懸臂式鋼筋混凝土擋土墻施工方案

1、擋土墻施工方案一、工程概況XX 86671 30 米,20 米,1.525 米，人行15%K0+090-K0+630 540 米.二、編制依據(jù)21XXXX 城市規(guī)劃市政設計院設計的XXXXXX 工程設計施工圖；2.2、國家及部委頒布的有關(guān)規(guī)范和標準：工程測量規(guī)范(GB50026-93）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ 190）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）橋涵公路施工手冊23、經(jīng)審批的施工組織設計、施工現(xiàn)場實地考察的有關(guān)資三、施工方案 31、擋土墻概述K0+090K0+63010cm10c

2、m10320100PVC232、擋土墻地基處理32.1（適用于K0+090K0+280） K0+090K0+2803cm20cm5050cm8080cm120Kpa，否則需進行地基處60cm6832。2（適用于K0+280-K0+630）3.22137cm10%。碎石樁直徑為80cm，9m，1。2m（14m2。0m5050cm8080cm3.2。2.2 碎石樁采用振沖置換法的方法，正式施工前應進行成樁試79量等有關(guān)參數(shù)，重新試驗或改變設計。3.2。2。3 振動沉管施工要點:1）施工準備A、好三通：保證施工所需足夠的水量、水壓;三相、單相兩種電源.B、定位:測定樁點位置（偏差不大于 5cm）,并

3、按先外圈后內(nèi)圈的振沖順序編號。C、準備：振沖器、吊機、水泵、控制操作臺、加料車。D、沖試驗，以便確定成孔施工合適的數(shù)據(jù),如水壓、水量、成孔速度及填料方法、達到土體密實度時的密實電流值和留振時間等。2）置換施工工藝A、器按擬振樁號編號順序?qū)?，開動振沖器、水源、電源，檢查水壓、電壓和振沖器空載電流，一切正常后開啟振沖器噴水。B1m/min2m/min時，必須減緩下沉速度，每沉入 0.5m1。0m，宜在該高度段懸留振5s10sC力（一般保持100kP，以便排除泥漿進行清孔。D、振密：將振沖器提出孔口,往孔內(nèi)加料，每次 0.5m30。6m3,然后將振沖器沉入填料中進行振密，并將填料擠向孔壁軟土中.當

4、樁體直徑不再擴大時,電機電流即迅速增大,當達到試驗所得的密實電再沉入振沖器振密，直至該處振密時電流達到規(guī)定的密實電流值為 15A30AE、上一工序：提出振沖器、加料、沉入振沖器振密，直至樁頂。3）振沖置換施工操作注意事項A3固定；水泵及供水管壓力宜為06MPa0.8MPa，流量宜為20m3/h 30m3/150A500V電壓表。設備和主要儀表均應在開工前嚴格檢查調(diào)試完畢。B、過程中，宜小于水量的噴水補給，以降低孔內(nèi)泥漿密度，利于填料下沉，使填料在水飽和狀態(tài)下振搗密實。技術(shù)要求施工過程應逐樁作出詳細記錄,包括時間、高程、填料量、密實并按以下要點進行控制：A、壓及水量：造孔水壓控制在 400kPa

5、600kPa 之間，水量以200L/min400L/min 為宜。造孔接近孔底及在振密過程中水壓以100kPa、水量以 200L/min 為宜；B、壓及電流：施工中應保證電壓 380V20V，孔底應保證 50A 40A50A保證 55A 的密實電流；C、振時間：一般控制在 20s30s 之間;D應及時檢查或更換以防發(fā)生質(zhì)量事故；E、加強施工過程的質(zhì)量檢查，要隨時檢查施工記錄，發(fā)現(xiàn)樁點遺漏、樁位偏差或不滿足要求的樁點應及時糾正或采取補救措施。5）質(zhì)量檢驗A100200（處3（B處理前后的對比實驗。3。3、鋼筋工程3。3.1 鋼筋制作加工監(jiān)理工程師的指示施工。施工?；A鋼筋除綁扎牢固外，部分節(jié)點要

6、點焊以保證質(zhì)量。用墊塊控制保護層厚度,砼墊塊強度C30.5)要設有專門的材料堆放區(qū)及鋼筋加工區(qū).3。3。2 質(zhì)量要求的要求施工。鋼筋進場需有產(chǎn)品合格證書。3）每批鋼筋進場要按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示進行抽樣試驗。試驗合格后方準用于工程，否則不得用于工程之中.4)鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放.存放臺高于地面 30cm。上蓋棚布以免銹蝕。3。3。3 安全問題1)在鋼筋骨架上要設腳手架，腳手架應高于骨架，施工人員應行搭設并設好欄桿及安全網(wǎng)，底部應設有掃地桿。、模板工程2cm下沉等現(xiàn)象。、混凝土施工質(zhì)量保證措施13。5.1.1 原材料保證措施425酸鹽水泥（GB1

7、75-920165.0mm根據(jù)設計要求，K0+090K0+630后方可確定。35cm1618cm.施工期間加強與商品砼供應商的聯(lián)系,提供準確的供應計劃， 施工前商品砼供應商應提供的料源及原材料的材質(zhì)試驗報告和砼配合比設計,并報告其操作程序和操作規(guī)程，必須報請監(jiān)理審核3。5。1。2 水泥混凝土的運輸要求混凝土從攪攔處至澆筑地點的運輸過程中，應采取措施使混凝土保持均勻性和規(guī)定的坍落度，不出現(xiàn)漏漿、失水、離析等現(xiàn)象，否則須在澆筑前進行二次攪拌.若混凝土拌和物運距較遠時,應采用攪拌運輸車運輸.3。5。1。3 混凝土的澆注施工砼運到工地后，立即進行坍落度測試，并核對隨車攜帶的配砼堅決予以退返，決不使用。擋土墻每10土應連續(xù)澆筑，因故必須間歇時,間歇時間不能超過砼的初凝時間， 否則按施工縫處理。料現(xiàn)象。3。5。1.4 混凝土的施工質(zhì)量保證1m，一定厚度、順序和方向澆筑,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。2）搗固要隨澆隨搗,振搗時，每振點延續(xù)時間應將砼搗至表面浮漿,不再沉降為止，振動棒移動間距不大于作用半徑的15移位時，應及時處理。雨期澆筑混凝土首先應準備必要的防雨設施,做好施工場地排14四、安全文明施工4。1、安全目標不發(fā)生死亡事故，不發(fā)生重傷事故、不發(fā)生火災