


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
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文檔簡介
1、.xx 建設(shè)有限公司焊 接 工 藝 評 定編號:PQR139-SMAW-1-T-12/9:編制核審:批準錄目接、一焊工頁1( 務(wù)任定藝評書 共) 評藝工焊、二接定( 書2導(dǎo)指共頁)2文檔Word.三、焊接工藝評定報告(共3頁) 四、附件(原始記錄、報告)(共5頁文檔Word.焊接工藝評定任務(wù)書單位名稱: xx 建設(shè)有限公司共 1 頁第 1 頁委托編號:20100601焊接位置:1G委托日期:2010 年 6 月15 日接頭型式:T接頭編號:ZYHY-T1機械化程度(手工、半自動、自動手工焊接方法:SMAW保護氣體:/要求完成日期:2010年7月1日執(zhí)行標準:JB4708-2000 、 GB50
2、128-2005 評定試樣評定試樣檢驗項目檢驗標準檢驗項目檢驗標準數(shù)量指標數(shù)量 指標JB4708-200/外觀檢查 無裂紋 拉伸0/ 常溫焊縫/試驗射線/ 超聲/ 面彎/彎曲損試驗檢背彎/ / / /滲透/ 測焊縫區(qū)/磁粉/ 沖試驗熱影響區(qū)/焊縫化學成分/刻槽錘斷/ / / /腐蝕試驗/微觀/ /焊縫及熱影開始產(chǎn)生金裂區(qū)響無T 型接頭角焊縫彎 JB4708-200 裂紋的角 GB50128-200 相宏觀 5 塊 2 件紋,兩焊腳度不小于 5曲試驗 0之差不大于 153mm接頭型式簡圖:母材:鋼號Q235B與鋼號Q235B相焊;規(guī)格:=12mm,=9mm焊材牌號:J422;規(guī)格:214.0角焊
3、縫尺寸:外角 9/9mm,內(nèi)角 10/11mm文檔Word.編制編制日期審核日期文檔Word.書導(dǎo)工 藝指焊 接共2頁第1 頁單位名:xx建設(shè)有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編(WPS):WPS139-T-12/9日期:2010年6月15日焊接工藝評定報告編: PQR139-SMAW- 1-T-12/9焊接方:SMAW機械化程(手工、半自動、自):手工焊接接:T簡圖:(接頭形坡口形式與尺焊焊道布置及順)坡口形式:無襯墊(材料及規(guī)):/其他:母材:鋼號Q235B標準號GB/T3274GB/T700類別號組別號-1與鋼號Q235B標準號GB/T3274GB/T700類別號組別號-1相焊厚度范圍:母材: 對接
4、焊縫角焊縫12/9管子直徑壁厚范圍:焊縫金屬厚度范圍: (對接焊縫 ) SMAW/角焊縫SAW/GTAW/GMAW/角焊縫外角9/9mm內(nèi)角10/11mm其他焊接材料:焊材類別 焊條焊絲/焊劑焊絲GB/T5117焊材標準J422焊材牌號(鋼號)4.0 填充金屬尺寸E4303焊材型號150 焊材烘干溫度1h焊材恒溫時間其他 / ( ): 耐蝕堆焊金屬化學成分NiCr S PMn CSi Ti VMo文檔Word./其他/文檔Word.共2頁第2 頁:焊后熱處理焊接位置:溫度范圍()對接焊縫的位置/保溫時間(h)/焊接方向向上、向下)/水平固定角焊縫位置焊接方向向上向下平焊:氣體預(yù)(L/min)
5、流量氣體種類混合比預(yù)熱溫度( )(允許最低值)/ 保層間溫度( )(允許最高)/護氣 尾部保護氣 / /背面保護氣/保持預(yù)熱時間/ 加熱方式:電特性正接極性:電流種類:直流2224電弧電壓 (V):焊接電流范圍(A):190210) 記入下表分別列出電流和電壓范圍, (按所焊位置和厚度,焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電(AV) ((cm/min)1/1SMAWJ4224正接190200222416201/2SMAWJ4224正接190210222416201/3SMAWJ4224 正接190210222416202/1SMAWJ4224正
6、接190200222416202/2SMAWJ4224正接190210222416202/3SMAWJ4224正接19021022241620/噴嘴直徑(mm):鎢極類型及直:(cm/min):/熔滴過渡形: / 焊絲送進速度:技術(shù)措施擺動參數(shù):/擺動焊或不擺動:微擺:/焊前清理和層間清:砂輪機、鋼絲擦、清渣錘背面清根方法/擊): 每面多道焊單絲焊或多絲焊:單道焊或多道(: 導(dǎo)電嘴至工作距離/錘擊/不錘: 其他編制日期審核日期批準日期文檔Word.告 定 報 接 工 藝 評焊共3頁第1 頁單位名:xx建設(shè)有限公司焊接工藝評定報告編:PQR139-SMAW-1-T-12/9焊接工藝指導(dǎo)書編:WP
7、S139-T-12/9焊接方:SMAW機械化程度:(手工、半自動、自)手接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚)母材: 焊后熱處理:Q235B鋼號: 熱處理溫度():/Q235B鋼號:保溫時間(h):GB/T3274 材料標準:GB/T3274/ 保護氣體:-1 相焊類、組別:-1與類、組別:氣體混合比流量厚度:12/9mm保護氣體:/ 直徑:/尾部保護氣: / 其他:/背面保護氣:/ 電特性:焊接材料:電流種:直流填充金屬:焊極性:正接焊材標準:GB/T5117鎢極尺:/: 焊材牌號J422焊接電流(A):1902104.0: 焊材規(guī)格電弧電壓22249/9mm
8、 內(nèi)角10/11mm 外角: 焊縫金屬厚度其他:/焊材烘干溫度:150恒溫時間:1h其他::技術(shù)措施:焊接位置(cm/min): 焊接速度1620/: 方向/: 對接焊縫位平焊: 方向水平固定: 角焊縫位置: 擺動或不擺動微擺文檔Word:(/層間溫度():/其他:/擺動參數(shù):焊(每面): 單絲焊:/多道焊或單道單焊道多絲焊或/其他:文檔Word.共3頁第2 頁:/試驗報告編號伸拉試驗試樣編號試樣寬)試樣厚)橫截面積(mm/(KN)抗拉強度(MPa) 斷裂載荷斷裂部位和特征試驗報告編:LGWGH20100007彎曲 試驗試樣編號ZYHY-T1-1 ZYHY-T1-2面彎面彎12/912/936
9、36彎曲角度 試驗結(jié)果) ( 時開始產(chǎn)生裂試樣彎到27/紋時開始產(chǎn)生裂試樣彎到25/紋/:試驗報告編號沖擊試驗試樣尺寸試樣編號缺口位置缺口類型試驗溫度(沖擊吸收(J)注備/文檔Word.文檔Word.共3頁第3 頁金相檢驗(角焊縫:熔合,焊縫(熔合、未熔合)根部(焊透、未焊透)/焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋)無裂紋檢 驗截面焊腳差(mm)11.51.51.5 1無損檢驗/PT:UT: MT:/RT:其他:/)耐蝕堆焊金屬化學成分(重量CSi Mn PSCrMo NiVTiNb/ / /:分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離附加說明:/GB50128-2005果:GB50128-2005果:合
10、格評定結(jié)焊工姓名李高群HJ102施焊日期2862010年編制日期審核日期批準日期批準日期文檔Word.試件焊縫外觀檢驗記錄工程名稱:xx 石化倉儲基地二期工程單位名稱:xx建設(shè)有限公司檢驗日期:2010年6月29日規(guī)格規(guī)格12mm9mm +底圈壁板Q235B焊工代號工藝指導(dǎo)書編號(mm)WPS139-T-12/9序號試件編號外形尺寸(mm)備注高寬深度長度實測實測實測實測1ZYHY-T1HJ102KK外角外角12咬縫無焊邊,表面無裂紋9.5900K內(nèi)角K內(nèi)角內(nèi)角1210.51100以下空白文檔Word.焊接責任師:檢驗員:制表:文檔Word.T 型接頭試樣金相檢驗(宏觀)記錄工程名稱:xx 石化倉儲基地二期工程單位名稱:xx建設(shè)有限公司檢驗日期:2010年6月30日試樣規(guī)格試樣規(guī)格1=12mm,2=9mm,L=32mm材質(zhì)Q235B序號試樣編號焊縫金屬及熱影
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