質(zhì)量糾正、預(yù)防措施

1、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防、治理措施一、砼質(zhì)量通病預(yù)防措施1、建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理王安安為首，總工工程師劉建國(guó)國(guó)、生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理為具體負(fù)負(fù)責(zé)的質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小組組，全面負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量量管理工作，從從組織上確保保質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)質(zhì)檢部，配備備專職質(zhì)量檢檢測(cè)工程師，工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員，作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員。組建精干高效的試驗(yàn)和測(cè)量隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室、施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組、測(cè)量班，配備必要的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過(guò)程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過(guò)程測(cè)量和試驗(yàn)控制，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“

2、抽檢”實(shí)施檢測(cè)工作?；炷临|(zhì)量通病病治理小組：組長(zhǎng)：王安（項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：劉建國(guó)國(guó)、劉輝、趙趙新平、夏建建平、胡獻(xiàn)勇勇組員：李艷勇（工工程部部長(zhǎng)），汪汪建偉（質(zhì)檢檢部部長(zhǎng)），光光求元（測(cè)量量組組長(zhǎng)），易樹(shù)標(biāo)（安安保部部長(zhǎng)），劉劉紅帥（物資部部部長(zhǎng)），馬馬清宏（試驗(yàn)室室主任），各各工區(qū)工區(qū)主主管、技術(shù)員員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)。2、制定詳細(xì)的的砼質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目部根據(jù)施工工組織設(shè)計(jì)及及公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、公路工程技術(shù)規(guī)范范，劃分各分部、分分項(xiàng)工程名稱稱。根椐各分分項(xiàng)工程特點(diǎn)點(diǎn)及技術(shù)規(guī)范范要求，制定定出詳細(xì)的質(zhì)質(zhì)檢計(jì)劃，質(zhì)質(zhì)檢計(jì)劃包括括各分項(xiàng)工程程的檢測(cè)點(diǎn)、工工序性質(zhì)，質(zhì)質(zhì)量確認(rèn)及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3、，竣工應(yīng)應(yīng)具備的質(zhì)量量記錄。3、嚴(yán)格內(nèi)部專專業(yè)化隊(duì)伍的的特殊工種人員員資格審查對(duì)內(nèi)部專業(yè)化隊(duì)隊(duì)伍的特殊工工種人員資格格進(jìn)行嚴(yán)格審審查，主要審查特殊工種種的操作證，操操作技術(shù)是否否過(guò)硬等。4、嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)質(zhì)量、型號(hào)和和規(guī)格，監(jiān)督督各班組操作作是否符合規(guī)規(guī)程。5、對(duì)各分項(xiàng)工工程進(jìn)行自檢檢，并實(shí)測(cè)實(shí)量，及及時(shí)填報(bào)各分分項(xiàng)工程隱蔽蔽檢驗(yàn)報(bào)表，做做好各工程影影像資料。項(xiàng)目部實(shí)行“三三檢制”，即即施工班組自自檢、質(zhì)檢部部復(fù)檢、下一道工工序?qū)ι弦坏赖拦ば虻慕唤咏訖z。按設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)范要要求對(duì)結(jié)構(gòu)物物和施工的半半成品進(jìn)行自自檢和實(shí)測(cè)實(shí)實(shí)量。6、對(duì)檢測(cè)設(shè)備備進(jìn)行鑒定 對(duì)測(cè)量、試試驗(yàn)等檢測(cè)設(shè)設(shè)備進(jìn)行定期

4、期請(qǐng)權(quán)威機(jī)構(gòu)構(gòu)校正檢查，并在施工中中進(jìn)行自檢，對(duì)對(duì)不合格的檢檢測(cè)設(shè)備嚴(yán)禁禁在工程施工工中使用。7、搞好工地試試驗(yàn)室建設(shè)建立工地試驗(yàn)室室，對(duì)試驗(yàn)室室人員進(jìn)行培培訓(xùn)，制定試試驗(yàn)室崗位職職責(zé)表，人員員職責(zé)，試驗(yàn)驗(yàn)的程序及方方法。并在試試驗(yàn)室安設(shè)空空調(diào)及溫度計(jì)計(jì)、養(yǎng)護(hù)試塊塊所用的水池池等。8、重視業(yè)內(nèi)資資料整理工程業(yè)內(nèi)資料是是工程施工質(zhì)質(zhì)量的直接反反映，項(xiàng)目部部十分重視業(yè)業(yè)內(nèi)資料整理理，對(duì)施工原原始記錄、音音像資料、施施工來(lái)往文件件及時(shí)收集整整理。施工業(yè)內(nèi)資料整整理包括：施施工總結(jié)與招招投標(biāo)、施工工組織設(shè)計(jì)、施施工放樣記錄錄與沉降觀測(cè)測(cè)、設(shè)計(jì)變更更、業(yè)務(wù)聯(lián)系系單、質(zhì)量自自評(píng)表，自檢檢、專檢、抽抽檢資料

5、、各各分項(xiàng)工程交交驗(yàn)資料、試試驗(yàn)原始記錄錄、材料合格格證、質(zhì)保書(shū)書(shū)、材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、施工工照片及事故故處理等。9、及時(shí)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量總結(jié)報(bào)表表項(xiàng)目部把每月質(zhì)質(zhì)量報(bào)表作為為一種制度定定下來(lái)，每月月對(duì)工程質(zhì)量量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分分析，總結(jié)施施工中質(zhì)量管管理方面存在在的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)對(duì)優(yōu)點(diǎn)繼續(xù)堅(jiān)堅(jiān)持下去，對(duì)對(duì)缺點(diǎn)要求及及時(shí)解決好。10、定期召開(kāi)開(kāi)質(zhì)量管理總總結(jié)大會(huì)項(xiàng)目每月進(jìn)行一一次質(zhì)量、安安全環(huán)保大檢檢查，對(duì)檢查查結(jié)果和本月月的質(zhì)量情況況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)通報(bào)中存在的砼質(zhì)量缺陷問(wèn)題進(jìn)行備案，及時(shí)掌握施工信息，根據(jù)存在問(wèn)題及時(shí)提出解決方案，并總結(jié)提高。二、制定砼質(zhì)量量通病治理措施本工程主體工程程為砼結(jié)構(gòu)，包包括灌注樁，及及

6、現(xiàn)澆承臺(tái)、墩墩身、箱梁、涵涵洞等。 (一)、蜂窩窩1.1現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)現(xiàn)酥松、砂漿漿少、石子多多、石子之間間形成空隙類類似蜂窩狀的的窟窿。1.2產(chǎn)生的的原因(1)混凝凝土配合比不不當(dāng)或砂、石石予、水泥材材料加水量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)，造造成砂漿少、石石于多；(2)混凝凝土攪拌時(shí)間間不夠，未拌拌合均勻，和和易性差，振振搗不密實(shí)；(3)下料料不當(dāng)或下料料過(guò)高，未設(shè)設(shè)串通使石子子集中，造成成石子砂漿離離析，(4)混凝凝土未分層下下料，振搗不不實(shí)，或漏振振，或振搗時(shí)時(shí)間不夠；(5)模板板縫隙未堵嚴(yán)嚴(yán)，水泥漿流流失；(6)鋼筋筋較密，使用用的石子粒徑徑過(guò)大或坍落落度過(guò)??；(7)基礎(chǔ)礎(chǔ)、柱、墻根根部未稍加

7、間間歇就繼續(xù)灌灌上層混凝土土。1.3防治的的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)、嚴(yán)格控制制混凝土配合合比，經(jīng)常檢檢查，做到計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，混混凝土拌合均均勻，坍落度度適合；混凝凝土下料高度度超過(guò)過(guò)2mm應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽：澆灌灌應(yīng)分層下料料，分層振搗搗，防止漏振振：模板縫應(yīng)應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆澆灌中，應(yīng)隨隨時(shí)檢查模板板支撐情況防防止漏漿；基基礎(chǔ)、柱、墻墻根部應(yīng)在下下部澆完間歇歇1155h，沉實(shí)后后再澆上部混混凝土，避免免出現(xiàn)“爛脖脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后后，用1：22或1：25水泥砂漿漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿鑿去蜂窩處薄薄弱松散顆粒粒，刷洗凈后后，支模用高高一級(jí)細(xì)石混混凝土仔細(xì)填填塞搗實(shí)，較較深蜂窩，如如清除

8、困難，可可埋壓漿管、排排氣管，表面面抹砂漿或灌灌筑混凝土封封閉后，進(jìn)行行水泥壓漿處處理，（二）、麻面2.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土局部部表面出現(xiàn)缺缺漿和許多小小凹坑、麻點(diǎn)點(diǎn)，形成租糙糙面，但無(wú)鋼鋼筋外露現(xiàn)象象。2.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)模板板表面粗糙或或粘附水泥漿漿渣等雜物未未清理于凈，拆拆模時(shí)混凝土土表面被粘壞壞；(2)模板板未澆水濕潤(rùn)潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠夠，構(gòu)件表面面混凝土的水水分被吸去，使使混凝土失水水過(guò)多出現(xiàn)麻麻面；(3)摸板板拼縫不嚴(yán)，局局部漏漿；(4)模扳扳隔離刑涂刷刷不勻，或局局部漏刷或失失效混凝土土表面與模板板粘結(jié)造成麻麻面；(5)混凝凝土振搗不實(shí)實(shí)，氣泡未悱悱出，停在模模板表面形成成麻點(diǎn)。2.3

9、防防治的措施（1）模板板去面清理干干凈，不得粘粘有干硬水泥泥砂漿等雜物物，澆灌混凝凝土前，模板板應(yīng)澆水充分分濕潤(rùn)，模板板縫隙，應(yīng)用用油氈紙、膩膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模模扳隔離劑應(yīng)應(yīng)選用長(zhǎng)效的的，涂刷均勻勻，不得漏刷刷；混凝土應(yīng)應(yīng)分層均勻振振搗密實(shí)，至至排除氣泡為為止；（2）表面面作粉刷的，可可不處理，表表面無(wú)粉刷的的，應(yīng)在麻面面部位澆水充充分濕潤(rùn)后，用用原混凝土配配合比去石子子砂漿，將麻麻面抹平壓光光。（三）、孔洞3.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有尺寸寸較大的空隙隙，局部沒(méi)有有混凝土或蜂蜂窩特別大，鋼鋼筋局部或全全部裸露。3.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)在鋼鋼筋較密的部部位或預(yù)留孔孔洞和埋件處處，混凝上下下料被擱

10、住，未未振搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土;(2)混凝凝上離析，砂砂漿分離，石石子成堆，嚴(yán)嚴(yán)重跑漿，又又未進(jìn)行振搗搗。(3)混凝凝土一次下料料過(guò)多，過(guò)厚厚，下料過(guò)高高，振搗器振振動(dòng)不到，形形成松散孔洞洞;(4)混凝凝土內(nèi)掉入具具、木塊、泥泥塊等雜物，混混凝土被卡住住。3.3防防治的措施（1）在鋼鋼筋密集處及及復(fù)雜部位，采采用細(xì)石混凝凝土澆灌，在在模扳內(nèi)充滿滿，認(rèn)真分層層振搗密實(shí)，預(yù)預(yù)留孔洞，應(yīng)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下下料，側(cè)面加加開(kāi)澆灌門，嚴(yán)嚴(yán)防漏振，砂砂石中混有粘粘土塊、模板板工具等雜物物掉入混疑土土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)時(shí)清除干凈；（2）將孔孔洞周圍的松松散混凝土和和軟弱漿膜鑿鑿除，用壓力力水沖洗，濕濕潤(rùn)后用高強(qiáng)強(qiáng)度等

11、級(jí)細(xì)石石混凝土仔細(xì)細(xì)澆灌、搗實(shí)實(shí) 。（四）、露筋4.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部部主筋、副筋筋或箍筋局裸裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)灌筑筑混凝土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊位移或墊墊塊太少或漏漏放，致使鋼鋼筋緊貼模板板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截面小小，鋼筋過(guò)密密，石子卡在在鋼筋上，使使水泥砂漿不不能充滿鋼筋筋周圍，造成成露筋;(3)混凝凝土配合比不不當(dāng)，產(chǎn)生離離折，靠模板板部位缺漿或或模板漏漿。(4)混凝凝土保護(hù)層太太小或保護(hù)層層處混凝土振振或振搗不實(shí)實(shí)；或振搗棒棒撞擊鋼筋或或踩踏鋼筋，使使鋼筋位移，造造成露筋；(5)木模扳未未澆水濕潤(rùn)吸水粘結(jié)或或脫模過(guò)早，拆拆模時(shí)缺棱、掉掉角，導(dǎo)致漏漏筋4

12、.3防防治的措施(1)澆灌灌混凝土，應(yīng)應(yīng)保證鋼筋位位置和保護(hù)層層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)驗(yàn)查，鋼筋密密集時(shí)，應(yīng)選選用適當(dāng)粒徑徑的石子，保保證混凝土配配合比準(zhǔn)確和和良好的和易易性；澆灌高高度超過(guò)2mm，應(yīng)用串筒筒、或溜槽進(jìn)進(jìn)行下料，以以防止離析；模板應(yīng)充分分濕潤(rùn)并認(rèn)真真堵好縫隙；混凝土振搗搗嚴(yán)禁撞擊鋼鋼筋，操作時(shí)時(shí)，避免踩踏踏鋼筋，如有有踩彎或脫扣扣等及時(shí)調(diào)整整直正；保護(hù)護(hù)層混凝土要要振搗密實(shí)；正確掌握脫脫模時(shí)間，防防止過(guò)早拆模模，碰壞棱角角。 (2)表面面漏筋，刷洗洗凈后，在表表面抹1：22或1：2.5水泥砂漿漿，將允滿漏漏筋部位抹平平；漏筋較深深的鑿去薄弱弱混凝上和突突出顆粒，洗洗刷干凈后，用用

13、比原來(lái)高一一級(jí)的細(xì)石混混凝土填塞壓壓實(shí)。（五）、縫隙、夾夾層5.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存存在水平或垂垂直的松散混混疑土夾層。5.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)施工工縫或變形縫縫未經(jīng)接縫處處理、清除表表面水泥薄膜膜和松動(dòng)石子子，未除去軟軟弱混凝土層層并充分濕潤(rùn)潤(rùn)就灌筑混凝凝土；(2)施工工縫處鋸屑、泥泥土、磚塊等等雜物未清除除或未清除干干凈；(3)混疑疑土澆灌高度度過(guò)大，未設(shè)設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽槽，造成混凝凝土離析；(4)底層層交接處未灌灌接縫砂漿層層，接縫處混混凝土未很好好振搗。5.3防防治的措施（1）認(rèn)真真按施工驗(yàn)收收規(guī)范要求處處理施工縫及及變形縫表面面；接縫處鋸鋸屑、泥土磚磚塊等雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈并并洗凈；混凝凝

14、土澆灌高度度大于2m應(yīng)應(yīng)設(shè)串筒或溜溜槽，接縫處處澆灌前應(yīng)先先澆50一1100mm厚厚原配合比無(wú)無(wú)石子砂漿，以以利結(jié)合良好好，并加強(qiáng)接接縫處混凝土土的振搗密實(shí)實(shí)（2）縫隙隙夾層不深時(shí)時(shí)，可將松散散混凝土鑿去去，洗刷干凈凈后，用1：2或1：22.5水泥砂砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較較深時(shí)，應(yīng)清清除松散部分分和內(nèi)部夾雜雜物，用壓力力水沖洗干凈凈后支模，灌灌細(xì)石混凝土土或?qū)⒈砻娣夥忾]后進(jìn)行壓壓漿處理（六）、缺棱掉掉角6.1現(xiàn)現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件邊角處混凝凝土局部掉落落，不規(guī)則，棱棱角有缺陷6.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)木模模板未充分澆澆水濕潤(rùn)或濕濕潤(rùn)不夠，混混凝土澆筑后后養(yǎng)護(hù)不好，造造成脫水，強(qiáng)強(qiáng)度低，或模模板吸水

15、膨脹脹將邊角拉裂裂，拆模時(shí)，棱棱角被粘掉；(2)低溫溫施工過(guò)早拆拆除側(cè)面非承承重模板；(3)拆模模時(shí)，邊角受受外力或重物物撞擊，或保保護(hù)不好，棱棱角被碰掉；(4)模板板未涂刷隔離離劑，或涂刷刷不均。6.3防防治措施（1）木模模板在澆筑混混凝土前應(yīng)充充分濕潤(rùn)，混混凝土澆筑后后應(yīng)認(rèn)真澆水水養(yǎng)護(hù)，拆除除側(cè)面非承重重模板時(shí)，混混凝土應(yīng)具有有12Nmm2以上上強(qiáng)度；拆模模時(shí)注意保護(hù)護(hù)棱角，避免免用力過(guò)猛過(guò)過(guò)急；吊運(yùn)模模板，防止撞撞擊棱角，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，將成成品陽(yáng)角用草草袋等保護(hù)好好，以免碰損損。（2）缺棱棱掉角，可將將該處松散顆顆粒鑿除，沖沖洗充分濕潤(rùn)潤(rùn)后，視破損損程度用1：2或1：22.5水泥砂砂漿抹補(bǔ)齊

16、整整，或支模用用比原來(lái)高一一級(jí)混凝土搗搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（七）、表面不不平整7.1現(xiàn)現(xiàn)象：混凝土表面面凹凸不平，或或板厚薄不一一，表面不平平。7.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)混凝凝土澆筑后，表表面僅用鐵鍬鍬拍子，未用用抹子找平壓壓光，造成表表面租糙不平平；(2)模板板未支承在堅(jiān)堅(jiān)硬土層上，或或支承面不足足，或支撐松松動(dòng)、泡水，致致使新澆灌混混凝土早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不不均勻下沉；(3)混凝凝土未達(dá)到一一定強(qiáng)度時(shí)，上上人操作或運(yùn)運(yùn)料，使表面面出現(xiàn)凹陷不不平或印痕7.3防防治措施嚴(yán)格按施工工規(guī)范操作，灌灌筑混凝土后后，應(yīng)根據(jù)水水平控制標(biāo)志志或彈線用抹抹子找平、壓壓光，終凝后后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度

17、、剛剛度和穩(wěn)定性性，應(yīng)支在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)地基上，有有足夠的支承承面積，開(kāi)防防止浸水，以以保證不發(fā)生生下沉；在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，加強(qiáng)檢查查，凝土強(qiáng)度度達(dá)到122Nmm22以上，方可可在已澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動(dòng)。（八）、強(qiáng)度不不夠，均質(zhì)性性差8.1現(xiàn)現(xiàn)象：同批混凝土土試塊的抗壓壓強(qiáng)度平均值值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度度等級(jí)。8.2產(chǎn)產(chǎn)生的原因(1)水泥泥過(guò)期或受潮潮，活性降低低；砂、石集集料級(jí)配不好好，空隙大，含含泥量大，雜雜物多，外加加劑使用不當(dāng)當(dāng)，摻量不準(zhǔn)準(zhǔn)確；(2)混凝凝土配合比不不當(dāng)，計(jì)量不不準(zhǔn)，施工中中隨意加水，使使水灰比增大大；(3)混凝土加加料順序顛倒倒，攪拌時(shí)間間不夠，拌合合不勻；(4)冬期期施工，拆模過(guò)過(guò)

18、早或早期受受陳；(5)混凝凝土試塊制作作未振搗密實(shí)實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理理不善，或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件不符符合要求，在在同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)，早期脫脫水或受外力力砸壞。8.3防防治措施（1）水泥泥應(yīng)有出廠合合格證，新鮮鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)過(guò)期水泥經(jīng)試試驗(yàn)合格才用用；砂、石子子粒徑、級(jí)配配、含泥量等等應(yīng)符合要求求，嚴(yán)格控制制混凝土配合合比，保證計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，混混凝土應(yīng)按順順序拌制，保保證攪拌時(shí)間間和拌勻；防防止混凝土早早期受凍，冬冬朋施工用普普通水泥配制制混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到300以上，礦礦渣水泥配制制的混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到400以上，始始可遭受凍結(jié)結(jié)，按施工規(guī)規(guī)范要求認(rèn)真真制作混凝上上試塊，并加加強(qiáng)對(duì)試塊的的管理和養(yǎng)護(hù)護(hù)。（2）當(dāng)混混凝土強(qiáng)度偏偏低，可用非非破損方法（如如回彈儀法，超