量管理網絡。項目質量管理組織機構見下圖?？偣こ處熆偣こ處煬F(xiàn)場經理安裝經理質量總監(jiān)專業(yè)責任工程師合約管理施工管理質量管理技術管理鋼筋加工場鋼筋施工班組項目經理工程部經理質量控制程序根據(jù)質量保證體系及職責劃分，各部門須嚴格履行職責，互相配合并遵照如下鋼筋工程質量程序控制。見下圖。其它質量控制措施（1）鋼筋施工須符合結構設計總說明及有關施工規(guī)范要求。（2）鋼筋級別、種類和直徑須按設計要求采用。當需要代換時，須征得設計單位同意，并須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均須符合設計要求。（4）做好與上、下道工序的交接檢查記錄。（5）鋼筋施工中須密切配合水電、暖通等項目施工，留好預留孔、洞。（6）在混凝土澆筑前須對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽