引水工程施工組織設計

1、第一章 編制依據(jù)及原則第二章 施工總說明第三章 施工總布置第四章 主要項目施工程序、施工方法第五章 施工工期及保證措施第六章 質(zhì)量控制與管理措施第七章 安全保證及管理措施第八章 施工組織機構第九章 環(huán)境保護措施及文明施工第十章 施工試驗及保險第H一章施工協(xié)調(diào)管理、檔案管理和竣工資料整理附件一：擬投入本標段的主要施工設備表附件二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表 附件三：擬投入本標段的勞動力計劃表附件四：施工進度網(wǎng)絡圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時用地表第一章 編制依據(jù)及原則編制依據(jù).根據(jù)廣德縣開發(fā)區(qū)桃源河引水工程招標文件、 合同文件、圖紙、招標預備 會、答疑書等相關資料。.建設單位對本工程

2、的工期、質(zhì)量要求等。.現(xiàn)行有效的國家標準和水利部部頒水利施工規(guī)范、規(guī)程。.我單位有關人員現(xiàn)場勘察情況。.我單位管理水平、技術和機械裝備水平以及同類或類似工程所積累的施工 經(jīng)驗以及本單位所掌握的國內(nèi)外施工新技術、先進經(jīng)驗和各種施工統(tǒng)計資料。.國家和主管部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術規(guī)范和合同的規(guī)定的技術規(guī)范執(zhí)行。(1)規(guī)范水利水電工程測量規(guī)范水利水電工程施工測量規(guī)范水利水電樞紐工程等級劃分及設計標準水利水電工程施工組織設計規(guī)范水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范(2)國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥硅酸鹽大壩水泥、普通硅酸鹽大壩水泥、礦渣大壩水泥(3)其它：普通碎用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢

3、驗方法普通硅用砂質(zhì)量標準及檢驗方法建筑地基處理技術規(guī)范1.2編制原則我單位一旦中標，將本工程按照先重點后一般的原則，全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排。對人力、物力、財力的分配，在首先考慮重點和關鍵工程的同時，也要安排好一 般工程的銜接及現(xiàn)有工程的施工現(xiàn)狀，按業(yè)主要求工期交付運營使用。 本著“精心組織、規(guī)范施工、質(zhì)量第一、信譽至上”的思路指導施工。具體為：嚴格遵守招標文件規(guī)定的格式和內(nèi)容編寫。根據(jù)工程的實際情況，圍繞重點工程項目，統(tǒng)籌安排，突出關鍵工序和特 殊工序。制定切實可行的施工方案，制定健全的質(zhì)量、安全保證措施，確保工程質(zhì) 量和施工安全。合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。充

4、分發(fā)揮公司優(yōu)勢。我公司具有水利施工經(jīng)驗，有齊全配套的先進機械設 備，有經(jīng)驗豐富、技術水平高的管理人員；有足夠的經(jīng)濟能力和良好的社會信譽， 充分發(fā)揮這些優(yōu)勢，可以保證本工程優(yōu)質(zhì)、按期完工。第二章施工總說明工程概述1、工程實施地點：廣德縣開發(fā)區(qū)2、建設規(guī)模：約180萬3、工期要求：60日歷天水文、氣象和工程地質(zhì)(1)水文氣象1.水文氣象及暴雨特征1水文氣象該地區(qū)氣候為典型的亞熱帶濕潤季風氣候， 四季分明，氣候溫和，雨量適中。 年平均氣溫15.4 C,歷年最高氣溫41. 0 C,歷年最低氣溫為-18 C,無霜期平 均250大，最短230天；多年平均降雨量1347mm最大年降雨量1977mm最小 年降

5、雨量776mm發(fā)生在1978年。多年平均徑流深758mm多年平均蒸發(fā)量為 1070mm年平土雨日132天，最大風力8級左右，年平均日照2162小時。1.2暴雨洪水特征本流域?qū)偻钅仙降乇┯陞^(qū)，暴雨發(fā)生頻繁，暴雨中心位于黃山和天目山交匯 地區(qū)，多年平均暴雨天數(shù)為9天,本區(qū)暴雨多由梅雨鋒、臺風及冷風低槽、低渦 切變等天氣系統(tǒng)形成，且多發(fā)生在夏秋兩季。梅雨發(fā)生于每年的6月中旬至7月中旬，此類雨型歷時長，籠罩面廣，降水量大，極易引起洪澇災害。流域內(nèi)洪水主要由暴雨形成。洪水發(fā)生時間與暴雨發(fā)生時間基本相應， 多發(fā)生 在68月份。由于流域地處皖南山區(qū)，流域坡降大，河槽調(diào)蓄能力小，降雨匯集 迅速，洪水過程具有典

6、型的山區(qū)性河流特點，陡漲陡落。（2）地質(zhì)條件.地形地貌廣德縣屬黃山余脈和天目山余脈所環(huán)抱的丘陵地區(qū)， 皖南山地與沿江平原的 過渡帶，地貌格局比較復雜。廣德縣總體地形特點是南北高、東西底、中部為凹 陷盆地，即南部為低山、最高海拔 863.3m北部為丘陵、中部為河谷平原岡地， 多呈山間沖洪積沉積地貌。.地質(zhì)構造和地震本工程區(qū)構造單位屬揚子地臺下?lián)P子臺坳皖南陷褶斷帶（III23-1安徽省區(qū)域地質(zhì)志），大地構造位于江南大陸與南京凹陷過渡地帶。自燕山期以來，本區(qū)一直表現(xiàn)為上升運動，而其北側(cè)則以沉降運動為主，形成宣一一廣斷陷盆地，至 第三紀一一第四紀，總體又呈不斷上升狀態(tài)，剝蝕大于堆積，拗陷進入衰退期，

7、地層相對穩(wěn)定，未見有大差異的構造活動。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖1: 400萬（GB18306-2001）及水工建筑物抗 震設計規(guī)范（DL5073-2000）,本區(qū)地震動峰值加速度為 0.05g,地震動反應譜 特征周期為0.35s。相應地震基本烈度為6度，地層較穩(wěn)定，除重要建（構）筑 物外，一般不設防。本區(qū)歷史上亦未發(fā)生破壞性地震。.水文地質(zhì)概況受本區(qū)地層類型的影響，本區(qū)地下水蘊藏較為貧乏，其地下水賦存的主要形式 有：基巖裂隙水：含水層厚度及深度隨裂隙發(fā)育程度和地貌特征而定，多為弱形一微透水層，屬貧水類型，具補給來源主要為大氣降水；第四系坡積物、河 床河漫灘松散堆積物孔隙含水，具補給來源為大氣降

8、水及庫水，并與庫水呈互補 關系。地下水位受庫水水位的高低及各種裂隙等滲漏通道的發(fā)育程度控制。.地層及巖性本區(qū)主要分布地層為下志留統(tǒng)霞鄉(xiāng)組（S3）頁巖、粉細砂巖，以及第四系（Q3-4） 坡殘積物、松散山間粗碎屑沉積物。第三章施工總布置布置原則根據(jù)招標文件要求，各施工場地總平面布置占地范圍將不超過征地規(guī)定的 界限，并結合本標段施工技術的條件、施工環(huán)境、工程特點和施工需要進行布置, 施工布置主要按以下原則進行：(1)所有臨建設施、施工輔屬企業(yè)及施工道路均按招標文件要求及發(fā)包人 提供的各種條件在指定的施工場地內(nèi)規(guī)劃布置；(2)臨建設施的規(guī)模和容量根據(jù)本工程的施工總進度和施工強度的需要進 行規(guī)劃設計，在

9、滿足施工要求的前提下，做到簡單、實用；(3)場內(nèi)交通規(guī)劃，以滿足施工需要為前提，并適應不同時期工程進展的 需求；力求使交通聯(lián)系簡便，運輸組織合理，節(jié)省線路、設施的工程投資，減少 管理運營費用；現(xiàn)場布置規(guī)劃根據(jù)施工圖紙及工程所在地的實際現(xiàn)場情況，本著有利于生產(chǎn)、方便生活、 經(jīng)濟合理的原則，進行本工程的臨時設施布置。施工交通1、按合同規(guī)定負責場外公共道路至施工點的全部臨時道路和停車場，并在 合同實施期間負責管理、維修和養(yǎng)護道路，以及為滿足超重件運輸而必須采取的 臨時加固措施。2、修建道路應做好路基和路面的排水設施，路面應進行灑水除塵，將施工 作業(yè)產(chǎn)生的揚塵公害減少至最低程度。3、修建道路不應危害鄰

10、近道路兩側(cè)的農(nóng)田、民舍以及設施等，維護好道路 兩側(cè)的開挖和填筑邊坡。施工照明根據(jù)各作業(yè)區(qū)域的情況分別配置足夠的照明系統(tǒng)， 滿足夜間施工對照明度的 要求，確保工程施工順利進行。工地用電采用三級保護裝置，局部區(qū)域采用二級 保護裝置。施工通訊進場后與當?shù)卣碗娦挪块T聯(lián)系， 配備一臺傳真機，一臺有線電話，并開 通ADSL連接英特網(wǎng)。無線電話利用現(xiàn)有的手機，另外工地配備5臺對講機。在取得有關部門對無線電設備的功率、工作頻率與其他特性的批準后方可使用對 講機，并做到與監(jiān)理人可以在工地的任何工點之間使用對講機。施工機械修理和加工廠車輛停放及修理車輛停放場地及修理場布置在業(yè)主指定區(qū)域，面積約為80吊，并搭設

11、修理問 1問。木工加工場木工加工場布置在發(fā)包人指定區(qū)域內(nèi)，布置 100R2加工場，并搭設木工加工 用房2間，配備木工加工機械一套，主要用于建筑物木模板的制作、 對銷螺栓的 配制，施工用鋼模板均在現(xiàn)場堆放、整理。加工場四周圍擋封閉，內(nèi)部設置排水 系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。鋼筋加工場鋼筋加工場布置在發(fā)包人指定區(qū)域內(nèi)，布置 100吊加工場，并搭設鋼筋加工 用房2間，配備鋼筋加工機械一套，主要用于鋼筋加工，及鋼筋原材料、加工后 的半成品鋼筋的現(xiàn)場堆放、整理。加工場四周圍擋封閉，內(nèi)部設置排水系統(tǒng)及消 防系統(tǒng)。各類倉庫水泥倉庫根據(jù)碎最高澆筑強度，水泥儲備量考慮為10T,水泥庫棚采用竹、石棉瓦搭建.綜合倉庫儲存鋼材，

12、五金、化工、配件、工具、行政用品、生活、勞保、建筑材料等， 根據(jù)存放物品性質(zhì)不同確定房屋結構和消防要求，建筑面積共計50 nl% 3.8施工消防1、建立一支工地臨時施工消防隊負責工地的消防工作。2、輔助（場）區(qū)、停車場、生活區(qū)等地均設置室外消防水池及消防砂池。3、對必須配備室內(nèi)配手提式滅火器。第四章 施工程序、施工方法施工測量現(xiàn)場施工測量施工現(xiàn)場測量關鍵是做好三個步驟工作即一復二建三控制， 一是復核校驗監(jiān) 理工程師提供的基準點，二是建立建筑物縱橫軸線，三做好控制樁。抓好測量工 作是提高施工工程質(zhì)量的重要因素之一， 在工程開工前，首先編寫工程測量作 業(yè)指導書并報監(jiān)理工程師審批。1、總則對業(yè)主和監(jiān)

13、理工程師提供的原始基準點、 基準線和水準點的基本數(shù)據(jù)進行復 核、驗算，當有出入時，以書面形式報告監(jiān)理工程師，共同核實。根據(jù)監(jiān)理工程 師提供的測量基準點（線），按國家測繪標準和本工程精度要求，測設用于工程施 工的控制網(wǎng)。增設的控制點要求與監(jiān)理工程師提供網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)完 全吻合，并滿足規(guī)定的施工精度。2、平面控制根據(jù)接引的控制網(wǎng)坐標，建立施工現(xiàn)場的方格控制網(wǎng)或三角網(wǎng)， 并繪制放 樣圖，將建筑物位置標注在平面坐標圖中， 然后在施工現(xiàn)場放樣定位，復測無 誤后對定位樁進行加固保護。3、高程控制在關鍵建筑物的軸線上建立工地高程控制點， 并從提供的水準點上引測高 程，高程點設在不受施工開挖、填筑、

14、堆料影響的范圍外，且選埋于通視良好， 地質(zhì)堅硬，便于長期保存，方便使用的地方。4、施工放樣負責工程施工所需的全部施工測量放樣工作。 并按招標文件的規(guī)定，提交 計量測量資料報送業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。計量測量資料包括：土方開挖放樣 圖表、主體施工放樣圖表、竣工測量資料等。5、施工監(jiān)測在建筑物底板開始建立縱橫向控制軸線、高程點后，對每次建筑物加荷前 后以及工程通水前后直到竣工交付使用為止， 必須定期對各部位的建筑物進行 監(jiān)測，包括建筑物的沉降及水平位置等，每次監(jiān)測均有記錄，最后匯總存檔?？⒐y量工程全部完成后，進行竣工測量，并整理匯編到竣工資料中。進度照片與錄相本工程采用數(shù)碼相機、攝像機對工程進行定

15、點定時和不定時拍攝反映工程進 度情況的適時照片和錄像。在任何情況下，間隔不多于28d,向監(jiān)理工程師提供表明時間和工程進度 記錄的彩色照片副本兩份。凡屬關鍵性的施工程序用攝像機拍制錄相。提供經(jīng)監(jiān)理工程師確認的施工圖片及相冊。工程大事記用攝像機拍制錄相。人員、儀器配備施工隊伍進場后即成立測量工作組，由現(xiàn)場技術負責人負責。根據(jù)該工程 情況，安排測量工程師1人，測工2人。質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證以計劃指導施工，以文字作為施工的依據(jù)，凡是計算不清或無人校核的數(shù)據(jù) 不能放樣，凡是口頭上講的不能放樣。我們控制質(zhì)量的辦法是：嚴格按總公司ISO9001質(zhì)量體系要求，事先計劃、中間檢查，（采用三檢制, 即專職測量

16、員初檢，組長復檢，質(zhì)檢員終檢）成果校核，以提高工序質(zhì)量來提高 成果質(zhì)量。同時定期對各控制點復測，注意控制點的保護。2、控制點保護措施用木條釘成三角架，頂端釘一個帶彩旗的木桿，桿長 1m將該架固定于各 控制點上，使控制點處于醒目位置，避免人為及機械破壞，同時注意定期檢查， 對已破壞點進行修復。3、其他我們將嚴格按測量員職責要求，高標準、嚴要求地完成測量工作，圍繞建 精品工程這個中心開展好測量工作。(1)、施工控制網(wǎng)的建立平面控制網(wǎng)采用三角網(wǎng)及導線網(wǎng)結合的方式，高程控制點擬采用二等水準 測量從提供的高程點引測至現(xiàn)場高程控制點，平面及高程控制網(wǎng)的控制點均用混 凝土澆筑成樁，形狀方形，中間埋設金屬點，

17、并設放在不易損壞處，部分網(wǎng)點均 保護至工程結束直到交付使用單位為止。(2)、施工過程中，主要進行以下測量工作：開工前，應對原設控制點，中心線復測，布設施工控制網(wǎng)，并定期檢測；建筑物及附屬工程的點位放樣；建筑物的外部變形觀測點的埋設和定期觀測；竣工測量。(3)、施工測量主要方法：放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴禁憑口 頭通知或無簽字的草圖放樣。發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度不低于測設時的精度。4.2施工導流和水流控制工程施工方法概況施工圖紙所示的施工導流和水流控制工程，具工程項目包括：(1)樞紐的導流和截流；(2)工程區(qū)圍堰(3)建筑物的基坑排水；(3)導流

18、建筑物的拆除。導流圍堰圍堰的施工：在有地表水的地段，開挖基坑應設置圍堰，本工程根據(jù)其施工的環(huán)境，水文情況，圍堰可以采用袋裝土圍堰，施工時應注重充分利用當?shù)夭牧虾驮O備，盡可能縮短工期，提高工效，保證安全。要求堰頂面至少高出施工期最 高水位0.8-1.0m ,圍堰應盡量減少壓縮河床斷面，要滿足強度和穩(wěn)定的要求。圍堰拆除圍堰的拆除待水下工程具備驗收條件得到監(jiān)理工程師批準后拆除。拆除前， 先用挖掘機將圍堰水上部位的土方挖出，結束后用水泵向河道內(nèi)灌水以保持圍堰 內(nèi)外水位基本持平，對圍堰水下土方，采用絞吸式挖泥船進行開挖，棄土吹填到 排泥場。質(zhì)檢措施1、質(zhì)量保證體系：成立項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)檢員、各

19、工區(qū)長組成的質(zhì)量保證機構，建 立由專職質(zhì)檢員復檢、施工隊復檢和班組自檢的工程質(zhì)量三級檢驗制。2、具體施工質(zhì)量管理措施(1)施工質(zhì)量檢查實行自檢、復檢、抽檢的分級質(zhì)量管理，按每個單元工 程“三檢制”(初檢、復檢、終檢)的程序進行自檢；自檢合格后，填寫單元工 程質(zhì)量評定表并報監(jiān)理部復檢。(2)質(zhì)檢人員和施工人員按施工技術要求的有關項目和內(nèi)容，在施工現(xiàn)場 進行經(jīng)常性的檢查和取樣試驗檢測。(3)干密度、含水量的檢測取樣量：自檢時每 150m3取樣不少于1個。為 使土樣具有代表性，不論填筑量多少，每個施工作業(yè)面，每層自檢、復檢取樣數(shù) 量均不少于15個。3、質(zhì)量控制方法(1)常水位以下填筑為水下擠淤施工，

20、水下填筑時，自圍堰南北兩端相向 進行，合攏后將斷面加寬至設計斷面，并嚴格按堤防施工規(guī)范進行：(2)填筑的干密度以及斷面的外輪廓線和沉降超高均滿足設計要求?，F(xiàn)場 土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干密度。(3)填筑土料質(zhì)量符合設計要求，最大粒徑不大于 10cm其含水量宜控制 在1723%圍內(nèi)。(4)填筑時，水平分層鋪土，逐層碾壓，每層鋪土厚度嚴格控制在2030cm范圍內(nèi)，不得沿斜坡填筑，鋪料至邊時，在設計邊線兩側(cè)超填30cm,運至工作面上的土料，按漸進或漸退依次卸料，整平后碾壓。土方開挖工程施工方法工作內(nèi)容本合同施工圖紙所示的土石方開挖工程內(nèi)容包括本合同各項永久工程和臨 時工程的基坑開挖、公路

21、、房屋基礎以及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程。施工準備1、工程復測：開工前，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場控制樁點，做認真細致的復測。 復測內(nèi)容包括控制軸線、平面位置、水準點高程、現(xiàn)場地面標高等及復核橫斷面， 計算工程量。2、以經(jīng)復核的基準點為基礎，布設一條一級導線作為施工平面控制基線， 作為施工放樣的基準。3、建立施工測量控制網(wǎng)。做好施工基面清理后的施工斷面測量工作，做好 樁、點保護。施工程序施工測量放樣一鏟除雜草、灌木一排水、開挖一棄土運至指定點一檢查驗收。施工方法1、場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、存棄渣場 等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。（1）表土清挖、堆放和有

22、機土壤的使用1）表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，按監(jiān)理 人指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放。防止 土壤流失。2）堆存的有機土壤應利用于工程的環(huán)境保護。按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境 整體規(guī)劃，合理使用有機土壤。2、土方開挖1）開挖區(qū)域的臨時道路按監(jiān)理人根據(jù)本技術條款規(guī)定批準的施工總布置設計進行場內(nèi)交通道路布 置，結合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。2）旱地施工除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在旱地進行施工3、雨季施工在雨季施工中，有保證基礎工程質(zhì)量和安全施工的技術措施，有效防止雨水 沖刷邊坡和

23、侵蝕地基土壤。4、臨時邊坡的穩(wěn)定主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進行開挖。 保 留較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認為存在不安全因素時，應進行補充開挖和采 取保護措施。5、機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工 修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。6、邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導 和保護措施。7、邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前 按施工圖紙要求完成。質(zhì)量控制1、土方開挖前的質(zhì)量控制土方開挖前，會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和

24、驗收。(1)用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的 檢查。開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理人復核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。(3)按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質(zhì)量檢查和驗 收。2、土方開挖過程中的質(zhì)量控制在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高， 以及按施工圖紙 的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。石方開挖依據(jù)設計圖紙，根據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠近，石方開挖采用兩種方法。(1)取土場距離既有線和居民區(qū)較遠時，石方爆破作業(yè)以小型及臺階法松 動爆破為主，邊坡地段預留2

25、-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須 符合設計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監(jiān)理工程師批準的填料， 回填并碾壓密實穩(wěn)固。爆破施工a、開鑿作業(yè)面，清除地表雜物和覆蓋土層。b、布孔：根據(jù)設計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴格按爆破設計的位置、方向、 角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆 和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求，孔內(nèi)有無堵塞、 孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設計要求時，進行 補孔或透孔。嚴禁少

26、打眼，多裝藥。消除孔口周圍的碎石、雜物，對于孔口巖石 破碎不穩(wěn)固段，進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后封蓋孔口或設立標 志 0d、裝藥：嚴格按設計的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進行裝藥。e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。f、爆破網(wǎng)路敷設：網(wǎng)路敷設前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號、 分類，嚴格按設計敷設網(wǎng)路敷設，嚴格遵守爆破安全規(guī)程中有關起爆方法的 規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認完好，起爆點設在安全地帶。g、起爆：網(wǎng)路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規(guī)定 時間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。h、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時間后， 安全

27、檢查無誤，即可進行機械施工。i、總結分析：爆破后對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術指標是 否合理，進一步確認已暴露巖石結構，產(chǎn)狀、地質(zhì)構造、巖石物理力學性質(zhì)，綜 合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗的爆破專家進行分析、總結， 對下一循環(huán)爆破作業(yè)進行優(yōu)化。保證安全、質(zhì)量的技術措施a、用塑料導爆管非電起爆技術，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，安全可靠。b、采用微差爆破技術，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動， 在環(huán)境復雜的地段， 為了確保附近的建筑設施不受振動的影響，采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式， 做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間問隔， 最大限度地降低爆破振動，使爆 區(qū)附近的建筑設施振動速度

28、控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。c、采用先進的爆破技術，對于石質(zhì)堅硬，整體較好的巖石進行爆破時，應 用寬距離爆破技術，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅持采用光面爆破外，根據(jù)實際情況， 適當增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實 行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。e、從開始裝藥，即設置安全警戒，防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后， 工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區(qū)段臨時封閉，防 止人、車等進入施爆區(qū)。(2)當取土場距離既有線和

29、居民區(qū)較近時，爆破斷面臨近既有線，安全施 工要求高，難度大。為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動爆破和雙層排 架防護。爆破施工方法a、雙層防護排架搭設施工作業(yè)時在臨近既有線一側(cè)，按要求選擇適當位置鉆孔埋設 小32地錨， 錨桿長度為1.5米，埋設深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向 管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2.0米，內(nèi)側(cè)掛竹排，同時設 剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設錨桿與邊坡錨固，錨桿長 1.3米，埋設深為 1米，間、排距為4米X4米，拉筋為(|)12鋼絲純。開挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階， 縱向 從兩端向中間控爆，橫向臺階的工

30、作面一般與線路方向形成 60-70度夾角，以使 最小抵抗線方向背離既有線方向。根據(jù)邊坡設計要求，光爆地段采取間隔裝藥、 微差爆破等方法進行施工。b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。 這種覆蓋材料有較高 的強度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且 這種材料可反復使用、易修補、經(jīng)濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴實，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現(xiàn)危險滾石的地段 加設鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護，鋼絲純網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設錨桿拉緊。 以防止?jié)L 石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土

31、， 嚴禁裝石子，以免飛石傷人炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞。c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約 70度夾角的三角槽式爆破方法。其方 法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個 約70度的三角形溜槽，豎直角應大于60度，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔 方式為雙排布孔?？考扔芯€一側(cè)采用預留防護墻微差爆破的方法，防護墻高為 1.5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使 用同段；設計邊坡一側(cè)為了達到光爆效果前排為 5段，后排為7

32、段，此臺階為縱 向臺階，在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應過長， 縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆磴順三角溜槽清至底部，用小型運輸車人工裝卸棄除。設計邊坡隨工作面向前推進 而形成，外邊防護墻也隨工作面向前推進逐漸消失，防護排架也隨工作面向前推 進逐漸拆遷重搭。e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術負責人編制施工設計，并在現(xiàn)場作好對各工序 施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設計操作，每一道 工序完畢后應履行簽字手續(xù)，做到責任到人?，F(xiàn)場技術負責每一道工序的監(jiān)控工 作。在鉆孔與裝藥施工中，發(fā)現(xiàn)與設計不相符，工序負責人

33、可與現(xiàn)場負責人及現(xiàn) 場技術負責人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現(xiàn)場負責人對炮孔進行抽查，并認真填寫“炮孔檢查記 錄表”，如符合要求，方可進行裝藥，否則嚴禁裝藥。當各工序都進行完畢后，由現(xiàn)場負責人、技術負責人、安全負責人及相關旁 站人員作最后檢查，確認可以施爆后，履行簽字手續(xù)。現(xiàn)場負責人向防護人員發(fā)出開始警戒指令， 并鳴笛，對人員進行清場。由現(xiàn) 場負責人向防護人員詢問情況，確認安全后，由現(xiàn)場負責人向起爆員發(fā)出“起爆” 指令（注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時方能進行連接），同時鳴笛并向防護人員發(fā) 出起爆指令。起爆后，由技術負責人與安全負責人到現(xiàn)場進行檢查，

34、 確認安全后，由現(xiàn)場 負責人向兩端防護人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險情，現(xiàn)場負責人應立即組織 搶險工作，在相關旁站人員確認安全后，方可由現(xiàn)場負責人向防護人員發(fā)出解除 警戒命令。同時，由現(xiàn)場負責人組織出磴施工?，F(xiàn)場負責人組織技術負責人、安全負責人、各工序負責人及相關旁站人員參 加在現(xiàn)場討論會，對此次爆破的效果進行分析，總結經(jīng)驗，并作爆破工作記錄。技術負責人進行現(xiàn)場勘察，進行下一輪爆破的施工準備工作。f、控爆施工注意事項嚴格控制爆硝的破碎程序：要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動而不 散”或“預裂無飛”的效果。嚴格控制爆破松動范圍：要求施工放樣要準確無誤，爆破后的斷面尺寸與設 計尺寸相符。光爆

35、地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿足設計要求， 爆破后的邊 坡平順而穩(wěn)定，半孔率不小于 90%嚴格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石?？刂茲L石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進行加固或處 理，確認安全后方可進行爆破施工。控制飛石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗， 采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質(zhì)量，以達到每個炮孔所產(chǎn)生 的爆破能量與炮孔周圍介質(zhì)所需能量相等，達到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進行分散化和微量化處理，采取“密布孔， 淺打

36、眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔 之中，以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強度最小，反方向最大， 側(cè)向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導方向。為了綜合減 震和控制飛石，應使被保護的構造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè)位置，分四個控 爆作業(yè)面若干個臺階沿山體兩端向中間推進。施工安全防護措施a、防護排架在搭設過程中要設專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導施工，并設專職安全員解決搭設過程中可能會出現(xiàn)的安全問題。當排架分段搭設完畢后要經(jīng)技術負責人檢查評定驗收后方可投入使用。b、防護排架任何一個斷面的高度保證高

37、出爆破作業(yè)面至少3米。c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設置攬風純，攬風純采用鋼絲純制作，并用小32鋼筋錨固于邊坡坡面上。d、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當位置設置爆破標志牌。e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能出現(xiàn)滾石的地段加設 鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護。f、為防止出現(xiàn)意外事故，爆破作業(yè)現(xiàn)場準備搶險接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘 等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。g、為防止爆破作業(yè)過程中意外險情影響車輛運行安全，在施工爆破作業(yè)現(xiàn) 場設防護人員，防護員配備一面紅色信號旗，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出 現(xiàn)特殊意外險情時攔停車輛。土石方填筑工程施工方法工作內(nèi)容本工程按施工圖

38、紙所示的所有土石方填筑工程的施工。其工作內(nèi)容包括：土石方料物平衡、取料、運輸、反慮料及保護層填筑和碾壓等所有施工程序及各 項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。砂礫（碎）石夯填1、用于夯填的材料可以是基坑開挖的磴料，也可民取自監(jiān)理人指定的料場。2、在接近建筑物1m的范圍內(nèi)填方，不應有大于75mnW徑的塊石。3、控制夯填材料的分層鋪筑厚度不超過 250mm并控制適當?shù)暮俊?、使用監(jiān)理單位批準的施工方法壓實填筑材料，壓實后的填筑體的干容重 不低于2.0T/m3。施工方法填筑前的準備1、完成土方填筑部位的基礎清理和排水工作。2、完成土體填筑部位的全部基礎處理工作。3、完成土料的土工試驗，完成現(xiàn)場土料碾壓

39、實驗，確定土方填筑的施工參 數(shù)。土料運輸1、擋土墻及涵管頂1.0米以內(nèi)土方回填時，采用人力雙膠輪車送至填筑面。2、運輸使用的車輛應相對固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留 在車廂和輪胎上的雜質(zhì)帶入填筑區(qū)。土料填筑1、施工程序施工程序：制定方案-測量放樣-裝運卸料-鋪平-按實驗參數(shù)碾壓-監(jiān)理 驗收下一層施工。2、填筑要求(1) 土方填筑每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢， 并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能 繼續(xù)鋪筑上一層。(2)壓實土體不應出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不 良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認為不合格時，返工至監(jiān)理人認可為止。(3)鋪土面應盡量平起，以免造成過多的接縫。若由于施工需要進

40、行分區(qū)填 筑時，其橫向接縫坡度不得陡于1:3。(4)在接合的坡面上，應配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合 格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)， 然后才能 繼續(xù)鋪填新土進行壓實。(5)為保持土料正常的填筑含水量，降雨量大于 1.0mMM,應停止填筑。當 風力或日照較強時，在壩面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。(6) 土體填筑面應略向上傾斜，以利排除積水。下雨前應采取措施，防止雨 水下滲，雨后應將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復工。(7)雨季停工前，填土表面應鋪設保護層，復工前予以清除。質(zhì)量控制1、土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗收(1) 土方填筑前，會同監(jiān)理工

41、程師進行以下各項目的的質(zhì)量檢查和驗收：1)填筑前地形平、剖面測量資料的復核檢查；2)填筑前按規(guī)定進行基礎面清理質(zhì)量的檢查和驗收；(2)施工期的質(zhì)量檢查和驗收施工過程中會同監(jiān)理工程師定期進行以下各項土方填筑材料的質(zhì)量檢查和 驗收；)在土料場對土料的含水量進行檢查；2)對填筑區(qū)每層鋪土厚度(2530cm)、壓實碾重、壓實遍數(shù)等施工工藝進 行檢查；每層土填筑完成，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后進行上一層土的填筑；(3)完工驗收土方填筑工程全部完工后,向監(jiān)理工程師申請完工驗收，并按規(guī)定提交完工 驗收資料。4.6混凝土和鋼筋混凝土工程施工方法工作內(nèi)容本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的砌體工程和車橋等永久工程建筑物

42、的混凝土、鋼筋混凝土等的混凝土工程。施工遵循“先主后次，先深后淺”的原 則。模板及腳手架工程模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設計。設計符合下列要求：形式與結構 特點和施工方法相適應；具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性；澆筑后結構物的形狀、 尺寸和相互位置符合設計規(guī)定，各項誤差在允許范圍內(nèi)；模板表面光潔、平整、 接縫嚴密；制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，做到系列化和標準化。鋼筋和錨筋1、鋼筋的材質(zhì)(1)鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。(2)每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗。2、鋼筋的加工和安裝(1)鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵

43、銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2)鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得 超過下表的數(shù)值。4.6.4普通混凝土(含鋼筋混凝土)1、混凝土材料A.水泥：(1)水泥品種：承包人應按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所 需水泥品種，各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準(2)發(fā)貨：每批水泥出廠前，承包人均應對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復 驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。(3)運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，承包人應采取 有效措施防止水泥受潮。(4)貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或

44、散裝等分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。B.骨料(1)混凝土骨料應按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料 必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。(2)不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒 徑大于40mmi勺粗骨料的凈自由落差不應大于3m應避免造成骨料的嚴重破碎。(3)粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：1)粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結構，應選用較大的粗骨料粒徑。2)采用連續(xù)級配或間斷級配，應由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，應注意混凝土運

45、輸中骨料的分離問題；3)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用;2、配合比(1)各種不同類型結構物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法 應按SD105-83有關規(guī)定執(zhí)行。(2)混凝土配合比設計1)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比 設計，并報送監(jiān)理人審批。2)水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表的規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位水灰比上、下游水位以上0.60上、下游水位艾化區(qū)0.55上、下游最低水位以下0.60基 礎0.60內(nèi) 部0.65受水流沖刷部位0.50(3)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應

46、通過試驗確定，試驗成果應報送監(jiān)理人。(4)混凝土配合比調(diào)整：在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理 人批準。3、混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，按 SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆 筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交以下資料：(1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書;(2)試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；(3)試件的制作和養(yǎng)護說明；(4)試驗成果及其說明；(5)不同水膠比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)；(6)不同摻和料摻量與強度關系曲線及數(shù)據(jù)；(7)各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模 量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間

47、等試驗資料。4、拌和(1)拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守承包人現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān) 理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。(2)除合同另有規(guī)定外，承包人應采用固定拌和設備，設備生產(chǎn)率必須滿 足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵 措施，設備稱量應準確，其稱量偏差不應超過 SDJ-82第5.3.2條的規(guī)定，承包 人應按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設備的精度。(3)拌和設備安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人進行設備運行操作檢驗。(4)混凝土拌和應符合SDJ207-82第四章第三節(jié)有關的規(guī)定，拌和程序和 時間均應通過試驗確定，且純拌和時間應不少于下表的規(guī)定。

48、混凝土純拌和時間(s)拌和機進料容量(m3)最大骨料粒徑(mm坍落度(cm)2-55-881.0802.52.01.6150 （或 120）2.52.02.02.41502.52.03.05.01503.53.03.0(5)因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在 指定的場地。5、運輸(1)混凝土出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿 和嚴重泌水現(xiàn)象。(2)混凝土入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑 150mm勺四級配混凝土自 由下落的垂直落距不應大于1.5m,骨料粒徑小于80mmi勺三級配混凝土其垂直落 距不應大于2m(3)水工大體積混凝土運輸，應優(yōu)先采用吊

49、罐直接入倉的運輸方式。若經(jīng) 監(jiān)理人批準采用皮帶、汽車或泵送等其它運輸方式時，應按DL/T5144-2001有關 規(guī)定執(zhí)行。6、澆筑(1)說明1)任何部位混凝土開始澆筑前 8h (隱蔽工程為12h),通知監(jiān)理人對澆筑 部位的準備工作進行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以 及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預埋件、止水和觀測儀器等設施的 埋設和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。2)任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理 人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土澆筑。(2)基礎面混凝土澆筑1)建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。

50、2)巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如 遇有承壓水，制定引排措施報監(jiān)理人批準，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認可后，方可 澆筑混凝土。清洗后的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。3)易風化的巖基礎及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層；在軟 基上進行操作時，應力求避免破壞和擾動原狀土壤。4)基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應， 鋪設施工工藝應保證混凝土與 基巖結合良好。(3)混凝土分層澆筑作業(yè)1)根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在斜面上澆筑混 凝土時應從最低處開始，直到保持水平面。

51、2)不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按 規(guī)定棄置在指定地點。(4)澆筑的間歇時間1)混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應按試驗確定，或 按SDJ207-82表5.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。2)除經(jīng)監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。(5)澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素 確定。(6)澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前， 應對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人 批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。7、混凝土面的修整(1)混凝土表面缺陷處理1)混凝土表面蜂窩凹陷或其

52、它損壞的混凝土缺陷應按監(jiān)理人指示進行修補， 直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。2)修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷消除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土 表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿，混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色 澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%100%特殊部位(溢流面、門槽等)應按施工圖紙的規(guī)定。(2)預留孔混凝土1)按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預留各種孔穴。承包人為施工方便 或安裝作業(yè)所需預留的孔穴，均應在完成預埋件和安裝作業(yè)后，由承包人負責采 用混凝土或砂漿予以回填

53、密實。2)除另有規(guī)定外，回填預留孔用的混凝土或砂漿，應與周圍建筑物的材質(zhì) 相一致。3)預留孔在回填混凝土或砂漿之前，應先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和 保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。8、養(yǎng)護和表面保護(1)養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。1)采用灑水養(yǎng)護，應在混凝土澆筑完畢后 1218h內(nèi)開始進行，具養(yǎng)護時 間為14天。在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間至少 28天以上。大體積 混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止；2)薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應不影 響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應注意防止工

54、人中毒。采用 薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理人批準。(2)混凝土表面保護按DL/T5144-2001有關的規(guī)定進行混凝土表面保護。9、混凝土表面抗磨和抗沖蝕部位的施工(1)混凝土表面的不平整度為避免高速水流引起空蝕，施工中應按施工圖紙和監(jiān)理人指示， 嚴格控制表 面不平整度。1)進出口結構的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得 大于 3mm/1.5m2)閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論 線的偏差不得大于3mm/1.5m3) 一般過水混凝土凹凸不能超過 6mm凸部應磨平，磨成不大于 1： 20的 斜度，或按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。10、止水、排水、伸縮縫和埋設件(

55、1)止水、伸縮縫1）止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格應符合本工程施工 圖紙的規(guī)定。2）金屬止水片應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別 采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm咬接和搭接部位必須雙面焊接。3）止水銅片的安裝應防止變形和撕裂，禁止用鐵釘固定止水片。4）安裝好的止水應加以固定和保護。5）伸縮縫混凝土表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，應按本章第 5.4.9 條規(guī)定處理，外露鐵件應割除。4.7砌體工程施工方法工作內(nèi)容本工程施工圖紙所示和監(jiān)理人指示的護坡干砌塊石、漿砌塊石工程。材料（1）砌石砌石體的石料應至石料場開采合格石料， 砌石材質(zhì)應堅實新鮮，

56、無風化剝落 層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料 的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。（2）砂、礫石砂的質(zhì)量應符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿和小骨料混凝 土采用的砂料，要求粒徑為0.155mm細度模數(shù)為2.5-3.0砌筑毛石砂料的砂， 其最大料徑不大于5mm砌筑料石砂漿的砂，最大料徑不大于 2.5mm小骨料混凝土采用二級配，礫石料徑為5-20mm& 20-40mm（3）水泥和水1）砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合規(guī)范的規(guī)定，到貨的水泥應按品 種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊水泥，禁止使用。2）進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂

57、漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用（4）膠凝材料（用于砌筑工程的水砂漿和小骨料混凝土）1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定，施工中需要改變膠凝材料的配合比時， 應重新試驗，并 報送監(jiān)理人批準。2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：3）膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性、根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。4.7.3漿砌石體砌筑（1）施工程序：測量放樣一選石料及清理一砂漿砌筑、座漿灌縫一上一層 砌筑

58、一清除面浮漿一勾縫一養(yǎng)護。具體見“砌石工程施工工藝流程圖”水源砂漿勾絳自.檢蚱理聆收.不合格不合格（2）施工方法1）砌石體應采用鋪漿法砌筑，漿稠度應為 3050mm當氣溫變化時，應適 當調(diào)整。2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑 的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過 G50203-98表6.1.6中規(guī)定。4）砌筑塊石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。塊石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的 1/2 ,相鄰階梯的塊石應相應錯縫搭接。5）塊石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)?/p>

59、立石 塊、中間填心的砌筑方法。6）塊石砌體的灰縫應為2030mm砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填 塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方 法，石塊間不應相互接觸。7）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平塊石砌筑。8）塊石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般 0.7才墻 面至少應設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m9）拉結石的長度，若其墻厚等于或小于 400mnW,應等于墻厚：墻厚大于 400mnW,可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于 150mm且其中一塊長 度不應小于墻長的2/3。10）塊石砌體每日的砌筑高度，不應超過 1.

60、2m。11）漿砌石擋土墻和臺階技術要求a）毛石料中部厚度不應小于200mmb）每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；c）外露面的灰縫厚度不得大于40mm兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm d）砌筑擋土墻應按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。12）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間一般為14天。13)砂漿勾縫漿砌體表面和擋土墻的臨土面均應勾縫，勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標 號。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀勻稱，塊石形態(tài)突出表面平整。 砌體表面濺染的砂漿應清除干凈。鋼管的鋪設和安裝流程安裝準備-管道運輸-管道安裝通水試