2022工程施工技術交底范文匯編

1、2022工程施工技術交底范文匯編資料匯編目 錄1、人工挖孔樁施工技術交底ddd2、某人工挖孔樁工程施工技術交底記錄3、人工挖孔樁混凝土澆筑安全技術交底書4、屋面保溫層工程技術交底5、屋面施工安全技術交底6、屋面找平層工程技術交底7、施工技術交底管理辦法（試行）8、南翔現(xiàn)代企業(yè)園E地塊廠房土方開挖技術交底技術交底記錄施工：路橋集團國際建立股份 合同段： 貴都高速一合同 交底內(nèi)容： 交底地點： 組織人簽字： 交底人簽字：被交底人施工隊長： 施工隊技術負責人：測量人員：工班長：主要操作人員：人工挖孔樁施工技術交底1 目的明確橋梁樁基人工挖孔施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝指導、樁基作業(yè)施工。

2、2 編制根據(jù)?橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行?公路工程施工工藝?施工圖設計?3 適用范圍適用于樁基直徑120cm以上無地下水、或地下水很少的實土層或風化巖層孔壁不易坍塌挖孔孔深不大于30米的樁基施工。4 施工工藝及技術要求挖孔樁工藝流程：測量放樣及定樁位孔口護圈澆注開挖第一節(jié)樁孔土方樁基中心位置檢測放置附加鋼筋、支護壁模板澆注第一節(jié)護壁混凝土安裝運輸架安裝電動葫蘆安裝活底吊桶安裝照明燈、通風機、水泵等開挖、運輸?shù)诙?jié)樁孔土方放置附加鋼筋、支護壁模板樁基中心位置檢測澆注第二節(jié)護壁混凝土依次往下循環(huán)作業(yè)開挖擴孔底部土方檢查驗收樁孔鋼筋籠加工安裝安裝混凝土導或串筒澆注水下或普通混凝土樁基成品檢測、驗收。4

3、.1人工挖孔4.1.1 場地平整平整場地、去除雜物、夯打?qū)?。樁位處地面應高出原地?0厘米左右場地四周開挖排水溝防止地表水流入孔內(nèi)。4.1.2 測量放樣進展施工放樣施工隊配合測量班按設計圖紙定出孔位經(jīng)監(jiān)理工程師復核檢查簽認手續(xù)后由施工隊埋設十字護樁十字護樁必須用砂漿或混凝土進展加固保護以備開挖過程中對樁位進展檢驗。4.1.3 孔口護圈澆注孔口護圈用C25混凝土澆注徑向厚度為1520cm施工完成后測量孔口護圈頂高程,根據(jù)孔口護圈高程及樁底高程確定挖孔深度?？卓谧o圈高出原地面30cm以防在施工過程中雜物落入孔中傷人,并且便于擋水和定位。護圈澆注完成后復測樁位在護圈頂面定位十字護樁；在挖孔施工過程中

4、利用十字護樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。4.1.4樁孔開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進展開挖遇堅硬土或大塊孤石采用風鎬破碎開挖遇到堅硬巖層時可采用小型爆破施工開挖順序為先挖中間后挖周邊按設計樁徑加20厘米控制截面大小?？變?nèi)挖出的渣土裝入吊桶采用卷揚機提升設備將渣土垂直運輸?shù)降孛娑逊e到指定地點防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中不必將孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加樁的摩擦力。4.1.4 護壁施工護壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護壁混凝土標為C25徑向厚度為10cm等厚度護壁。該適用于各類土層每挖深1m左右時即立模灌注混凝土護壁。兩節(jié)護壁之間以喇叭形錯臺狀護壁施工以便混凝土的灌注施工。為加速混凝土

5、的凝結(jié)可摻入速凝劑。模板不需光滑平整以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。護壁砼的施工采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于6mm澆注混凝土時拆上節(jié)支下節(jié)自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接上下設兩道68槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成用螺栓連接不另設支撐以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。4.1.5 人工挖孔允許偏向和檢驗：序項 目允許偏向檢驗1護筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度12孔位中心50mm3傾斜度14.2 鋼筋的制作與安裝4.2.1 樁基鋼筋籠制作成整體一次吊裝就位。4.2.2 制作時按設計尺寸做好加強箍筋標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并標出加強筋的位置。焊接時使加強筋上任一主筋的標

6、記對準主筋中部的加強筋標記扶正加強筋并用直角板校正加強筋與主筋的垂直度然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后轉(zhuǎn)動骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架放在支架上套入螺旋筋按設計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上點焊結(jié)實。4.2.3 鋼筋骨架保護層的設置：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊每一截面上接頭數(shù)量不超過50加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度按照設計焊接保護層鋼筋設置度按豎向每隔2m設一道每一道沿圓周布置4個。4.2.4 骨架的運輸無采取何種運輸骨架都不得使骨架變形當骨架長度在6m以內(nèi)時可用平板車運輸。當長度超過6米4.2.5 骨架的起吊和就

7、位為了保證骨架起吊時不變形對于長骨架起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接三角或十字支撐以加強其剛度用兩點吊。第一吊點設在骨架的下部第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架起吊前應在骨架臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時先提第一點使骨架稍提起再與第二吊同時起吊。待骨架分開地面后第一吊點停吊繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升漸漸放松第一吊點直到骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點檢查骨架是否順直。當骨架進入孔口后應將其扶正徐徐下降嚴禁擺動碰撞孔壁。然后由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口可用木棍或型鋼視骨架輕重而定等穿過加強箍筋的下方將

8、骨架臨時支承于孔口將吊鉤移到骨架上端取出臨時支承將骨架徐徐下降骨架降至設計標高為止。骨架最上端定位必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線找出鋼筋籠中心根據(jù)護樁找出樁位中心鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的吊環(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼在孔口護壁兩側(cè)放兩根平行的枕木高出護壁5cm左右并將整個定位骨架支托于枕木上。挖孔樁鋼筋骨架允許偏向序項 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度14.3灌注砼4.3.1 在灌注

9、混凝土前應對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗合格前方可灌注混凝土。4.3.2 灌注支架采用挪動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。4.3.3 從高處直接傾卸時,其傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度。4.3.4 當傾落高度超過2米時,應通過串筒、導等設施下落。4.3.5 在串筒出料口下面混凝土堆積高度不宜超過1米。4.3.6 混凝土采用集中拌合自動計量罐車運輸泵送混凝土施工插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5也不高于+30否那么采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應措施。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土混凝土分層澆筑分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式

10、振動器振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍振動時要快插慢拔不斷上下挪動振動棒以便搗實均勻減少混凝土外表氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm挪動間距不超過40cm與側(cè)模保持510cm間隔 對每一個振動部位振動到該部位混凝土實為止即混凝土不再冒出氣泡。4.3.7混凝土澆筑到樁頂時應適當超過樁頂設計標高以保證在剔除浮漿后樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋籠一定要保持設計尺寸垂直插入并有足夠的保護層。 5.人工挖孔樁平安技術措施5.1進入施工的新工人及變換工種的都必須通過包括、施工工程部及班組在內(nèi)的三級平安教育。特別是要明確本工種的平安技術操作規(guī)程。5.2主要分項及有關的工序施工或機械設備

11、使用工程部與班組或操作人員都要進展平安技術交底交底內(nèi)容要全面、詳細和有針對性。工程部要開展經(jīng)常性地平安自查特別對垂直運輸工具的平安防護設置進展檢查監(jiān)視。5.3樁孔設置C25砼護壁護壁厚度不小于100；樁間凈距不小于4.5米時必須采取間隔開挖擴底樁那么以擴底局部計；并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護壁施工質(zhì)量和變形情況。5.4人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等必須符合設計要求。5.5人工挖進深度過程中對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況必需要有針對性的平安防護措施。對施工現(xiàn)場所有設備、設施、平安裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進展檢查確保完好和平安

12、使用。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業(yè)的機具要經(jīng)常檢查對滑輪、吊繩等定檢查防止斷落、脫落等可能事故。5.6當樁孔開挖深度超過5m時應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的眼鋼筋做成的平安防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加在吊桶上下時作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面停頓挖土注意平安。每天開工前在鳥籠內(nèi)放置小鳥吊放到樁孔底放置時間不得少于10min經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常方可下井作業(yè)。孔深超過10m時地面應裝備向孔內(nèi)送風裝置風量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時尚應加大送風量。5.7井口護圈要高出地面20并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)

13、必須放置爬梯隨挖孔深度增加放長至工作面以作平安使用。嚴禁酒后操作不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用平安礦燈或12V以下的平安燈。5.8已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口應設置井蓋和圍欄圍蔽。5.9凡在孔內(nèi)抽水之后必須先將抽水的專用電源切斷作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)嚴禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要親注視孔內(nèi)的情況不得擅離崗位。5.10施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和撤除必須由持證電工專電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電平安技術JGJ46-2005。記錄人： 日：某人工挖孔樁工程施工技術交底記錄)1、 交底

14、分部子分部、分項工程名稱：人工挖孔樁2、 交底執(zhí)行名稱及編：?建筑樁基技術標準?JGJ94-943、 交底內(nèi)容摘要：2、成孔A 開挖土方：采用人工由上面而正逐層開挖其中卵石層砂石層與物質(zhì)粘土層可用 一字鎬開挖泥質(zhì)粉砂巖層用鎬破碎后開挖先挖中部后挖四周擴底局部先挖樁身 再修擴底正常情況下每開挖0.95m那么進展護壁。B 護壁支模采用弧形組合鋼模拼裝而成用U型卡連接將上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊在每次使用前模板必須校正和清理以保證砼外觀護壁砼采用xx攪拌人工運、澆筑混凝土強度等采用C20按設計要求控制護壁和配置鋼筋。 C 排水：樁孔內(nèi)有大量滲水時在樁孔內(nèi)先挖較深集水井用泥漿泵將地下水排出樁孔外溝內(nèi)隨

15、挖隨加深集水井當涌水量很大時對樁集區(qū)可將一樁超前開挖使附近地下水聚集于此樁孔內(nèi)用潛水泵躊抽出起到深井降水作用。 D 清孔封底樁孔到達設計要求持力層或嵌巖深度時請設計方、勘探方、建立方、監(jiān)理方驗巖樣確認到達設計要求持力層即擴底清孔清孔應確認保無渣無水清孔后即用砼封底厚度為h1+200mm。3、鋼筋籠制作及安裝：A 制作：鋼筋籠整節(jié)制作主筋接頭采用閃光對焊主筋與箍筋梅花點焊固定對鋼筋長度大于18mm時宜分階段制作在樁孔口接頭接頭按標準要求錯開焊接同時內(nèi)設16加強內(nèi)環(huán)樁徑1400mm時焊接等邊三角形內(nèi)撐確保吊裝時不變形。B 鋼筋籠安裝：裝備起重xx或采用三角架安放鋼筋籠將鋼筋籠吊至孔口并在孔口固定

16、在鋼筋外側(cè)對稱方向設砼墊塊以確保鋼筋保護層的厚度。砼保護層厚度控制在50mm 鋼筋籠主筋的保護層允許偏向10 mm.4、樁芯砼灌注：砼采用集中攪拌輸送泵輸送。砼下料必須采用串筒串筒離灌注面高度小 于2m分層澆灌振搗實分層厚度為0.50.8m采用插入式振動棒振搗快插慢拔以保證砼的實度砼澆搗完畢后派專人進展養(yǎng)護。1.場地內(nèi)嚴禁打降深抽水當確因施工需要采取小范圍抽水時應注意對周圍地層及建筑物進展觀察發(fā)現(xiàn)異常情況應及時有關進展處理；2.樁基施工時應按現(xiàn)行有關標準規(guī)程并結(jié)合該工程的實際情況采取有效的平安措施確保樁基施工平安有序進展深度大于10米的樁孔應有送風裝置每次開工前送風5分鐘；3.樁孔挖掘前要認真

17、研究地質(zhì)資料分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況應制定針對性的平安防護措施；4.樁護壁采用c25混凝土鋼筋采用r235；5.第一挖深約一米澆注混凝土護筒往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)即挖好每節(jié)后澆注混凝土護壁；6.為了便于井內(nèi)組織排水在透水層區(qū)段的護壁預留泄水孔孔徑于水外徑一樣以利于接收排水并在澆注混凝土前于以堵塞為保證樁的垂直度要求每澆注完三節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩臺位置四周挖截水溝外并應對孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。在灌注樁基混凝土時如數(shù)樁孔均只有少量滲水應采取措施同時灌注以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大影響灌注質(zhì)量那么應于一孔集中

18、抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔時假如遇到涌水量較大的潛水層層壓水可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進展封閉處理；9.挖孔到達設計標高后應進展孔底處理必須做到平整無松渣、污泥及沉淀等軟層；10.未盡之處嚴格按現(xiàn)行標準規(guī)程施工。 分部(分項)工程施工平安技術交底書 ： 交底日： 年 月 日 編： 工程名稱：*工程 分部(分項)工程: 人工挖孔樁混凝土澆筑 工種： 混凝土工 施工平安根本要求1、班前檢查工作周圍環(huán)境；2、班中檢查不平安的問題；3、班后檢查活完場清情況；4、嚴格遵守十項平安措施；5、自覺維護現(xiàn)場平安設施；6、嚴格遵守施工現(xiàn)場八大紀律；7、不懂機電不動機電；8

19、、時時注意不平安行為；9、人人關心別人平安；10、消費必須服從平安；平安技術交底要求1、本單由工地技術負責人交底；2、平安技術交針對性要強要全面；3、工程經(jīng)理、平安員、班組長均為承受交底人承受交底后簽字；4、本表一式五份平安部門、交底人和承受交底人各持一份備查。本部(項)工程特點：混凝土量大、采用汽車泵送混凝土、樁較集樁底距地面約25米。針對性平安技術交底內(nèi)容：現(xiàn)場施工人員必須配戴好平安帽及膠皮手套經(jīng)過三級平安教育并考核合格。間施工保證足夠的照明臨時電線必須架空在2.5M以上?？變?nèi)應用低壓平安照明。值班人員注意現(xiàn)場平安發(fā)現(xiàn)存在平安隱患的行為應及時阻止。汽車泵泵下制止站人,汽車泵操作人員持證上崗

20、不得酒后操作不得任意分開工作崗位且應聽從現(xiàn)場調(diào)度指揮不得隨意挪動導。砼輸送軟在挪動之前應將中砼排放干凈至不在向下灑落砼。導挪動時施工人員應遠離導導挪動到位之后扶軟人員應集中精力注意與泵車操作人員配合防止被軟擊中。施工人員不得赤腳或穿拖鞋進入現(xiàn)場不得疲勞作業(yè)實行換班制每個作業(yè)班組工作不得超過6個小時.澆筑完的樁應立即蓋好鋼筋網(wǎng)片。使用振動泵前檢查：電源電壓輸電必須安裝漏電開關挪動振動泵時不得硬拉電線在孔內(nèi)振搗時防止電線在鋼筋籠上拖拉防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故工人下井振搗時應系好平安帶并扣好鉤井上操作人員應將井口雜物清理干凈并與井下人員相照應。所有電氣設備必須由電工理制止混凝土操作人員自行拆動

21、。夏季施工必須做好防暑降溫工作。交底人： 工程經(jīng)理： 工地平安員： 班組長：分部(分項)工程施工平安技術交底書 ： 交底日： 年 月 日 編： 工程名稱：*工程 分部(分項)工程: 樁芯混凝土澆筑 工種： 混凝土工 施工平安根本要求1、班前檢查工作周圍環(huán)境；2、班中檢查不平安的問題；3、班后檢查活完場清情況；4、嚴格遵守十項平安措施；5、自覺維護現(xiàn)場平安設施；6、嚴格遵守施工現(xiàn)場八大紀律；7、不懂機電不動機電；8、時時注意不平安行為；9、人人關心別人平安；10、消費必須服從平安；平安技術交底要求1、本單由工地技術負責人交底；2、平安技術交針對性要強要全面；3、工程經(jīng)理、平安員、班組長均為承受交

22、底人承受交底后簽字；4、本表一式五份平安部門、交底人和承受交底人各持一份備查。本部(項)工程特點：混凝土量大、采用汽車泵送混凝土、樁較集樁底距地面約25米。針對性平安技術交底內(nèi)容：混凝土罐車分開施工現(xiàn)場之前應沖洗干凈在相鄰5米范圍內(nèi)有孔樁在澆灌砼時應錯開施工?；炷翝仓┕ね戤吅髴才艑Ｈ饲謇硎┕がF(xiàn)場及出入口道路。作業(yè)完成后應清理好工具和現(xiàn)場。施工現(xiàn)場施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生消費及生活垃圾不得隨處亂扔。交底人： 工程經(jīng)理： 工地平安員： 班組長：技 術 交 底 記 錄年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑屋面工程分項工程名稱： 屋面保溫層工程交底內(nèi)容一、施工準備材料及要求：材料的度、導熱系數(shù)等技

23、術性能必須符合設計要求和施工及驗收的規(guī)定應有試驗資料。松散的保溫材料應使用無機材料如選用有機材料時應先做好材料的防腐處理。材料：1材料及要求：松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為540mm不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊堆積度為500800kg/m導熱系數(shù)為016025W/ m。膨脹蛭石導熱系數(shù)、強度應符合設計要求。板狀保溫材料：應有出廠合格證根據(jù)設計要求選用厚度、規(guī)格應一致外形應整齊：度、導熱系數(shù)強度應符合設計要求。泡沫混凝土板塊：表觀度不大于500 kg/m抗壓強度應不低于04Mpa；加氣混凝土板塊：表觀度500600 kg/m抗壓強度應不低于02Mpa；聚苯板：表觀度為45kg/m抗壓

24、強度不低于018Mpa,導熱系數(shù)為0043W/mK。2主要機具：機動機具：攪拌機、平板振搗器。工具：平鍬、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。3作業(yè)條件：鋪設保溫材料的基層構造層施工完以后將預制構件的吊鉤等進展處理處理點應抹入水泥砂漿經(jīng)檢查驗收合格方可鋪設保溫材料。鋪設隔氣層的屋面應先將外表清掃干凈且要求枯燥平整不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收的規(guī)定。穿過構造的根部位應用細石混凝土填塞實以使子固定。板狀保溫材料運輸、存放應注意保護防止損壞和受潮。二、操作工藝：1、工藝流程：基層清理 彈線找坡 根固定 隔氣層施工 保溫層鋪設抹找平層2、基層清理：預制或現(xiàn)澆

25、混凝土構造層外表應將雜物、灰塵清理干凈。彈線找坡：按設計坡度及流水方向找出屋面坡度走向確定保溫層的厚度范圍。根固定：穿構造的根在保溫層施工前應用細石混凝土塞堵實。技術負 責 人交底人承受人 技 術 交 底 記 錄年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑屋面工程分項工程名稱： 屋面保溫層工程交底內(nèi)容隔氣層施工：24道工序完成后設計有隔氣層要求的層面應按設計做隔氣層涂刷均勻無漏刷。保溫層鋪設：1散保溫層鋪設：散保溫層：是一種干做法施工的材料多使用爐渣或水渣粒徑為540mm。使用時必須過篩控制含水率。鋪設松散材料的構造外表應枯燥、干凈松散保溫材料應分層鋪設適當壓實壓實程度應根據(jù)設計要求的度經(jīng)試驗確定。

26、每步鋪設厚度不宜大于150mm壓實后的屋面保溫層不得直接推四行走和堆積重物。松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為315mm鋪設時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于015mm的含有量不應大于8。2板塊狀保溫層鋪設：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在構造層或隔氣層上分層鋪設時上下兩用人才層板塊縫應錯開外表兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。粘結(jié)鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘 結(jié)材料平粘在層面基層上一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結(jié)料粘貼。3整體保溫層：水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰將爐渣悶透不得少于3d悶制前應將爐渣過篩粒徑

27、控制在540mm。用機械攪拌一般配合比為水泥：白灰：爐渣為1：1：8鋪設時分層、滾壓控制虛鋪厚度和設計要求的度應通過試驗保證保溫性能。水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為水集料、水泥為膠凝材料通常用普通硅酸鹽水泥最低標為425膨脹蛭石粒徑用520mm一般配合比為水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手緊握成團不散并稍有水泥漿滴下時為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損故宜采用人工拌合。人工拌合應是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿然后將水泥漿均勻地潑在定量的蛭石上隨潑隨拌保溫層虛鋪厚度為設計厚度的130用木點頭實、找平注意泛水坡度。三、質(zhì)量1、保證工程：保溫材料的強度、度、導熱系數(shù)和含水率必須符合設計要求和施工及驗收的

28、規(guī)定；材料技術指標應有試驗資料。按設計要求及的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。技術負 責 人交底人承受人 技 術 交 底 記 錄年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程建筑屋面工程分項工程名稱：屋面保溫層工程交底內(nèi)容2、根本工程：松散的保溫材料：分層鋪設壓實適當外表平整找坡正確。板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設鋪平墊穩(wěn)找坡正確保溫材料上下層應措縫并嵌填實。整體保溫層：材料拌合應均勻分層鋪設壓實適當外表平整找坡正確。允許偏向工程見表101保溫隔熱層的允許偏向和檢驗 表10-1 項次 工程 允許偏向mm 檢驗1 整體保溫層無找平層 5 用2米靠尺檢查外表平整度有找平層 7松散材料 +10/1002 保溫層厚度整體

29、-5/100 用鋼針鍤入和尺量檢查板狀材料 5/100且不大于4 3 隔熱板相鄰上下差 3 用直尺和楔形塞尺檢查四、成品保護：1、隔氣層施工前應將基層外表的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈防止降低隔氣效果。在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工應采取必要措施保證保溫不受損壞。保溫層施工完成后應及時鋪抹水泥砂漿找平層以保證保溫效果。五、應注意的質(zhì)量問題1、保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實度等原因；施工選用的材料應到達技術控制度、保證保溫的功能效果。2、鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡鋪順來整操作中應防止材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設。3、保溫層邊角處質(zhì)量

30、問題：邊線不直邊槎不齊整影響找坡、找平和排水。4、板塊保溫材料鋪貼不實；影響保溫、防水效果造成找平層裂縫。應嚴格到達和驗評嚴格驗收理。技術負 責 人交底人承受人 屋面施工平安技術交底安3-6-2工程名稱：施工中達建立集團股份建立上海新灣開展分項工程名稱屋面作業(yè)部位交底部門技術科交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處并必須視詳細情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他平安設施。2凡不符合高處作業(yè)的人員一律制止高處作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。3凡有嚴重心臟病、高血壓、經(jīng)衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業(yè)者不得進展屋面工程施工。上屋面前檢查有關平安設施如欄桿

31、、平安網(wǎng)等是否結(jié)實檢查合格后才能進展高空作業(yè)。4在屋架承重的構造上施工時運瓦上屋面要兩坡同時進展腳要踏在椽條或桁條上不得踏在掛瓦條中間；制止穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行動時應特別注意平安謹防絆腳跌倒在平瓦屋面上行走要踩踏在瓦頭處不得在瓦片中間部位踩踏。5冬季施工要有防滑措施屋面霜雪必須先清掃干凈 必要時應系好平安帶。6碎瓦、雜物工具等應集中下運不能隨意亂丟亂擲。7其他平安事項按有關平安技術規(guī)定執(zhí)行。補充作業(yè)指導內(nèi)容：工程名稱交底部位屋面工程工程編日 交底內(nèi)容：屋面找平層本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求1所用材料的質(zhì)量、

32、技術性能必須符合設計要求和施工的規(guī)定。1水泥：不低于325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有機雜質(zhì)級配要良好。2瀝青砂漿：選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機雜質(zhì)的要求同砂的要求。(3)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。2主要機具一般應有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3作業(yè)條件1找平層施工前屋面保溫層、構造層應進展隱蔽工程檢查驗收并手續(xù)。2各種穿過屋面的預埋件根部及煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮

33、縫等處的根部應按圖紙要求做好處理。3根據(jù)設計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、包括天溝、檐溝的坡度并進展徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理根堵孔、固定彈線找坡度灑水潮濕打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿養(yǎng)護、輾壓驗收1找平層的施工見表3-2。找平層的施工表3-2類別基層種類厚度mm技術要求水泥砂漿找平層整體混凝土整體或板狀材料隔溫層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層1520202520301：3水泥泥砂體積比水泥標不低于325灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象瀝青砂漿找平層整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層152020301：3瀝青：砂和粉料重量比壓實找平2抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將構造層、保

34、溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。2如采用加氣板塊等預制保溫層時應先將板底墊實找平不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3灑水潮濕在抹找平層之前應對基層灑水潮濕但不能將水澆透宜適當掌握以到達找平層、保溫層能結(jié)實結(jié)合為度。4無保溫層的屋面應在混凝土預制構件外表上均勻撒上水泥然后澆水用掃帚把水泥素漿涂刷均勻隨刷隨做水泥砂漿找平層。5沖筋貼灰餅根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅順排水方向沖筋沖筋的間距為1.5m在排水溝、雨水口處找出泛水沖筋后進展找平層抹灰。6找平層要留分格縫分格縫兼做排氣屋面的排氣道時分格縫應適當加寬并與保溫層連通一般分格縫的寬度應為20

35、mm；留置分格縫的位置應在預制支承的拼縫處其縱縫的間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m瀝青砂漿不宜大于4m。7鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角根部等處應在大面積抹灰前先做有坡度要求的部位必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿配合比應按設計要求用抹子攤平然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標高刮平再用木抹子找平然后用木杠檢查平整度。8鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開場凝結(jié)人踩上去有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍要注意防止漏壓并將坑、角、砂眼抹平當抹子壓不出抹紋時即可找平、壓實完成第三遍抹壓這道工序宜在砂漿初凝前進展。砂漿的稠度應控制在7cm左右。9養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后常溫時在24h后澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般不小

36、于7d枯燥后即可進展防水層施工。3瀝青砂漿找平層：1基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2枯燥的基層清理干凈后滿涂冷底子油12道要涂刷均勻外表必須保持清潔。3配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻預熱烘干至120140然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不使升溫過高防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度鋪設瀝青砂漿虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.31.4倍分格縫一般以板的支撐點為界。5砂漿刮平后用火滾滾壓夏天溫度較高時滾內(nèi)可不生火至平整、實、外表無蜂窩看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要

37、求表3-3室外溫度瀝青砂漿溫度拌制開場輾壓時滾壓完畢5以上5101401701601809010011013060406滾桶應隨時保持清潔外表可刷柴油根部及邊角滾壓不到之處可用烙鐵燙平壓實以不出現(xiàn)壓痕為好。7留置施工縫時宜留成斜搓在繼續(xù)施工時將接縫處清理干凈并刷熱瀝青一道接著鋪瀝青砂漿鋪后用火滾或烙鐵燙平。8分格縫留設的間距一般不大于4m縫寬一般為20mm如兼做排氣道時可適當加寬并與保溫層連通。分格縫應附加200300mm寬的油氈并用瀝青膠結(jié)材料單邊點貼覆蓋。5質(zhì)量1保證工程：1找平層所用的原材料及配合比必須符合設計要求和施工的規(guī)定。2屋面包括天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設計要求縱向不宜小于

38、5平屋面坡度不小于3排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2瀝青砂漿找平層拌和均勻外表實無蜂窩等缺陷。3找平層與脫出屋面構造的連接處和轉(zhuǎn)角處應做成弧形或鈍角且整齊平順。4分格縫的留設、位置和間距符合設計和施工規(guī)定。3允許偏向工程：見表3-4。屋面找平層允許偏向表3-4項次工程允許偏向mm檢驗1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預制找平層接縫上下差3用直尺和楔形塞尺檢查6成品保護1抹好的找平層上推小車運物時應先鋪設木腳手板車道以防止破壞找平層外表。2雨水口、內(nèi)排水口等部位應采取臨時措施保護好防止堵塞和雜物進入。3瀝青砂漿找平層滾壓后不得在上面走動或踩

39、踏。7應注意的質(zhì)量問題1找平層起砂：1砂漿拌合過稀配合比不準水泥標不夠或不穩(wěn)定。2抹壓程度缺乏養(yǎng)護過早、過晚過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。2找平層空鼓、開裂：1所用砂子過細基層外表清理不干凈施工前未澆水或澆水不夠。2基底厚薄不均勻或施工中部分漏壓。3屋面轉(zhuǎn)角處出屋根和埋件周圍漏壓或操作不夠認真構件吊壞在抹灰前未割掉等原因易產(chǎn)生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 沖筋時泛水坡沒有找準確或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順使泛水失去作用。屋面保溫層本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。1材料要求所用材料的表觀度、含水率、導熱系數(shù)等技

40、術性能必須符合設計要求和施工的規(guī)定。應有質(zhì)量證明。松散的保溫材料應使用無機材料如選用有機材料時要先做好材料的防腐處理。1松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為540mm不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊表觀度為500800kg/m3導熱系數(shù)為0.160.25W/mk。2板狀保溫材料：外觀整齊厚度應根據(jù)設計要求確定使用前應按設計要求檢查其表觀度導熱系數(shù)含水率及強度。A泡沫混凝土板：表觀度不大于500 kg/m3抗壓強度應不低于0.4Mpa。B加氣混凝土板：表觀度為500600 kg/m3抗壓強度應不低于0.2Mpa。C聚苯板塊：表觀度為45 kg/m3抗壓強度應不低于0.18Mpa導熱系數(shù)為0.0

41、43W/mk。2主要機具一般應備有鐵鍬平鍬、木刮杠、程度準尺手推車、木拍子等。3作業(yè)條件1鋪設保溫材料的基層施工完將預制構件的吊鉤、拖拉繩等去除干凈殘留在構件外表的痕跡應磨平抹入砂漿層內(nèi)經(jīng)檢查驗收合格后方可進展下道工序。2有隔氣層要求的屋面應先將基層清掃干凈按設計要求和施工規(guī)定鋪設隔氣層。3鋪設隔氣層的基層外表應枯燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。4穿過屋面和墻面等構造層的根部位應用豆石混凝土填塞實將根固定。5松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮防止損傷和污染雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。4操作工藝工藝流程：基層清理根堵孔、固定彈線找坡度鋪設隔氣層保溫層鋪撒設拍刮平填補板縫檢查驗收抹找平

42、層1基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土的基層外表應將塵土、雜物等清理干凈。2鋪設隔氣層應按設計要求或規(guī)定鋪好油氈隔氣層。3鋪設松散保溫層：1松散保溫層如采用爐渣或水渣應經(jīng)挑選嚴格控制粒徑鋪水泥焦渣要加水預悶。2松散保溫材料應分層鋪設并進展適當壓實每層鋪設的厚度應不大于150mm其壓實的程度及厚度應根據(jù)設計要求確定完工后保溫層的允許偏向為10或5。3鋪設水泥焦渣層前應根據(jù)設計要求的厚度拉線找出2的泛水坡；鋪設1：6水泥焦渣最薄處為30mm；鋪設順序應從一端開場退著向另一端進展要振搗實外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料應先將接觸面清掃干凈板塊應鋪平墊穩(wěn)分層鋪設的板塊其上

43、下兩層的接縫應錯開各層板間的縫隙應用同類材料的碎屑嵌填實外表應與相鄰兩板的高度一致。5已鋪完的松散、板狀保溫層要平整不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。如設計要求采用倒置式屋面其防水層要平整不得有積水現(xiàn)象保溫層使用憎水性膠結(jié)材料要用機械攪拌均勻；對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項應嚴格按照施工順序在找平層前完成。5質(zhì)量1保證工程：保溫材料的強度、表觀度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設計要求和施工規(guī)定。2根本工程：1松散的保溫材料：分層鋪設壓實適當外表平整找坡正確。2板狀保溫材料應緊貼基層鋪平墊穩(wěn)找坡正確上下層錯縫碰嵌填實。3整體保溫層應拌合均勻分層鋪設壓實適當外表平整找坡正確。3允許偏向工

44、程：見表3-1。6成品保護1油氈隔氣層鋪設前應將基層外表的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈防止鋪貼時損傷油氈。保溫隔熱層的允許偏向和檢驗項次工程允許偏向1整體保溫層外表平整度無找平層5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層7mm2保溫層厚度松散材料10/1005/100用鋼針插入和尺量檢查整體板狀材料5/100且不大于4mm3隔熱板相鄰上下差3mm用直尺和楔形塞尺檢查注：指保溫層厚度。2在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣塊小車行走線路應鋪熱墊腳手板。3保溫層施工完成后應及時鋪抹水泥砂漿找平層以減少受潮和進水尤其在雨季施工更要及時采取措施。7應注意的質(zhì)量問題1保溫隔熱層功能不良：保溫材料表

45、觀度過大顆粒和粉末含量不均勻鋪設前含水量大未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關選擇加強保和處理對不符合要求的材料不得使用。 2鋪設厚度不均勻：松散材料鋪設時挪動堆積找坡不勻；抹砂漿找平層的不當壓實過程中擠壓了保溫層分層鋪設時應掌握好各層的厚度認真進展操作。屋面防水層本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑屋面瀝青油氈卷材防水層工程施工。1材料要求1所用卷材及其他材料的質(zhì)量、技術性能必須符合設計和施工驗收的要求。有合格證并應做復試。卷材：石油瀝青油氈：不低于350的低胎油氈。焦油瀝青油氈：不低于350的低胎油氈。瀝青玻璃絲布油氈。瀝青麻布油氈。2膠結(jié)材料：建筑石油瀝青：10、30甲、30乙；普通石油瀝青

46、：55、60；焦油瀝青：55、60；3其他材料：水泥：不低于325；砂子：中砂含泥量不大于3；清洗干凈的豆石0.30.5cm；汽油、煤油、滑石粉、麻絲、苯類等。2主要機具：一般應裝備：瀝青專用鍋、油壺、油刷、長把條帚、保溫車、運油桶、笊籬漏勺、溫度計350400、鐵鍬、刮板等；泡沫滅火器等消防器材。3作業(yè)條件1鋪貼卷材防水層的基層外表必須平整、清潔、堅實、枯燥且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。2如屋面找平層和保溫層枯燥有困難可與設計洽商采用排氣屋面屋面有保溫層時宜在找平層上留排氣槽；無保溫層或處于日溫差較大地區(qū)應考慮風力及屋面顛簸等因素采用花鋪、條鋪、空鋪第一層卷材或增加油氈條便于基層排出水分。

47、排氣道要縱橫貫穿不得堵塞留出排氣孔應與大氣連通其數(shù)量應根據(jù)基層潮濕程度和屋面構造情況確定以每36留一孔為宜并要做好防水措施；采用花鋪、條鋪、空鋪或加油氈條帶鋪貼第一層卷材時在檐口、屋脊和屋面的轉(zhuǎn)角處等特殊部位至少應用80cm寬的油氈滿涂瀝青膠結(jié)材料并宜用冷底子油打底將油氈結(jié)實貼在基層上。3屋面找平層的坡度應符合設計和施工驗收的要求并不得有積水現(xiàn)象。4所有穿過屋面的道、預埋件、樓板吊壞、拖拉繩、外沿裝飾用的吊架子固定點等應在防水層施工前做好基層處理以免造成滲漏隱患。5屋面陰角、兒墻、煙囪根、道墻、天窗壁、伸縮縫、變形縫等處應做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。4操作工藝工藝流程：基層清理陰、

48、角等細部檢查、處理涂冷底子油細部附加層施工涂刷瀝青瑪蹄脂鋪貼第一層油氈涂刷瀝青瑪蹄脂鋪貼第二層油氈涂刷瀝青瑪蹄脂鋪貼第三層油氈涂刷瀝青瑪蹄脂同時鋪撒豆石保護層防水層驗收。有板塊保護層的屋面試水驗收后不撒豆石。1準備工作：1材料加工：先將瀝青破成碎塊、放入瀝青鍋中均勻加熱并隨時攪拌熔化后用笊籬漏勺及時清撈雜物至脫水無泡沫時進展測溫。建筑石油瀝青的熬制溫度應不高于240使用溫度不低于190普通石油瀝青的熬制溫度應不高于280使用溫度不低于240焦油瀝青的熬制溫度應不高于180使用溫度不低于140。2配制冷底子油：先將瀝青加熱至不起泡沫并且脫水裝入容器中冷卻至110緩慢注入汽油開場每次23L以后每次

49、5L隨注入隨攪拌至瀝青全部熔解為止；另一種是瀝青緩慢往汽油里兌瀝青溫度宜控制在8090操作時要遠離火源。兩種的配合比均為重量比汽油70石油瀝青30。3油氈清掃：在平坦寬闊的地面上翻開油氈用掃帚將油氈外表的撒布物清掃干凈。清掃時不得損壞油氈后再將油氈反卷放在通風處立放待用。4配制瀝青膠結(jié)材料瑪蹄脂：鋪貼卷材和豆石保護層所用的膠結(jié)材料由于地區(qū)溫差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情況對膠結(jié)材料的耐熱度、柔韌性、粘結(jié)力等各項指標均有不同要求。配制膠結(jié)材料時應按照?屋面防水工程施工及驗收?GBJ207-83附錄一中一、二、三、四條的規(guī)定進展。2刷冷底子油鋪貼瀝青油氈的基層外表應清掃干凈噴刷冷底子油如

50、需要在潮濕的基層上鋪貼油氈時冷底子油應在水泥砂漿找平層初凝階段進展以保證膠結(jié)材料與基層有的粘結(jié)力。小面或細部不易涂刷可用膠皮滾或棕刷均勻仔細涂刷；噴刷要均勻一致不得漏刷。3鋪貼卷材附加層：在兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、道根的連接處及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等處按設計要求先做油氈附加層并應符合規(guī)定。4鋪貼檐口第一層油氈應使用澆油法操作先從雨水口向兩側(cè)鋪貼油氈的碰頭應在雨水口的中間。檐口外側(cè)貼至邊楞上口內(nèi)側(cè)貼至屋面上不小于20cm.。5鋪貼屋面第一層油氈1鋪貼油氈的方向應根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動等情況確定。坡度小于3時宜平行于屋脊鋪貼；坡度在315時平行和垂直于屋脊鋪貼均可；

51、當坡度大于15或屋面受振動時應垂直于屋脊鋪貼。2鋪貼的順序：高度跨屋面應先高跨后低跨；鋪貼時應從檐口端開場往上鋪澆油時應向油氈的寬度方向成蛇形澆油不要澆的太長太多鋪貼工人用兩手緊壓油氈向前滾壓并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來。粘結(jié)材料的厚度宜為1mm1.5mm最厚不得超過2mm；冷瑪脂的厚度宜為0.5mm1mm；采用普通石油瀝青或主要成分為普通石油瀝青瑪蹄脂時其厚度不得超過1.5mm。當使用熱至于瑪蹄脂時面層厚度為2mm3mm；冷瑪脂宜為1mm1.5mm瑪蹄脂應涂刷均勻不得過厚或堆積。3各層油氈的搭接寬度：長邊不小于70mm；短邊不小于100mm；假設第一層油氈采用花、條、空鋪時長邊不小于10

52、0mm短邊不小于150mm。平行于屋脊的搭接縫應順水流方向垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向。油氈不方正時可裁成23段鋪貼。屋面與突出屋面構造的連接處除將油氈固定處還宜采取隔熱措施以防止瑪蹄脂流淌。6鋪貼屋面第二層油氈做法同第一層但油氈的長邊搭接不小于100mm短邊不小于120mm；第一層與第二層油氈錯開的搭接縫不小于250mm。鋪貼時應壓平壓實膠結(jié)材料的厚度不小于2mm。7鋪貼屋面第三層油氈做法同第一層但油氈的長、短邊搭接同第二層第三節(jié)層與用同材料瑪蹄脂封嚴；設計無板塊保護層的屋面應在涂刷最后一道瑪蹄脂時將豆石保護層同時撒在上面。8組織排水口檐口的一般做法：1當薄鋼板包檐口時檐口的下部要做滴水上

53、部應做好保護楞伸進屋面的薄鋼板至保護楞的寬度不得小于100mm卷材應嚴地與保護楞相銜接交接處應用油膏或摻纖維的瀝青填料仔細封至與保護楞平齊不得在泄水的豎向外表釘釘子。2混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板較厚時也可在板內(nèi)預埋木砧卷材端部應裁齊壓入槽內(nèi)如用壓條或帶墊片釘子固定時釘距不大于900mm凹槽內(nèi)用封材料嵌填封嚴。9突出屋面構造處防水做法：屋面與突出屋面構造的連接處鋪貼在立墻上的卷材高度應不小于250mm一般可用叉接法與屋面卷材互相連接每幅卷材貼好后應立即將卷材上端固定在墻上。如用薄鋼板泛水覆蓋時要用釘子將泛水與卷材層的上端釘牢在墻內(nèi)的木砧上泛水上部與墻間的縫隙應用瀝青砂漿填平并將釘帽蓋住。假設用

54、其他泛水時卷材上端應用瀝青砂漿或水泥砂漿封抹嚴并用T形或L形鐵件承托將鋼板與鐵件扣緊。變形縫處附加墻砌筑前縫口處應用伸縮片覆蓋砌好附加墻后縫內(nèi)要填充瀝青麻絲并按設計要求將伸縮片蓋住接縫處要用油膏嵌封嚴。10排水口防水做法：采用排水口鑄鐵水落口杯口應結(jié)實地固定在設計位置安裝前應徹底去除鐵銹刷好防銹漆與水落口連接的各層卷材附加層應按設計要求貼在杯口上并用漏斗罩底盤壓緊底盤與卷材間涂瀝青膠結(jié)材料壓緊的寬度不得小于100mm底盤周圍應用瀝青膠結(jié)材料封平并認真處理好水落口杯與豎的連接處防止漏水。11膠結(jié)材料選配：采用建筑石油瀝青膠結(jié)材料時應配制成瑪蹄脂；采用普通石油瀝青高臘瀝青或主要成為普通石油瀝青做膠

55、結(jié)材料時可選用純?yōu)r青。但做為屋面保護層時均不得用純?yōu)r青做膠結(jié)材料。鋪貼石油瀝青油氈必須采用石油瀝青膠結(jié)材料；鋪貼焦油瀝青油氈必須采用焦油瀝青膠結(jié)材料。12鋪設保護層：油氈屋面必須鋪設保護層保護層應在防水層鋪好一定面積并檢查合格后立即鋪設用豆石做保護層時豆石必須清潔、枯燥其粒徑為35mm顆粒要均勻顏色宜用淺色質(zhì)地要耐風化鋪設時應在油氈外表涂刷23mm厚的瀝青瑪脂趁熱將豆石鋪撒保證與瑪蹄脂粘結(jié)結(jié)實未粘的豆石應隨時清掃干凈。13冬施工：卷材防水層一般不宜在冬施工必須在負溫度下施工時應有防寒措施。鋪設保護層用的豆石應進展預熱其預熱溫度以100攝氏度左右為宜趁熱鋪撒并要保證瀝青瑪蹄脂的厚度。冬施工時防水

56、層不得有龜裂及粘結(jié)不良等現(xiàn)象。5質(zhì)量(1)保證工程：1)油氈卷材和膠結(jié)材料的品種標及瑪脂配合比必須符合設計要求和施工的規(guī)定檢查出廠合格證配合比和試驗。2)屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。(2)根本工程：1)卷材防水層的外表平整度應符合排水要求無積水現(xiàn)象。2卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻鋪貼、壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)定粘結(jié)結(jié)實無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。3)污水、檐口及變形縫的防水層應粘貼結(jié)實、封蓋嚴；卷材附加層、泛水立面收頭等做法應符合施工規(guī)定。4)卷材屋面保護層應符合以下規(guī)定：豆石保護層：粒徑符合施工規(guī)定篩洗干凈預熱枯燥撒鋪均勻粘結(jié)結(jié)實外表清潔。5)排氣屋面孔道的留設應符合以下規(guī)定：

57、排氣道縱橫貫穿不得堵塞。排氣孔安裝結(jié)實位置正確封閉嚴。6落口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應安裝結(jié)實水落口平正變形縫檐口等處薄鋼板安裝順直防銹漆涂刷要均勻。2允許偏向工程：見表3-5表3-5項次工程允許偏向檢查1卷材搭接寬度10mm尺量檢查2瑪蹄脂軟化點5檢查鋪貼時測試記錄3瀝青膠結(jié)材料使用溫度106成品保護1施工人員應保護已做好的保溫層找平層等成品。2運送材料用的手推車支腿應用麻袋包扎防止將油氈防水層刮破。3防水層施工時注意不要讓瀝青污染墻面、檐口及門窗等做完的工程工程。4雨水口、斜溝、天溝等處應及時清理不得有雜物堵塞。5氈防水層做后應及時做保護層應注意施工中的成品保護。7應注意的質(zhì)量問題1

58、積水現(xiàn)象：有污水的墻面、檐溝、屋面等處的基層應按規(guī)定做好泛水卷材鋪貼后的屋面坡度應不小于2。 2滲水：已鋪完的屋面油氈應加強保護小形工具和手推車走動易損傷油氈；煙囪根、出入孔等處油氈要貼在墻上25cm以上用木壓條壓緊釘牢油氈上口粘粗砂并用1：2.5水泥砂漿抹平。雨水、變形縫制作安裝本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑雨水包括水落斗、水落、臺雨罩出水口、變形縫制作、安裝。材料要求所用材料的品種、規(guī)格應滿足設計要求和施工的規(guī)定。(1)26鍍鋅白鐵皮、2mm厚薄鋼板、320mm扁鐵；(2)6鋼筋、6螺絲、圓釘?shù)龋?3)焊條型按設計要求選用。(4)焊錫、稀鹽酸等。2主要機具一般應裝備電烙鐵或烙鐵、烙鐵鉗

59、、剪子、方木檀木、硬木柏板、木錘、鋼針、鋼鏨子、方鋼、螺絲、圓鋼、咬口機、剪板機、電焊機、折尺、直尺、劃線規(guī)等。3業(yè)條件屋面找平層施工完成經(jīng)隱蔽工程檢查驗收合格。磚混構造水落位置的墻面應隨外架子勾縫做好安裝水落的準備工作。4操作工藝工藝流程：劃線下料裁剪成形油漆分類碼放、安裝套接、卡子固定刷油漆1水落斗制作安裝：1)劃線下料：按照圖紙尺寸規(guī)格做好劃線放樣工作為節(jié)約材料宜合理進展套裁；劃線后經(jīng)復合尺寸無誤后先剪出樣板然后按照樣板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸準確裁口垂直平正。2)將裁好的2mm鋼板用電弧對口焊接焊接的質(zhì)量應符合要求。3油漆：制作好的水落斗包括鑄鐵水落斗用鋼絲刷刷掉銹斑去

60、除掉焊縫熔渣。用布擦凈浮塵后先刷防銹漆一道放在通風處涼干按設計要求就位安裝好后刷調(diào)和漆。4挑檐板水落斗安裝：按照設計要求先剔出檐板二端鋼筋用6鋼筋焊接、支好模板、補澆灌C20挑檐混凝土養(yǎng)護至到達強度后座漿將水落斗臥入預留孔內(nèi)水斗上邊與找平層一樣平壓緊防水層后安裝活動鋼筋蓖子。5兒墻水落斗安裝根據(jù)設計要求在砌筑兒墻時預留出水落斗孔洞安裝前應彈出中線、標高然后將水落斗用水泥砂漿座穩(wěn)將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固清水墻縫應與大面積墻體一致?；蛟谄鲋w時彈出中線、標高、然后將水落斗隨墻砌入壓緊防水層用水泥砂漿或豆石混凝土封口到達強度后將蓖子安裝穩(wěn)固。2圓形水落制作安裝：1)劃線下料：水落一般用26白