五金品質知識大全

1、五金產品品質知識（1）五金產品品質知識（1）一，冷鍍鋅與熱鍍鋅在工藝方面有何區(qū)別，鍍鋅件從外觀怎么區(qū)分它的加工工藝？一，冷鍍鋅與熱鍍鋅在工藝方面有何區(qū)別，鍍鋅件從外觀怎么區(qū)分它的加工工藝？首先工藝區(qū)別：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。外觀的區(qū)別：電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈

2、青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區(qū)，該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。首先工藝區(qū)別：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。

3、熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。外觀的區(qū)別：電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區(qū)，該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。五金產品品質知識（2）五金產品品質知

4、識（2）所謂四級文件指的是什么？一級文件：質量手冊二級文件：程序文件。ISO900120006所謂四級文件指的是什么？一級文件：質量手冊二級文件：程序文件。ISO900120006三級文件：作業(yè)規(guī)范,四級文件：記錄表單，常說的三級文件就是指前面的三類。影響品質六要素分別為：人。機。料。法。環(huán)。管理。三七大浪費分別指的是什么？三七大浪費分別指的是什么？11生產浪費2運輸浪費3動作浪費4等待浪費5流程浪費6庫存浪費7品質浪費五金產品品質知識（3）五金產品品質知識（3）IPQC 詳解IPQC=制程檢驗IPQCIn Process Quality Control為質量管理中一個重要組成部分而存在.質理

5、管理從大的部分可以分為質量控制和質量保證兩個部分,質量控制主要指按質量策劃的結果對產品形成的各個過程進行控制,分為來料質量控制,過程質量控制,成品質量控制,出貨質量控制幾部分;而質量保證主要指質量體系的建立與維護,產品質量的審核,產品質量驗證,儀器校驗等幾部分。過程質量控制主要著眼于產品實現的過程,對產品的整個過程進行有效的監(jiān)控:1.過程輸入的監(jiān)控-確保輸入質量,做到充分,正確,有效IPQC 詳解IPQC=制程檢驗IPQCIn Process Quality Control為質量管理中一個重要組成部分而存在.質理管理從大的部分可以分為質量控制和質量保證兩個部分,質量控制主要指按質量策劃的結果對

6、產品形成的各個過程進行控制,分為來料質量控制,過程質量控制,成品質量控制,出貨質量控制幾部分;而質量保證主要指質量體系的建立與維護,產品質量的審核,產品質量驗證,儀器校驗等幾部分。過程質量控制主要著眼于產品實現的過程,對產品的整個過程進行有效的監(jiān)控:1.過程輸入的監(jiān)控-確保輸入質量,做到充分,正確,有效2.各工序監(jiān)控-過程關鍵參數的統計管理,保證過程能力充分,過程處于受控狀態(tài)3.過程輸出監(jiān)控-對過程產品進行檢查,以判定過程是否穩(wěn)定,產品是否滿足規(guī)定的要求4Feed 五金產品品質知識（4）五金產品品質知識（4）什么是品質運作系統十忌一、忌言行不一 只說不練管制的制程參數或產品特性，我們必須要將之

7、寫入作業(yè)指導書中，即“應該做的要寫到什么是品質運作系統十忌一、忌言行不一 只說不練管制的制程參數或產品特性，我們必須要將之寫入作業(yè)指導書中，即“應該做的要寫到下來就是行，不落實可能造就品質的嚴重不符合，也違反了“寫到的要做到”這一準則。而下來就是行，不落實可能造就品質的嚴重不符合，也違反了“寫到的要做到”這一準則。而避免重覆制造問題；另一方面，標準書的制訂單位，也應該依照實際不斷檢討和完善我們的二、只做不記什么問題，可以憑著記憶去處理一些問題，但一個星期或一個月過去后，我們很難再回憶起，至于做的好壞程度就更加無法判定。所謂好記憶不如爛筆頭，講的就是這個道理。企業(yè)要進步，需要借鑒以前成功或失敗的

8、經驗，需要做持續(xù)改善檢討，沒有了這些記錄，要去談借鑒，談檢討，談改善等就缺乏了基礎，只能是空談，堅持要去談去做的也只能是玩形式。三、用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些負責人對工作程式實質理解不夠。這種行為久當事人往往還會振振有詞起來不太妥與系統規(guī)定不符，但迫于主管的壓力只好照做。品質系統作為一種規(guī)范，對于保證公司的正常運作、各單位的溝通協作順暢的重要性不言而喻。至此被一言而廢，上行正確的作法是：作為主管應為部屬樹立按程式作業(yè)的標竿，并協助指導對不合理之處進行檢避免重覆制造問題；另一方面，標準書的制訂單位，也應該依照實際不斷檢討和完善我們的二、只做不記什么問題，可以憑著記

9、憶去處理一些問題，但一個星期或一個月過去后，我們很難再回憶起，至于做的好壞程度就更加無法判定。所謂好記憶不如爛筆頭，講的就是這個道理。企業(yè)要進步，需要借鑒以前成功或失敗的經驗，需要做持續(xù)改善檢討，沒有了這些記錄，要去談借鑒，談檢討，談改善等就缺乏了基礎，只能是空談，堅持要去談去做的也只能是玩形式。三、用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些負責人對工作程式實質理解不夠。這種行為久當事人往往還會振振有詞起來不太妥與系統規(guī)定不符，但迫于主管的壓力只好照做。品質系統作為一種規(guī)范，對于保證公司的正常運作、各單位的溝通協作順暢的重要性不言而喻。至此被一言而廢，上行正確的作法是：作為主管

10、應為部屬樹立按程式作業(yè)的標竿，并協助指導對不合理之處進行檢討修訂，如此品質系統的作業(yè)才會進入一種良性循環(huán)。四。 忌隨意性強四。 忌隨意性強主要是指隨便改變操作程式，而不經過相關部門的同意和簽發(fā)變更通知單。這種現象常發(fā)生在工程文件或圖面制作人員身上，其結果是：因無預知，相關單位機能有時難以或無法協調配合作業(yè)，造成產品品質的波動，破壞生產過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。他們這樣做的原因主要們必須從根源著手徹底清除這種人為隱患！五。忌概念模糊對概念認知不清，導致工作出現偏差的現象，也是阻礙品質體系有效運作的一種因素。品質體系強調檢討與改善，在內審中時常會發(fā)現某些部門在執(zhí)行相關問題得不到有效改善。例如，發(fā)生品質

11、問題，很多主管喜歡用“品質問題”來模糊的描述它，導致品質保證部門的人去窮折騰，而相關部門甚至連配合都懶得動。如果我們能弄清品質概念，學會用“出處”來為問題命名，如供應商問題、制造問題、設計問題等等，應該可以有助于避免“品質保證部門的人員常被責成去解決一些非他們所能控制的問題主要是指隨便改變操作程式，而不經過相關部門的同意和簽發(fā)變更通知單。這種現象常發(fā)生在工程文件或圖面制作人員身上，其結果是：因無預知，相關單位機能有時難以或無法協調配合作業(yè)，造成產品品質的波動，破壞生產過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。他們這樣做的原因主要們必須從根源著手徹底清除這種人為隱患！五。忌概念模糊對概念認知不清，導致工作出現偏差的

12、現象，也是阻礙品質體系有效運作的一種因素。品質體系強調檢討與改善，在內審中時常會發(fā)現某些部門在執(zhí)行相關問題得不到有效改善。例如，發(fā)生品質問題，很多主管喜歡用“品質問題”來模糊的描述它，導致品質保證部門的人去窮折騰，而相關部門甚至連配合都懶得動。如果我們能弄清品質概念，學會用“出處”來為問題命名，如供應商問題、制造問題、設計問題等等，應該可以有助于避免“品質保證部門的人員常被責成去解決一些非他們所能控制的問題模糊除影響我們的工作效率外，更是真因的幫兇。解決它需三頭并進：主管注意避免出現錯誤暗示及注重引導釋疑，端正觀念；組織提供必要的訓練，拓寬員工的知識面；個人則要積極參訓并動學好問。六、忌對品質

13、講前提對品質講前提的現象通常發(fā)生在組織面臨交貨壓力或產品俏銷時，認為“反正現在客戶等著要我們的產品，品質放松一點不會有問題這里，正因為我們的產品很俏，有很多客戶在使用，如果發(fā)生品質問題我們也許不知，但客戶卻很清楚，這就如同在為公司做負面宣傳：恃寵而驕，有錯不改。賣得越多影響也越壞，戶卻很清楚，這就如同在為公司做負面宣傳：恃寵而驕，有錯不改。賣得越多影響也越壞，一旦競爭對手此時殺入，后果不堪設想，所以不論在什么時候，對品質談條件都是不合適的。七、忌以偏概全以片面的事實作為基礎或因個案的成功而得出結論，不愿再做更多的實際驗證，甚至因此而堅持認為該結論或規(guī)定之正確性，即使有人建議修改也不做檢討。發(fā)生

14、這樣的錯誤一方面與組織文化或工作習慣有關；另一方面主要是作業(yè)者本身對事物的認知有限。八、忌系統與組織脫節(jié)驗夠豐富，即使公司處于組織整合變動時期，他一樣可以成功推行品質系統并獲得認證”這段話讓我想了很久，表面上看來很有道理，事實上拿證書或許可以做到，但如果要說成功推行品質系統則不大可能，成功的系統運作希望至少要能達成如下作用：a) 每項工作怎樣做都規(guī)定得很明確具體，便于檢查，真正做到了事事有人負責、有章可依、有據可查；b) 發(fā)生了事情，很清楚應該由誰來處理，不至互相扯皮；c) 無論總經理是否在公司，各項工作都有人負責，井井有條地進行；d) 嚴格對分包商進行控制后，進貨質量有了很大改進，堵住了不少

15、漏洞。試想，一個脫離具體組織，也即與實際組織模式和形態(tài)無法掛鉤（因在整合，尚無組織可掛）的品質體系，如何能達成以上效應，如何去提升組織戰(zhàn)斗力，又從哪里去談成功？！我想要非要說成功，最多也只能算是表面上的。九、忌過分依賴于系統稽核曾經聽說有位從事品保工作多年的資深人員在稽核其供應商時，查看某產品的品質履歷，發(fā)現履歷存在一些問題，據此當場對其供應商作出結論一旦競爭對手此時殺入，后果不堪設想，所以不論在什么時候，對品質談條件都是不合適的。七、忌以偏概全以片面的事實作為基礎或因個案的成功而得出結論，不愿再做更多的實際驗證，甚至因此而堅持認為該結論或規(guī)定之正確性，即使有人建議修改也不做檢討。發(fā)生這樣的錯

16、誤一方面與組織文化或工作習慣有關；另一方面主要是作業(yè)者本身對事物的認知有限。八、忌系統與組織脫節(jié)驗夠豐富，即使公司處于組織整合變動時期，他一樣可以成功推行品質系統并獲得認證”這段話讓我想了很久，表面上看來很有道理，事實上拿證書或許可以做到，但如果要說成功推行品質系統則不大可能，成功的系統運作希望至少要能達成如下作用：a) 每項工作怎樣做都規(guī)定得很明確具體，便于檢查，真正做到了事事有人負責、有章可依、有據可查；b) 發(fā)生了事情，很清楚應該由誰來處理，不至互相扯皮；c) 無論總經理是否在公司，各項工作都有人負責，井井有條地進行；d) 嚴格對分包商進行控制后，進貨質量有了很大改進，堵住了不少漏洞。試

17、想，一個脫離具體組織，也即與實際組織模式和形態(tài)無法掛鉤（因在整合，尚無組織可掛）的品質體系，如何能達成以上效應，如何去提升組織戰(zhàn)斗力，又從哪里去談成功？！我想要非要說成功，最多也只能算是表面上的。九、忌過分依賴于系統稽核曾經聽說有位從事品保工作多年的資深人員在稽核其供應商時，查看某產品的品質履歷，發(fā)現履歷存在一些問題，據此當場對其供應商作出結論結果看這個結論顯得很輕率或不夠專業(yè)，因為它會讓被稽核的供應商喪失一次尋找真因并做改善的機會，并可能因此而產生誤解：品質系統作業(yè)是依靠內部稽核來實現的！但系統決不是依靠內部稽核能實現的，系統運作與維護是日常工作的點滴積累，需要組織內全體成員在日常工作中自覺

18、按系統規(guī)定去作業(yè)，并能堅持自我稽核；同時除我們的品質保證人員外，作為單位主管，也應該按系統要求去稽核部屬的工作，如此方能真正做到全員參與，落實系統作業(yè)。而內部稽核是我們維護系統的手段之一，我們不能過分依賴于它，包括它的結論。十、忌品質就是品管的事一旦發(fā)生品質問題，很多人都會認為這是品管部門的責任，從某種意義上說這是對品質無知的表現。就從產品的品質來說，相信大家都知道，產品的實現過程環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身。換句話說，企業(yè)產品的品質，從開發(fā)立案，到產品設計審查、驗證，制程設計、驗證，到量試，大量生產，甚至于采購，任何一個地方或個人出了問題，都會影響到產品的品質，所以，要做好品管的工作，企業(yè)一定要

19、走向全員品管，讓大家包括供應商，一齊來參與和重視，這樣品質才會做得好，也因此有人這樣說：產品是設計出來的，是制造出來的，是采購出來的結果看這個結論顯得很輕率或不夠專業(yè)，因為它會讓被稽核的供應商喪失一次尋找真因并做改善的機會，并可能因此而產生誤解：品質系統作業(yè)是依靠內部稽核來實現的！但系統決不是依靠內部稽核能實現的，系統運作與維護是日常工作的點滴積累，需要組織內全體成員在日常工作中自覺按系統規(guī)定去作業(yè)，并能堅持自我稽核；同時除我們的品質保證人員外，作為單位主管，也應該按系統要求去稽核部屬的工作，如此方能真正做到全員參與，落實系統作業(yè)。而內部稽核是我們維護系統的手段之一，我們不能過分依賴于它，包括

20、它的結論。十、忌品質就是品管的事一旦發(fā)生品質問題，很多人都會認為這是品管部門的責任，從某種意義上說這是對品質無知的表現。就從產品的品質來說，相信大家都知道，產品的實現過程環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身。換句話說，企業(yè)產品的品質，從開發(fā)立案，到產品設計審查、驗證，制程設計、驗證，到量試，大量生產，甚至于采購，任何一個地方或個人出了問題，都會影響到產品的品質，所以，要做好品管的工作，企業(yè)一定要走向全員品管，讓大家包括供應商，一齊來參與和重視，這樣品質才會做得好，也因此有人這樣說：產品是設計出來的，是制造出來的，是采購出來的五金產品品質知識（5）五金產品品質知識（5）六，QE 從事什么樣的工作？QE:qu

21、ality engineer 質量工程師目前大概 QE 按工作內容分幾類：六，QE 從事什么樣的工作？QE:quality engineer 質量工程師目前大概 QE 按工作內容分幾類：1.可靠度測試1.可靠度測試2.體系維護、導入3.制程異常分析4.客戶抱怨)5.新產品分析 (QE) 程式的制作,SIP 的制作,6.儀校7.供應商輔導/稽核 (SQE) 協輔改善8.教育訓練作為 QE,最基本的是要掌握 SPC,一種統計分析工具.然后就是物料的各種性能標準,分析解決問題的能力及經驗.PQE 重點要熟悉產品的制程,分析和解決產品制造過程中出現的質量問題.MQE 重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性

22、,存儲條件和方式.Supplier Quality Engineer 供應商品質工程師QE 應具有的技能 ：1：與顧客有關的信息包括：顧客和使用者的調查；有關產品方面的反饋；顧客要求和合同信息；服務系統提供的數據；顧客抱怨；與顧客直接溝通的結果；問卷和調查；2.體系維護、導入3.制程異常分析4.客戶抱怨)5.新產品分析 (QE) 程式的制作,SIP 的制作,6.儀校7.供應商輔導/稽核 (SQE) 協輔改善8.教育訓練作為 QE,最基本的是要掌握 SPC,一種統計分析工具.然后就是物料的各種性能標準,分析解決問題的能力及經驗.PQE 重點要熟悉產品的制程,分析和解決產品制造過程中出現的質量問題

23、.MQE 重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性,存儲條件和方式.Supplier Quality Engineer 供應商品質工程師QE 應具有的技能 ：1：與顧客有關的信息包括：顧客和使用者的調查；有關產品方面的反饋；顧客要求和合同信息；服務系統提供的數據；顧客抱怨；與顧客直接溝通的結果；問卷和調查；委托收集和分析的數據；委托收集和分析的數據；關注的群體的反饋；消費者組織的報告；各種媒體的報告；行業(yè)研究的結果；顧客需求的期望和評審；顧客需求和期望轉化成要求；顧客滿意程度的調查數據；顧客投訴信息；售后服務信息。2：市場分析的信息包括：與市場有關的因素，如技術、研究和開發(fā)以及需求動態(tài)；競爭對手的業(yè)

24、績；水平對比活動的結果；市場評估及戰(zhàn)略研究結果；市場機會、劣勢及未來競爭的優(yōu)勢；產品、過程和活動對社會(尤其是對社區(qū))所產生的實際影響及潛在影響；市場需求；有關產品方面的反餽；故障調查活動；市場風險識別。3：不合格報告可為總結經驗和分析與改進活動提供依據。其中不合格包括產品實現過程關注的群體的反饋；消費者組織的報告；各種媒體的報告；行業(yè)研究的結果；顧客需求的期望和評審；顧客需求和期望轉化成要求；顧客滿意程度的調查數據；顧客投訴信息；售后服務信息。2：市場分析的信息包括：與市場有關的因素，如技術、研究和開發(fā)以及需求動態(tài)；競爭對手的業(yè)績；水平對比活動的結果；市場評估及戰(zhàn)略研究結果；市場機會、劣勢及

25、未來競爭的優(yōu)勢；產品、過程和活動對社會(尤其是對社區(qū))所產生的實際影響及潛在影響；市場需求；有關產品方面的反餽；故障調查活動；市場風險識別。3：不合格報告可為總結經驗和分析與改進活動提供依據。其中不合格包括產品實現過程的不合格和支持過程的不合格。對于那些正常工作中已經得到糾正的不合格的信息，也應該的不合格和支持過程的不合格。對于那些正常工作中已經得到糾正的不合格的信息，也應該加以重視。這一類數據能提供有價值的信息提供質量改進活動參考。4：質量記錄包括：管理評審記錄培訓記錄產品要求的評審記錄設計和開發(fā)記錄供方評價記錄產品標識產品和過程的測量監(jiān)控記錄顧客財產問題記錄過程確認記錄測量和監(jiān)視裝置核準依

26、據和結果記錄內部審核結果記錄5：其他相關方信息包括：其他相關方的需求和期望；其他相關方的抱怨；對相關方滿意程度的測量和監(jiān)視果；合同要求；競爭對手的分析；水平對比；法律法規(guī)要求及變化；加以重視。這一類數據能提供有價值的信息提供質量改進活動參考。4：質量記錄包括：管理評審記錄培訓記錄產品要求的評審記錄設計和開發(fā)記錄供方評價記錄產品標識產品和過程的測量監(jiān)控記錄顧客財產問題記錄過程確認記錄測量和監(jiān)視裝置核準依據和結果記錄內部審核結果記錄5：其他相關方信息包括：其他相關方的需求和期望；其他相關方的抱怨；對相關方滿意程度的測量和監(jiān)視果；合同要求；競爭對手的分析；水平對比；法律法規(guī)要求及變化；外部環(huán)境.資源

27、的影響，如能源、人力資源、交通運輸、環(huán)境及安全等方面的影響；外部環(huán)境.資源的影響，如能源、人力資源、交通運輸、環(huán)境及安全等方面的影響；相關方明示的要求和反饋；采購產品的驗證結果；對供方的測量和監(jiān)視結果；對供方過程(如關鍵工序、特殊工序、關鍵崗位、質量管理體系等)的驗證或鑒定結果；實施附加的行業(yè)的質量體系要求五金產品品質知識（6）相關方明示的要求和反饋；采購產品的驗證結果；對供方的測量和監(jiān)視結果；對供方過程(如關鍵工序、特殊工序、關鍵崗位、質量管理體系等)的驗證或鑒定結果；實施附加的行業(yè)的質量體系要求五金產品品質知識（6）8DD1-第一步驟: 建立解決問題小組 改善團隊若問題無法獨立解決，通知你

28、認為有關的人員組成團隊。團隊的成員必需有能力執(zhí)行，例如調整機器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。D2-第二步驟: 描述問題 客訴描述向團隊說明何時、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示FBID38DD1-第一步驟: 建立解決問題小組 改善團隊若問題無法獨立解決，通知你認為有關的人員組成團隊。團隊的成員必需有能力執(zhí)行，例如調整機器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。D2-第二步驟: 描述問題 客訴描述向團隊說明何時、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示FBID3-第三步驟: 執(zhí)行暫時對策 臨時對策 若真正原因還未找到，暫時用什么方法可以最

29、快地防止問題？如全檢、篩選將自動改為手動、庫存清查等。暫時對策決定后，即立刻交由團隊成員帶回執(zhí)。D4-第四步驟: 找出問題真正原因 原因分析找問題真正原因時，最好不要盲目地動手改變目前的生產狀態(tài)，先動動腦。您第一件事是要供應器?流程改過?供應器?流程改過?或比較良品與不良品的檢查結果，看看那個數據有很大的差?，尺寸?重量?電壓值?CPK?耐電壓?等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常常可以看出蛛絲馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來越接近問題核心。當分析完成，列出您認為最有可能的幾項，再逐一動手作些調整改變，并且觀察那一些改變可使品質回復正常及影響變異的程度，進而找到問題真正的原因。這就

30、是著名田口式方法最簡單而實際的運用。D5-第五步驟: 選擇永久對策 永久對策 找到造成問題的主要原因后，即可開始擬出對策的方法。對策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對可能的選擇列出其優(yōu)缺點，要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久?再對可能的方法作一最佳的選擇，并且確認這樣的對策方法不會產生其它副用。D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗證永久對策 效果確認當永久對策準備妥當，則可開始執(zhí)行及停止暫時對策。并且對永久對策作一驗證，例如觀察不良率已由 4000 PPM 降為 300PPM，CPK 由 0.5 升為 1.8 等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產生問題。D7-第七步驟: 防止再發(fā) 預防措施對

31、類似的其它生產，雖然尚未發(fā)生問題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說的”他石攻FMEA或比較良品與不良品的檢查結果，看看那個數據有很大的差?，尺寸?重量?電壓值?CPK?耐電壓?等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常常可以看出蛛絲馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來越接近問題核心。當分析完成，列出您認為最有可能的幾項，再逐一動手作些調整改變，并且觀察那一些改變可使品質回復正常及影響變異的程度，進而找到問題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡單而實際的運用。D5-第五步驟: 選擇永久對策 永久對策 找到造成問題的主要原因后，即可開始擬出對策的方法。對策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具

32、。試試對可能的選擇列出其優(yōu)缺點，要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久?再對可能的方法作一最佳的選擇，并且確認這樣的對策方法不會產生其它副用。D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗證永久對策 效果確認當永久對策準備妥當，則可開始執(zhí)行及停止暫時對策。并且對永久對策作一驗證，例如觀察不良率已由 4000 PPM 降為 300PPM，CPK 由 0.5 升為 1.8 等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產生問題。D7-第七步驟: 防止再發(fā) 預防措施對類似的其它生產，雖然尚未發(fā)生問題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說的”他石攻FMEAD8-第八步驟: 團隊激勵 教育訓練對于努力解決問題之團隊予以嘉勉，使其產生工作上的

33、成就感，并極樂意解決下次碰到的問題。無論是產發(fā)段發(fā)現的問題，或是量產、客訴問題，若公司每年有近百項的工程問題依照 8D 的方式來解決，對工程人員實力的培養(yǎng)著實可觀，成為公司重要的資產，這也是很多公司將 8D 制式化的原因。8D 的運用，其實不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問題，不妨也用8D 的邏輯來8D 的運用，其實不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問題，不妨也用8D 的邏輯來思考看看五金產品品質知識（7）三視圖相關知識點詳解將人的視線規(guī)定為平行投影線，然后正對著物體看過去，將所見物體的輪廓用正投影法繪制出來該圖形稱為視圖。一個物體有六個視圖：從物體的前面向后面投射所得的視圖稱主

34、視圖能反映物體的前面形狀，從物體的上面向下面投射所得的視圖稱俯視圖能反映物體的上面形狀，從物體的左面向右面投射所得的視圖稱左視圖能反映物體的左面形狀，還有其它三個視圖不是很常用。三視圖就是主視圖、俯視圖、左視圖的總稱。一個視圖只能反映物體的一個方位的形狀，不能完整反映物體的全部。三視圖是從三個不同方向對同一個物體進行投射的結果，另外還有如剖面圖、半剖面圖等做不會修正放大的數據而異致測量不對板，請注意看圖，三視圖的投影規(guī)則是：思考看看五金產品品質知識（7）三視圖相關知識點詳解將人的視線規(guī)定為平行投影線，然后正對著物體看過去，將所見物體的輪廓用正投影法繪制出來該圖形稱為視圖。一個物體有六個視圖：從

35、物體的前面向后面投射所得的視圖稱主視圖能反映物體的前面形狀，從物體的上面向下面投射所得的視圖稱俯視圖能反映物體的上面形狀，從物體的左面向右面投射所得的視圖稱左視圖能反映物體的左面形狀，還有其它三個視圖不是很常用。三視圖就是主視圖、俯視圖、左視圖的總稱。一個視圖只能反映物體的一個方位的形狀，不能完整反映物體的全部。三視圖是從三個不同方向對同一個物體進行投射的結果，另外還有如剖面圖、半剖面圖等做不會修正放大的數據而異致測量不對板，請注意看圖，三視圖的投影規(guī)則是：主視、俯視 長對正主視、左視 高平齊左視、俯視 寬相等畫組合體三視圖的方法在畫組合體三視圖之前，首先運用形體分析法把組合體分解為若干個形體

36、，確定它們的組合形式，判斷形體間鄰接表面是否處于共面、相切和相交的特殊位置；然后逐個畫出形體的三視圖；最后對組合體中的垂直面、一般位置面、鄰接表面處于共面、相切或相交位置的面、主視、俯視 長對正主視、左視 高平齊左視、俯視 寬相等畫組合體三視圖的方法在畫組合體三視圖之前，首先運用形體分析法把組合體分解為若干個形體，確定它們的組合形式，判斷形體間鄰接表面是否處于共面、相切和相交的特殊位置；然后逐個畫出形體的三視圖；最后對組合體中的垂直面、一般位置面、鄰接表面處于共面、相切或相交位置的面、線進行投影分析。當組合體中出現不完整形體、組合柱或復合形體相貫時，可用恢復原形法線進行投影分析。當組合體中出現

37、不完整形體、組合柱或復合形體相貫時，可用恢復原形法進行分析。1.進行形體分析 把組合體分解為若干形體，并確定它們的組合形式，以及相鄰表面間的相互位置，2.確定主視圖 三視圖中，主視圖是最主要的視圖。（1）確定放置位置要確定主視投影方向，首先解決放置問題。選擇組合體的放置位置以自然并使組合的表面相對于投影面盡可能多地處于平行或垂直的位置（2）確定主視投影方向選最能反映組合體的形體特征及各個基本體之間的相互位置，并能減少俯、左視圖上虛線的那個方向，作為主視圖投影方向。3.選比例，定圖幅1:1比例，根據組合體長、寬、高預測出三個視圖所占的面積，并在視圖之間留出標注尺寸的位置和適當的間距，據此選用合適

38、的標準圖幅。4.布圖、畫基準線進行分析。1.進行形體分析 把組合體分解為若干形體，并確定它們的組合形式，以及相鄰表面間的相互位置，2.確定主視圖 三視圖中，主視圖是最主要的視圖。（1）確定放置位置要確定主視投影方向，首先解決放置問題。選擇組合體的放置位置以自然并使組合的表面相對于投影面盡可能多地處于平行或垂直的位置（2）確定主視投影方向選最能反映組合體的形體特征及各個基本體之間的相互位置，并能減少俯、左視圖上虛線的那個方向，作為主視圖投影方向。3.選比例，定圖幅1:1比例，根據組合體長、寬、高預測出三個視圖所占的面積，并在視圖之間留出標注尺寸的位置和適當的間距，據此選用合適的標準圖幅。4.布圖

39、、畫基準線先固定圖紙，然后，畫出各視圖的基準線。每個視圖在圖紙上的具體位置就確定了?；鶞示€是指畫圖時測量尺寸的基準，每個視圖需要確定兩個方向的基準線。一般常用對稱中心線，軸線和較大的平面作為基準線，5 逐個畫出各形體的三視圖根據各形體的投影規(guī)律，逐個畫出形體的三視圖。畫形體的順序：一般先實（實形體）后空（挖去的形體；先大（大形體）后?。ㄐ⌒误w；先畫輪廓，后畫細節(jié)。畫每個形體時，要三個視圖聯系起來畫，并從反映形體特征的視圖畫起，再按投影規(guī)律畫出其他兩個視圖。對三個視圖聯系起來畫，并從反映形體特征的視圖畫起，再按投影規(guī)律畫出其他兩個視圖。對稱圖形、半圓和大于半圓的圓弧要畫出對稱中心線，回轉體一定要

40、畫出軸線。對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。6.檢查、描深、最后再全面檢查底稿畫完后，按形體逐個仔細檢查。對形體中的垂直面、一般位置面、形體間鄰接表面處于相切、共面或相交特殊位置的面、線，用面、線投影規(guī)律重點校核，糾正錯誤和補充遺漏。稱圖形、半圓和大于半圓的圓弧要畫出對稱中心線，回轉體一定要畫出軸線。對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。6.檢查、描深、最后再全面檢查底稿畫完后，按形體逐個仔細檢查。對形體中的垂直面、一般位置面、形體間鄰接表面處于相切、共面或相交特殊位置的面、線，用面、線投影規(guī)律重點校核，糾正錯誤和補充遺漏。按標準圖線描深，可見部分用粗實線畫出，不可見部分用虛線畫出。五金產品品質知識（

41、8）五金產品品質知識（8）QA 知識詳解QA 知識詳解QA=品質保證QA=品質保證QAQUALITY ASSURANCEQAQUALITY ASSURANCEISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施并ISO9000ISO9000QA 人員 .ISO9000ISO9000品質量。而過程質量與產品質量如何正向關聯呢？就需要質量保證（QA）。這也是 ISO90000CMMI幾，而開發(fā)出來的產品質量卻千差萬別。導致這種差別的原因有很多，過程及其執(zhí)行方式的生搬硬套就是其中很重要的原因之一。QA漂亮的鞋，就想拿過來自己穿，一般都不會適合自己。其

42、結果要么是打腫腳穿大鞋，要么是削足適履，效果可想而知。我們應該做的是“量腳買鞋”、“量體裁衣”。QA 組織的建立也一樣，應先了解企業(yè)的文化、可獲得的資源以及過程成熟度水平等，再據此選擇適宜的 QAQA建立組織結構建立一個組織，首先需要考慮的是它的組織結構。組織結構不僅在很大程度上決定了崗位的職責，而且還決定了資源如何配置。按照國內多數企業(yè)的做法，QA 組織結構可劃分為三類：、以及兩者結合而成的幾，而開發(fā)出來的產品質量卻千差萬別。導致這種差別的原因有很多，過程及其執(zhí)行方式的生搬硬套就是其中很重要的原因之一。QA漂亮的鞋，就想拿過來自己穿，一般都不會適合自己。其結果要么是打腫腳穿大鞋，要么是削足適

43、履，效果可想而知。我們應該做的是“量腳買鞋”、“量體裁衣”。QA 組織的建立也一樣，應先了解企業(yè)的文化、可獲得的資源以及過程成熟度水平等，再據此選擇適宜的 QAQA建立組織結構建立一個組織，首先需要考慮的是它的組織結構。組織結構不僅在很大程度上決定了崗位的職責，而且還決定了資源如何配置。按照國內多數企業(yè)的做法，QA 組織結構可劃分為三類：、以及兩者結合而成的。QAQA直接對高級經理負責，但業(yè)務上需要向項目經理匯報，屬于項目成員。這種組織結構的優(yōu)點是 QA 容易融入項目組，易于發(fā)現實質性的問題，解決問題也很快捷。缺點是各職能部門相對獨立，部門之間的經驗缺乏交流和共享，還可能出現對過程、方法和工具

44、研究的重復性投資。在這種組織結構下，由于高級經理專注于業(yè)務的發(fā)展，QA 的職業(yè)發(fā)展容易受到忽視，難于接受到應有的培訓和提升。QAQAQAQA2QAQAQA有利于確保組織的長期利益與項目（或個人）的短期利益之間的平衡。QA 資源為所有項目所共享，可按照項目優(yōu)先級動態(tài)調配，資源利用更充分，但也可能出現資源競爭沖突。此外，QAQAQAQAQAQA平臺的建設，以防止重復性的投資。但另一方面，在矩陣結構中，QA 難于融入項目組，發(fā)現的問題也很少能得到及時有效的解決。QAQA一個專業(yè)組，不是一個行政機構。QAG LeaderQAQAGLeaderQA平臺的建設，以防止重復性的投資。但另一方面，在矩陣結構中

45、，QA 難于融入項目組，發(fā)現的問題也很少能得到及時有效的解決。QAQA一個專業(yè)組，不是一個行政機構。QAG LeaderQAQAGLeaderQAQAQAG LeaderQAQAG Leader20/80QAQA結合。確定崗位職責：CMMIQA來看，QAQAQA入，實現增值，就應該根據企業(yè)需要適當增加 QA 的職責，比如過程指導、過程度量和過程改進等。過程指導主要是項目前期輔助項目經理制定項目計劃（包括輔助定義或修改項目過程和過程模型、協助項目估計、建立項目驗收準則、設置質量目標等），對項目成員進行過程和規(guī)范的培訓以及在過程中進行指導等。過程度量（包括產品度量）在CMMI 中已經成為CMMI

46、ML2對度量的要求也越高，難度也越大。這就要求有專業(yè)的人員來負責，QA 就是一個很好的選擇。主要職責包括收集、統計、分析度量數據，以支持管理信息需求。過程改進在CMMI 中EPGQA就更容易發(fā)現“木桶中最短的那塊”。同時，QA 也是改進過程試施的重要推動力量。同時，QA 也是改進過程試施的重要推動力量。QAQA前國內不少企業(yè)的現狀確實是這樣，這也是 QA 整體效果低下的一個很重要的因素。我們在確定 QA 職責的時候應該考慮自身的需要和環(huán)境，主要包括業(yè)務需求、過程成熟度水平和企業(yè)文化。QAQAQAQAQAQAQA前國內不少企業(yè)的現狀確實是這樣，這也是 QA 整體效果低下的一個很重要的因素。我們在

47、確定 QA 職責的時候應該考慮自身的需要和環(huán)境，主要包括業(yè)務需求、過程成熟度水平和企業(yè)文化。QAQAQAQAQA445成為員工的一種習慣，過程和產品的審查需求減少，而度量和過程能力的優(yōu)化又成為 QA 的工作重點。企業(yè)文化對 QA 來說就像空氣一樣，看不見它，但卻深深地被它影響。比如說，在一個氛圍活躍、高技術、創(chuàng)新能力強的企業(yè)，QA 應該傾向于服務職責；而在一個強紀律、低技術、規(guī)章制度成熟的企業(yè)，QA 就應該傾向于監(jiān)督職責。配置崗位人員QA位配備足夠的資源，特別是分派崗位人員。從大體上說，QA 人員的配備可根據企業(yè)特點分為兩類：全職和兼職。QAQA重要的是考慮他的知識、技能和素質是否符合組織和崗

48、位的規(guī)定和要求。這些要求是依據企業(yè)文化和成熟度的不同而有所側重。比如說，對于一個協作意識較弱、官僚主義較濃的企業(yè)，溝通對 QA 來說可能是一個重要的素質要求；對于成熟度較低，還沒有制度化標準過程的企溝通對 QA 來說可能是一個重要的素質要求；對于成熟度較低，還沒有制度化標準過程的企QAQA兼職就是將工程師分派到其它職能部門或項目中去兼任 QA 工作，每一位工程師都作為一名QAQA化，反過來也能對質量文化的建設起到很大的促進作用。但這種方案應小心地與組織制度結合，比如獎懲制度、成本制度等，否則容易引起利益沖突。QAQAQA兼職就是將工程師分派到其它職能部門或項目中去兼任 QA 工作，每一位工程師

49、都作為一名QAQA化，反過來也能對質量文化的建設起到很大的促進作用。但這種方案應小心地與組織制度結合，比如獎懲制度、成本制度等，否則容易引起利益沖突。QAQAQA也可以采取崗位輪換的方式。比如，允許項目經理在項目管理崗位和 QA 崗位上輪換，把一QAQAQA更大程度上提高產品質量。從以上的分析我們可以知道，建立 QA 組織需要動態(tài)地考慮企業(yè)的文化、可獲得的資源以及過程成熟度水平等因素，做到“因地制宜”，而不是生搬硬套。首先要建立一個適宜的組織結構，組織結構中確立了 QA 崗位和匯報渠道。接下來就是確定崗位職責，并根據崗位職責的要求配置合適的 QA 人員。只有在組織結構、崗位職責、崗位人員都設置

50、和整合好以后，才能充分發(fā)揮 QA 的價值，確保通過過程的持續(xù)改進來帶動產品質量的不斷提高。五金產品品質知識（9）五金產品品質知識（9）限度樣品詳解Boundary Sample (限度樣品) 亦稱為 Limit Sample (極限樣件)限度樣品是買賣雙方用來具體判定某一無法量化(或不易量化)的質量特性(Quality限度樣品詳解Boundary Sample (限度樣品) 亦稱為 Limit Sample (極限樣件)限度樣品是買賣雙方用來具體判定某一無法量化(或不易量化)的質量特性(QualityCharacteristic)的最低要求標準，一般都是用實體物件作為買賣雙方最後決定質量要求是

51、否Characteristic)的最低要求標準，一般都是用實體物件作為買賣雙方最後決定質量要求是否合格(Go-No go)的基準。有些產品的質量特性要求是無法用文字、數據或者其它的方式來具體描述的，比如說：加工件上的光澤度、粗糙度、毛邊、刮痕；CRT 幕面上熒光粉的色混雜程度；皮革上的疤痕；電LED差異，就需要雙方定義一個實體的限度樣品，作為交貨質量合格與否的判斷依據。將交貨質量與限度樣品比對后，在此標準之內可以允收；反之，超過限度標準就拒收不用。限度樣品在實際操作上，應注意的事項如下：(1) 通常限度樣品是一式兩件，供應商與客戶各存一件，由客戶品保部審核簽字生效，必要時可請相關技術人員共同認

52、可。(2) 限度樣品應有的嚴謹的保存方式，不可受日曬、潮濕、人為破壞或環(huán)境因素等致樣件變形、生銹、褪色、失光等現象，以確保限度樣件所認可的特征，保持原樣。(3) 限度樣品應有適當的標識(標簽)，包括：名稱、編號、認可特征 、有效限、簽核、建立日期。(4)建立的限度樣品應附有限度樣件標簽，同時應予以登記列管，以便后續(xù)進行跟蹤管理。(5)合格(Go-No go)的基準。有些產品的質量特性要求是無法用文字、數據或者其它的方式來具體描述的，比如說：加工件上的光澤度、粗糙度、毛邊、刮痕；CRT 幕面上熒光粉的色混雜程度；皮革上的疤痕；電LED差異，就需要雙方定義一個實體的限度樣品，作為交貨質量合格與否的

53、判斷依據。將交貨質量與限度樣品比對后，在此標準之內可以允收；反之，超過限度標準就拒收不用。限度樣品在實際操作上，應注意的事項如下：(1) 通常限度樣品是一式兩件，供應商與客戶各存一件，由客戶品保部審核簽字生效，必要時可請相關技術人員共同認可。(2) 限度樣品應有的嚴謹的保存方式，不可受日曬、潮濕、人為破壞或環(huán)境因素等致樣件變形、生銹、褪色、失光等現象，以確保限度樣件所認可的特征，保持原樣。(3) 限度樣品應有適當的標識(標簽)，包括：名稱、編號、認可特征 、有效限、簽核、建立日期。(4)建立的限度樣品應附有限度樣件標簽，同時應予以登記列管，以便后續(xù)進行跟蹤管理。(5)質量管理。(6) 限度樣品

54、有時用于是否要進行特采(Concession)的依據，即用于臨時參照比對的樣品，具有一定的時效性(例如用于某一特定批次，用后就無效)。五金產品品質知識（10）五金產品品質知識（10）FQC 詳解FQC 詳解FQC=最終檢驗FQC=最終檢驗FQC (最終品質管制, Final Quality Control), 亦稱為 (成品品質管制, Finish QualityFQC (最終品質管制, Final Quality Control), 亦稱為 (成品品質管制, Finish QualityControl)。FQC 是在產品完成所有制程或工序後，對於產品本身的品質狀況，包括：外觀檢驗(顏色、光澤

55、、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/ 孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學特符合出貨規(guī)格要求，甚至符合客戶使用上的要求(Fitness for Requirement)。產品的所有缺/ 裝箱前的最終品質管制工作。經由FQC 後所發(fā)現之不合格品的處理，要看不合格狀況的不同，而可能回到制程前段或是半成品階段進行重工或修理，之后要再通過 FQC 被檢測一次。通常對沒有通過 FQC 的不合格品的處置方式如下：(1) 對不合格品進行重工(Rework)或修理(Repair)程序；(2) 無法重工或修理的品質缺失，就會被直接報廢，算入生產耗損的成本項目內；(3Control)。FQC 是在產品完成所有制

56、程或工序後，對於產品本身的品質狀況，包括：外觀檢驗(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/ 孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學特符合出貨規(guī)格要求，甚至符合客戶使用上的要求(Fitness for Requirement)。產品的所有缺/ 裝箱前的最終品質管制工作。經由FQC 後所發(fā)現之不合格品的處理，要看不合格狀況的不同，而可能回到制程前段或是半成品階段進行重工或修理，之后要再通過 FQC 被檢測一次。通常對沒有通過 FQC 的不合格品的處置方式如下：(1) 對不合格品進行重工(Rework)或修理(Repair)程序；(2) 無法重工或修理的品質缺失，就會被直接報廢，算入生產耗損

57、的成本項目內；(3 符合買賣合同或訂單約定；(4) 對於可以有用的零部件進行再使用(Reuse)。OQC 詳解OQC=出貨檢驗OQCOutgoing Quality Control, OQC (出貨品質管制)OQCOQC 詳解OQC=出貨檢驗OQCOutgoing Quality Control, OQC (出貨品質管制)OQC出貨前的品質管制，主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產品識別/ 安全標示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產品性能檢測報告、外箱標簽等，做一全面性的查核，以確保客戶收貨時和約定內容符合一致。一全面性的查核，以確?？蛻羰肇洉r和約定

58、內容符合一致。OQCOQCOQCOQCGrade)處理，銷售給品質要求較低的客層。有些廠商的出貨品管，會對準備出貨的產品再進行一次品質管制的抽檢活動，則此一階段的品檢著重是抽樣檢查，而跟 FQC 階段的全部檢查有OQC&(100% 全數檢驗)亦有其必要性。QC 詳解QC 詳解QCQUALITY CONTROLISO8402:1994產品經過檢驗后再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監(jiān)視質量形成過程，消除質量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業(yè)技術和活動。在企業(yè)領域，質量控制活動主要是企業(yè)內部的生產現場QCQUALITY CON

59、TROLISO8402:1994產品經過檢驗后再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監(jiān)視質量形成過程，消除質量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業(yè)技術和活動。在企業(yè)領域，質量控制活動主要是企業(yè)內部的生產現場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。ISO9000ISO9000QC包括進貨檢驗員（C、制程檢驗員（C）和最終檢驗員（C。QCQCQC的統計分析，并將相關信息提供給其它部門。QC 七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布

60、圖、直方圖、管制圖。公差詳解公差實際參數值的允許變動量。參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱6動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系，包括平行度、垂8公差詳解公差實際參數值的允許變動量。參