2022建筑鋼結(jié)構(gòu)施工措施文檔合集

1、2022建筑鋼結(jié)構(gòu)施工措施文檔合集資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝的規(guī)定2、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修的規(guī)定3、論鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護(hù)措施4、產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案5、鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全與施工質(zhì)量要求7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項(xiàng)8、鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護(hù)措施9、建筑的鋼結(jié)構(gòu)工程施工測(cè)量10、鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝一般規(guī)定是什么請(qǐng)看編輯的文章。1、構(gòu)件組裝宜在組裝平臺(tái)、組裝支承架或?qū)Ｓ迷O(shè)備上進(jìn)行，組裝平臺(tái)及組裝支承架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并應(yīng)便于構(gòu)件的裝卸、定位。在組裝平臺(tái)或組裝支承架上宜

2、畫出構(gòu)件的中心線、端面位置線、輪廓線和標(biāo)高線等基準(zhǔn)線。2、構(gòu)件組裝可采用地樣法、仿形復(fù)制裝配法、胎模裝配法和專用設(shè)備裝配法等方法；組裝時(shí)可采用立裝、臥裝等方式。3、構(gòu)件組裝間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)和工藝文件無規(guī)定時(shí)，組裝間隙不宜大于2.0mm.4、焊接構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)預(yù)設(shè)焊接收縮量，并應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行合理的焊接收縮量分配。重要或復(fù)雜構(gòu)件宜通過工藝性試驗(yàn)確定焊接收縮量。5、設(shè)計(jì)要求起拱的構(gòu)件，應(yīng)在組裝時(shí)按規(guī)定的起拱值進(jìn)行起拱，起拱允許偏差不應(yīng)大于起拱值的10%，且不應(yīng)大于10mm.設(shè)計(jì)未要求但施工工藝要求起拱的構(gòu)件，起拱允許偏差不應(yīng)大于起拱值的10%，且不應(yīng)大于10mm.6、桁架結(jié)構(gòu)組裝時(shí)

3、，桿件軸線交點(diǎn)偏移不應(yīng)大于3mm.7、吊車梁和吊車桁架組裝、焊接完成后不應(yīng)允許下?lián)稀５踯嚵旱南乱砭壓椭匾芰?gòu)件的受拉面不得焊接工裝夾具、臨時(shí)定位板、臨時(shí)連接板等。8、拆除臨時(shí)工裝夾具、臨時(shí)定位板、臨時(shí)連接板等，嚴(yán)禁用錘擊落，應(yīng)在距離構(gòu)件表面3mm5mm處采用火焰切除，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)打磨平整，且不得損傷母材。9、構(gòu)件端部銑平后頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積密貼，應(yīng)用0.3mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修一般規(guī)定1、焊縫金屬或母材的缺欠超過相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿或機(jī)械等方法徹底

4、清除。采用焊接修復(fù)前，應(yīng)清潔修復(fù)區(qū)域的表面。2、焊縫缺陷返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊縫焊瘤、凸起或余高過大應(yīng)采用砂輪或碳弧氣刨清除過量的焊縫金屬；2、焊縫凹陷、弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；3、焊縫未熔合、焊縫氣孔或夾渣等在完全清除缺陷后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；4、焊縫或母材上裂紋應(yīng)采用磁粉、滲透或其他無損檢測(cè)方法確定裂紋的范圍及深度，應(yīng)用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各、50mm、長(zhǎng)的完好焊縫或母材，并應(yīng)用滲透或磁粉探傷方法確定、裂紋完全清除后，再重新進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修，碳弧氣、刨清除裂紋前，宜在裂紋兩端鉆止裂孔后再清除裂紋缺陷。焊接裂紋的返修，應(yīng)通知焊、接工程

5、師對(duì)裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，應(yīng)制定專門的返修工藝方案后按工藝要求進(jìn)行；5、焊縫缺陷返修的預(yù)熱溫度應(yīng)高于相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度、3050，并應(yīng)采用低氫焊接方法和焊接材料進(jìn)行焊接；6、焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施；7、焊縫同一部位的缺陷、返修次數(shù)不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí)，返修前應(yīng)先對(duì)焊接工藝進(jìn)行工藝評(píng)定，、并應(yīng)評(píng)定合格后再進(jìn)行后續(xù)的返修焊接。返修后的焊接接頭區(qū)域應(yīng)增加磁粉或著色檢查。論鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護(hù)措施摘要：隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的迅速發(fā)展和機(jī)械化程度的日益提高，輕型鋼結(jié)構(gòu)得到了較為廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，建筑鋼材、連接技術(shù)及加工、安裝技術(shù)也進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了一

6、系列配套的要求。然而，如今鋼結(jié)構(gòu)的專業(yè)隊(duì)伍素質(zhì)良莠不齊，不斷地有“家庭作坊”式的鋼結(jié)構(gòu)夾在中間，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝知識(shí)了解少之又少，導(dǎo)致在一些工程中發(fā)生工程質(zhì)量隱患和事故。加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊(duì)伍素質(zhì)的提高，已成為一項(xiàng)必要的任務(wù)。關(guān)鍵詞：高空墜落；起重設(shè)備；吊裝；觸電；1鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的一些安全防護(hù)重點(diǎn)1.1針對(duì)于高空墜落問題的預(yù)防措施在安裝過程中常使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等必須要采用安全保護(hù)繩，以便防止墜落。而隨手用的螺栓墊片等應(yīng)該放人的工具袋中。在施工作業(yè)中所有可能會(huì)產(chǎn)生墜落的工具，應(yīng)全部先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時(shí)落下的金屬、熔珠或火花，應(yīng)采取措施防止其墜落導(dǎo)致

7、人員傷亡。1.2針對(duì)于高空墜物傷人問題的預(yù)防措施高空作業(yè)人員所攜帶的多有工具、螺栓等都應(yīng)在專用工具袋中放置好，無論在高空傳遞任何物品，一律應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防導(dǎo)致人員傷亡。吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或懸掛任何零星物件，所有零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件的綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)一律應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免產(chǎn)生振動(dòng)或擺動(dòng)，在構(gòu)件就拉或固定前，一律不得解開吊裝索具，否則構(gòu)件墜落導(dǎo)致人員傷亡。對(duì)于鋼梁的吊裝來說，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，而綁扎點(diǎn)又容易滑動(dòng)，因此特別制做了一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板=14mm厚鋼連接板，并且用了螺栓與鋼梁上弦定固。對(duì)于起吊構(gòu)件時(shí)，速度應(yīng)該不能

8、太快，又不能在高空停留時(shí)間太久，一律嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。而構(gòu)件安裝之后，應(yīng)檢查所有構(gòu)件的連接和穩(wěn)定的安全情況，當(dāng)確定連接確實(shí)安全可靠時(shí)，才可以松鉤、卸索。吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需要綁好溜繩，并控制好它的方向。當(dāng)雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)該采取必要的防滑措施，當(dāng)夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)該保證有充足的照明。在此特別聲明，對(duì)于夾層吊裝時(shí)人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子進(jìn)行松鉤、卸索，施工的動(dòng)作。嚴(yán)禁在高空向下拋擲任何物料。1.3針對(duì)于起重設(shè)備的一些作業(yè)要求吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力范圍之內(nèi)，應(yīng)能完全清楚地看到吊裝的整個(gè)過程，起重工的指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無誤，哨音要求明亮，吊機(jī)司機(jī)要全神貫注，服從一切指揮，

9、不得擅自離開工作崗位。對(duì)于吊裝過程中因設(shè)備問題出現(xiàn)故障時(shí)而導(dǎo)致作業(yè)中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處于懸空狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)應(yīng)該禁止吊裝作業(yè)。非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室，當(dāng)起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)該剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。起重設(shè)備不得在斜坡道上進(jìn)行工作，杜絕起重機(jī)兩邊高低差相差過大。如施工場(chǎng)地條件比較差，土質(zhì)比較松軟，履帶吊下即使有走道板加以鋪墊，但雨后的土質(zhì)會(huì)變得更松軟，為了預(yù)防履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒，施工現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械的配合進(jìn)行再一次的平整、壓實(shí)，以便于避免事故的發(fā)生。1.4針對(duì)于吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的防范措施在構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)采取初校和臨時(shí)固定或連接可靠后才可以卸鉤，一直到最

10、后確定穩(wěn)定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他穩(wěn)定裝置。對(duì)于屋蓋構(gòu)件吊裝，應(yīng)該及時(shí)采取進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以便于使結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。而對(duì)于長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件，如果未經(jīng)固定而組成一穩(wěn)定單元體系之前，應(yīng)采用溜繩子加地錨進(jìn)行固定。而針對(duì)于整體較正后并符合要求的空間體系來說，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行一系列的檢查，并緊固達(dá)到符合要求范圍之內(nèi)，以保證成為一個(gè)比較穩(wěn)定的空間剛度單元。產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案1、加工制作場(chǎng)地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高，為確保本項(xiàng)目精品目標(biāo)，需在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處50m6m=300mm操作平臺(tái)，工程做法:對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行精平后

11、，原土碾壓密實(shí)然后澆筑15cm厚C20混凝土并趕平壓實(shí)，最后表面滿鋪10mm鋼板，經(jīng)預(yù)檢復(fù)核、檢查、驗(yàn)收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有鋼材、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、準(zhǔn)用證等。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,檢驗(yàn)批應(yīng)按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣報(bào)驗(yàn)，試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可使用。(2)機(jī)械設(shè)備型鋼切割機(jī)、鋼板切割機(jī)、刨邊機(jī)，刨床、鉆床、磨光機(jī)、埋弧焊機(jī)、交、直流電焊機(jī)，吊車等。加工制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修維護(hù)試用，處于良好狀態(tài)后方可實(shí)施操作。(3)防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類堆放在棚庫(kù)內(nèi)，下面墊方木、并做好標(biāo)識(shí)牌等，冬期存放應(yīng)保證場(chǎng)

12、地?zé)o結(jié)冰、無積雪、雨期場(chǎng)地?zé)o積水。(4)加工制作前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)放樣，經(jīng)自檢、預(yù)檢、復(fù)核確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求無誤后方可進(jìn)行實(shí)施。(5)制作安裝檢查驗(yàn)收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定，取得合格證明后使用。(6)鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全，按照型號(hào)、規(guī)格整齊堆放備用。3、施工操作工藝1.操作工藝流程原材料矯正放樣號(hào)料下料（剪切和氣割）零件平直除渣刨邊鉆孔半成品分類堆放清理坡口油銹鋼板接料焊接超聲波探傷矯平部件拼裝實(shí)焊焊縫檢查翼緣板矯正組裝磨平焊接焊縫檢查矯正成品鉆孔摩擦面處理檢查幾何尺寸除銹防銹漆

13、油漆。2.放樣在放樣平臺(tái)上用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺(tái)下，然后根據(jù)實(shí)際尺寸來制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時(shí)對(duì)各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板、實(shí)際放樣進(jìn)行核實(shí)。3.下料搭設(shè)下料切割臺(tái)架，尺寸為3m10m用工字鋼和角鋼組成，選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時(shí)要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。4.端銑對(duì)要求刨平頂緊的拉端面，采用H型鋼切割機(jī)進(jìn)行工型切割，切割后對(duì)局部不平處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進(jìn)行定位焊。5.鉆孔螺栓孔、特別是群孔和排孔，要求孔距準(zhǔn)確，應(yīng)用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床，可使用鋼板疊送鉆孔法，鋼柱本體上

14、的鉆孔，可用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。6.組裝必須在操作平臺(tái)上進(jìn)行，確保截面尺寸準(zhǔn)確。7.焊接對(duì)于重型工字截面柱，采用埋弧自動(dòng)焊，焊接時(shí)利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具，每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動(dòng)焊的最佳位置，保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對(duì)稱施焊以控制扭曲變形。8.矯平工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。用翼緣矯平機(jī)或用加熱矯正法，精整和切頭定尺，采用三向精密切割機(jī)，可有效地代替冷矯機(jī)和端面銑床。9.支撐制作支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進(jìn)行焊接，制作程序?yàn)椴牧铣C正樣板樣桿制作劃線下料

15、組裝焊接變形矯正檢查除銹油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過實(shí)際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時(shí)也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊，留作拼裝時(shí)便于調(diào)整，或臨時(shí)用螺栓連接。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.半成品材料要求（1）構(gòu)件、型號(hào)、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；（2）連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書，連接副配套，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆，膩?zhàn)泳鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.主要機(jī)具設(shè)備主要有輪胎式吊車，載重汽車，電焊，氣焊

16、設(shè)備。3.作業(yè)條件（1）計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；（2）制定安裝措施、機(jī)械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)量、安全防范措施等；（3）檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正；（4）在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；（5）根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結(jié)果，進(jìn)行找平，并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高表面鑿毛等；（6）29號(hào)皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝；（7）30號(hào)皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對(duì)垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校，安裝就位，臨時(shí)進(jìn)行加固，桁架安裝校正后，對(duì)鋼柱柱底進(jìn)

17、行灌漿，用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；桁架拼裝后整體吊裝。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2)鋼材的切割截面必須無裂縫。夾層和不大于1.0mm的缺棱；(3)鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證；(4)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)。做出檢查記錄，其結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；(5)鋼柱焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀、氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)

18、收規(guī)范的規(guī)定；(6)允許偏差須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的表中規(guī)定要求。6、成品保護(hù)(1)構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類型號(hào)安裝順序分區(qū)存放，底層墊木應(yīng)有足夠的支承面。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜；(2)構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層；(3)不得在已安裝的構(gòu)件上，隨意開孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓，亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計(jì)以外的鐵件或錨環(huán)。7、安全措施(1)鋼結(jié)構(gòu)柱梁支撐等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒；(2)

19、安裝使用的起吊機(jī)械設(shè)備與主體結(jié)構(gòu)相連時(shí)，其連接裝置必須經(jīng)過計(jì)算，做到安全可靠；(3)高空作業(yè)，使用的工具要防止墜落，臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠，腳手板鋪平綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。8、施工注意事項(xiàng)(1)鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的定位點(diǎn)焊，需由有合格證的焊工操作，用于點(diǎn)焊的焊接材料、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，點(diǎn)焊的焊條直徑不宜超過4.0mm，焊縫的高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長(zhǎng)度不宜超過高度的67倍，間距宜為300400mm，點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符；(2)除定點(diǎn)焊外，嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點(diǎn)或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專門小組承擔(dān)，以確保安裝連接的質(zhì)量；(4

20、)鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構(gòu)件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗(yàn)收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)地腳螺栓的預(yù)埋地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長(zhǎng)度和標(biāo)高，對(duì)于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法。基礎(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。焊接工程質(zhì)量控制焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)

21、制作和安裝工程最重要的分項(xiàng)之一，監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備，施焊過程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)，切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項(xiàng)工作：1.檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書；2.檢查焊工上崗證；3.督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗(yàn)；4.施焊過程中加強(qiáng)巡視檢查，監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施；5.嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實(shí)測(cè)。高強(qiáng)度螺栓連接工程高強(qiáng)度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項(xiàng)之一，也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：

22、1.高強(qiáng)度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強(qiáng)度螺栓）；2.高強(qiáng)度螺栓連接面處理達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質(zhì)量情況等；3.高強(qiáng)度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計(jì)等。為保證高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識(shí)、加強(qiáng)質(zhì)量管理、落實(shí)質(zhì)量保證措施的同時(shí)，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗(yàn)等工作方法，只有這樣才能使高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之下。鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)承包單位較易忽視的一項(xiàng)工作，也是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的薄弱環(huán)節(jié)。這種現(xiàn)象

23、不糾正，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量影響甚大，因?yàn)槌P和涂裝質(zhì)量的合格與否直接影響鋼結(jié)構(gòu)今后使用期間的維護(hù)費(fèi)用，還影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用壽命、結(jié)構(gòu)安全及發(fā)生火災(zāi)時(shí)的耐火時(shí)間（防火涂裝）。造成這種現(xiàn)象的思想根源在于承包單位有關(guān)人員對(duì)涂裝工作的重要性認(rèn)識(shí)不足，再加上缺乏質(zhì)量責(zé)任心，甚至惟利是圖，最終導(dǎo)致涂裝工程質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問題。故監(jiān)理工程師必須對(duì)除銹和涂裝工作給予高度重視，對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，這是確保鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝質(zhì)量，應(yīng)抓好以下工作：1.對(duì)鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求的等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收；2.檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；3.

24、涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；4.涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；5.涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計(jì)要求；6.對(duì)涂層損壞處要做細(xì)致處理，保證該處涂裝質(zhì)量。壓型金屬板工程壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)，是較新興的建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)形式。目前，工程實(shí)際中出現(xiàn)的問題主要有：施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理不細(xì)或不可靠，維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板分項(xiàng)工程觀感質(zhì)量存在不平整、不順直、不嚴(yán)密、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。針對(duì)以上情況，監(jiān)理工程師在工作中要注意以下幾點(diǎn)：1.彩板（夾芯板）制作安裝前一定要督促施工單位制定

25、周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細(xì)的排板方案、建筑構(gòu)造作法及質(zhì)量保證措施；2.制作、安裝過程中要加強(qiáng)巡視檢查、旁站監(jiān)督和平行檢驗(yàn)，使大部分質(zhì)量問題消滅在施工前和施工過程中；3.嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程驗(yàn)收，要確保節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴(yán)密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。查詢建筑企業(yè)、中標(biāo)業(yè)績(jī)、建造師在建、企業(yè)榮譽(yù)、工商信息、法律訴訟等信息，請(qǐng)登陸、建設(shè)通或關(guān)注微信公眾號(hào)進(jìn)行查詢。鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全與施工質(zhì)量要求一、安全文明施工注意事項(xiàng)：1、遵紀(jì)守法，做模范公民。員工要加強(qiáng)自身修養(yǎng)，提高自身素質(zhì)，不得有違法違紀(jì)及違反公司制度的行為。2、嚴(yán)禁尋釁滋事、惹

26、事生非。如有事由項(xiàng)目經(jīng)理與施工隊(duì)長(zhǎng)協(xié)商處理，堅(jiān)決杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損公司形象及個(gè)人形象的行為發(fā)生。否則，將對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)最低扣款50元/人.次。3、愛護(hù)公司財(cái)物，規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范，凡違規(guī)操作損壞者，照價(jià)賠償，造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次扣款雙倍賠償金額直至予以辭退。要妥善保管工具和設(shè)備，凡因管理不善丟失者，一律照價(jià)賠償。凡浪費(fèi)和丟失材料者，照價(jià)賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一次最低扣款5000元，情節(jié)嚴(yán)重者，將扭送司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。4、謹(jǐn)言慎行，堅(jiān)決維護(hù)公司形象和利益。施工隊(duì)的任何成員均不得向他人泄露本公司的機(jī)密信息，不得有挑撥公司

27、與客戶關(guān)系的言行。否則，將從重處罰，直至辭退。5、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù)，提高工作效率，提高工藝水平。施工隊(duì)成員要積極參與公司組織的安全技能培訓(xùn)，對(duì)培訓(xùn)不合格者，禁止上崗操作關(guān)鍵工序。6、注意安全，保證質(zhì)量，控制工期。嚴(yán)格按照安全文明生產(chǎn)的要求進(jìn)行施工管理。在安全上，不放棄任何一個(gè)細(xì)節(jié)，不包容任何一個(gè)違章的行為。要在保證絕對(duì)安全的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理安排，按時(shí)完成任務(wù)。7、厲行節(jié)約，降低成本。要管理好材料，合理用材。在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)不合理的情況，迅速向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，以便修改方案，要在保證質(zhì)量的前提下，努力降低施工成本。嚴(yán)禁浪費(fèi)材料、丟失材料、盜

28、竊倒賣和贈(zèng)送材料等行為。8、搞好協(xié)調(diào)，有序生產(chǎn)、業(yè)主滿意。施工過程中，要隨時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄，涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等，要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。施工中出現(xiàn)的爭(zhēng)議，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)并妥善解決，不得與他人發(fā)生爭(zhēng)吵。二.安全施工措施:施工隊(duì)長(zhǎng)為安全施工的具體負(fù)責(zé)人。對(duì)本隊(duì)施工區(qū)域內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)。包括安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主,堅(jiān)持班前交底,班中檢查,周二例會(huì)制度。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽。施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中要考慮到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備和

29、已完成工程的安全防護(hù)。遇到惡劣天氣時(shí)應(yīng)該立即停止一切戶外作業(yè)。安裝和搬運(yùn)構(gòu)件時(shí)須戴防護(hù)手套。吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。一天工作結(jié)束時(shí),要對(duì)未安裝到位的構(gòu)件進(jìn)行防護(hù)固定,以免發(fā)生意外。做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架和移動(dòng)腳手架。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理與安全員檢查合格,方可使用。在安裝墻板時(shí),移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn),并在外側(cè)設(shè)兩道斜撐。斜撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺(tái)要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好安全帶。掛梯要每日檢查各焊口的情況，如遇焊口開裂應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前,必須對(duì)安裝工人講明安全事項(xiàng)。三.主要安全注意事項(xiàng)(一

30、)防止高空墜落現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)帶安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿好防滑鞋。登高用梯子、吊裝操作平臺(tái)應(yīng)牢固可靠,梯子、吊裝操作平臺(tái)移動(dòng)時(shí),上面嚴(yán)禁站人。高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè),高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。在屋面板行走屋面板必須完全連接在檁條上,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊附近的褶皺處,未固定板邊緣范圍內(nèi)。防止踏空，一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì),立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時(shí),工人應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止危險(xiǎn)情況,必要時(shí)可使用安全帶,安全網(wǎng)和扶

31、手。(二)防止高空墜物傷人吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機(jī)工作時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,同時(shí)避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時(shí),應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置.吊開時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng),在構(gòu)件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。對(duì)于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點(diǎn)容易滑動(dòng),可特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼

32、梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時(shí),速度不宜太快,要先讓構(gòu)件整體離地50cm后停留試吊。構(gòu)件起吊后，不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、降。構(gòu)件兩端要使用攬風(fēng)繩，以防構(gòu)件在高空碰撞變形。構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,在確定連接安全可靠后,方可松鉤、卸索。嚴(yán)禁在高空向下拋擲繩索等工具。(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無誤,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。(四)防止安裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)屋面梁吊裝完后要及時(shí)進(jìn)行安裝并固定屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。對(duì)于整體校正后符合要求鋼構(gòu)件,應(yīng)對(duì)所有連

33、接螺栓進(jìn)行檢查,并緊固達(dá)到要求,以保證其成為一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。(五)防止觸電事故現(xiàn)場(chǎng)用電有施工隊(duì)長(zhǎng)維護(hù)、管理，嚴(yán)禁無證人員隨意拉結(jié)線路?，F(xiàn)場(chǎng)各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),停電后必須拉下電閘。各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)用手持電動(dòng)工具,必須有漏電保護(hù)器,絕對(duì)不允許使用破損的電纜,其操作者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋?，F(xiàn)場(chǎng)用臨時(shí)電源線要架空。各構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)防止碰撞臨時(shí)電線以防觸電。各種電纜線要經(jīng)常檢查,有問題及時(shí)處理更換。(六)現(xiàn)場(chǎng)防火防爆現(xiàn)場(chǎng)備好消防器材、工具?，F(xiàn)場(chǎng)使用的乙炔、氧氣瓶要有防震圈和防撞帽。禁止氣瓶高空向地上拋擲,存儲(chǔ)避免在陽(yáng)光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施

34、工時(shí)要有水、滅火器等防火措施。乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證5米的安全距離,現(xiàn)場(chǎng)易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應(yīng)集中堆放于安全位置。鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程與質(zhì)量要求一、施工質(zhì)量的原則及要求A、規(guī)范操作、工藝達(dá)標(biāo)、穩(wěn)定牢固、外形美觀、公司滿意、一次性通過工程質(zhì)量驗(yàn)收。B、施工質(zhì)量要求一次性通過驗(yàn)收。未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，由工程隊(duì)限期整改，其費(fèi)用由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔(dān)違約責(zé)任的，其違約責(zé)任由施工隊(duì)承擔(dān)。C、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的，由工程隊(duì)承擔(dān)全部責(zé)任。鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項(xiàng)一、施工前準(zhǔn)備及人員管理1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì)；2、做好施工前的勞動(dòng)力部署計(jì)劃

35、及機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃；3、做好材料進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，交通是否暢通；4、臨時(shí)設(shè)施的布置；5、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通；調(diào)度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫(kù)，收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息，特別是技術(shù)能手的信息，以便臨時(shí)調(diào)度，突擊作業(yè);和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理，杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個(gè)人形象、公司形象的行為，否則，一次最低扣款50元/人。6、遵紀(jì)守法，做模范公民。員工要加強(qiáng)自身修養(yǎng)，提高自身素質(zhì)，不得違反公司制度，不得有違法違紀(jì)行為。7、愛護(hù)公司財(cái)物，規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范，凡違規(guī)操作損壞者，照價(jià)賠償

36、，造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次最低扣款100元或予以辭退。要妥善保管工具和設(shè)備，凡因管理不善丟失者，一律照價(jià)賠償。凡浪費(fèi)和丟失材料者，照價(jià)賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一次最低扣款500元，情節(jié)嚴(yán)重者，追究法律責(zé)任。8、謹(jǐn)言慎行，堅(jiān)決維護(hù)公司形象和利益。凡工程隊(duì)員工不得向他人泄露公司機(jī)密和技術(shù)信息、市場(chǎng)信息和價(jià)格信息，不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行，否則，從重處罰，直至辭退。9、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù)，提高工作效率，提高工藝水平。工程隊(duì)人員要積極參與公司組織的培訓(xùn)，要虛心好學(xué)、勤思勤問，盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工藝流程

37、、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù)，對(duì)培訓(xùn)不合格者，禁止上崗操作關(guān)鍵工序。10、注意安全，保證質(zhì)量，把握工期。嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行施工管理，在安全上，不放棄任何一個(gè)細(xì)節(jié)，不包容任何一個(gè)違章的行為。要在保證絕對(duì)安全的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理安排，按時(shí)完成任務(wù);11、厲行節(jié)約，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)不合理的情況，迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)，以便修改方案，要在保證質(zhì)量的前提下，努力降低工程成本。嚴(yán)謹(jǐn)浪費(fèi)材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈(zèng)送材料;12、搞好協(xié)調(diào)，生產(chǎn)有序、業(yè)主滿意。施工過程中，要隨時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄

38、，涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等，要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。施工中出現(xiàn)的爭(zhēng)議，應(yīng)妥善解決或向公司匯報(bào)，不得與他人發(fā)生爭(zhēng)吵。做到合作愉快，業(yè)主滿意，公司滿意。二、施工放線在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量放線。1、按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)照?qǐng)D紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線核對(duì)準(zhǔn)確；2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高，用記號(hào)筆或墨線作上記號(hào)，注明標(biāo)高，并做好記錄；3、確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線；4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；5、測(cè)設(shè)放線準(zhǔn)確無誤，樁基牢實(shí)精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)和返工者，由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任，并一次最低扣款

39、200元。在施工放線過程中應(yīng)當(dāng)注意誤差，在放線過程中盡量用經(jīng)緯線，如遇大風(fēng)天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會(huì)有誤差，為了減小誤差，應(yīng)先對(duì)兩邊山墻進(jìn)行放線，然后用鋼尺量，如果山墻線和圖紙有誤差，說明實(shí)體與圖紙不符，在不符的情況下，要及時(shí)糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在2mm之間。三、基礎(chǔ)預(yù)埋1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前，要仔細(xì)核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度、高程及位置，并固定好預(yù)埋螺栓；2、砼澆筑前應(yīng)對(duì)螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免砼澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染；3、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專業(yè)人員值班，做好砼澆筑時(shí)對(duì)螺栓定位的影響，以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的改變；4、砼澆筑完后，應(yīng)及時(shí)清理螺栓及絲口上的殘留砼。四、

40、材料加工及制作1、下料圖單A、下料工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，主要包括對(duì)工程選用的型號(hào)、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查；B、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；C、下料的檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格；放樣放樣、劃線時(shí)應(yīng)清楚的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記，加強(qiáng)板的位置方向，傾斜標(biāo)記線及中心線，必要時(shí)制作樣板；注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求；劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正；放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對(duì)角線差1.0mm,寬度、長(zhǎng)度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。質(zhì)量檢驗(yàn)方法用鋼尺檢測(cè)。3

41、、下料鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，必要時(shí)可采用普通切割機(jī)或氧割，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備，使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，切割時(shí)的允許偏差2mm;鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層；質(zhì)量檢驗(yàn)方法，目測(cè)或鋼尺檢查。4、焊接焊接鋼柱，鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下2點(diǎn)：焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素；引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

42、定，使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機(jī)，選用焊條需用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。5、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。驗(yàn)收鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)文件；制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；鋼材，連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；焊縫檢測(cè)記錄資料；油漆檢測(cè)

43、資料；主要構(gòu)件運(yùn)輸記錄；構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料。工程驗(yàn)收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS-102:2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91五、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全管理措施1、工程隊(duì)長(zhǎng)或工程安裝承包人為安全施工第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工全面負(fù)責(zé)。2、工地現(xiàn)場(chǎng)安全管理員為現(xiàn)場(chǎng)安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。3、加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需配戴安全帽。

44、5、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，有時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有工作均須停止。7、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。8、吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。9、特殊工種需持有效證上崗。10、一天工作結(jié)束時(shí)，要將安裝的建筑物進(jìn)行正確支撐，以免發(fā)生意外。11、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。12、做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用13、在安裝墻板時(shí)，使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺(tái)要固定牢固，并做防滑措施，拉

45、好防護(hù)繩，扣好安全帶。鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護(hù)措施（一）.冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭

46、矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。14.不合格的焊縫

47、鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。15.環(huán)境溫度低于0時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19

48、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。20編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。21安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（二）.雨季施工措施1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔

49、焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。建筑的鋼結(jié)構(gòu)工程施工測(cè)量隨著改革開放，經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國(guó)在建筑行業(yè)發(fā)展也是較快的，打

50、破了過去常用的磚木結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的格局，目前也有大批采用鋼結(jié)構(gòu)來建造。如北京的京廣大廈，上海的新錦江賓館、上海的國(guó)際貿(mào)易中心、上海的瑞金賓館，深圳的深圳發(fā)展中心等。1平面控制建立施工控制網(wǎng)對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)施工是極為重要的。控制網(wǎng)離施工現(xiàn)場(chǎng)不能太近，應(yīng)考慮到鋼柱的定位、檢查、校正。2標(biāo)高控制高層鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)高極為重要，根據(jù)城市II等水準(zhǔn)點(diǎn)建立獨(dú)立的以III等要求的水準(zhǔn)網(wǎng)，以便在施工過程中直接應(yīng)用，在支承標(biāo)高塊引測(cè)時(shí)必須對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查，III等水準(zhǔn)精度要求以 （mm），n為測(cè)站數(shù)。3定位軸線檢查定位軸線從基礎(chǔ)施工起就應(yīng)引起重視，必須在定位軸線前做好控制點(diǎn)，待基礎(chǔ)澆筑混凝土后再根據(jù)控制點(diǎn)將定位軸線引到柱基鋼筋混凝土底板面上，然后預(yù)檢定位軸線是否同原定位重合、閉合，每根定位線總尺寸誤差值是否超過控制數(shù)，縱橫網(wǎng)軸線是否垂直、平行。預(yù)檢應(yīng)由業(yè)主、土建、安裝三方聯(lián)合進(jìn)行，對(duì)檢查數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認(rèn)可鑒證。4柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線認(rèn)可的前提下進(jìn)行，采用檢定鋼尺實(shí)測(cè)柱間距。柱間距離偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在3mm范圍內(nèi)，絕不能超過5