鋼結構壓型鋼板施工工藝及施工方法

1、鋼構造壓型鋼板施工工藝及施工方法文檔編制序號：KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688鋼構造壓型鋼板施工工藝及施工方法利用壓型鋼板自身重量輕、強度高、承重大、抗震性好的特點，取消了 傳統(tǒng)模板支撐體系，工程中作為混凝土樓板的永久性模板，其設計的鋼 板肋在使用階段起代替板底局部鋼筋的作用便利施工、節(jié)約本錢、且與 混凝土具混凝土粘結強度，提升構造的承載力量。多層與高層鋼構造施工通常實行一柱二三層，施工速度較快，隨著構造 高度增加，壓型鋼板以其快捷的施工速度，可以作為施工時的操作平適用范圍本工法適用于鋼構造與混凝土樓板組合的構造工程，特別適用于樓層較 高、面積較大、不適宜搭

2、設滿堂腳手架體系的建筑。施工預備壓型鋼板施工中要求作業(yè)人員具備較高的技術水平，能夠多個小組同時 作業(yè)，需要配置的工種類型包括：鉚工、電焊工、氣焊工、起重工、測 量工和力工。作業(yè)條件體框架構造焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格。主體框架構造焊接完成后，柱垂直度偏差復測試合格。上層次梁安裝前，應先將壓型鋼板放置于下層梁上，假設在次梁安裝后再 吊壓型鋼板，勢必造成斜向進料，簡潔損壞鋼板甚至發(fā)生危急。施工挨次平面施工挨次隨主體構造安裝挨次鋪設壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的 單元開頭。里面施工挨次為保證上節(jié)鋼柱施工人員操作安全，應先鋪設本節(jié)柱的上層壓型鋼板， 后鋪設下層壓型鋼板。安裝方法安裝前的預備

3、:認真生疏圖紙,了解壓型鋼板的排版分布、尺寸把握要求以及壓型鋼板在 鋼梁上位置關系等。在安裝之前,檢查鋼梁的平坦度和鋼構造梁的完善狀況,認真清掃鋼梁頂 面的雜物,檢查鋼梁外表是否存在防腐工藝,假設存在必需要將防腐表層 打磨去掉。綜合測量鋼梁外表的平坦度,并依據(jù)壓型鋼板的排幅員及建筑軸線在鋼梁 外表上進展測量放線,并作好測量標記。壓型鋼板安裝:吊放與鋪設壓型鋼板由指定的廠家供貨。該公司在供貨時,壓型鋼板應以安裝單元為 單位成捆運至現(xiàn)場,每捆壓型鋼板依據(jù)該廠供給的布置圖將壓型鋼板依據(jù)鋪裝挨次疊放整齊。壓型鋼板起吊前,需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位, 確認配料無誤后,分別隨主體構造安

4、裝挨次和進度,吊運到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應成條分 散。壓型板在吊放于梁上時應以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動作。為保護壓型鋼板在吊運時不變形,應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉 角處加膠皮或鋼板下使用墊木,但必需捆綁結實。防范墊木滑移,壓型鋼板傾斜滑落傷人。對超 重、超長的板應增加吊點或使用吊架等方式,防止吊裝時產(chǎn)生變形或折損。壓型鋼板成捆堆置,應橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時,應留意兩端 支承寬度,避開傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前,應在梁上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時 ,先進展粗安裝,保證其波浪對直,以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過。板吊裝就位后,先從鋼梁己彈出的起鋪線開頭

5、,沿鋪設方向單塊就位,到把握線后應 適當調(diào)整板縫。壓型鋼板起吊示意圖:?當風速6m/s 時制止施工,已拆開的壓型鋼板應重捆扎,否則,壓型鋼板很可能被大風刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。不規(guī)章面板的鋪設:依據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置狀況,以鋼梁的中心線進展放線, 將壓型鋼板在地面在平臺上進展預拼合,然后在放出把握線,再依據(jù)壓型鋼板的的寬度進展排版、切割。固定壓型鋼板搭接長度應按設計要求進展搭接,一般側向與端頭跟支承鋼梁的 搭接不小于 50mm,板與板之間的側搭接為“公母扣合”,為防止鋼板因承重而分開,應在側搭接處用嵌扣夾固定或點焊,最大間距為 900mm。詳見圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。?任何未固定

6、的壓型鋼板可能會被大風刮起或滑落而造成事故。 壓型鋼板焊接、栓釘焊接壓型鋼板鋪設過程中,對被壓型鋼板全部掩蓋的支撐鋼梁應在壓型板上標 示鋼梁的中心線,以便于栓釘焊接能準確到位。制定嚴格的栓釘焊接材料儲存規(guī)定,材料要按要求妥當堆放。1mm保證焊接處枯燥。依據(jù)栓釘?shù)闹睆竭x擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 616 mm厚的 80 x 80mm 的 16Mn30冷30后焊接部位無裂紋則為合格。正式大面積焊接前應先進展栓釘焊接工藝評定,依據(jù)工藝評定報告中有關 的參數(shù)要求,按專人催促焊工在上班前進展試焊,并依據(jù)焊接的效果進展調(diào)整參數(shù),經(jīng)過一個階段的記錄,綜合每次調(diào)整的參數(shù),列出表格,并對每個焊接工人逐一進展技術交底

7、。1.2mm鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、外表鍍鋅層以 及鋼板與鋼梁之間間隙的影響,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板,1030打彎試驗合格后進展正常施工。鋪設后的壓型鋼板調(diào)直后,為防止從鋼梁滑脫或被大風掀起,應準時點焊平均最大間距為 300mm,每波谷處點焊一處,焊接必需牢靠(焊接點直徑不10mm)900mm點焊固定承受手工電弧焊,用直流焊機進展點焊,假設栓釘?shù)暮附与娏鬟^ 大,造成壓型鋼板燒穿而松脫,應在栓釘旁邊補充焊點。壓型鋼板收邊做法當壓型鋼板臨邊梁或鋪設不連續(xù)時:板連續(xù)鋪設跨梁時:壓型鋼板端部封口壓型鋼板鋪設完畢,并經(jīng)調(diào)整電焊到位后,為防止混凝土施工時漏漿,需要

8、對邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進展封堵處理。處理方式可承受配套定型堵頭或 PVC 膠帶封堵進展密封?，F(xiàn)場切割在壓型鋼板定位后彈出切割線,沿線切割。切割線的位置應參照樓板留洞 圖和布置圖,并經(jīng)核對;如錯誤切割,造成壓型鋼板的毀壞,應記錄板型與板長度,并準時通知供貨商補充;現(xiàn)場邊角、柱邊和補強板需下料切割。直線切割時原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術,不能承受損害母材強 度的方法,嚴禁承受氧氣乙炔進展切割。一般孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預開洞有 損及壓型鋼板的溝肋時,必需按規(guī)定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工 (6)開孔補強的說明:圓形孔徑,800mm800mm 者,可以先

9、行圍模,待樓板混凝土澆筑完成后,并到達設計強度的 75%以上再進展切割開孔。開孔角隅及周邊應依照鋼筋混凝土構造開孔補強的方式,配置補強鋼筋 (詳見構造設計)當開孔直徑或任何一向的尺寸大于 800mm 時,應于開孔四周添加圍梁。見圖壓型鋼板開孔800mm 的加強措施壓型鋼板開孔800mm 的加強措施質量把握質量把握措施樹立全面質量意識,貫徹“誰生產(chǎn),誰治理質量;誰施工,誰負責質量;誰操 作,誰保證質量”的原則,實行工程質量崗位責任制。技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則,技術部門編制有 針對性的質量技術交底,指導施工作業(yè)。構件進場檢驗制度:對于進場的壓型鋼板必需依據(jù)國家標準要求進展檢

10、查 ,對不合格材料一律退場。嚴格按排幅員進展安裝,當排幅員與安裝實物不符時準時與技術部門協(xié)商 解決。建立三檢制度。實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,并做好文字記錄。在交工驗收之前,認真檢查安裝過程中有無遺漏狀況,對施工過程中造成 的撞擊變形,損壞應進展修復、校正或更換。檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒有封堵。質量把握標準壓型鋼板加工、安裝施工質量標準參照鋼構造工程施工質量驗收規(guī) 范GB50205-2022.壓型鋼板進場驗收主要查看其基板是否有裂紋,鍍鋅層是否有肉眼可見的 裂紋、剝落、擦痕等質量缺陷。壓型鋼板的尺寸偏差數(shù)據(jù)如下:波距偏差2.0mm;波高偏差1.5mm(截面 高度70mm);20mm(長

11、度7m)。壓型鋼板的現(xiàn)場加工制作允許偏差如下表:?壓型鋼板安裝應平坦順直,相鄰兩塊鋼板之間的肋必需保證通線,偏差應 5mm栓釘?shù)耐庥^檢查。焊好的焊釘,在其根部四周應有擠出的熔融金屬(擠出 焊腳),但焊釘擠出焊腳的立面可不熔合,水平面可為溢流,且允許在擠出 的頂面有時形成與焊釘直線成徑向或縱向的少量小收縮裂紋或缺陷。栓釘外觀檢查的質量標準?栓釘?shù)膹澢?敲擊)檢查。在外觀檢查合格之后,抽檢栓釘總數(shù)的 1%進展彎曲檢查,用手錘敲擊栓釘頭部使其彎曲,偏離原垂直位置 30角,被檢栓釘?shù)母亢缚p未消滅裂紋和斷裂者即為合格。凡預留錯位的廢棄孔洞必需作特地的修補處理措施。 安全措施壓型鋼板鋪設前,對施工人員進

12、展安全教育,提高安全意識。壓型鋼板的鋪設挨次一般為散板、調(diào)整、鉚固,進展鋪設作業(yè)前應在鋪設壓型鋼板的 下方事先鋪滿一層水平安全網(wǎng)。壓型鋼板吊運重量不能過大,過程中必需專人指揮,留神操作,以免操作失 誤而造成材料的損壞、變形、報廢。壓型鋼板的堆放疊加不宜過高,應隨吊隨用,以免積存過高而跌落傷人。鉚固人員應準時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好,要求鋪板與鉚固同步,不得 漏鉚和跳板鉚固,防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象,以防人員踩翻高空墜落。在壓型鋼板施工過程中的電線、電纜應承受絕緣措施掛起,以免線路漏電 而造成大面積觸電傷人。所留洞口的臨邊安全防護必需準時處理 ,壓型鋼板鋪設后應準時封閉洞口,設護欄并注明顯標識。

13、在鋪設壓型鋼板時,制止無關人員進入施工部位,壓型鋼板施工樓層下方 制止人員穿行。制止在高空拋擲任何物品,傳遞物品用繩栓牢進展傳遞,風力到達 5 級及雨天制止壓型鋼板安裝作業(yè)。安裝移動壓型鋼板時要留意風向,施工人員移動壓型鋼板時要水平移動, 避開施工中壓型鋼板面迎風作業(yè)。環(huán)保措施壓型鋼板必需水平放置,實行臨時遮擋措施(比方鋪設油氈紙、麻袋等方式),以免產(chǎn)生眩光效應,影響施工人員走路、施工,避開影響周邊居民的工作及生活。加快鋼筋綁扎的速度,待鋼筋綁扎完畢后對眩光的效果會有 肯定的減弱作用。施工時應有牢靠的屏蔽措施,避開焊接電弧光外泄造成光污染。壓型鋼板安裝過程中留神輕放,夜間施工時不得敲擊壓型鋼板

14、,避開噪聲, 減低噪音污染。效益分析由于壓型鋼板作為澆灌混凝土的模板,節(jié)約了大量的木模板及其支撐。這 一方面節(jié)約了大量的木材,由于我國森林資源缺乏,木材價格也很高。因此對我國具有特別重要的意義,另一方面省卻了全部或局部模板支撐。由于壓型鋼板格外輕松,因此堆放、運輸及安裝都格外便利,不僅節(jié)約了 大量的勞力,還削減了現(xiàn)場工作量,改善了工人施工條件。壓型鋼板在適用階段,因其和混凝土的組合作用,還可代替受拉鋼筋。因 此削減了鋼筋的制作和安裝工作。由于壓型鋼板作為澆筑混凝土的模板直接支承于鋼梁上,而且為各種工種 作業(yè)供給了寬廣的工作平臺,因此澆筑混凝土及其它工種均可以多層立體 作業(yè),大大加快了施工進度,縮短了工期。這對規(guī)模較大的高層,超高層建 筑尤其具有明顯意義。便于敷設通信、電力、采暖等管線。并且可敷設保溫、隔音、隔熱、隔 震等材料,改善樓面的工作性能。與木模板相比,壓型鋼板組合樓板施工 時,減小了發(fā)生火災的可能性。工程應用實例該工法在兗煤藍天清潔能源干凈煤工程得到