換熱器監(jiān)理總結質(zhì)量記錄表

1、監(jiān)理公司技 術 文 件 審 核 記 錄表號：TGP-07-099-20066-02 編號號：01項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011序號文件名稱完整性真實性簽署情況判定一制造廠質(zhì)保文件件1壓力容器制造資資質(zhì)完整真實完備合格2壓力容器設計資資質(zhì)完整真實完備合格3質(zhì)量保證體系完整真實完備合格4設備檢驗計劃完整真實完備合格5合格焊工資質(zhì)證證書完整真實完備合格6無損檢驗人員資資質(zhì)完整真實完備合格7制造工藝流程完整真實完備合格8焊接工藝評定報報告完整真實完備合格9焊接工藝規(guī)程完整真實完備合格10工廠轉(zhuǎn)化圖紙完整真實完備合格二制造廠檢驗文件

2、件1焊接記錄完備合格2焊縫檢查報告完備合格3無損檢測報告完備合格4熱處理報告完備合格5水壓試驗報告完備合格6產(chǎn)品焊接試板力力學性能檢測測報告完備合格7產(chǎn)品外觀及幾何何尺寸檢測報報告完整真實完備合格8除銹涂敷報告完備合格9產(chǎn)品出廠質(zhì)量證證明文件完備合格三主要受壓元件材材料審查1鋼板質(zhì)量證明書書完備合格2封頭質(zhì)量證明書書完備合格3法蘭鍛件質(zhì)量證證明書完備合格4緊固件質(zhì)量證明明書完備合格5焊材質(zhì)量證明書書完備合格監(jiān)理師： 監(jiān)理公司焊接工藝評定審審查記錄表 編號： 01項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011序號焊評編號焊接工藝卡編號號焊接

3、部位焊接方式母材厚度(mmm)焊材牌號、規(guī)格格焊工持證項目覆蓋范圍(mmm)材質(zhì)131H21、22H28S-1A1-A7、BB2-B5SMAW(點固固)/SAWW40E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR231H21、22H28MS-2B01SMAW(點固固)/SAWW30-40E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR331H21、22H28TMS-3B1、B6GTAW(點固固)SMAWW+/SAW

4、40E5515-BB22.0E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101GTAW-6G6/50-02 SMMAW-6G(K)-7/500-F3J SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR431H21、22H28311E56TM-4B02、B033GTAW(點固固)SMAWW+/SAWW30-40/558.25E5515-BB22.0E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101GTAW-6G6/50-02 SMMAW-6G(K)-7/500-F3J SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR

5、、Q3455R15CrMo531H21M-6A-25SMAW(點固固)/SMAAW16-22E5515-BB24/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33J15CrMoRR631H21M-7B-b、B-ccSMAW(點固固)/SMAAW28-32E5515-BB24/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33J15CrMoRR731E56M-8B-dSMAW(點固固)/SMAAW28J5074.0/5.00SMAW-3G(K)-12-FF3J16Mn831H21TM-9C1GTAW(點固固)/SMAAW22E5515-BB22.0E5515-BB24/5GTAW-6G6/16-02S

6、MAW-3G(K)-12-FF3J15CrMoRR15CrMo 設設備監(jiān)理焊接工藝評定審審查記錄表 編號： 02項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011序號焊評編號焊接工藝卡編號號焊接部位焊接方式母材厚度(mmm)焊材牌號、規(guī)格格焊工持證項目覆蓋范圍(mmm)材質(zhì)931H21M-10D-a、D-bb、D-c、DD-f、D225SMAW(點固固)/SMAAW20-40/117-80E5515-BB24/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33J15CrMoRR15CrMo103Z15、3ZZ43、3NN1T-14F1、F2GTA

7、W(點固固)/GTAAW19*2H08Cr211Ni10SSi1.6/00.8GTAW-6FG-66/16-002GTAW-5FFG(K)-05/077/0915CrMo+S3044080Cr18Nii91131E58M-19D-dSMAW(點固固)/SMAAW30-35/446J5074/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33JQ345R16Mn1231H21TM-21D-eGTAW(點固固)/SMAAWE5515-BB22.0E5515-BB24/5GTAW-6FG6/16-02SMAW-6FG(KK)-12-F3J15CrMo 設備監(jiān)理理師： 見 證 檢檢 驗 記 錄表（焊接過過

8、程）項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱/位號號換熱器11E11701檢驗項目焊縫焊接過程過程描述地點重化廠房過程簡述焊前看了焊接工工藝、焊材牌牌號和批號，焊焊接過程進行行巡回檢查，查查看了預熱溫溫度電流、電電壓等工藝參參數(shù)；焊后進進行外觀檢查查，最后審查查了無損檢測測報告 項目焊 縫 編 號A1-A7、BB2-B5B01B6B02施焊時間2012.8.23-2012.9.292012.100.30-2012.100.312012.111.30-2012.100.9-2012.100.11焊接工藝卡編號號S-1MS-2TM-3TM-4焊評編號31H21、

9、22H2831H21、22H2831H21、22H2831H21、22H28焊接方法SMAW(點固固)/SAWWSMAW(點固固)/SAWWGTAW(點固固)SMAWW+/SAWGTAW(點固固)SMAWW+/SAW焊工姓名宮遠衛(wèi)、宣忠潤潤宣忠潤張遠鵬焊工代號CW、CSCSBP坡口型式UXVV對口間隙0233焊材參數(shù)焊條牌號及規(guī)格格mmE5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5焊絲牌號及規(guī)格格mmH08CrMooG4H08CrMooG4E5515-BB22.0H08CrMooG4E5515-BB22.0H08CrMooG4焊劑牌號及規(guī)格格m

10、mSJ101SJ101SJ101SJ101焊接方式定位點焊SMAWSMAWGTAWGTAW焊縫SAWSAWSMAW+SAAWSMAW焊接參數(shù)預熱溫度120120120120層間溫度200200200200電壓V22-26/228-3222-26/228-3211-13/222-26、28-3611-13/222-26、28-36電流A140-2400/500-650140-2400/500-650100-1300/140-240/5500-6550100-1300/140-240/5500-6550焊縫檢查錯邊量mm1-1.51.5-241棱角度mm1-1.51-1.511外觀合格合格合格合格

11、焊后消氫300-3500/2小時350/2小小時350/2小小時350/2小小時350/2小小時無損檢測MT100%I合格格100%I合格格100%I合格格（焊后、消消應后）100%I合格格（焊后、消消應后）UT100%I合格格100%I合格格100%I合格格（消應后）100%I合格格（消應后）TOFD100%I合格格(焊后)RT100%合格格100%合格格/100%合格格返修情況19處1次、44處2次返修/4處1次返修結果判定合格判定依據(jù)工廠焊接工藝表號：TGP-07-099-20122-05 編號：01監(jiān)理工程師：傅傅隆盛 見 證 檢檢 驗 記 錄表（焊接過過程）項目名稱煙臺萬華搬遷一一體

12、化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱/位號號換熱器11E11701檢驗項目焊縫焊接過程過程描述地點重化廠房過程簡述焊前看了焊接工工藝、焊材牌牌號和批號，焊焊接過程進行行巡回檢查，查查看了預熱溫溫度電流、電電壓等工藝參參數(shù)；焊后進進行外觀檢查查，最后審查查了無損檢測測報告 項目焊 縫 編 號A-25B-b、B-ccB-dC1施焊時間2012.100.25-2012.100.262012.8.15-2012.8.192012.8.16-2012.8.17焊接工藝卡編號號M-6M-7M-8TM-9焊評編號31H2131H2131H5631H21焊接方法SMAW(點固固)/SMAAWSM

13、AW(點固固)/SAWWSMAW(點固固)/SAWWGTAW(點固固)SMAWW焊工姓名姚茂山季衛(wèi)、劉艷富于永闊焊工代號DRCP、AXBV坡口型式UXXV對口間隙0223焊材參數(shù)焊條牌號及規(guī)格格mmE5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5焊絲牌號及規(guī)格格mm/E5515-BB22.0焊劑牌號及規(guī)格格mm/焊接方式定位點焊SMAWSMAWSMAWGTAW焊縫SMAWSMAWSMAWSMAW焊接參數(shù)預熱溫度120120120120層間溫度200200200200電壓V22-2622-2622-2611-13/222-26、28-36電流A14

14、0-2400140-2400140-2400100-1300/140-240焊縫檢查錯邊量mm1.51.51.5/棱角度mm111/外觀合格合格合格合格焊后消氫300-3500/2小時350/2小小時350/2小小時350/2小小時350/2小小時無損檢測MT100%I合格格100%I合格格100%I合格格100%I合格格UT100%I合格格100%I合格格100%I合格格/RT100%合格格100%合格格100%合格格/返修情況2處1次、1次次處返修4處1次返修/結果判定合格判定依據(jù)工廠焊接工藝表號：TGP-07-099-20122-05 編號：02監(jiān)理工程師： 見 證 檢檢 驗 記 錄表（

15、焊接過過程）項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱/位號號換熱器11E11701檢驗項目焊縫焊接過程過程描述地點重化廠房過程簡述焊前看了焊接工工藝、焊材牌牌號和批號，焊焊接過程進行行巡回檢查，查查看了預熱溫溫度電流、電電壓等工藝參參數(shù)；焊后進進行外觀檢查查，最后審查查了無損檢測測報告 項目焊 縫 編 號D-a、D-bb、D-c、DD-f、D225F1、F2D-dC1施焊時間2012.100.25-2012.100.272012.100.26焊接工藝卡編號號M-10T-14M-19TM-21焊評編號31H213Z15、3ZZ43、3NN131E5831H21

16、焊接方法SMAW(點固固)/SMAAWGTAW(點固固)/GTAAWSMAW(點固固)/SAWWGTAW(點固固)SMAWW焊工姓名劉艷富、王明福、李順長長任強于永闊焊工代號AX、AV、AAHCOBV坡口型式KVKV對口間隙/3焊材參數(shù)焊條牌號及規(guī)格格mmE5515-BB24/5/J5074/5E5515-BB24/5焊絲牌號及規(guī)格格mm/H08Cr211Ni10SSi1.6/00.8/E5515-BB22.0焊劑牌號及規(guī)格格mm/焊接方式定位點焊SMAWGTAWSMAWGTAW焊縫SMAWGTAWSMAWSMAW焊接參數(shù)預熱溫度1201080120層間溫度200120200200電壓V22-

17、2610-1322-2611-13/222-26、28-36電流A140-2400100-1200/110-1200/80120-1300/80140-2400100-1300/140-240焊縫檢查錯邊量mm/棱角度mm/1/外觀合格合格合格合格焊后消氫300-3500/2小時350/2小小時/350/2小小時無損檢測MT100%I合格格（焊后、消消應后）/100%I合格格100%I合格格PT100%I合格格/UT100%I合格格（消應后）/100%I合格格/RT/返修情況/結果判定合格判定依據(jù)工廠焊接工藝表號：TGP-07-099-20122-05 編號：03監(jiān)理工程師： 見 證 檢檢 驗

18、 記 錄表（焊接過過程）項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱/位號號換熱器11E11701檢驗項目焊縫焊接過程過程描述地點重化廠房過程簡述焊前看了焊接工工藝、焊材牌牌號和批號，焊焊接過程進行行巡回檢查，查查看了預熱溫溫度電流、電電壓等工藝參參數(shù)；焊后進進行外觀檢查查，最后審查查了無損檢測測報告 項目焊 縫 編 號B1B03施焊時間2012.100.9-2012.100.11焊接工藝卡編號號TM-3TM-4焊評編號31H21、22H2831H21、22H28焊接方法GTAW(點固固)SMAWW+/SAWGTAW(點固固)SMAWW+/SAW焊工姓名焊工代號

19、坡口型式VV對口間隙33焊材參數(shù)焊條牌號及規(guī)格格mmE5515-BB24/5E5515-BB24/5焊絲牌號及規(guī)格格mmE5515-BB22.0H08CrMooG4E5515-BB22.0H08CrMooG4焊劑牌號及規(guī)格格mmSJ101SJ101焊接方式定位點焊GTAWGTAW焊縫SMAW+SAAWSMAW焊接參數(shù)預熱溫度120120層間溫度200200電壓V11-13/222-26、28-3611-13/222-26、28-36電流A100-1300/140-240/5500-6550100-1300/140-240/5500-6550焊縫檢查錯邊量mm1.51.5棱角度mm11外觀合格合

20、格焊后消氫300-3500/2小時350/2小小時350/2小小時無損檢測MT100%I合格格（焊后、消消應后）100%I合格格（焊后、消消應后）PT100%I合格格（消應后）100%I合格格（消應后）UT100%I合格格(焊后)TOFD100%I合格格(焊后)RT/100%合格格返修情況/結果判定合格判定依據(jù)工廠焊接工藝表號：TGP-07-099-20122-05 編號：04監(jiān)理工程師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司射 線 探 傷傷 報 告 審 查 記 錄 表項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011驗收標準探傷比例 1000%

21、JBB4730.2-20005 級合合格序號焊縫編號探傷比例%拍片數(shù)量（張）返修片 (張)一次合格率 %不合格片缺陷情情況審查日期缺陷定義：裂紋紋、未熔合、未未焊透、條狀狀缺陷、圓形形缺陷總數(shù)級片級片不合格片R1R2R31A11002A21003A31004A41005A510011A5-9未熔合合10mm6A610011A6-8裂紋110mm7A71008A25100321A25-1條狀狀缺陷10mmm、 A25-3圓形缺陷陷12點、 AA25-3RR1圓形缺陷陷9B0110010B0210044B02-4未熔熔合10mmm、 B02-14未熔合合30mm、 B02-14未熔合合10mm、B

22、02-114條狀缺陷陷20mm、11B03100審查結論合格表號：TGP051805 編號： 01 監(jiān)理理師：射 線 探 傷傷 報 告 審 查 記 錄 表項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011驗收標準探傷比例 1000% JBB4730.2-20005 級合合格序號焊縫編號探傷比例%拍片數(shù)量（張）返修片 (張)一次合格率 %不合格片缺陷情情況審查日期缺陷定義：裂紋紋、未熔合、未未焊透、條狀狀缺陷、圓形形缺陷總數(shù)級片級片不合格片R1R2R312B210020164B2-2裂紋66mm、 B2-33裂紋138mmm、 B2-4裂紋10

23、mmm、 B2-66裂紋120mmm、 B2-77裂紋13mmm、 B2-88裂紋52mmm、 B2-99裂紋47mmm、 B2-114裂紋18mmm、 B2-115裂紋18mmm、 B2-116裂紋22mmm、 B2-117裂紋80mmm、 B2-119裂紋17mmm、 B2-220裂紋18mmm、 B2-221裂紋175mmm、 B2-222裂紋133mmm、 B2-223裂紋94mmm、 B2-22R1裂紋6mm、 B2-114R1圓形形缺陷13點點、 B2-20R1裂裂紋69mmm、 B2-225R1裂紋紋4mm、13B310014B410011B4-1條狀缺缺陷17mmm15B510

24、016B-b100711B-b-3條狀狀缺陷15mmm17B-c100633B-c-5條狀狀缺陷30mmm、 B-c-6圓形形缺陷26點點、 B-cc-7圓形缺缺陷15點、18B-d100審查結論合格表號：TGP051805 編號： 02 監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司 無損檢查報報告審核記錄錄表 表號：TGGP-071805 編號號： 項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造廠大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011探傷部位（焊縫號）檢驗方法檢測時機返修次數(shù)及結果果評定依據(jù)評定結果審核時間A1MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格A2MT焊后JB/4

25、7300.4-20005 I級合格A3MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格A4MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格A5MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格A6MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格A7MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格A25MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B01MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B02MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B03MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B1MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B2MT焊后JB/

26、47300.4-20005 I級合格B3MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B4MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B5MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B6MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B-bMT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B-cMT焊后JB/47300.4-20005 I級合格B-dMT焊后JB/47300.4-20005 I級合格D-aMT焊后JB/47300.4-20005 I級合格D-bMT焊后JB/47300.4-20005 I級合格D-cMT焊后JB/47300.4-20005 I級合格D-dMT焊

27、后JB/47300.4-20005 I級合格D-fMT焊后JB/47300.4-20005 I級合格D-25MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格C1MT焊后JB/47300.4-20005 I級合格監(jiān)理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司 無損檢查報報告審核記錄錄表 表號：TGGP-071805 編號號： 項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造廠大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011探傷部位（焊縫號）檢驗方法檢測時機返修次數(shù)及結果果評定依據(jù)評定結果審核時間A1MT熱處理后合格JB/47300.4-20005 I級合格A2MT熱處理后JB/47300.4-20

28、005 I級合格A3MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格A4MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格A5MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格A6MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格A7MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格A25MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B01MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B02MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B03MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B1MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級

29、合格B2MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B3MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B4MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B5MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B6MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B-bMT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B-cMT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格B-dMT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格D-aMT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格D-bMT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格D-c

30、MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格D-dMT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格D-fMT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格C1MT熱處理后JB/47300.4-20005 I級合格監(jiān)理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司 無損檢查報報告審核記錄錄表 表號：TGGP-071805 編號號： 項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造廠大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011探傷部位（焊縫號）檢驗方法檢測時機返修次數(shù)及結果果評定依據(jù)評定結果審核時間A1MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格A2MT水壓試驗后JB/

31、47300.4-20005 I級合格A3MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格A4MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格A5MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格A6MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格A7MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格A25MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B01MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B02MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B03MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B1MT水壓試驗

32、后JB/47300.4-20005 I級合格B2MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B3MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B4MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B5MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B6MT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B-bMT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B-cMT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格B-dMT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格D-aMT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格D-bM

33、T水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格D-cMT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格D-dMT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格D-fMT水壓試驗后JB/47300.4-20005 I級合格監(jiān)理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司 無損檢查報報告審核記錄錄表 表號：TGGP-071805 編號號： 項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造廠大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011探傷部位（焊縫號）檢驗方法檢測時機返修次數(shù)及結果果評定依據(jù)評定結果審核時間A1UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格A2UT焊后JB/47

34、300.3-20005 I級合格A3UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格A4UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格A5UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格A6UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格A7UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格A25UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B01UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B02UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B03UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B1UT(TOFDD)焊后合格JB/47300.3-20005 I級合格B

35、2UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B3UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B4UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B5UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B6UT(TOFDD)焊后JB/47300.3-20005 I級合格B-bUT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B-cUT焊后JB/47300.3-20005 I級合格B-dUT焊后JB/47300.3-20005 I級合格D-aUT焊后JB/47300.3-20005 I級合格D-bUT焊后JB/47300.3-20005 I級合格D-cUT焊后JB/47300.3-2

36、0005 I級合格D-dUT焊后JB/47300.3-20005 I級合格D-fUT焊后JB/47300.3-20005 I級合格D-25UT焊后JB/47300.3-20005 I級合格監(jiān)理師： 山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司 無損檢查報報告審核記錄錄表 表號：TGGP-071805 編號號： 項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造廠大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011探傷部位（焊縫號）檢驗方法檢測時機返修次數(shù)及結果果評定依據(jù)評定結果審核時間A1UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格A2UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格A3UT熱

37、處理后JB/47300.3-20005 I級合格A4UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格A5UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格A6UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格A7UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格A25UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B01UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B02UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B03UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B1UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B2UT熱處理后JB/

38、47300.3-20005 I級合格B3UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B4UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B5UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B6UT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B-bUT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B-cUT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格B-dUT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格D-aUT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格D-bUT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格D-cUT熱處理后JB/4730

39、0.3-20005 I級合格D-dUT熱處理后JB/47300.3-20005 I級合格監(jiān)理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司 無損檢查報報告審核記錄錄表 表號：TGGP-071805 編號號： 項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造廠大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011探傷部位（焊縫號）檢驗方法檢測時機返修次數(shù)及結果果評定依據(jù)評定結果審核時間A1UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格A2UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格A3UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格A4UT水壓試驗后JB/47300.3-2000

40、5 I級合格A5UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格A6UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格A7UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格A25UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B01UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B02UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B03UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B2UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B3UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B4UT水壓試驗后JB/47300.3-

41、20005 I級合格B5UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B6UT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B-bUT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B-cUT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格B-dUT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格D-aUT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格D-bUT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格D-cUT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格D-dUT水壓試驗后JB/47300.3-20005 I級合格監(jiān)理師：山東天工石化設設備

42、工程監(jiān)理理公司見證檢驗記錄表表（熱處理過過程） 表號：TGP-07-099-20055-05 編號： 01項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢驗項目筒體筒節(jié)2、33、4及下封封頭與筒節(jié)11和接管b組焊焊件和件211封頭組件過程描述一、時間： 2012年111月16 日 二、地點： 中重化化廠房熱處理理爐三、熱處理工藝藝檢查：入爐溫度4000，升溫速率率55-1377/h，保溫溫溫度67015，時間1.66-1.8小小時，降溫速速率55-1755/h，出爐溫溫度400。四、熱處理前的的檢查：與廠方檢查部門門共同檢查，經(jīng)經(jīng)檢查確認

43、全全部焊縫完成成無損檢驗并并全部合格，應應焊部件全部部焊完，無需需在設備本體體上直接動焊焊和修補之處處，內(nèi)外表面面無需補焊的的缺陷，內(nèi)部部已清理干凈凈。五、裝爐情況：熱電偶布設符合合工藝規(guī)定。產(chǎn)品試板共1 塊，布放在爐膛靠近產(chǎn)品中間。六、熱處理過程程巡檢： 升溫溫速率 670108/h 降降溫速率1550/h 出爐溫度400 120minn入爐溫度 t結論熱處理過程符合合既定工藝要要求。結果判定合格判定依據(jù)設計文件和工廠廠熱處理工藝藝 設備監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司見證檢驗記錄表表（熱處理過過程） 表號：TGP-07-099-20055-05 編號：02項目名稱煙臺萬華搬遷一一

44、體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢驗項目上封頭與接管焊焊縫D-d焊焊接接頭熱處處理過程描述一、時間： 2012年99月25日 二、地點： 中重化化廠房熱處理理爐三、熱處理工藝藝檢查：入爐溫度4000，升溫速率率55-1800/h，保溫溫溫度670015，時間1.88小時，降溫溫速率55-2300/h，出爐爐溫度400。四、熱處理前的的檢查：與廠方檢查部門門共同檢查，經(jīng)經(jīng)檢查確認全全部焊縫完成成無損檢驗并并全部合格，應應焊部件全部部焊完，無需需在設備本體體上直接動焊焊和修補之處處，內(nèi)外表面面無需補焊的的缺陷，內(nèi)部部已清理干凈凈。五、裝爐情況：熱電偶布

45、設符合合工藝規(guī)定。六、熱處理過程程巡檢： 升溫溫速率 66080/h 降溫溫速率1000/h 出爐溫度400 108min入爐溫度 t結論熱處理過程符合合既定工藝要要求。結果判定合格判定依據(jù)設計文件和工廠廠熱處理工藝藝 設備監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司見證檢驗記錄表表（熱處理過過程） 表號：TGP-07-099-20055-05 編號：03項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢驗項目上管板與筒節(jié)環(huán)環(huán)縫B02熱熱處理過程描述一、時間： 2012年88月25日 二、地點： 中重化化廠房熱處理理爐三、熱處理工藝藝檢查：入

46、爐溫度4000，升溫速率率55-1377/h，保溫溫溫度67015，時間1.66-1.8小小時，降溫速速率55-1755/h，出爐溫溫度400。四、熱處理前的的檢查：與廠方檢查部門門共同檢查，經(jīng)經(jīng)檢查確認全全部焊縫完成成無損檢驗并并全部合格，應應焊部件全部部焊完，無需需在設備本體體上直接動焊焊和修補之處處，內(nèi)外表面面無需補焊的的缺陷，內(nèi)部部已清理干凈凈。五、裝爐情況：熱電偶布設符合合工藝規(guī)定。六、熱處理過程程巡檢： 升溫溫速率 670108/h 降降溫速率123/h 出爐溫度400 1.8小時時入爐溫度 t結論熱處理過程符合合既定工藝要要求。結果判定合格判定依據(jù)設計文件和工廠廠熱處理工藝藝 設

47、備監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司見證檢驗記錄表表（熱處理過過程） 表號：TGP-07-099-20055-05 編號：04項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢驗項目上封頭與上管板板環(huán)縫B033局部熱處理理過程描述一、時間： 年 月 日 二、地點： 中重化化廠房三、熱處理工藝藝檢查：入爐溫度4000，升溫速率率120/h，保溫溫溫度62510，時間1000min，降溫溫速率100/h，出爐溫度300，共布設熱熱電偶6對。四、熱處理前的的檢查：與廠方檢查部門門共同檢查，經(jīng)經(jīng)檢查確認全全部焊縫完成成無損檢驗并并全部合格，

48、應應焊部件全部部焊完，無需需在設備本體體上直接動焊焊和修補之處處，內(nèi)外表面面無需補焊的的缺陷，內(nèi)部部已清理干凈凈。五、裝爐情況：熱電偶布設符合合工藝規(guī)定。六、熱處理過程程巡檢： 升溫溫速率 625120/h 降溫速率1000/h 出爐溫度3000 100miin入爐溫度 t結論熱處理過程符合合既定工藝要要求。結果判定合格判定依據(jù)設計文件和工廠廠熱處理工藝藝 設備監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司見證檢驗記錄表表（熱處理過過程） 表號：TGP-07-099-20055-05 編號：05項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢

49、驗項目筒體筒節(jié)7筒節(jié)節(jié)6焊縫B77局部熱處理理過程描述一、時間： 年 月 日 二、地點： 中重化化廠房三、熱處理工藝藝檢查：入爐溫度4000，升溫速率率120/h，保溫溫溫度62510，時間1000min，降溫溫速率100/h，出爐溫度300，共布設熱熱電偶6對。四、熱處理前的的檢查：與廠方檢查部門門共同檢查，經(jīng)經(jīng)檢查確認全全部焊縫完成成無損檢驗并并全部合格，應應焊部件全部部焊完，無需需在設備本體體上直接動焊焊和修補之處處，內(nèi)外表面面無需補焊的的缺陷，內(nèi)部部已清理干凈凈。五、裝爐情況：熱電偶布設符合合工藝規(guī)定。六、熱處理過程程巡檢： 升溫溫速率 625120/h 降溫速率1000/h 出爐溫度

50、3000 100miin入爐溫度 t結論熱處理過程符合合既定工藝要要求。結果判定合格判定依據(jù)設計文件和工廠廠熱處理工藝藝 設備監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司見證檢驗記錄表表（熱處理過過程） 表號：TGP-07-099-20055-05 編號：05項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢驗項目筒體筒節(jié)1與筒筒節(jié)2焊縫BB1局部熱處處理過程描述一、時間： 年 月 日 二、地點： 中重化化廠房三、熱處理工藝藝檢查：入爐溫度4000，升溫速率率120/h，保溫溫溫度62510，時間1000min，降溫溫速率100/h，出爐溫度

51、300，共布設熱熱電偶6對。四、熱處理前的的檢查：與廠方檢查部門門共同檢查，經(jīng)經(jīng)檢查確認全全部焊縫完成成無損檢驗并并全部合格，應應焊部件全部部焊完，無需需在設備本體體上直接動焊焊和修補之處處，內(nèi)外表面面無需補焊的的缺陷，內(nèi)部部已清理干凈凈。五、裝爐情況：熱電偶布設符合合工藝規(guī)定。六、熱處理過程程巡檢： 升溫溫速率 625120/h 降溫速率1000/h 出爐溫度3000 100miin入爐溫度 t結論熱處理過程符合合既定工藝要要求。結果判定合格判定依據(jù)設計文件和工廠廠熱處理工藝藝 設備監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司見證檢驗記錄表表（硬度檢測測） 表號：TGP-07-099-2005

52、5-05 編號：05項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢驗項目CrMo鋼熱處處理后硬度檢檢測過程描述一、時間： 年 月 日 二、地點： 中重化化廠房三、熱處理Crr-M0鋼焊焊縫硬度檢測測： 檢驗員員： 要求值值HV(100)小于2448序號焊縫熱影響區(qū)母材A1A2A3A4A5A6A7A25B01B02B03B2B3B4B5結果判定合格判定依據(jù)設計圖紙 設備監(jiān)理理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理公司產(chǎn)品試板檢驗結結果復核記錄表表號：TGP-07-099-20044-03 編號：01項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集

53、重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011試板編號120720適用標準GB713-22008材料牌號15CrMoRR =35mm試板規(guī)格35mm產(chǎn)品試板名稱下封頭母材驗證證試板檢驗項目要求值試驗值熔敷金屬化學分析力學性能b（）450-5900587s（）2954265 %1929沖擊功（J）220試樣規(guī)格10*10V型缺口31245254262彎曲試驗a=180dd=3a合格硬度186綜合評價符合GB7133-20088和設計說明明書有關項目目規(guī)定，合格格。設備監(jiān)理師： 山東天工石化設設備工程監(jiān)理公司產(chǎn)品試板檢驗結結果復核記錄表表號：TGP-07-099-20044-03 編號：0

54、2項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011試板編號120706適用標準GB713-22008材料牌號Q345R =35mm試板規(guī)格35mm產(chǎn)品試板名稱上封頭母材驗證證試板檢驗項目要求值試驗值熔敷金屬化學分析力學性能b（）500-6300504s（）3253315 %2134沖擊功（J）00試樣規(guī)格10*10V型缺口34185197204彎曲試驗a=180dd=3a合格綜合評價符合GB7133-20088和設計說明明書有關項目目規(guī)定，合格格。設備監(jiān)理師： 山東天工石化設設備工程監(jiān)理公司產(chǎn)品試板檢驗結結果復核記錄表表號：TGP-07-0

55、99-20044-03 編號：03項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011試板編號120775適用標準GB713-22008材料牌號15CrMoRR =22mm試板規(guī)格22mm產(chǎn)品試板名稱內(nèi)封頭母材驗證證試板檢驗項目要求值試驗值熔敷金屬化學分析力學性能b（）450-5900494s（）2953625 %1929沖擊功（J）220試樣規(guī)格10*10V型缺口31271273288彎曲試驗a=180dd=3a合格硬度158綜合評價符合GB7133-20088和設計說明明書有關項目目規(guī)定，合格格。設備監(jiān)理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理公司產(chǎn)

56、品試板檢驗結結果復核記錄表表號：TGP-07-099-20044-03 編號：04項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011試板報告編號適用標準GB713-22008材料牌號15CrMoRR =試驗溫度試板規(guī)格廠移植號焊材牌號焊劑牌號產(chǎn)品試板名稱縱縫產(chǎn)品焊接試試板檢驗項目要求值試驗值化學分析力學性能b（）450-5900試樣尺寸試驗溫度斷裂部位試驗值s（）2950.2 Mppa（350CC）2005 %19沖擊功（J）31試樣尺寸型式位置試驗溫度沖擊值（J）a=180彎曲試驗試樣厚度試樣型式結果硬度220焊縫熱影響區(qū)母材試板熱處理狀態(tài)

57、態(tài)熱處理試驗標準方法GB/T2288-20022、GB/T2232-19999、GB/T2229-20007綜合評價符合JB47444-20000和設計說說明書有關項項目規(guī)定，合合格。設備監(jiān)理師：見 證 檢 驗驗 記 錄（壓力試驗驗過程） 編號：01項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11E17011檢驗項目殼程水壓試驗過程描述一、時間：20012年 月 日 二、地點：大連連中集重化設設備有限公司司三、水壓試驗工工藝檢查：試驗壓力0.99MPa，保壓壓時間30分鐘，試試驗介質(zhì)清潔潔水，符合圖圖樣及標準要要求，合格。四、試驗前的檢檢查：1、與廠方

58、共檢檢，并由檢查查確認各焊縫縫全部無損檢檢驗合格，產(chǎn)產(chǎn)品試板理化化檢驗合格，密密封面研磨處處理合格；2、檢查試驗工工裝齊備，系系統(tǒng)布置合理理，如進水口口，排氣口、壓壓力表的位置置等符合標準準規(guī)范規(guī)定。五、試壓過程見見證檢查1、參加單位人人員：廠方：檢驗員 韓福生，操操作人員 黃建才。2、試驗溫度：環(huán)境溫度100，水質(zhì)溫度度12。3、壓力表：量量程01.6MPa，表盤盤直徑150mmm，等級 1.6級，表號號72FP11025/772FP10071，有效效使用期20012年 月 日。3、升降壓及保保壓過程：先先升壓至0.5MPa，保壓壓30分鐘，再再升壓至試驗驗壓力0.99MPa，保壓壓30分鐘

59、，再再降壓至0.5MPa，保壓壓30分鐘，全全面檢查合格格后卸壓。4、檢查結果：試壓過程中中未聽見異常常響聲，未可可見異常變形形，各密封面面無泄漏，筒筒體表面無滲滲漏。六、水壓后的檢檢查1、試驗介質(zhì)放放凈并吹干。七、試驗壓力時時間曲線圖P 00.9MPaa 0.55MPa 0.5MPa 30分分鐘 30分鐘鐘 300分鐘判定合格判定依據(jù)圖紙及工廠水壓壓試驗工藝設備監(jiān)理師：山東天工石化設設備工程監(jiān)理理公司見 證 檢 驗驗 記 錄（壓力試驗驗過程）表號： TGPP-07-009-20005-05 編號號：02項目名稱煙臺萬華搬遷一一體化項目制造單位大連中集重化設設備有限公司司設備名稱換熱器位號11

60、E17011檢驗項目管程水壓試驗過程描述一、時間：20012年 月 日 二、地點：大連連中集重化設設備有限公司司三、水壓試驗工工藝檢查：試驗壓力0.99MPa，保壓壓時間30分鐘，試試驗介質(zhì)清潔潔水，符合圖圖樣及標準要要求，合格。四、試驗前的檢檢查：1、與廠方共檢檢，并由檢查查確認各焊縫縫全部無損檢檢驗合格，產(chǎn)產(chǎn)品試板理化化檢驗合格，密密封面研磨處處理合格；2、檢查試驗工工裝齊備，系系統(tǒng)布置合理理，如進水口口，排氣口、壓壓力表的位置置等符合標準準規(guī)范規(guī)定。五、試壓過程見見證檢查1、參加單位人人員：廠方：檢驗員 韓福生，操操作人員 黃建才。2、試驗溫度：環(huán)境溫度100，水質(zhì)溫度度12。3、壓力表