鋼結(jié)構(gòu)藥芯焊絲氣體保護(hù)焊焊接工法

1、鋼結(jié)構(gòu)藥芯焊絲氣體保護(hù)焊焊接工法1前言當(dāng)今高層超高層鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速，現(xiàn)場(chǎng)施工的結(jié)構(gòu)中越來越多的采用了斜撐、腰桁架等結(jié)構(gòu)，且這些特殊位置所占比重越來越大。過去現(xiàn)場(chǎng)焊接中，對(duì)特殊位置焊接采用傳統(tǒng)的焊條電弧焊，其焊接效率低，已難滿足現(xiàn)場(chǎng)大工作量的需求。我公司在高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中，針對(duì)大量厚板特殊位置焊縫，開始試行藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊的特殊位置焊接工法。過程中針對(duì)典型特殊焊接位置，組織現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn)并進(jìn)行焊工附加考試和焊接工藝評(píng)定。根據(jù)焊接工藝評(píng)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)果顯示，藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量及力學(xué)性能全面優(yōu)于焊條電弧焊。該工法在現(xiàn)場(chǎng)焊接施工推廣后獲得成功。2特

2、點(diǎn)2.0.1藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊的焊接效率高，其焊接效率是一般焊條電弧焊的3-5倍，焊縫外觀成形及內(nèi)部質(zhì)量好。2.0.2相比傳統(tǒng)焊條電弧焊，藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊的焊接連續(xù)，金屬熔敷量大，焊道間無須清渣；相比實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊，藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊電弧穩(wěn)定，焊接飛濺小，焊道清理容易。因此熔敷速度大為提高。2.0.3藥芯焊絲CO2焊接坡口形式可采用更小的坡口角度和根部間隙，焊縫熔敷金屬量少；可獲得含氫量較低的焊縫金屬；相同電流下可獲得更大的熔深。2.0.4厚板焊接時(shí)，使用較低焊接電流和較快的焊接速度，焊接變形較?。灰陨咸攸c(diǎn)極大提高了鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，提高施工效率，有效的縮短鋼結(jié)

3、構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工工期。3適用范圍本工法適用于工廠及現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)特殊位置焊接，尤其適用于低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼中、厚板焊接。4工藝原理藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊是通過輪式送絲機(jī)構(gòu)，將連續(xù)焊絲不斷的送進(jìn)焊接區(qū)域，由直流弧焊機(jī)通過焊炬的導(dǎo)電嘴供給電流。焊絲作為熔化電極與母材產(chǎn)生電弧，熔化焊絲作為填充金屬形成焊縫。焊炬在導(dǎo)電嘴周圍提供的CO2氣罩有效的保護(hù)了處于高溫的待熔化焊絲、熔滴、熔池及附近的母材免受空氣侵入的有害作用。焊絲中的焊劑可改善焊縫性能，提高焊縫力學(xué)性能和質(zhì)量。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1焊接工藝流程缺陷記錄、返修缺陷記錄、返修施工準(zhǔn)備焊前檢查焊前預(yù)熱焊接后熱、保溫焊縫外觀檢查合格不合格不合格焊接工藝

4、評(píng)定填寫焊接記錄表超聲波探傷合格填寫正式報(bào)告工序交接圖5.1 工藝流程圖5.2焊接工藝操作要點(diǎn)5.2.1針對(duì)工程中數(shù)量較多或者具有代表性的焊縫接頭形式，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。焊后經(jīng)外觀和無損檢測(cè)合格后進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。5.2.2所用碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材及型鋼，應(yīng)進(jìn)行鋼材復(fù)驗(yàn)并符合工程要求的性能指標(biāo)。5.2.3所采用的焊絲應(yīng)進(jìn)行焊材復(fù)驗(yàn)并符合工程規(guī)定采用的標(biāo)準(zhǔn)。5.2.4焊接設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。清渣、加熱、氣刨、打磨、溫度測(cè)量及防風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊全有效。5.2.5焊絲包裝應(yīng)完好，因包裝破損而導(dǎo)致受潮、污染、彎折和紊亂的部分焊絲應(yīng)棄之。5.2.6氣體保護(hù)焊機(jī)電源供

5、電應(yīng)正常穩(wěn)定；接地線接觸緊固可靠，電纜及焊槍無破損；焊接機(jī)頭送絲機(jī)構(gòu)應(yīng)工作穩(wěn)定，送絲均勻；保護(hù)氣體氣管應(yīng)無漏氣或堵塞現(xiàn)象。5.2.7焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙和錯(cuò)口等，均應(yīng)符合要求，坡口內(nèi)及兩側(cè)1020mm內(nèi)銹斑、油污、水分、氧化皮等均應(yīng)打磨清理至呈現(xiàn)出金屬光澤，且坡口表面平整。5.2.8焊接墊板及引（收）弧板的表面清潔要求與坡口相同。墊板與母材應(yīng)貼緊，引（收）弧板與母材材質(zhì)相同并應(yīng)焊接牢固。5.2.9厚板焊接時(shí)須對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱使用氧-乙炔特制加熱烤槍或電加熱器對(duì)坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行均勻加熱，并用測(cè)溫儀在坡口兩側(cè)各75mm處進(jìn)行測(cè)溫，必要時(shí)須采用反面測(cè)溫，確保溫度符

6、合預(yù)熱要求，并防止局部過熱導(dǎo)致鋼材表面氧化。常溫時(shí)預(yù)熱溫度參考表5.2.9，負(fù)溫度條件下按相應(yīng)規(guī)程要求提高預(yù)熱溫度。表5.2.9預(yù)熱溫度表鋼材牌號(hào)接頭最厚部件的厚度（mm）25以下25-4040-6060-8080以上Q23560oC80oC100oCQ34560oC80oC100oC150oC5.2.10焊縫的道間溫度應(yīng)控制在高于預(yù)熱溫度并低于250oC。低于最低預(yù)熱溫度時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱，高于250oC時(shí)則應(yīng)暫停焊接。焊接時(shí)不得在坡口以外的母材上打火引弧。5.2.11遇雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止焊接，環(huán)境溫度低于0oC時(shí)應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱。風(fēng)速大于5m/s時(shí)應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施。5.2.12焊縫必須一次連續(xù)

7、焊完，中途遇不可抗力停焊時(shí)，應(yīng)采取后熱或保溫措施，使之緩冷，再焊時(shí)應(yīng)按焊前預(yù)熱要求進(jìn)行預(yù)熱。5.3典型特殊焊縫位置焊接工藝要點(diǎn)圖5.3.1斜立焊現(xiàn)場(chǎng)焊接 5.3.1斜立焊圖5.2.1現(xiàn)場(chǎng)斜立焊焊縫 1焊接時(shí)采用“Z”字型水平擺動(dòng)運(yùn)條，使用小電流低速焊接，運(yùn)條平穩(wěn)均勻，以保持平整焊縫外觀。 2控制電弧在兩側(cè)坡口處的停留時(shí)間，要確保熔透母材又不至于熔融金屬過量積聚形成焊瘤，尤其是坡口面朝下的上坡口處。3不宜采用多層多道焊填充焊縫。表5.3.1焊接工藝參數(shù)（立焊）焊接工藝參數(shù)層次焊接方法焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣體流量（1/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（mm/min）型號(hào)直徑（mm）打底CO2焊E5

8、01T-11.2CO240-50180-22026-30150-200填充CO2焊E501T-11.2CO240-50200-24028-32150-200蓋面CO2焊E501T-11.2CO240-50200-24028-32150-200預(yù)熱溫度（）90層間溫度（）130-150后熱溫度（）170后熱時(shí)間1小時(shí)5.3.2斜橫焊圖5.3.2-1 焊槍與焊縫角度示意圖1焊槍角度在焊接過程中，要求焊工焊槍角度與鋼柱表面水平方向及垂直方向的夾角控制在85o-90o（圖5.2.2），并保持中速焊接，該方法能使焊接熔池與前一道焊道充分熔合，焊槍保持中速焊接也能提高焊接熔池在焊道內(nèi)的附著能力，從而防止熔

9、池沿鋼柱傾斜方向和向下方向流動(dòng)，從而減少焊縫內(nèi)部未熔合的缺陷2嚴(yán)格控制焊接層間溫度圖5.3.2-2層間溫度控制在傾斜鋼柱焊接過程中，如果層間溫度過低會(huì)使得熔池焊渣不能充分的浮出熔池表面，從而形成焊道內(nèi)夾渣。如果層間溫度過高，會(huì)使得焊接熔池不易在焊道內(nèi)附著，容易沿著鋼柱傾斜方向及重力方向流動(dòng)，從而形成未熔合的缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)焊接層間溫度在常溫下控制在150-160，而在冬季焊接控制在200-210，表5.3.2焊接工藝參數(shù)（斜橫焊）焊接工藝參數(shù)層次焊接方法焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣體流量（1/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（mm/min）型號(hào)直徑（mm）打底CO2焊E501T-11.2CO240-502

10、903103638350450填充CO2焊E501T-11.2CO240-503103203640350450蓋面CO2焊E501T-11.2CO240-502702903638350450預(yù)熱溫度（）90層間溫度（）150-160后熱溫度（）170后熱時(shí)間1小時(shí)5.3.3仰焊1第一層焊道應(yīng)將坡口根部間隙兩側(cè)熔透，然后逐道逐層壘焊至填滿坡口。每道焊縫焊完后都必須清除焊渣和飛濺物。出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)刨除或磨除，并進(jìn)行修補(bǔ)。如使用碳弧氣刨修理，應(yīng)對(duì)刨除后表面滲碳層磨除。焊縫焊道排列見圖5.2.3-1。板對(duì)接形式T型對(duì)接形式圖5.3.3-1 焊道排列圖 圖5.3.3-2現(xiàn)場(chǎng)焊接后焊縫外觀 2因受重力

11、作用，焊縫金屬在熔融狀態(tài)下易下墜。為避免出現(xiàn)未熔合等焊接缺陷，焊接時(shí)的運(yùn)條方法宜采用熔深較大的直線型運(yùn)條方法，即沿焊接方向作直線移動(dòng)，在焊縫橫向上不作任何擺動(dòng)。焊道寬度宜在58mm，最大不得超過10mm。表5.3.3焊接工藝參數(shù)表焊接工藝參數(shù)層次焊接方法焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣體流量（1/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（mm/min）型號(hào)直徑（mm）打底CO2焊E501T-11.2CO240-50180-20024-30150-200填充CO2焊E501T-11.2CO240-50200-23024-30150-200蓋面CO2焊E501T-11.2CO240-50180-20024-3015

12、0-200預(yù)熱溫度（）90層間溫度（）130-150后熱溫度（）170后熱時(shí)間1小時(shí)焊絲伸出長(zhǎng)度：20mm6材料與設(shè)備6.1鋼材6.1.1用于本工法普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，必須有材質(zhì)證明書。各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)分別符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 699）、低合金高強(qiáng)度鋼（GB/T 1591）、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（GB/T 19879）的規(guī)定。6.1.2進(jìn)口鋼材和型鋼應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和相應(yīng)的技術(shù)資料。經(jīng)檢驗(yàn)后，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和訂貨方的要求，再經(jīng)過焊接性能試驗(yàn)合格方能使用。6.2焊接材料表6.2焊接材料表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格備注

13、1CO2氣體保護(hù)焊藥芯焊絲E501T-11.2直流反接2CO2氣體純度99.9%含水量低于0.005%6.3焊接設(shè)備及主要輔助設(shè)備表6.3 焊接設(shè)備及主要輔助設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格用途備注1半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-500500A焊接包括送絲機(jī)2碳弧氣刨槍修理、清根3碳棒修理、清根4空壓機(jī)7.5kw碳弧氣刨風(fēng)源5特制氧-乙炔烤槍預(yù)熱、后熱6電動(dòng)角向磨光機(jī)100修磨清渣7紅外測(cè)溫儀AR872S-181050測(cè)量溫度8氧氣瓶氣割專用9乙炔瓶氣割專用10CO2氣瓶CO2焊接用11氧氣減壓器氣割專用12乙炔減壓器氣割專用13電熱式CO2減壓器CO2焊接用帶流量計(jì)14高壓氧氣管氣割專用15乙炔管氣割

14、專用CO2焊機(jī)、送絲機(jī)和焊槍電加熱器紅外測(cè)溫儀圖6.3主要焊接設(shè)備7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81-2002）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷。業(yè)主和設(shè)計(jì)方有要求時(shí)還應(yīng)進(jìn)行X射線探傷、磁粉探傷、著色檢驗(yàn)等。所有鋼結(jié)構(gòu)焊縫都要做外觀檢查（焊工自檢和專職檢查員檢查），外觀檢查不合格的焊縫，應(yīng)刨除后重新焊接。低合金鋼焊縫超聲波探傷應(yīng)在焊接完成后24h后進(jìn)行。7.1外觀檢查7.1.1焊縫外觀焊縫外觀應(yīng)符合下列要求：焊縫表面無裂紋、未焊滿、未熔合、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷；焊縫咬邊深度不大于0.5mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過焊縫長(zhǎng)度

15、的10%，且不大于25mm；焊縫錯(cuò)邊量不大于10%板厚，且不大于2mm。7.1.2焊縫外觀尺寸焊縫外觀尺寸應(yīng)符合下表要求。表7.1.2 焊縫外觀尺寸合格要求（mm）余高偏差焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬角接焊腳高偏差在25長(zhǎng)度內(nèi)焊縫表面凹凸高低差在焊縫長(zhǎng)度150內(nèi)焊縫表面寬度差對(duì)接角接角對(duì)接高差不對(duì)稱0305130301+0.1倍焊角尺寸2.537.2超聲波探傷超聲波探傷根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法（JG-T203-2007）中相應(yīng)等級(jí)規(guī)定。8安全措施從事鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的所有人員都應(yīng)遵守焊接與切割安全（GB9448）的相關(guān)規(guī)定。8.1焊工保護(hù)8.1.1焊工施焊時(shí)應(yīng)穿著和佩戴焊工

16、專用勞保工作服、焊工皮手套、勞保皮鞋、頭套、焊接面罩、安全帽和安全帶。必要時(shí)焊工可披掛防火布，安排看護(hù)人員，避免焊工因衣物著火燒傷。8.1.2焊接面罩須裝雙層玻璃，防止焊接過程中的焊接飛濺和熔融金屬滴落導(dǎo)致的玻璃爆裂傷人。8.1.3焊接面罩及焊槍的手持部位需加裝防護(hù)罩，避免焊接飛濺、焊渣和滴落的熔融金屬燙傷。8.1.4高空焊接位置需搭設(shè)操作平臺(tái)及防護(hù)欄桿。8.2防火措施焊工工作點(diǎn)10m內(nèi)不得有易燃易爆物，并設(shè)滅火器和專職專人看火。如是高空作業(yè)，應(yīng)在焊工操作平臺(tái)下方鋪設(shè)石棉防火布，阻斷飛濺及熔融金屬的掉落。8.3設(shè)備安全8.3.1施焊前應(yīng)檢查焊接設(shè)備和電纜。焊機(jī)一次電纜長(zhǎng)度不超過3m，二次電纜不

17、超過30m。電纜應(yīng)按規(guī)定架空，不得拖地，以防短路和觸電事故發(fā)生。8.3.2所有氧氣瓶與乙炔瓶放置地點(diǎn)的空間距離不得小于10m，且遠(yuǎn)離火源。定期檢查氣瓶及管路接頭氣密性。8.3.3腳手架、設(shè)備平臺(tái)、操作平臺(tái)和掛籃搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)工地安全部門和操作人員共同檢查合格后方可使用。9環(huán)保措施焊接施工應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家環(huán)保法規(guī)和地方性法規(guī)的規(guī)定。焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持空氣的流通，利于焊接產(chǎn)生的有毒有害氣體排放。焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊接產(chǎn)生的弧光進(jìn)行遮擋，避免弧光對(duì)周邊居民、車輛和行人造成傷害?？刂圃肼曃廴?。10效益分析10.0.1半自動(dòng)藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊與焊條電弧焊相比，耗電量省30%40%。CO2氣體保護(hù)焊焊腳高6mm的1

18、m長(zhǎng)焊縫耗電0.8度，焊條電弧焊需2.1度。10.0.2相同焊接位置、焊材等重條件下，CO2氣體保護(hù)焊比焊條電弧焊熔敷率高30%。10.0.3 CO2氣體保護(hù)焊焊接電流大，熱效率高，電流密度大，熔深大，生產(chǎn)率為焊條電弧焊的35倍。10.0.4 CO2氣體保護(hù)焊與焊條電弧焊相比，可焊接更小的坡口角度和間隙的焊縫，節(jié)省了熔敷金屬量。10.0.5焊條電弧焊在焊接時(shí)丟棄的焊條頭數(shù)量約占焊條總量的10%，CO2氣體保護(hù)焊用焊絲拋棄數(shù)量不到總使用量的1%。大大的節(jié)約焊材。11應(yīng)用實(shí)例11.0.1上海*中心工程位于上海市*路，為82.582.5米大懸挑結(jié)構(gòu)?？傆娩摿?030噸?，F(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)焊接全部采用藥芯焊

19、絲CO2氣體保護(hù)焊焊接。此工程獲得“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”。11.0.2*大廈工程位于北京市*角，工程地下部分建筑面積5.6萬平方米，地上部分的建筑面積14.5萬平方米，是鋼框架-混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系?？傆娩摿考s為22000噸，鋼柱、鋼梁構(gòu)件總數(shù)約為10900件，屬于大型鋼結(jié)構(gòu)工程。工程主體結(jié)構(gòu)及中庭屋蓋和桁架（約15000噸）施工中采用了本工法。所有焊縫一次合格率99.03%，返修合格率100%。監(jiān)理方委托北京市建筑工程研究院進(jìn)行超聲波復(fù)檢，合格率100%。此工程獲得北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”金獎(jiǎng)。11.0.4北京市*中心三期A階段工程高330米，地下4層，地上74層，為北京市第一高建筑。鋼結(jié)構(gòu)承包總面

20、積22.7萬m2，工程用鋼量約6萬噸。核心筒為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，由型鋼巨型柱與實(shí)腹式工字型鋼梁及中心支撐、偏心支撐形成框架。主體結(jié)構(gòu)焊接中采用本工法，一次探傷合格率為97%。監(jiān)理方委托中冶集團(tuán)建筑研究總院工程檢測(cè)中心進(jìn)行超聲波復(fù)檢，合格率99.0%。基因檢測(cè)作為CDx工具趨于成熟，不僅獲得美國(guó)FDA鼓勵(lì)將其與新藥聯(lián)合開發(fā)，也受到多國(guó)臨床指南推薦用于指導(dǎo)分子靶向藥物治療癌癥，隨著血液循環(huán)腫瘤DNA（ctDNA）無創(chuàng)基因檢測(cè)、循環(huán)腫瘤細(xì)胞（CTC）等液體活檢技術(shù)的發(fā)展，其在癌癥治療效果和預(yù)后評(píng)價(jià)及復(fù)發(fā)監(jiān)控、康復(fù)管理等方面應(yīng)用的巨大市場(chǎng)潛力也被更多企業(yè)重視。(2)臨床醫(yī)療研究和實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)。臨床和實(shí)

21、驗(yàn)室數(shù)據(jù)整合在一起，使得醫(yī)療機(jī)構(gòu)面臨的數(shù)據(jù)增長(zhǎng)非?？?，一張普通CT圖像含有大約150+MB的數(shù)據(jù)，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的病理圖則接近5+GB。如果將這些數(shù)據(jù)量乘以人口數(shù)量和平均壽命，僅一個(gè)社區(qū)醫(yī)院累積的數(shù)據(jù)量就可達(dá)數(shù)萬億字節(jié)甚至數(shù)千萬億字節(jié)(PB)之多?；驒z測(cè)作為CDx工具趨于成熟，不僅獲得美國(guó)FDA鼓勵(lì)將其與新藥聯(lián)合開發(fā)，也受到多國(guó)臨床指南推薦用于指導(dǎo)分子靶向藥物治療癌癥，隨著血液循環(huán)腫瘤DNA（ctDNA）無創(chuàng)基因檢測(cè)、循環(huán)腫瘤細(xì)胞（CTC）等液體活檢技術(shù)的發(fā)展，其在癌癥治療效果和預(yù)后評(píng)價(jià)及復(fù)發(fā)監(jiān)控、康復(fù)管理等方面應(yīng)用的巨大市場(chǎng)潛力也被更多企業(yè)重視。(2)臨床醫(yī)療研究和實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)。臨床和實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)整

22、合在一起，使得醫(yī)療機(jī)構(gòu)面臨的數(shù)據(jù)增長(zhǎng)非?？?，一張普通CT圖像含有大約150+MB的數(shù)據(jù)，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的病理圖則接近5+GB。如果將這些數(shù)據(jù)量乘以人口數(shù)量和平均壽命，僅一個(gè)社區(qū)醫(yī)院累積的數(shù)據(jù)量就可達(dá)數(shù)萬億字節(jié)甚至數(shù)千萬億字節(jié)(PB)之多。我國(guó)水處理藥劑生產(chǎn)已能滿足國(guó)內(nèi)各種水處理的需求。 水處理包括水處理藥劑的制造和水處理服務(wù)。水處理藥劑的制造技術(shù)，包括有機(jī)磷制造、聚合物制造和殺菌劑制造三大部分。有機(jī)磷以 HEDP 為代表，聚合物以聚丙烯酸共聚物和聚丙烯酰胺為代表。殺菌劑以異噻唑啉酮為代表都已完成了萬噸級(jí)生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)。從工藝、設(shè)備、質(zhì)量控制、環(huán)保等方面都保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。并在節(jié)能、節(jié)材等成本控制

23、上取得突破。在水處理服務(wù)方面，通過 30 年的不斷探索實(shí)踐，已造就了一批經(jīng)驗(yàn)豐富，有理論功底的技術(shù)專家隊(duì)伍。目前現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)包括：石化、化肥、電力、冶金企業(yè)，都實(shí)現(xiàn)了冷卻水的全循環(huán)，濃縮倍數(shù)一般提高至3-4 倍，正在向一水多用、水系統(tǒng)綜合處理發(fā)展，以節(jié)省更多的新鮮水。在過去，雖然醫(yī)療機(jī)構(gòu)也產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，但缺乏適宜的技術(shù)手段將數(shù)據(jù)進(jìn)行有效提取，更遑論基于大數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用。此外，隨著每種疾病可行的單一或組合療法的數(shù)量不斷增加，確?；颊咴谡_的時(shí)間得到正確的治療是醫(yī)院和制藥公司在綜合診斷時(shí)所面臨的最大挑戰(zhàn)。理想中的診斷技術(shù)需要龐大而全面的數(shù)據(jù)集保證預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。 對(duì)于直播電商產(chǎn)業(yè)鏈，“場(chǎng)”指

24、平臺(tái)。如果說直播接下來成為電商的標(biāo)配，那么所有的流量平臺(tái)，理論上都有機(jī)會(huì)切入直播電商。從目前切入的類型看，有三大類平臺(tái)：電商平臺(tái)（淘寶、拼多多、京東等）、內(nèi)容社交平臺(tái)（抖音、快手、微博等）、種草類平臺(tái)（小紅書、B站）?？傮w來看，目前淘寶直播、快手和抖音在直播電商中發(fā)力較早且出臺(tái)各類扶持政策助力直播電商生態(tài)的構(gòu)建，其他平臺(tái)也紛紛發(fā)力，包括微信等均已上線自己的直播板塊。長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，電商和內(nèi)容之間的邊界將逐漸模糊，直播電商將成為電商平臺(tái)、內(nèi)容社交平臺(tái)以及種草類平臺(tái)的標(biāo)配，利好直播電商的全面發(fā)展。目前，二代測(cè)序技術(shù)憑借通量大、精度高、價(jià)格相對(duì)低廉等優(yōu)勢(shì)，已成為主流測(cè)序技術(shù)。二代測(cè)序的技術(shù)革命突破了基因測(cè)

25、序的商業(yè)化瓶頸，使基因測(cè)序從實(shí)驗(yàn)室走向商業(yè)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用。技術(shù)的不斷突破是基因測(cè)序未來蓬勃發(fā)展的基石。隨著技術(shù)的進(jìn)步，基因測(cè)序價(jià)格也會(huì)變得更加低廉，價(jià)格的下降讓基因測(cè)序變得越來越簡(jiǎn)單，使之前很多難以實(shí)現(xiàn)的科學(xué)問題得到解決，能在包括臨床診斷、遺傳檢測(cè)、個(gè)人基因組、藥物試驗(yàn)等更廣闊的研究領(lǐng)域舞臺(tái)上發(fā)揮作用基因測(cè)序技術(shù)在成本、通量水平和精確性上已經(jīng)達(dá)到了大規(guī)模應(yīng)用的水平，推動(dòng)測(cè)序行業(yè)快速發(fā)展。工業(yè)循環(huán)水處理使用的藥劑主要有阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑、清洗劑、預(yù)膜劑等。?工業(yè)鍋爐用水也是工業(yè)用水的重要部分。 工業(yè)鍋爐是一種常見的能量裝換設(shè)備，用來生產(chǎn)蒸汽或加熱水，廣泛地應(yīng)用于電力、機(jī)械、化工等工業(yè)部門及人們

26、的日常生活中。按照鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力可分為：高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐；按照鍋爐的流量可分為大容量（大型）鍋爐、中容量（中型）鍋爐、小容量（小型）鍋爐。工業(yè)鍋爐用水的水源一般為自來水和地下水，使用未經(jīng)處理的水容易對(duì)鍋爐造成結(jié)垢、腐蝕和汽水共騰等危害。結(jié)垢直接影響傳熱和汽水正常循環(huán)，形成垢下腐蝕，浪費(fèi)燃料，縮短鍋爐壽命，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)脹管、變形或爆管事故。腐蝕則直接影響材料強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)造成裂紋、泄漏甚至爆炸事故。汽水共騰直接影響蒸汽質(zhì)量，可能導(dǎo)致過熱器及其它用汽設(shè)備結(jié)垢甚至引起安全事故。為鍋爐提供合格的水，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的手段。工業(yè)鍋爐水處理的常用方法有鍋外水處理和鍋內(nèi)水處理，使用的藥劑主要有：緩蝕阻垢劑、除氧劑、給水降堿劑、離子交換劑、再生劑、軟化劑、堿度調(diào)節(jié)劑、清垢劑等。智能醫(yī)療機(jī)器人是各國(guó)競(jìng)相投入和角逐的重要科技制高點(diǎn)，歐美智能醫(yī)療機(jī)器人發(fā)達(dá)國(guó)家憑借優(yōu)秀研發(fā)團(tuán)隊(duì)、原創(chuàng)性核心技術(shù)等優(yōu)勢(shì)，牢牢占據(jù)全球市場(chǎng)主要份額。目前，在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑規(guī)劃、多模信息精準(zhǔn)感知與可視化、柔性控制精細(xì)操作等核心技術(shù)的創(chuàng)新性研發(fā)方面，我國(guó)與國(guó)外尚存在較大差距。核心技術(shù)短缺導(dǎo)致國(guó)內(nèi)智能醫(yī)療機(jī)器人產(chǎn)品多集中于中低端市場(chǎng)，低端產(chǎn)品同質(zhì)化與產(chǎn)能過?，F(xiàn)象明顯。同時(shí)，智能手術(shù)機(jī)器人等高端產(chǎn)品核心