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文檔簡介

1、AAaa表F.1預(yù)焊接工藝規(guī)程單位名稱xx公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號pWPS-148日期2011-11-15 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號PQR148焊接方法SMAW機(jī)動化程度(手工、機(jī)動、自動)手工焊接接頭:板材角對坡口形式:T襯墊(材料及規(guī)格) 其他()母材:類別號Fe-1組別號Fe-1-1與類別號Fe-1組別號Fe-1-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號GB/T3274材料代角焊縫焊件母材厚度范圍其他Q235B與標(biāo)準(zhǔn)號12/10角焊縫GB/T3274材料代號Q235B相焊填充金屬:焊材類別:FeS-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T5117填充金屬尺寸:4.0焊材型號:E4303焊材牌號(金屬材料代號:J422填充金屬類別

2、:其他:焊材烘干溫度 100,恒溫時間 1h。角焊縫焊件焊縫金屬厚度12/10耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表 F.1(續(xù))焊接位置:對接焊縫的位置立焊的焊接方向(向上、向下)角焊縫位置水平固立焊的焊接方向(向上、向下)平焊焊后熱處理: 保溫溫度保溫時間范圍(h)預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度()100最大道間溫度()保持預(yù)熱時間加熱方式電特性:氣體:保護(hù)氣尾部保護(hù)背面保護(hù)氣體種類混合比流量(L/min)電流種類直流極性正接焊接電流范圍(A)190200電弧電壓(V)2224焊

3、接速度(范圍)1620鎢極類型及直徑噴嘴直徑(mm)焊接電弧種類(噴射弧、短路弧等)焊絲送進(jìn)速度(cm/min)(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)層方法牌號直徑極性電流(A)(V層方法牌號直徑極性電流(A)(V)(cm/min1/1SMAWJ4224.0DCEP190200222416201/2SMAWJ4224.0DCEP190210222416201/3SMAWJ4224.0DCEP19021022241620填充金屬焊接電流電弧電壓焊接速度)線能量(kJ/cm)技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊擺動擺動參數(shù)微擺焊前清理和層間清理砂輪機(jī)背面清根方法單道焊或多道焊(每面)導(dǎo)電焊至

4、工件距離(mm)單道焊單絲焊或多絲焊錘擊不錘擊其他:其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2焊接工藝評定報告單位名稱:xx公司焊接工藝評定報告編號PQR148預(yù)焊接工藝規(guī)程編號:pWPS-148焊接方法SMAW機(jī)動化程度(手工、機(jī)動、自動)手接頭簡圖(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材:材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T3274材料代號Q235B類、組別號Fe-1-1與類、組別號Fe-1-1相厚度12/10填充金屬: 焊材類別FeS-1-1填充金屬: 焊材類別FeS-1-1尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性: 電流種類直流焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117E4303 J422極性鎢極尺寸焊接電流(A)

5、正接190210焊材規(guī)格焊縫金屬厚度4.0電弧電壓(V)焊接電弧種類2224其他其他焊后熱處理: 保溫溫度保溫時間(h)保護(hù)氣體:氣體種類混合比流量(L/min)保護(hù)氣焊接位置:對接焊縫位置方向(向上、向下)角焊縫位置水平固定方向(向上、向下預(yù)熱:預(yù)熱溫度()100道間溫度()其他技術(shù)措施:焊接速度(cm/min)1620擺動或不擺動擺擺動參數(shù)微擺多道焊或單道焊(每面)單道多絲焊或單絲焊其他拉伸試驗試驗報告編號:試樣編號試樣寬度mm拉伸試驗試驗報告編號:試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征試驗結(jié)果試樣彎到27時開始產(chǎn)生裂紋試樣彎到31時開始產(chǎn)生

6、裂紋沖擊試驗試驗報告編號:試樣編號試樣尺寸V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注彎曲試驗試樣編號試樣類型試驗報告編號:試樣厚度 mm10-1彎心直徑 mm彎曲角度()YCYH-T1-1彎曲1040YCYH-T1-2彎曲1040金相檢驗(角焊縫:根部(焊透、未焊透)焊縫(熔合、未熔合)金相檢驗(角焊縫:根部(焊透、未焊透)焊縫(熔合、未熔合)焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋)檢驗截面焊腳差(mm)無損檢測:RT:UT:MT:PT:合格其他:耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離(mm)附加說明:結(jié)論:本評定按 NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確(合格、不合格)合格焊工姓名黃添華焊工代號206施焊日期2010.4.3編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗xx 公司焊接工藝

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