鋼結構廠房施工技術交底

1、宜城安鐵器材配套材料綜合車間施工技術交底編制時間：2022.10.03本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位、建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位、建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技 術 交 底 記 錄表B2編號：04河南國發(fā)建設工程交底時間 10 04 日宜城安鐵綜合車間焊工班組交底提要H 型鋼的整形和矯正交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等HHb/100，b1HA、HH16mm16mm 以上的連接板應在自動切割機上下料。鋼板下料后

2、均應對各邊口進展清理，理除飛邊和毛刺，并應對各邊口磨鈍。連接板的正確加工是保證構件順當安裝的關鍵之一，連接板鉆孔時，對批量大的一樣規(guī)格的連接板應做鉆模，對個別尺寸的連接板應做鉆孔樣板，確保加工無誤。B、HH1:1樣，確認各拼焊角度無誤方可施焊，放樣時應充份考慮到焊接變形和焊縫的縮余有適當余量，保證構件冷卻后外形幾何尺寸符合圖紙設計要求。加勁肋板的拼焊加勁肋板內側靠近腹板與翼緣板焊縫處應按焊縫大小切角，兩側加肋處，應保證兩側肋板對稱，不錯位，焊接要求按設計圖紙執(zhí)行。鋼構造中的除銹和涂裝本工程全部鋼構造件均要進展徹底除銹，鋼構件加工完成后，即進入除銹工序，除銹工作由拋丸除銹完成，要求經過砂銹的鋼構

3、件外表除銹質量應到達 Sa1/2 級，全部構件外表要露出金屬本色，并應去除全部的氧化皮及污漬、油漬。完成除銹的構件應在 8 小時內進展第一遍防銹漆的涂裝，涂裝作業(yè)時工作地點的溫度應在 5-38之間，相對溫度不854施工圖中注明的涂裝部位及鋼構造的高強螺栓連接摩擦面均不應涂刷。防銹涂料的選用應符合設計圖紙的要求。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：03河南國發(fā)建設工程交底時間 10 04 日宜城安鐵綜合車間焊工班組交底提要吊裝安裝的焊接要求交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等電焊焊接應由經過專

4、業(yè)理論培訓，實際操作考核合格并取得操作證的焊工進展。節(jié)點焊接前應做好以下工作： 生疏各節(jié)點的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求； 檢查電焊機的工作條件是否良好,電源接線和接地是否牢靠； 檢查焊鉗是否隔熱絕緣，焊線長度是否適中； 檢查焊接地點在施焊時是否安全。高處作業(yè)，焊接架、平臺等是否搭設綁扎結實； 焊接時是否清潔無污染物； 焊條應符合設計要求，嚴禁使用無商標，無出廠合格證和受潮、焊藥脫落、焊芯有銹的焊條。焊接接頭型式應符合國標要求。焊接時，焊機電流的大小應依據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑，性能進展調整。點焊時,應承受較大的焊接參數(shù)。焊縫長度超過 500mm 時應承受分段反向焊接，對稱焊接和間接焊接

5、等措施，防止因焊接引起的構件變形。焊接連續(xù)后，又重開頭焊接時，應敲支接頭處的焊渣；分層焊接時，應將前一層焊渣去除干凈。對接焊縫的起點和終點焊接時，應加引弧板焊接。鋼筋砼構件焊接時，應按標準要求執(zhí)行。為防止砼在高溫作業(yè)下受到損傷，可承受間隔流水焊接和分層流水焊接的方法。柱節(jié)點尚應對稱施焊。焊縫的外表應焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊縫上也不得有飛濺物，檢驗時尚應滿足焊縫的外觀檢驗質量標準。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：08河南國發(fā)建設工程交底時間 10 04 日宜城安鐵綜合車間吊裝班組交底提要吊裝前對鋼構件的檢查交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工

6、圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等鋼構件制作的幾何尺寸、焊接質量應符合設計要求及標準規(guī)定。鏟除毛刺、焊渣，并將編號、安裝中心線、安裝軸線及安裝方向用醒目顏色標注，線的兩端尚應用樣沖打出兩個沖眼。鋼柱預檢：柱底面至牛腿面的距離、牛腿面到柱頂?shù)木嚯x、柱身的垂直、扭曲及矢高等應符合要求。柱腳螺栓的孔位、孔距、孔徑與根底預埋的地腳螺栓位置、間距、直徑應相符；牛腿面與吊車梁、柱與托架、柱與屋架、柱與柱間支撐等連接的孔位、孔徑應相符。鋼吊車梁預檢：吊車梁端部支承板(或端部加勁肋)與腹板之間，腹板與上下翼緣之間應垂直，支承板與牛腿的接觸面應平坦吻合

7、，螺孔的距離應正確。鋼屋架預檢：屋架端部的連接板應平正，支承面的螺孔距離應正確，屋架側向撓曲桿件變形不應超過規(guī)定值。置于柱頂上的屋架，支座板應平坦，屋架中心線和螺孔的位置及孔徑、孔距等應符合要求。與柱側面連接的屋架，端部連接板(或弦桿的角鋼)與柱的連接板應吻合，孔徑、孔距應全都。有天窗和檁條的屋架，天窗架和檁條與屋架的連接孔及孔位、孔距應吻合。托架預檢：與柱連接的螺孔位置、孔徑、孔距應正確，支承屋架的支承板應平坦。連系構件預檢：一般主要檢查連系構件的編號、尺寸、連接處的螺孔、孔距等。鋼構件經運輸、就位后，應進展復檢，如有變形損壞，應馬上修復。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：07河南國發(fā)

8、建設工程交底時間 10 04 日宜城安鐵綜合車間吊裝班組交底提要吊裝前對鋼柱根底的檢查交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等用儀器檢測根底中心十字線、根底支承面標高和地腳螺栓的標高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄。檢查螺栓： 螺栓的標高、長度和絲牙的長度應滿足設計要求； 螺栓應垂直，絲牙無損傷，螺帽能緊到位。覺察不符合上述要求時應準時處理。經檢查合格的螺栓應涂上黃油，用布或油紙包好。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：01工程名稱河南國發(fā)建設工程交底時間鋼板下料 10 04 日宜城安鐵綜合

9、車間下料班組交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等鋼板下料前應對鋼板的平坦度進展確認，如鋼板有明顯變形應經調平前方可下料。下料過程中應正確調整火焰，保證切邊整齊無掛渣，下料后，應對工件的幾何尺寸進展檢查，確認無誤前方可轉入下道工序。下料后應對切口進展修整、清理飛濺。高于邊口部份應打磨平齊。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：06河南國發(fā)建設工程交底時間 10 04 日宜城安鐵綜合車間吊裝班組交底提要鋼構件安裝的預備工作交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預

10、埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等安裝前應生疏圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構造，把握施工方法，留意構件的安裝挨次和節(jié)點的連接形式及施工要求。安裝構件須動到現(xiàn)場(或按施工挨次分批運進場)，需地面拼接的構件應拼接完畢(也可與吊裝同時進展，但拼接速度應滿足吊裝要求)。安裝時所需的連接螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的臨時支撐和桿件均須預備齊全，并運進現(xiàn)場。構件在運輸后須檢查，如有變形損壞應準時修復并補涂涂層交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：05工程名稱河南國發(fā)建設工程交底時間 鋼構造涂裝 10 04 日宜城安鐵綜合車間噴涂班組交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必

11、需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達防銹等級的要求，是否仍有返銹或重污染的現(xiàn)象，否則應重處理，12開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格前方可使用；開桶前應進展攪拌，觀看有無結塊，否則不行使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內，夏天應取規(guī)定的下限，冬天則取上限。施工方法與質量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表平坦美觀。噴涂涂料后應依據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進展檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應準時修補，最終

12、檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：09河南國發(fā)建設工程交底時間 10 04 日宜城安鐵綜合車間吊裝班組交底提要鋼構造屋面施工技術交底交底內容：包括工程中的關鍵性施工技術問題：保證工程施工質量的施工方法、技術措施和安全、環(huán)境保護措施等：施工 質量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等屋面安裝安裝前預備：在檁條上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。安裝時，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必需使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條，從而防

13、止板沿變形。包裝吊到屋面上后，應放在有支承點的檁條上，每個支點上只能放一件包裝，并應保證每件包裝放在上面時， 不能滑下或有大風時不被刮掉。安裝前應首先把板材外表的保護膜徹底去除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。屋面板安裝時，首先確定安裝起始點，該點確實定就依據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場狀況確定，一般從一側山墻往另一側山12m要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝其次塊、第三塊板，具體每塊板的安裝就按下述要求進展：先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必需垂直于板面，縱橫向的螺釘必需成始終線，并必需安裝到位，松緊程度適當；兩塊平行板的邊緣應完全接觸，

14、并且平直，從而保證良好的防水性能。假設屋面板沿長度方向超過一塊板進，則應分排安裝。首先安裝第一排沿排水方向最下面一排要求從左到右進展。第一排安裝完后，再安裝其次排板。其次排靠屋脊安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應把下底板 及聚氨酯割掉 300mm，安裝時再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過程中，要充分留意搭接局部的防水處理。板搭接長度200mm300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距300mm。用同樣方法安裝后面的板。 轉下頁 技 術 交 底 記 錄表 B2交底內容：編號：10 接上頁 當屋面坡度較小時，需用下彎板手將鋼板下緣亦即緊著天溝的鋼板的

15、平板局部向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。屋脊堵頭及屋脊板的安裝。放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝把握線。安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和把握線安裝第一塊屋脊板調整定位。在屋脊板上量測劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。安裝其次塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝其次塊屋脊板調整定位

16、，并在其次塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將其次塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝4.1.放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的把握線。安裝第一塊，依基準線和把握線安裝其次塊板調整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。在第一塊板上量測劃出其次塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝其次塊板調整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝其次塊板及后續(xù)板。交底人本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位、建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。本表由施工單位填寫

17、，交底單位與承受交底單位、建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位、建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技 術 交 底 記 錄表B2編號：12交底提要河南國發(fā)建設工程交底時間 鋼梁吊裝 10 04 日宜城安鐵綜合車間吊裝班組交底內容：包括工程中的關鍵性施工技術問題：保證工程施工質量的施工方法、技術措施和安全、環(huán)境保護措施等：施工 質量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等鋼梁安裝(1)鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側，兩個吊點之間的距離不能小于 1(2)吊

18、車就位要適宜，要能看得見起重工的手勢以及信號，起重工信號必需準確。50cm安裝第一榀屋架鋼梁時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。螺栓安裝時，安裝螺栓穿入個數(shù)到達該節(jié)點螺栓個數(shù)三分之一后，并將其擰緊，即可松鉤。其次榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條，最終校正固定，務使第一榀屋架與其次榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。栓孔不對位時，不得任憑汽割擴孔?？捎谜{整柱身垂直度方法或用過銃通孔等方法使螺栓自由穿過栓孔。2.構件連接與固定：構件安裝承受焊接或螺栓連接

19、的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格前方能進展焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于 23 扣。(3)支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查，必需符合設計要求，零配件不得遺漏。3.檢查、驗收：跨中垂直度：H/25015mm。(2)側彎失高：30mL60m ,L/100030.0mm。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：11工程名稱河南國發(fā)建設工程交底時間 鋼柱的安裝 10 04 日宜城安鐵綜合車間吊裝班組交底內容：量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等鋼柱安裝前應測出

20、鋼柱牛腿面的標高，以此標高反算到柱腳及根底支承面標高，并予以調整支承面。鋼柱安裝時，應將柱吊于根底上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內，調整柱腳，使柱中心線對準根底十字線，并用儀器測量柱身的垂直度，校正后擰緊螺栓焊接固定。分節(jié)吊裝拼接的鋼柱，宜在鋼柱制作時預先進展試裝配，試裝配能吻合前方可進展吊裝。上節(jié)柱吊裝： 在下節(jié)柱上加焊臨時接柱靠板，如翼緣有接口板，則可在接口板上鉆孔，用螺栓或尖頭扳手穿孔定位。 上節(jié)柱起吊后應呈垂直狀態(tài)，以便準確到位對接，如有傾斜應用側拉法使柱到位。 調整柱身垂直度及上下節(jié)柱的整體垂直度，將連接螺栓全部穿入孔內，擰緊螺栓。留意節(jié)點板

21、的板縫應用鐵墊板墊實。鐵墊板每疊不得超過三塊，厚度依據(jù)實測確定。 校正合格后即刻進展焊接。柱校正應先校正標高，再校正柱腳中心線，最終校正垂直度。交底人技 術 交 底 記 錄表B2編號：13交底提要河南國發(fā)建設工程交底時間 屋面板的吊裝 10 04 日宜城安鐵綜合車間吊裝班組交底內容：包括工程中的關鍵性施工技術問題：保證工程施工質量的施工方法、技術措施和安全、環(huán)境保護措施等：施工 質量標準及驗收標準的有關條文：施工圖中必需留意的尺寸、標高、軸線及預埋件、預留孔位置：設計變更的具 體狀況：質量和安全操作要求等大型屋面板承受四點吊，吊點為預埋吊環(huán)，安裝挨次一般應同檐口向中間安裝。不得超過三塊，且應逐層電弧焊連接。屋面板應滿足三點焊，天溝板應滿足四點焊。屋面板可承受多頭吊索