什幺是質(zhì)量功能配置(QFD)

1、什幺是質(zhì)量功能配置(QFD)?質(zhì)量功能配置(QFD棗Quality Function Deployment)是從質(zhì)量保證的角度出發(fā)，通過一定的市場調(diào)查方法獲取顧客需求，并采用矩陣圖解法將顧客需求分解到產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)階段和各職能部門中，通過協(xié)調(diào)各部門的工作以保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，使得設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品能真正地滿足顧客的需求。因此，QFD是一種顧客驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)方法，是一種在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行質(zhì)量保證的方法，也是使產(chǎn)品開發(fā)各職能部門協(xié)調(diào)工作的方法。其目的是使產(chǎn)品能以最快的速度、最低的成本和最優(yōu)的質(zhì)量占領(lǐng)市場。質(zhì)量功能配置包括如下基本階段：(1)調(diào)調(diào)查和分析顧顧客需求顧客需求求是質(zhì)量功能能配置的出發(fā)發(fā)點(diǎn)。顧

2、客需需求的獲取是是質(zhì)量功能配配置過程中最最為關(guān)鍵，也也是最為困難難的一步。必必須通過各種種市場調(diào)查方方法和各種渠渠道準(zhǔn)確而全全面地搜集顧顧客需求,并進(jìn)行匯集集、分類和整整理,確定顧客需需求的相對(duì)重重要度。(2)顧顧客需求的瀑瀑布式分解采用矩陣陣(也稱為質(zhì)量量屋)的形式，將將顧客需求逐逐步展開，分分層地轉(zhuǎn)換為為產(chǎn)品工程特特性、零件特特征、工藝特特征和質(zhì)量控控制方法。通通常，QFDD分解通過以以下四個(gè)矩陣陣實(shí)現(xiàn)：1)產(chǎn)品品規(guī)劃矩陣 通過產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃矩陣，將將顧客需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品技技術(shù)特征。并并根據(jù)顧客競競爭性評(píng)估(從顧客的角角度對(duì)市場上上同類產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行的評(píng)估)和技術(shù)競爭爭性評(píng)估(從技術(shù)的角角度對(duì)市場

3、上上同類產(chǎn)品的的評(píng)估)結(jié)果確定產(chǎn)產(chǎn)品各個(gè)技術(shù)術(shù)需求的目標(biāo)標(biāo)值；2)零件件配置矩陣 以產(chǎn)品技術(shù)術(shù)特征為輸入入，從多個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案案中選擇最佳佳的方案，并并通過零件配配置矩陣將產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)特征征轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵鍵的零件特征征；3)工藝藝規(guī)劃矩陣 通過工藝規(guī)規(guī)劃矩陣，確確定為保證實(shí)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵的產(chǎn)產(chǎn)品特征和零零件特征所必必須保證的關(guān)關(guān)鍵工藝參數(shù)數(shù)；4)工藝藝/質(zhì)量控制規(guī)規(guī)劃矩陣 通過工藝/質(zhì)量控制矩矩陣將關(guān)鍵工工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換換為具體的質(zhì)質(zhì)量控制方法法。QFD的的作用主要是是：促使產(chǎn)品品開發(fā)人員在在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階階段考慮制造造問題，產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和工藝藝設(shè)計(jì)交叉并并行進(jìn)行，因因此可使工程程設(shè)計(jì)更改減減少40%60%，產(chǎn)品

4、品開發(fā)周期縮縮短30%60%，QFD強(qiáng)調(diào)在在產(chǎn)品早期概概念設(shè)計(jì)階段段的有效規(guī)劃劃,因此可使產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)和試試制成本降低低20%40%; 產(chǎn)品整個(gè)開開發(fā)過程以顧顧客需求為驅(qū)驅(qū)動(dòng),因此顧客對(duì)對(duì)產(chǎn)品的滿意意度將大大提提高; 通過QFD的實(shí)施施,提高全體職職工滿足顧客客需求的意識(shí)識(shí),對(duì)企業(yè)的發(fā)發(fā)展有著不可可估量的作用用。這里要特特別指出，QQFD提供了了系統(tǒng)的、層層次化的顧客客需求分析手手段，把顧客客的聲音(VVOC棗Voicee of CCustommer)轉(zhuǎn)變變?yōu)轭櫩退栊枰馁|(zhì)量特特征，是支持持并行工程的的重要技術(shù)和和方法，為企企業(yè)實(shí)施并行行工程提供了了有力的支持持。近年來，為為了支持并行行工程，

5、更有有效地運(yùn)用了了QFD方法，在在863/CCIMS主題題的支持下開開發(fā)了面向并并行工程的智智能QFD系統(tǒng)。該該系統(tǒng)采用客客戶服務(wù)器器模式，支持持多功能設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)小組協(xié)協(xié)同工作，實(shí)實(shí)現(xiàn)了顧客需需求框架自動(dòng)動(dòng)生成，顧客客需求綜合處處理、質(zhì)量屋屋分解決策支支持、多功能能小組成員意意見協(xié)同處理理、自動(dòng)數(shù)據(jù)據(jù)管理、自動(dòng)動(dòng)過程管理等等功能，能保保證并行工程程系統(tǒng)地考慮慮產(chǎn)品生命周周期中的各項(xiàng)項(xiàng)因素。什幺是面向質(zhì)量量的設(shè)計(jì)(DDFQ)？它它對(duì)提高產(chǎn)品品開發(fā)能力有有什幺作用？近20年年來，工業(yè)界界和學(xué)術(shù)界越越來越重視產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量問題題，因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)量對(duì)贏得得競爭起著決決定性的作用用。質(zhì)量保證證技術(shù)發(fā)展很很快，

6、所謂“面向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)(DFFQ棗Desiggn forr Quliity)”是指在產(chǎn)品品的開發(fā)和設(shè)設(shè)計(jì)過程中，要要根據(jù)一定的的準(zhǔn)則和方法法將各種需求求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品品的質(zhì)量特性性，即性能、可可信性、安全全性、適合性性、經(jīng)濟(jì)性和和時(shí)間性的設(shè)設(shè)計(jì)。面向質(zhì)質(zhì)量的設(shè)計(jì)(DFQ)使使產(chǎn)品滿足下下列方面的需需求：產(chǎn)品的的性能滿足用用戶對(duì)功能的的需求；產(chǎn)品在在使用過程中中滿足安全和和對(duì)環(huán)境影響響(振動(dòng)、噪聲聲等)的要求；產(chǎn)品能能適應(yīng)各類用用戶在不同狀狀態(tài)下的需求求；產(chǎn)品便便于運(yùn)輸、安安裝、調(diào)試及及修復(fù)。為了實(shí)現(xiàn)上述目目標(biāo)，產(chǎn)品開開發(fā)和設(shè)計(jì)小小組在DFQQ過程中運(yùn)用用一系列的方方法和工具，對(duì)對(duì)需求和產(chǎn)品品的特征

7、進(jìn)行行綜合考慮。DFQ所涉及的方法和工具可以分為三大類：(1)面面向目標(biāo)的工工具 這類工具幫幫助產(chǎn)品開發(fā)發(fā)小組系統(tǒng)地地將需求轉(zhuǎn)化化為產(chǎn)品的技技術(shù)特征和技技術(shù)規(guī)范。質(zhì)質(zhì)量功能配置置QFD是這類類工具的典型型代表。(2)綜綜合工具 這類工具幫幫助設(shè)計(jì)者在在進(jìn)行概念設(shè)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)綜合考考慮多方面的的因素。綜合合工具包括健健壯性設(shè)計(jì)(Robusst Dessign)、分分類方法(CCataloogue MMethodd)等。 (3)驗(yàn)證工具 這類工具用用來評(píng)價(jià)和驗(yàn)驗(yàn)證已設(shè)計(jì)的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性性能、規(guī)范是是否符合質(zhì)量量要求。驗(yàn)證證工具包括故故障模式及效效應(yīng)分析(FFailurre Modde and

8、d Effeects AAnalyssis)、故故障樹分析(Faultt Treee Anallysis)、設(shè)計(jì)評(píng)審審(Desiign Reeview)等。DFQ對(duì)對(duì)提高企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)能力力的作用主要要體現(xiàn)在如下下兩方面：使產(chǎn)品品開發(fā)由單純純滿足性能指指標(biāo)的設(shè)計(jì)，進(jìn)進(jìn)入在總體優(yōu)優(yōu)化的前提下下進(jìn)行諸多特特性和全生命命周期的綜合合權(quán)衡設(shè)計(jì)的的新階段；使產(chǎn)品品開發(fā)和設(shè)計(jì)計(jì)過程以一系系列系統(tǒng)的、科科學(xué)的設(shè)計(jì)工工具為基礎(chǔ)，從從而提高企業(yè)業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的的水平和能力力。常用質(zhì)量工程與與質(zhì)量控制方方法及工具 主要內(nèi)容包括：1.全面質(zhì)量管管理 全面質(zhì)量管理階階段 19661年美國費(fèi)費(fèi)根堡姆(AA. V. Feig

9、oonbaumm)首先提出出全面質(zhì)量管管理的觀點(diǎn)。全全面質(zhì)量管理理是在企業(yè)中中以質(zhì)量為中中心，建立全全員參與基礎(chǔ)礎(chǔ)上的管理，全全面質(zhì)量管理理的基本內(nèi)容容是三全,即: (1)對(duì)全面質(zhì)量量的管理 全面質(zhì)量指指所有質(zhì)量,即不僅是產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,還包括工作作質(zhì)量,服務(wù)質(zhì)量。在在全面質(zhì)量中中產(chǎn)品質(zhì)量是是核心。企業(yè)業(yè)應(yīng)以質(zhì)量為為中心。 (2)對(duì)全過過程的管理 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量管理不限限于制造過程程,而是擴(kuò)展到到市場研究、產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)、生生產(chǎn)準(zhǔn)備、采采購、制造、檢檢驗(yàn)、銷售、售售后服務(wù)全過過程。 (33)由全體人人員參與的管管理 企業(yè)把質(zhì)量第一,人人有責(zé)作為基本指指導(dǎo)思想,將質(zhì)量責(zé)任任落實(shí)到全體體職工,人人為保證證

10、和提高質(zhì)量量而努力。 上述三全是系統(tǒng)科學(xué)學(xué)中全局觀點(diǎn)和全局最優(yōu)原則的反映映。 全面質(zhì)量管管理的特點(diǎn) 隨著企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)銷的國際化化,經(jīng)營的多元元化和世界范范圍的高新技技術(shù)的興起,特別是以計(jì)計(jì)算機(jī)為中心心的信息技術(shù)術(shù)的發(fā)展,為企業(yè)實(shí)施施全面質(zhì)量管管理提供了新新的先進(jìn)的工工具和手段。全全面質(zhì)量管理理呈現(xiàn)如下方方面的特點(diǎn): 1采用科科學(xué)的系統(tǒng)的的方法滿足用用戶需求 在全面質(zhì)量量管理中用戶至上是十分重要要的指導(dǎo)思想想。用戶至上就是樹立以以用戶為中心心,使產(chǎn)品質(zhì)量量和服務(wù)質(zhì)量量全面地滿足足用戶需求。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的好好壞最終以用用戶的滿意程程度為標(biāo)準(zhǔn)。為為了使這一指指導(dǎo)思想有效效地貫徹落實(shí)實(shí)，滿足顧客客需求,對(duì)產(chǎn)

11、品性能能進(jìn)行定量描描述的質(zhì)量功功能配置(QQFD)方法法在工業(yè)發(fā)達(dá)達(dá)國家得到廣廣泛應(yīng)用,并獲得巨大大的經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)效益益。QFD 體現(xiàn)了開發(fā)發(fā)產(chǎn)品應(yīng)以市市場為導(dǎo)向,以顧客的需需求為唯一依依據(jù)的指導(dǎo)思思想,把產(chǎn)品的性性能(功能)放在產(chǎn)品開開發(fā)的中心地地位,對(duì)產(chǎn)品性能能進(jìn)行定量描描述,實(shí)現(xiàn)對(duì)功能能的量化評(píng)價(jià)價(jià)。是根據(jù)用用戶需求開發(fā)發(fā)出高質(zhì)量、低低成本、短周周期、適銷對(duì)對(duì)路產(chǎn)品的有效效手段。 22以預(yù)防為主主的事先控制制的新時(shí)期 預(yù)防性質(zhì)量量管理是全面面質(zhì)量管理區(qū)區(qū)別于質(zhì)量管管理初級(jí)階段段的特點(diǎn)之一一。進(jìn)入900年代以后，新新的生產(chǎn)模式式,包括適時(shí)生生產(chǎn)(JITT)。精良生生產(chǎn)(Leaan Pr

12、ooductiion),敏敏捷制造(AAgile Manuffacturring)等等對(duì)事先控制制提出了更高高的要求,在產(chǎn)品的生生產(chǎn)階段,除了統(tǒng)計(jì)過過程控制(SSPC)外,新的基于計(jì)計(jì)算機(jī)的預(yù)報(bào)報(bào)、診斷技術(shù)術(shù)及控制技術(shù)術(shù)受到越來越越廣泛的重視視,使生產(chǎn)過程程的預(yù)防性質(zhì)質(zhì)量管理更為為有效,同時(shí),80%的產(chǎn)品質(zhì)量量問題是在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段段發(fā)生的。預(yù)預(yù)防性質(zhì)量管管理在設(shè)計(jì)階階段更為重要要。在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)階段采用用故障模式和和影響分析(FMEA)和失效樹分分析(FTAA)等方法找找出產(chǎn)品薄弱弱環(huán)節(jié),加以改進(jìn)消消除隱患已成成為全面質(zhì)量量管理的重要要內(nèi)容。 33計(jì)算機(jī)支持持的質(zhì)量信息息管理 及時(shí)、正確確的質(zhì)

13、量信息息是企業(yè)制定定質(zhì)量政策,確定質(zhì)量目目標(biāo)和措施的的依據(jù),質(zhì)量信息的的及時(shí)處理和和傳遞也是生生產(chǎn)過程質(zhì)量量控制的必要要條件,信息技術(shù),計(jì)算機(jī)集成成制造的發(fā)展展為企業(yè)實(shí)施施全面質(zhì)量管管理提供了有有力的支持。CAQ系統(tǒng)及集成質(zhì)量系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的支持下不僅可以及時(shí)地獲得正確的質(zhì)量信息,有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)全過程的管理,而且使企業(yè)的全體人員以先進(jìn)的,高效率的方式參與全面質(zhì)量管理。 4突出人的因素 與質(zhì)量檢驗(yàn)階段和統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段相比較,全面質(zhì)量管理階段格外強(qiáng)調(diào)調(diào)動(dòng)人的積極因素的重要性。實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理必須調(diào)動(dòng)人的積極因素,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性。在這一方面日本的汽車工業(yè)獲得了成功，發(fā)

14、展了一整套日本模式。如采用質(zhì)量管理小組方式將職工組織在一起,激發(fā)職工的主動(dòng)精神和協(xié)作精神,最大限度地發(fā)揮每個(gè)雇員的聰明與天才。企業(yè)注重發(fā)展雇主和雇員之間牢固的信任關(guān)系,形成家族式結(jié)合關(guān)系,公司利益與個(gè)人利益息息相關(guān),每一個(gè)雇員都為提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足用戶需要獻(xiàn)計(jì)、獻(xiàn)策。 2.質(zhì)量功能配配置 (QFFD) 本章從產(chǎn)品開發(fā)發(fā)和質(zhì)量保證證的角度出發(fā)發(fā),在介紹了質(zhì)質(zhì)量功能配置置(QFD)的一些基本本概念的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,著重討論了了QFD中顧客客需求的獲取取、整理、分分析,以及顧客需需求在產(chǎn)品開開發(fā)中的瀑布布式分解過程程，包括產(chǎn)品品規(guī)劃、零件件配置、工藝藝規(guī)劃和質(zhì)量量控制規(guī)劃,最后討論了了計(jì)算機(jī)輔助助QFD系

15、統(tǒng)的的現(xiàn)狀及其基基本構(gòu)成和任任務(wù). 質(zhì)量功能配置(QFD)概述 質(zhì)量功能配置(QFD)的的起源及發(fā)展展 當(dāng)前,用戶化產(chǎn)品品已越來越成成為市場需求求的趨勢,愈來愈多的的顧客希望能能按照他們的的需求和偏好好來生產(chǎn)產(chǎn)品品.對(duì)于企業(yè)來來說,質(zhì)量的定義義已經(jīng)發(fā)生根根本性的轉(zhuǎn)變變,即從滿足設(shè)計(jì)需需求轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足顧客需需求.為了保證證產(chǎn)品能為顧顧客所接受,企業(yè)必須認(rèn)認(rèn)真研究和分分析顧客需求求,并將這些要要求轉(zhuǎn)換成最最終產(chǎn)品的特特征以及配置置到制造過程程的各工序上上和生產(chǎn)計(jì)劃劃中.這樣的過程程稱作質(zhì)量功功能配置（QQFD, QQUALITTY FUNNCTIONN DEPLLOYMENNT). QQFD于70年

16、代初起起源于日本三三菱重工的神神戶造船廠.為了應(yīng)付大大量的資金支支出和嚴(yán)格的的政府法規(guī),神戶造船廠廠的工程師們們開發(fā)了一種種稱之為質(zhì)量量功能配置的的上游質(zhì)量保保證技術(shù),取得了很大大的成功.他們用矩陣陣的形式將顧顧客需求和政政府法規(guī)同如如何實(shí)現(xiàn)這些些要求的控制制因素聯(lián)系起起來.該矩陣也顯顯示每個(gè)控制制因素的相對(duì)對(duì)重要度,以保證把有有限的資源優(yōu)優(yōu)先配置到重重要的項(xiàng)目中中去. 700年代中期,QQFD相繼被被其它日本公公司所采用.豐田公司于于70年代后期期使用QFDD取得了巨大大的經(jīng)濟(jì)效益益，新產(chǎn)品開開發(fā)起動(dòng)成本本累計(jì)下降了了61%,而開開發(fā)周期下降降了1/3.今天,在日本,QFFD已成功地地用于電

17、子儀儀器、家用電電器、服裝、集集成電路、合合成橡膠、建建筑設(shè)備和農(nóng)農(nóng)業(yè)機(jī)械中. 福特公司司于19855年在美國率率先采用QFFD方法.80年代早早期,福特公司面面臨著競爭全全球化、勞工工和投資成本本日益增加,產(chǎn)品生命周周期縮短、顧顧客期望提高高等嚴(yán)重問題題,采用QFD方法使使福特公司的的產(chǎn)品市場占占有率得到改改善.今天,在美國,許多公司都都采用了QFFD方法,包括福特公公司、通用汽汽車公司、克克萊斯勒公司司、惠普公司司等,在汽車、家家用電器、船船舶、變速箱箱、渦輪機(jī)、印印刷電路板、自自動(dòng)購貨系統(tǒng)統(tǒng)、軟件開發(fā)發(fā)等方面都有有成功應(yīng)用QQFD的報(bào)道道. 質(zhì)量功能配置(QFD)的的概念 目前尚沒有統(tǒng)一

18、一的質(zhì)量功能能配置的定義義.但對(duì)QFD的如下下認(rèn)識(shí)是共同同的: 1.QFD的最最為顯著的特特點(diǎn)是要求企企業(yè)不斷地傾傾聽顧客的意意見和需求,然后通過合合適的方法和和措施在開發(fā)發(fā)的產(chǎn)品中體體現(xiàn)這些需求求.也就是說,QQFD是一種種顧客驅(qū)動(dòng)的的產(chǎn)品開發(fā)方方法. 2.QFD是在在實(shí)現(xiàn)顧客需需求的過程中中,幫助產(chǎn)品開開發(fā)各個(gè)職能能部門制訂出出各自的相關(guān)關(guān)技術(shù)要求和和措施,并使各職能能部門能協(xié)調(diào)調(diào)地工作的方方法. 3.QFD是一一種在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行行質(zhì)量保證的的方法. 44.QFD的的目的是使產(chǎn)產(chǎn)品以最快的的速度、最低低的成本和最最優(yōu)的質(zhì)量占占領(lǐng)市場. 一般認(rèn)為,質(zhì)量功能配配置(QFDD)是從質(zhì)量量保

19、證的角度度出發(fā),通過一定的的市場調(diào)查方方法獲取顧客客需求,并采用矩陣陣圖解法將對(duì)對(duì)顧客需求的的實(shí)現(xiàn)過程分分解到產(chǎn)品開開發(fā)的各個(gè)過過程和各職能能部門中去,通過協(xié)調(diào)各各部門的工作作以保證最終終產(chǎn)品質(zhì)量,使得設(shè)計(jì)和和制造的產(chǎn)品品能真正地滿滿足顧客的需需求.簡單地說,QQFD是一種種顧客驅(qū)動(dòng)的的產(chǎn)品開發(fā)方方法. 質(zhì)量功能配置的的基本階段1.調(diào)查和分析析顧客需求 顧客需求是是質(zhì)量功能配配置的最基本本的輸入.顧客需求的的獲取是質(zhì)量量功能配置過過程中最為關(guān)關(guān)鍵也是最為為困難的一步步.要通過各種種市場調(diào)查方方法和各種渠渠道搜集顧客客需求,然后進(jìn)行匯匯集、分類和和整理,并用加權(quán)來來表示顧客需需求的相對(duì)重重要度.

20、 22.顧客需求求的瀑布式分分解過程 采用矩陣(也稱為質(zhì)量量屋)的形式,將顧客需求求逐步展開,分層地轉(zhuǎn)換換為產(chǎn)品工程程特性、零件件特征、工藝藝特征和質(zhì)量量控制方法.在展開過程程中,上一步的輸輸出就是下一一步的輸入,構(gòu)成瀑布式式分解過程.QFD從顧顧客需求開始始,經(jīng)過四個(gè)階階段即四步分分解,用四個(gè)矩陣陣,得出產(chǎn)品的的工藝和質(zhì)量量控制參數(shù),如圖1所示. 圖1 QFD瀑瀑布式分解過過程這四個(gè)階段是: (1)產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃階段段 通過產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃矩陣(也稱質(zhì)量屋屋),將顧客需需求轉(zhuǎn)換為技技術(shù)需求(最終產(chǎn)品特特征),并根據(jù)顧顧客競爭性評(píng)評(píng)估(從顧客的角角度對(duì)市場上上同類產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行的評(píng)估,通過市場調(diào)調(diào)查得到)和

21、技術(shù)競爭爭性評(píng)估(從技術(shù)的角角度對(duì)市場上上同類產(chǎn)品的的評(píng)估,通過試驗(yàn)或或其它途徑得得到)結(jié)果確定各各個(gè)技術(shù)需求求的目標(biāo)值. (2)零零件配置階段段 利用前一階階段定義的技技術(shù)需求,從多個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)方案中選擇擇一個(gè)最佳的的方案,并通過零件件配置矩陣將將其轉(zhuǎn)換為關(guān)關(guān)鍵的零件特特征. (33)工藝規(guī)劃劃階段 通過工藝規(guī)規(guī)劃矩陣,確定為保證證實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵的的產(chǎn)品特征和和零件特征所所必須保證的的關(guān)鍵工藝參參數(shù). (44)工藝/質(zhì)量控制規(guī)規(guī)劃階段 通過工藝/質(zhì)量控制矩矩陣將關(guān)鍵的的零件特征和和工藝參數(shù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為具體的的質(zhì)量控制方方法. QFD的作用 1.經(jīng)濟(jì)效益 企業(yè)應(yīng)用QFFD后,由于其在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段段考慮制造

22、問問題,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和工藝設(shè)計(jì)交交叉并行進(jìn)行行,因此可使工工程設(shè)計(jì)更改改減少40-60%,產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)周期期縮短30-60%;QQFD更強(qiáng)調(diào)調(diào)在產(chǎn)品早期期概念設(shè)計(jì)階階段的有效規(guī)規(guī)劃,因此可使產(chǎn)產(chǎn)品起動(dòng)成本本降低20-40%;產(chǎn)產(chǎn)品整個(gè)開發(fā)發(fā)過程直接由由顧客需求驅(qū)驅(qū)動(dòng),因此顧客對(duì)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品品的滿意度將將大大提高;通過對(duì)市場場上同類產(chǎn)品品的競爭性評(píng)評(píng)估,有利于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其它同類產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)勢和和劣勢,為公司的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和決決策更好地服服務(wù);通過QFD的實(shí)施施與運(yùn)行,提高全體職職工對(duì)產(chǎn)品開開發(fā)應(yīng)該直接接面向顧客需需求的意識(shí),對(duì)企業(yè)的發(fā)發(fā)展有著不可可估量的作用用. 2.QQFD和其它它質(zhì)量保證方方法的關(guān)系 Q

23、FD能夠夠有效地指導(dǎo)導(dǎo)其它質(zhì)量保保證方法的應(yīng)應(yīng)用.統(tǒng)計(jì)過程控控制(SPCC)、實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)(DOEE/TAGUUCHI)方方法、故障模模式和效應(yīng)分分析(FMEEA)方法對(duì)對(duì)于提高產(chǎn)品品的質(zhì)量都是是極為重要的的.QFD有助助于制造企業(yè)業(yè)規(guī)劃這些質(zhì)質(zhì)量保證方法法的有效應(yīng)用用,即把它們應(yīng)應(yīng)用到對(duì)顧客客來說最為重重要的問題上上.使用QFD方法后后,在產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程何時(shí)和和何處使用這這些方法都將將由顧客需求求來決定.制造企業(yè)應(yīng)應(yīng)該將QFDD作為它們?nèi)尜|(zhì)量管理理的一個(gè)重要要的規(guī)劃工具具.概括地說,我們認(rèn)為,QQFD是一個(gè)個(gè)實(shí)踐全面質(zhì)質(zhì)量管理的重重要工具,它用來引導(dǎo)導(dǎo)其它質(zhì)量工工具或方法的的有效使用. 另

24、一方面面,從質(zhì)量工程程的角度出發(fā)發(fā),QFD和其其它這些質(zhì)量量保證方法構(gòu)構(gòu)成了一個(gè)完完整的質(zhì)量工工程概念.質(zhì)量功能配配置(QFDD)、故障模模式和效應(yīng)分分析(FMEEA)、田口口(TAGUUCHI)方方法屬于設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量工程的的范疇,即產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)階段的質(zhì)量量保證方法;而統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量控制(SQQC)、統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控制(SPC)等等屬于制造質(zhì)質(zhì)量工程的范范疇,即制造過程程的質(zhì)量保證證方法.另外,就設(shè)計(jì)質(zhì)量量工程而言,QFD和FMEA、TAGUCCHI方法也也是互補(bǔ)的.QFD的目目的是使產(chǎn)品品開發(fā)面向顧顧客需求,極大地滿足足顧客需求;而FMEA方法法是在產(chǎn)品和和過程的開發(fā)發(fā)階段減小風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)提高可靠靠性的一種有

25、有效方法,也就是說,FFMEA方法法保證產(chǎn)品可可靠地滿足顧顧客需求;TTAGUCHHI方法采用用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),以幫助設(shè)計(jì)計(jì)者找到一些些可控因素的的參數(shù)設(shè)定,這些設(shè)定可可使產(chǎn)品的重重要特性不管管是否出現(xiàn)噪噪聲干擾都始始終十分接近近理想值,從而最大限限度地滿足了了顧客需求. QFD的發(fā)展趨趨勢 隨著QFD的日日趨完善和計(jì)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信信息技術(shù)等其其它相關(guān)支撐撐技術(shù)的發(fā)展展,QFD呈現(xiàn)現(xiàn)以下發(fā)展趨趨勢: 1.智能化、集集成化計(jì)算輔輔助QFD應(yīng)用環(huán)環(huán)境的出現(xiàn). 由于QFD應(yīng)用過過程中需要具具有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)知識(shí)的各個(gè)個(gè)領(lǐng)域?qū)＜?專家系統(tǒng)技技術(shù)在許多領(lǐng)領(lǐng)域已顯示或或正在顯示其其強(qiáng)大的生命命力.因此,為

26、了減少在在顧客需求提提取過程和QQFD配置過過程中對(duì)專家家的依賴,將專家系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用于于QFD是必然然的趨勢.另處,在QFD的配置置過程中,需要大量的的輸入信息,這些輸入信信息在許多情情況下是人為為的判斷、認(rèn)認(rèn)識(shí)等,因此常常是是模糊的;而處理模糊糊的知識(shí)正是是模糊集理論論的專長,所以模糊糊集理論在QQFD的配置置過程中大有有用武之地.另一方面,QQFD與FMEA(故障模式和和效應(yīng)分析)、DFM/AA(面向制造造/裝配的設(shè)計(jì)計(jì))、SPC(統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控制)這些工具有有效地結(jié)合起起來,將會(huì)發(fā)揮更更大的作用.作者認(rèn)為,智能化、集集成化計(jì)算機(jī)機(jī)輔助QFDD應(yīng)用環(huán)境的的開發(fā)將是今今后QFD研究的的一個(gè)主

27、要方方向,同時(shí)它的出出現(xiàn)也必將促促進(jìn)QFD在工業(yè)業(yè)界的推廣和和應(yīng)用. 22.QFD的的應(yīng)用領(lǐng)域不不斷拓寬. 盡管QFD主要是是針對(duì)產(chǎn)品開開發(fā)而提出來來的,但人們已將將QFD成功地地應(yīng)用于軟件件開發(fā)等領(lǐng)域域中.作者認(rèn)為,隨著QFD的不斷斷發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域域必將不斷地地拓寬. 33.QFD的的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化. 盡管QFD是一種種柔性很大的的方法.但是,隨著QFD的日趨趨成熟和其應(yīng)應(yīng)用的不斷深深入,有必要對(duì)其其中某些共性性的東西加以以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化,例如QFD方法的的工作流程、實(shí)實(shí)施手段等,這也有助于于QFD在企業(yè)業(yè)中的推廣和和應(yīng)用.一個(gè)值得注注意的事實(shí)是是,在美國,從1989年開開始,ASII

28、和GOAL/QPC這兩兩家持不同QQFD分解方方法的QFDD咨詢公司開開始共同舉辦辦每年一期的的QFD培訓(xùn)班班,這也從某種種程度上反映映了QFD向標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化邁出了重要要的一步. 質(zhì)量功能配置中中顧客需求的的獲取 顧客需求的KAANO模型 卡諾博士(NNORITAAKI KAANO)的質(zhì)質(zhì)量模型有助助于我們理解解顧客需求.KANO模模型(如圖2所示)定義了三種種類型的顧客客需求:基本型、期期望型和興奮奮型. 基本需求求是顧客認(rèn)為為在產(chǎn)品中應(yīng)應(yīng)該有的需求求或功能.在一般情況況下顧客是不不會(huì)在調(diào)查中中提到基本需需求的,除非顧客近近期剛好遇到到產(chǎn)品失效事事件.按價(jià)值工程程的術(shù)語來說說,這些基本

29、需需求就是產(chǎn)品品應(yīng)有的功能能.如果產(chǎn)品沒沒有滿足這些些基本需求,顧客就很不不滿意;相反,當(dāng)產(chǎn)品完全全滿足基本需需求時(shí),顧客也不會(huì)會(huì)表現(xiàn)出特別別滿意.因?yàn)樗麄冋J(rèn)認(rèn)為這是產(chǎn)品品應(yīng)有的基本本功能.例如:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)正常常運(yùn)行就屬于于基本需求.一般顧客不不會(huì)注意到這這種需求,因?yàn)樗麄冋J(rèn)認(rèn)為這是理所所當(dāng)然的.然而,如果汽車不不能發(fā)動(dòng)或經(jīng)經(jīng)常熄火,顧客就會(huì)對(duì)對(duì)其汽車非常常不滿. 在市場調(diào)調(diào)查中顧客所所談?wù)摰耐ǔ３Ｊ瞧谕托栊枨?期望型需求求在產(chǎn)品中實(shí)實(shí)現(xiàn)的越多,顧客就越滿滿意；當(dāng)沒有有滿足這些需需求時(shí)顧客就就不滿意.這就迫使企企業(yè)不斷地調(diào)調(diào)查和了解顧顧客需求,并通過合適適的方法在產(chǎn)產(chǎn)品中體現(xiàn)這這些要

30、求.以汽車為例例,駕駛舒適和和耗油經(jīng)濟(jì)就就屬于期望型型需求.圖2 顧客需求求的KANOO模型 興奮型需求是指指令顧客意想想不到的產(chǎn)品品特征.如果產(chǎn)品沒沒有提供這類類需求,顧客不會(huì)不不滿意,因?yàn)樗麄兺ㄍǔ]有想到到這些需求;相反,當(dāng)產(chǎn)品提供供了這類需求求時(shí),顧客對(duì)產(chǎn)品品就非常滿意意.興奮型需求求通常是在觀觀察顧客如何何使用你的產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)的的. 制造企業(yè)業(yè)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到到,隨著時(shí)間的的推移,興奮型需求求會(huì)向期望型型需求和基本本型需求轉(zhuǎn)變變.因此,為了使企業(yè)業(yè)在激烈的市市場競爭中立立于不敗之地地,應(yīng)該不斷地地了解顧客需需求(包括潛在顧顧客需求),并在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)中體現(xiàn)這這些需求. 顧客需求的獲取取 顧客

31、需求的的提取是QFFD過程中最最為關(guān)鍵也是是最難的一步步,包括決定顧顧客需求、顧顧客需求重要要度以及顧客客對(duì)市場上同同類產(chǎn)品在滿滿足他們需求求方面的看法法.它是通過市市場調(diào)查獲得得原始的顧客客信息,然后再對(duì)此此進(jìn)行整理、分分析而得到. 1.顧客客需求提取步步驟 (1)合理地確定定調(diào)查對(duì)象 一般來說,在開發(fā)新產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)調(diào)查與開發(fā)發(fā)產(chǎn)品類似的的產(chǎn)品用戶;在對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行更新新?lián)Q代時(shí),應(yīng)重點(diǎn)調(diào)查查現(xiàn)有產(chǎn)品用用戶.在確定調(diào)查查對(duì)象時(shí),還應(yīng)考慮調(diào)調(diào)查對(duì)象的地地理位置分布布、年齡結(jié)構(gòu)構(gòu)、教育程度度、家庭收入入等因素,因?yàn)檫@些因因素都有可能能影響顧客需需求. (22)選擇合適適的調(diào)查方法法 市場調(diào)查

32、的的方法很多,必須根據(jù)調(diào)調(diào)查對(duì)象、地地點(diǎn)、人數(shù)等等因素進(jìn)行合合理選擇.在選擇好調(diào)調(diào)查方法后,還要根據(jù)調(diào)調(diào)查方法的要要求作好充分分的調(diào)查準(zhǔn)備備工作,如調(diào)查人員員的選擇,調(diào)查組織的的建立、調(diào)查查程序的擬定定,調(diào)查表格的的設(shè)計(jì)等. (3)進(jìn)行行市場調(diào)查 按照選擇的的調(diào)查方法及及設(shè)計(jì)的調(diào)查查表格進(jìn)行市市場調(diào)查,獲取第一手手的顧客需求求信息. (4)整理、分分析顧客需求求 對(duì)調(diào)查所取取得的所有信信息資料,要進(jìn)行去粗取精,去偽存真和整理、分分析工作,以求全面地地、真實(shí)地反反映顧客需求求. 2.市場場調(diào)查方法 顧客需求的的獲取,必須運(yùn)用科科學(xué)的方法.市場調(diào)查方方法很多,各有其優(yōu)缺缺點(diǎn),必須對(duì)它們們進(jìn)行了解并

33、并結(jié)合實(shí)際情情況進(jìn)行合適適選擇.現(xiàn)將常見的的市場調(diào)查方方法歸納分類類如下: (1)詢問調(diào)調(diào)查法 詢問調(diào)查法法是調(diào)查人員員以詢問為手手段,從調(diào)查對(duì)象象的回答中獲獲得信息資料料的一種方法法.它在市場調(diào)調(diào)查中是比較較常用的方法法,按傳遞詢問問內(nèi)容的方式式以及調(diào)查者者與被調(diào)查者者接觸的方式式不同,又可分為面面談?wù){(diào)查、電電話調(diào)查 ,郵寄調(diào)查和和留卷調(diào)查等等方法. 11)面談?wù){(diào)查查 面談?wù){(diào)查法法是調(diào)查人員員直接面對(duì)被被調(diào)查者了解解情況,獲得資料的的方法.此法的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是可當(dāng)面索索取被調(diào)查者者的意見和要要求,深入了解被被調(diào)查者的現(xiàn)現(xiàn)在需求和未未來需求趨勢勢.其缺點(diǎn)是調(diào)調(diào)查成本較高高,時(shí)間較長,對(duì)調(diào)查者要要求高

34、.此法適用于于調(diào)查對(duì)象不不多,但需要深入入地了解情況況的調(diào)查中.面談?wù){(diào)查也也可以采取集集體座談的方方式,由于眾多的的被調(diào)查者同同時(shí)出席,往往可以互互相啟發(fā),使調(diào)查者獲獲得較多信息息.集體座談一一般包括8-12人. 2)電話話調(diào)查 電話調(diào)查是是調(diào)查人員通通過電話與被被調(diào)查者交談?wù)?從而獲得顧顧客需求的方方法.電話調(diào)查的的優(yōu)點(diǎn)是速度度快,成本低.但其缺點(diǎn)是是不能詢問較較復(fù)雜的問題題.此法比較適適用于探索性性的初步調(diào)查查,為今后進(jìn)一一步深入調(diào)查查奠定基礎(chǔ). 3)郵寄寄調(diào)查,郵寄調(diào)查就就是將預(yù)先設(shè)設(shè)計(jì)好的調(diào)查查表郵寄給被被調(diào)查者,請被調(diào)查者者自行填定好好寄回.其優(yōu)點(diǎn)是調(diào)調(diào)查面廣,成本低.缺點(diǎn)是回收收率

35、低,回收期長,容易產(chǎn)生偏偏差. 4)留卷調(diào)查:即調(diào)查人將將調(diào)查表當(dāng)面面交給調(diào)查對(duì)對(duì)象,并對(duì)有關(guān)問問題作適當(dāng)解解釋說明,然后讓調(diào)查查對(duì)象自行填填寫,調(diào)查人約定定日期取回.此法的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是偏差小,受調(diào)查者主主觀影響小.其缺點(diǎn)是調(diào)調(diào)查面不太廣廣,成本也較高高. (2)觀察調(diào)查法法 觀察調(diào)查法法是調(diào)查人員員在調(diào)查現(xiàn)場場對(duì)調(diào)查對(duì)象象的情況直接接進(jìn)行觀察和和寫實(shí),獲取所需信信息資料的一一種調(diào)查方法法.觀察調(diào)查法法根據(jù)其觀察察地點(diǎn)的不同同又可分為柜柜臺(tái)觀察法和和產(chǎn)品使用現(xiàn)現(xiàn)場觀察法. 觀察法的的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)查查較為客觀,真實(shí)性高,受調(diào)查人員員偏見影響小小.其缺點(diǎn)是所所獲得的信息息往往有一定定局限性,很難了解到到顧

36、客根需求求. 企業(yè)在具具體運(yùn)用各種種調(diào)查方法時(shí)時(shí),要根據(jù)它們們各自的特點(diǎn)點(diǎn),適用條件,結(jié)合調(diào)查的的具體目的和和要求,選擇其中一一種或幾種合合適的調(diào)查方方法. 顧客需求的的整理和分析析 每次調(diào)查結(jié)結(jié)束后,調(diào)查人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)整理調(diào)調(diào)查中獲得的的信息. (1)概括顧顧客需求 顧客對(duì)其需需求的描述經(jīng)經(jīng)常很長.為了便于在在QFD矩陣中中輸入它們,必須對(duì)它們們進(jìn)行概括.在概括顧客客需求時(shí),注意不要歪歪曲顧客原意意.這樣,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)人員在閱讀讀QFD產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃矩陣時(shí)就就象在同顧客客進(jìn)行交談一一樣. (22)合并顧客客需求 在用簡潔明明了的語言概概括顧客需求求后,應(yīng)將表達(dá)同同一含義或相相似含義的顧顧客需求進(jìn)行

37、行合并,因?yàn)轭櫩托栊枨罂倲?shù)越少少,管理QFD矩陣越越容易.建議將總顧顧客需求數(shù)最最好控制在225個(gè)以下,最多不要超超過50個(gè). (3)顧客需求分分類 上述整理后后的顧客需求求是隨意排列列的,對(duì)它們進(jìn)行行合理的分類類有助于我們們方便地構(gòu)造造QFD矩陣.例如,把所有有關(guān)關(guān)汽車運(yùn)行性性能的需求分分在同一組中中將有利于我我們分析并把把它們轉(zhuǎn)換成成技術(shù)需求. 分類顧客客需求通常采采用相似成組組(AFFIINITY GROUPP)過程.它強(qiáng)調(diào)小組組成員協(xié)同工工作,把相關(guān)的顧顧客需求分到到同一類中,并盡量用顧顧客的語言給給每個(gè)類冠以以類名,這樣就獲得得了最低級(jí)顧顧客需求,如有必要,還可再對(duì)最最低級(jí)顧客需需求

38、進(jìn)行分類類成組,直到小組滿滿意為止.減速器顧客客需求分類圖圖如圖3所示. 圖3 減速箱顧顧客需求樹獲取其它顧客信信息 在獲取和整整理顧客需求求后,就應(yīng)以顧客客需求樹為依依據(jù)再進(jìn)行市市場調(diào)查,以決定顧客客需求重要度度和顧客對(duì)本本公司產(chǎn)品和和市場上同類類產(chǎn)品在滿足足他們需求方方面的看法.調(diào)查對(duì)象應(yīng)應(yīng)包括本公司司產(chǎn)品用戶和和競爭者產(chǎn)品品用戶.調(diào)查時(shí)要求求被調(diào)查者確確定一組顧客客需求的重要要度以及對(duì)所所使用的產(chǎn)品品的滿意程度度.在調(diào)查前,調(diào)查人員應(yīng)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際際調(diào)查情況設(shè)設(shè)計(jì)出合適的的調(diào)查表,因?yàn)樗诤芎艽蟪潭壬蠜Q決定了調(diào)查表表的回收率,有效率和回回答的質(zhì)量,是市場調(diào)查查成功的重要要條件之一.例如,在

39、調(diào)查顧客客對(duì)其需求的的重要度時(shí),直接要求顧顧客按照一定定的數(shù)字刻度度(例如1到5或1到9)為基準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)出其重要度度,往往容易產(chǎn)產(chǎn)生偏差和喪喪失客觀性.對(duì)此,可采用成對(duì)對(duì)比較法來設(shè)設(shè)計(jì)調(diào)查表.它在兩兩比比較顧客需求求相對(duì)重要性性的基礎(chǔ)上,確定各個(gè)顧顧客需求的絕絕對(duì)重要度. 在上述各各項(xiàng)調(diào)查完成成后,調(diào)查人員應(yīng)應(yīng)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方方法對(duì)調(diào)查數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合合,然后編寫一一份完整的顧顧客需求調(diào)查查報(bào)告,以供有關(guān)方方面參考和使使用.顧客需求調(diào)調(diào)查報(bào)告的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包括顧顧客需求及其其重要度,顧客對(duì)本公公司產(chǎn)品和市市場上同類產(chǎn)產(chǎn)品在滿足他他們需求方面面的看法. 隨著科學(xué)技技術(shù)的迅速發(fā)發(fā)展和人們生生活水平的不不斷提高,顧

40、客對(duì)產(chǎn)品品的要求在不不斷地變化著著.因此,對(duì)于企業(yè)來來說,要想在激烈烈的市場競爭爭中立于不敗敗之地,必須不斷地地同顧客接觸觸.顧客需求在在變化.顧客需求重重要度變化.顧客對(duì)各種種產(chǎn)品在滿足足他們需求方方面的看法也也在變化.只有通過不不斷的市場調(diào)調(diào)查,企業(yè)才能了了解當(dāng)前的顧顧客需求信息息和預(yù)測將來來的需求信息息,從而生產(chǎn)出出適應(yīng)顧客要要求的產(chǎn)品. 顧客需求的瀑布布式分解過程程 概述 上節(jié)中我我們詳細(xì)地討討論了在顧客客需求的獲取取過程中所要要解決的一些些基本問題.通過市場調(diào)調(diào)查收集到的的顧客信息是是QFD過程的的基本輸入.本節(jié)將重點(diǎn)點(diǎn)討論如何將將這些需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和和零部件的關(guān)關(guān)鍵特征以及及配置

41、到制造造過程的各工工序中去即顧顧客需求的瀑瀑布式分解過過程. 嚴(yán)格地說說,QFD是一一種思想,一種產(chǎn)品開開發(fā)和質(zhì)量保保證的方法論論.它要求我們們產(chǎn)品開發(fā)直直接面向顧客客需求,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)階段考慮工工藝和制造問問題.而由美國學(xué)學(xué)者J.R.HAUSEER與D.CLAAUSINGG于1988年提提出的質(zhì)量屋屋(HOQ,HOUSEE OF QQUALITTY)則是在在產(chǎn)品開發(fā)中中具體實(shí)現(xiàn)這這種方法論的的工具,它提供了一一種將顧客需需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)產(chǎn)品和零部件件特征并配置置到制造過程程的結(jié)構(gòu),如圖4所示.圖中1)是顧客需需求及其權(quán)重重,是質(zhì)量屋的的“什幺”;2)是技術(shù)術(shù)需求(最終產(chǎn)品特特征),是質(zhì)量屋屋的如

42、何;3)顧客需求和和技術(shù)需求之之間的關(guān)系矩矩陣;4)是顧客客競爭性評(píng)估估,從顧客的角角度評(píng)估產(chǎn)品品在市場上的的競爭力;55)技術(shù)需求求相關(guān)關(guān)系矩矩陣;6)包括技技術(shù)競爭性評(píng)評(píng)估,技術(shù)需求重重要度和目標(biāo)標(biāo)值的確定等等，用來確定定應(yīng)優(yōu)先配置置的項(xiàng)目. 圖4 質(zhì)量屋QFD的分解方方法有許多種種.常用的方法法是ASI(AMERIICAN SSUPPLIIER INNSTITUUTE)提倡倡的四階段分分解方法，如如圖1所示.各節(jié)將說明明顧客需求的的四階段分解解過程. QFD的產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃階段 第一個(gè)質(zhì)量量屋產(chǎn)品規(guī)劃劃質(zhì)量屋用于于將顧客需求求轉(zhuǎn)換成技術(shù)術(shù)需求(產(chǎn)品特征),并分別從顧顧客的角度和和技術(shù)的角度度

43、對(duì)市場上同同類產(chǎn)品進(jìn)行行評(píng)估,在分析質(zhì)量量屋的各部分分信息的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,確定各個(gè)技技術(shù)需求的目目標(biāo)值以及在在零件配置階階段所需的技技術(shù)需求.圖5顯示了減速速箱的產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃質(zhì)量屋 圖5 減速箱產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量量屋建立產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)質(zhì)量屋步驟 1.確定顧顧客需求及其其權(quán)重 顧客需求及及其權(quán)重是質(zhì)質(zhì)量屋最基本本的輸入,它們都是通通過市場調(diào)查查獲得.在確定顧客客需求時(shí)應(yīng)避避免主觀想象象,注意全面性性和真實(shí)性.圖11-5左上上部分為減速速箱的部分顧顧客需求. 2.顧客需需求到技術(shù)需需求的轉(zhuǎn)換 根據(jù)調(diào)查獲獲取的顧客需需求,確定最終產(chǎn)產(chǎn)品所應(yīng)具有有的工程特征征(技術(shù)需求),它們直接與與顧客需求有有關(guān)，并將有有選擇性

44、地配配置到設(shè)計(jì)、制制造、裝配和和服務(wù)中去.在確定技術(shù)術(shù)需求時(shí)應(yīng)注注意它應(yīng)滿足足以下三個(gè)條條件: (11)針對(duì)性,即技術(shù)需求求是針對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的顧客需求求而確定的. (2)可可測量性,即為了對(duì)技技術(shù)需求進(jìn)行行控制,它們應(yīng)是可可測量的產(chǎn)品品特征. (3)全局性性,即技術(shù)需求求不能涉及到到具體的設(shè)計(jì)計(jì)方案. 上述三個(gè)個(gè)條件中,尤其要注意意的是技術(shù)需需求的全局性性.技術(shù)需求只只是為以后選選擇設(shè)計(jì)方案案提供了一些些評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，而而不牽涉到具具體的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)方案.通常這是產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量量屋的最難部部分.因?yàn)楫?dāng)顧客客提出某項(xiàng)需需求時(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)人人員往往就想想到具體的設(shè)設(shè)計(jì)方案.例如,當(dāng)顧客說:我希望使用用的汽車必

45、要要時(shí)能立即制制動(dòng),通常設(shè)計(jì)計(jì)人員就想到到對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)作必要的改改進(jìn),以使制動(dòng)更更為迅速.如果按照上上術(shù)三個(gè)條件件來選擇技術(shù)術(shù)需求,在產(chǎn)品規(guī)劃劃質(zhì)量屋中,為響應(yīng)該顧顧客需求,其對(duì)應(yīng)的技技術(shù)需求應(yīng)為為汽車制動(dòng)時(shí)間.這是一種衡衡量顧客滿意意度的方式.汽車制動(dòng)時(shí)時(shí)間越短,顧客越滿意意.圖5上方顯示了了減速箱的某某些典型的技技術(shù)需求,如壽命、噪噪音、外形尺尺寸,承載能力等等. 3.決定定顧客需求和和技術(shù)需求的的關(guān)系 通常采用一一組符號(hào)來表表示顧客需求求與技術(shù)需求求之間的相關(guān)關(guān)程度.例如,用雙圓圈來來表示強(qiáng)關(guān)系,即改善某個(gè)個(gè)技術(shù)需求與與滿足其對(duì)應(yīng)應(yīng)的顧客需求求強(qiáng)相關(guān);用單圓來表表示中等關(guān)系,即改善某個(gè)個(gè)

46、技術(shù)需求與與滿足其對(duì)應(yīng)應(yīng)的顧客需求求中等相關(guān);用三角形來來表示弱關(guān)系,即改善某個(gè)個(gè)技術(shù)需求與與滿足其對(duì)應(yīng)應(yīng)的顧客需求求弱相關(guān).顧客需求與與技術(shù)需求之之間的關(guān)系矩矩陣直觀地說說明了技術(shù)需需求是否適當(dāng)當(dāng)?shù)馗采w了顧顧客需求.如果關(guān)系矩矩陣中關(guān)系符符號(hào)很少或大大部分是關(guān)系微弱符號(hào),則表示技術(shù)術(shù)需求沒有足足夠地滿足顧顧客需求,應(yīng)對(duì)它進(jìn)行行修改. 減速器關(guān)關(guān)系矩陣如圖圖5中部所示.以圖中的技技術(shù)需求使用壽命為例,QFDD小組認(rèn)為,如果采取措措施提高減速速器的壽命,它對(duì)使用壽命長長有重大的影影響,另外提高壽壽命有助于提提高安全可靠靠性,但同時(shí)使減減速器成本上上升.因此,技術(shù)需求使用壽命與這兩個(gè)顧顧客需求中等

47、相關(guān). 4.顧客競爭性性評(píng)估 顧客競爭性性評(píng)估是指從從顧客的角度度對(duì)本公司產(chǎn)產(chǎn)品和競爭者者產(chǎn)品在滿足足他們需求方方面的評(píng)估.它反映了市市場上現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)勢和和弱點(diǎn)以及產(chǎn)產(chǎn)品需要改進(jìn)進(jìn)的地方.顧客競爭性性評(píng)估數(shù)據(jù)是是通過市場調(diào)調(diào)查得到的.一般用數(shù)字字1-5來表示示顧客對(duì)某類類產(chǎn)品的某項(xiàng)項(xiàng)顧客需求的的滿意度,其中5表示顧客對(duì)對(duì)某產(chǎn)品的某某項(xiàng)顧客需求求非常滿意,1表示顧客客對(duì)某產(chǎn)品的的某項(xiàng)顧客需需求非常不滿滿意.減速器的顧顧客競爭性評(píng)評(píng)估如圖5右部所示. 5.技術(shù)競競爭性評(píng)估 確定技術(shù)需需求后,QFFD小組就應(yīng)應(yīng)安排對(duì)技術(shù)術(shù)需求的測試試過程.這里所說的的測試是指通通過試驗(yàn),查閱有關(guān)文文獻(xiàn)等方式確確

48、定本公司產(chǎn)產(chǎn)品和競爭者者產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)需求指標(biāo).例如,對(duì)于減速器器的技術(shù)需求求承載能力來說,通過查閱有有關(guān)文獻(xiàn)或試試驗(yàn)確定某類類減速器的最最大承載能為為多少牛頓米.由于各個(gè)技技術(shù)需求的測測量標(biāo)度不一一定相同,為了便于評(píng)評(píng)估,必須將它們們轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一一的定性標(biāo)度度.一般用數(shù)字字1-5來衡量量評(píng)估結(jié)果的的好壞.如圖11-55所示,與顧客競爭爭性評(píng)估不同同,技術(shù)競爭性性評(píng)估是從技技術(shù)的角度對(duì)對(duì)產(chǎn)品的市場場競爭力進(jìn)行行評(píng)估. 66.確定技術(shù)術(shù)需求之間的的相關(guān)關(guān)系 技術(shù)需求之之間常常也是是互相有關(guān)系系的.如果改善某某一技術(shù)需求求的措施有助助于改善另外外一個(gè)技術(shù)需需求,則我們定義義這兩個(gè)技術(shù)術(shù)需求正相關(guān)關(guān);反

49、之,如果改善某某一技術(shù)需求求,將對(duì)另外一一個(gè)技術(shù)需求求產(chǎn)生負(fù)面影影響,則我們定義義這兩個(gè)技術(shù)術(shù)需求負(fù)相關(guān)關(guān).以汽車為例例,減輕汽車重重量將對(duì)單位位體積油的里里程數(shù)和加速速性能產(chǎn)生有有益的影響,因此它們之之間是正相關(guān)關(guān);另一方面,提高單位體體積油里程數(shù)數(shù)將對(duì)改善加加速性能產(chǎn)生生負(fù)面影響,因此它們之之間是負(fù)相關(guān)關(guān).一般用單圓圓圈表示兩個(gè)個(gè)技術(shù)需求正正相關(guān),用X表示兩個(gè)技技術(shù)需求負(fù)相相關(guān),如圖5頂部所示. 從相關(guān)矩陣陣(質(zhì)量屋屋頂頂)中,我們可直觀觀地看出哪些些技術(shù)需求負(fù)負(fù)相關(guān).在產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程中,開發(fā)人員首首先應(yīng)仔細(xì)地地分析互為負(fù)負(fù)相關(guān)的哪些些技術(shù)需求,因?yàn)楦纳破淦渲心骋患夹g(shù)術(shù)需求將對(duì)一一個(gè)或更多

50、個(gè)個(gè)技術(shù)需求產(chǎn)產(chǎn)生負(fù)面影響響,其次，應(yīng)采采取有關(guān)措施施盡量消除或或減少這種負(fù)負(fù)面影響.如果不能滿滿意地解決這這些問題,將會(huì)使顧客客對(duì)產(chǎn)品的某某些方面不滿滿意. 7.確定技術(shù)需需求目標(biāo)值 通常根據(jù)顧顧客需求的權(quán)權(quán)重,顧客需求與與技術(shù)需求的的關(guān)系矩陣和和當(dāng)前產(chǎn)品的的優(yōu)勢和弱點(diǎn)點(diǎn)來確定技術(shù)術(shù)需求的目標(biāo)標(biāo)值.我們以減速速器技術(shù)需求求使用壽命為例,來說明在不不同的情況下下如何決定技技術(shù)需求的目目標(biāo)值. (1)第一種種情況如圖66所示.顧客認(rèn)為某某公司產(chǎn)品優(yōu)優(yōu)于其它兩個(gè)個(gè)主要的競爭爭者.顧客需求為為使用壽命長長.其重要度度很高,為9,并且在該該顧客需求和和技術(shù)需求使用壽命之間存在強(qiáng)關(guān)系.技術(shù)競爭性性評(píng)估也

51、表明明某公司減速速器的使用壽壽命最長,一般來說,顧客競爭性性評(píng)估同技術(shù)術(shù)競爭性評(píng)估估是一致的.顧客競爭性性評(píng)估表明,他們對(duì)市場場上減速箱使使用壽命都不不太滿意.這表明在此此存在一個(gè)競競爭機(jī)會(huì),如果哪家企企業(yè)能夠生產(chǎn)產(chǎn)出使用壽命命更長的減速速器,那幺它可把把使用壽命作為減速器器的銷售點(diǎn)(即值得做做廣告的產(chǎn)品品特征)來宣傳.通過調(diào)查發(fā)發(fā)現(xiàn),顧客對(duì)使用用壽命為6年的減速器器較滿意,因此將使用壽命的目標(biāo)值設(shè)設(shè)置為6年. 圖6 確定技術(shù)術(shù)需求目標(biāo)值值(2)第二種情情況如圖7所示.某公司仍被被顧客認(rèn)為最最佳,顧客評(píng)估某某公司為4.4(滿刻度度為5).技術(shù)評(píng)評(píng)估數(shù)據(jù)也支支持該評(píng)估結(jié)結(jié)論.某公司減速速器壽命為

52、55.5年,而競爭者A和B分別具有2.5年和4年.QFD小組組經(jīng)過討論決決定仍將減速速器使用壽命命設(shè)置為5.5年,因?yàn)樵摴舅绢I(lǐng)先于競爭爭者,且顧客對(duì)其其產(chǎn)品也很滿滿意,采取措施提提高該項(xiàng)技術(shù)術(shù)需求目標(biāo)值值,不會(huì)獲得明明顯的經(jīng)濟(jì)效效益. 圖7 確定技術(shù)術(shù)需求目標(biāo)值值 (3)第三種情情況如圖8所示.顧客認(rèn)為在在減速器使用用壽命上,某公司產(chǎn)品品最差,A公司和B公司產(chǎn)品都都優(yōu)于它.技術(shù)評(píng)估數(shù)數(shù)據(jù)同顧客評(píng)評(píng)估結(jié)果一致致.該公司處于于追趕位置,必須采取有有關(guān)措施,從顧客競爭爭性評(píng)估可知知,顧客對(duì)A公司和B公司也不是是很滿意.為此,可將技術(shù)需求的近期目標(biāo)標(biāo)定為5年,遠(yuǎn)景目標(biāo)定定為6年. 圖8確定技術(shù)需需求

53、目標(biāo)值 說明:一般來說說,顧客競爭性性評(píng)估和技術(shù)術(shù)競爭性評(píng)估估是一致的.當(dāng)兩者不一一致時(shí),應(yīng)分析其原原因,消除其不一一致性,我們將在下下一節(jié)中進(jìn)行行詳細(xì)分析. 8.確定定質(zhì)量屋的其其它項(xiàng)目 在QFD矩陣中中,顧客需求、技技術(shù)需求、關(guān)關(guān)系矩陣、競競爭性評(píng)估和和技術(shù)需求目目標(biāo)值是產(chǎn)品品規(guī)劃矩陣的的基本部分.其它項(xiàng)目,如技術(shù)難度度評(píng)估、技術(shù)術(shù)需求重要度度等都是可選選項(xiàng).它們通常有有助于產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃中的決策策過程.QFFD小組可根根據(jù)實(shí)際情況況決定是否在在其開發(fā)的矩矩陣中加入上上述項(xiàng)目. 在上述列舉舉的這些項(xiàng)目目中,以技術(shù)需求求重要度應(yīng)用用最廣.技術(shù)需求重重要度是通過過矩陣運(yùn)算得得到的.設(shè)CIRi為第第

54、i個(gè)顧客需求求的重要度,Rij為第第i個(gè)顧客需求求和第j個(gè)技術(shù)需求求之間關(guān)系符符號(hào)所對(duì)應(yīng)的的數(shù)字值(99,3,1),TIRjj為第j個(gè)技術(shù)需求求的重要度,則 TIRj= jj=1,2,m 以圖5的第一個(gè)個(gè)技術(shù)需求使用壽命為例,共有三個(gè)顧顧客需求與之之相關(guān),它們的重要要度分別為99,9,8,其對(duì)應(yīng)的關(guān)關(guān)系值分別為為9,3,33.這樣,使用壽命命的重要度為為TIR1=9*9+99*3+8*3=1322.通過矩陣陣運(yùn)算獲得的的重要度值被被記錄于矩陣陣低部. 產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)質(zhì)量屋的分析析 1.關(guān)系矩矩陣的評(píng)審 當(dāng)完成顧客客需求和技術(shù)術(shù)需求之間的的關(guān)系矩陣后后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行行仔細(xì)的分析析和評(píng)審,例如檢查關(guān)關(guān)系

55、矩陣的每每一行或每一一列,看是否有空空行或空列存存在.如果某一行行無關(guān)系符號(hào)號(hào)或只有弱關(guān)系符號(hào),則表示已有有技術(shù)需求沒沒有足夠地滿滿足該顧客需需求,應(yīng)補(bǔ)充新的的技術(shù)需求;如果某一列列無關(guān)系符號(hào)號(hào)或只有弱關(guān)系符號(hào),則意味著其其對(duì)應(yīng)的技術(shù)術(shù)需求是多余余的,應(yīng)予以剔除除.另外,還要分析關(guān)關(guān)系矩陣中關(guān)關(guān)系符號(hào)的填填充率,它表示技術(shù)術(shù)需求是否足足夠地覆蓋了了顧客需求.一般要求關(guān)關(guān)系符號(hào)的填填充率在255-40%之之間. 2.校核顧客競競爭性評(píng)估和和技術(shù)競爭性性評(píng)估 一般來說,顧客競爭性性評(píng)估同技術(shù)術(shù)競爭性評(píng)估估結(jié)果是一致致的.但是,在某些情況況下,兩者也可能能互相矛盾.當(dāng)出現(xiàn)這種種情況時(shí),QQFD小組應(yīng)

56、應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行行調(diào)查和分析析,找出其原因因.通常造成兩兩種評(píng)估互相相矛盾主要有有以下幾個(gè)原原因: (11)技術(shù)需求求測試并沒有有真正反映顧顧客需求 (2)除了已已選擇的技術(shù)術(shù)需求外,還有某些尚尚未列入的技技術(shù)需求對(duì)該該顧客需求存存在強(qiáng)關(guān)系.此時(shí),應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)新新的技術(shù)需求求. (3)顧客使用產(chǎn)產(chǎn)品的方式可可能和測試不不一致.因此,需要增加其其它技術(shù)需求求和技術(shù)測試試. 在找出產(chǎn)產(chǎn)生這種不一一致性的原因因后,應(yīng)采取有關(guān)關(guān)措施消除它它. 3.選擇擇應(yīng)重點(diǎn)配置置的技術(shù)需求求 開發(fā)QFD矩陣主主要是為了促促使企業(yè)同顧顧客進(jìn)行接觸觸,了解他們的的需求,同時(shí)幫助企企業(yè)在有限的的資源約束條條件下確定零零件配置階段

57、段的技術(shù)需求求以使顧客滿滿意度最大.一般來說,不必選擇太太多的配置項(xiàng)項(xiàng).在選擇應(yīng)優(yōu)優(yōu)先配置的項(xiàng)項(xiàng)目時(shí),要綜合考慮慮技術(shù)需求重重要度、顧客客競爭性評(píng)估估、技術(shù)競爭爭性評(píng)估、技技術(shù)實(shí)施難度度和成本、技技術(shù)需求相關(guān)關(guān)矩陣等各種種因素.這是產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃質(zhì)量屋中中最復(fù)雜也是是最關(guān)鍵的決決策過程.它主要憑借借QFD小組成成員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行.例如,如果顧客競競爭性評(píng)估和和技術(shù)競爭性性評(píng)估表明某某公司產(chǎn)品的的某項(xiàng)技術(shù)需需求在現(xiàn)有生生產(chǎn)條件下就就使顧客較為為滿意,在此情況下下就沒有必要要將該技術(shù)需需求配置到下下階段中去.相反,當(dāng)顧客對(duì)本本公司產(chǎn)品的的某項(xiàng)技術(shù)需需求不太滿意意時(shí),QFDD小組應(yīng)權(quán)衡衡利弊,綜合考慮后后

58、決定是否將將該技術(shù)需求求配置到下一一階段中去. 零件配置階階段 在產(chǎn)品規(guī)劃劃階段,應(yīng)用QFD方法將將大大地提高高企業(yè)在激烈烈的市場競爭爭中取得成功功的機(jī)會(huì).同時(shí),對(duì)于產(chǎn)品開開發(fā)的后續(xù)階階段-零件配配置、工藝規(guī)規(guī)劃、質(zhì)量控控制規(guī)劃,QQFD過程也也是一個(gè)非常常有效的規(guī)劃劃工具. 與產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃矩陣不同同,零件配置矩矩陣要簡單得得多.它僅包含了了矩陣的幾個(gè)個(gè)基本組成部部分:技術(shù)需求,關(guān)鍵零件特特征,關(guān)系矩陣及及關(guān)鍵零件特特征目標(biāo)值.零件配置矩矩陣的開發(fā)過過程同產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃質(zhì)量屋基基本相同.值得注意的的是,關(guān)鍵零件特特征只有在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案案確定后才能能確定.例如,采用蝸輪蝸蝸桿傳動(dòng)的減減速器零件特特征

59、與采用齒齒輪傳動(dòng)的減減速器零件特特征就不一樣樣.因此,首先應(yīng)選擇擇能滿足顧客客需求的最佳佳設(shè)計(jì)方案. 選擇最佳設(shè)設(shè)計(jì)方案 許多研究表表明,設(shè)計(jì)方案選選擇和規(guī)劃對(duì)對(duì)產(chǎn)品成本和和制造難度影影響很大.英國航天公公司所作的研研究表明:產(chǎn)品設(shè)計(jì)的的最初5%的工作決決定了85%的產(chǎn)品質(zhì)量量、成本及可可制造性.美國通用汽汽車公司估計(jì)計(jì),卡車減速器器制造成本的的70%在設(shè)計(jì)計(jì)階段決定.實(shí)踐證明有有必要使用某某些結(jié)構(gòu)化過過程來評(píng)估和和選擇設(shè)計(jì)方方案.進(jìn)行方案評(píng)評(píng)估有許多種種技術(shù),其中最基本本的方法是首首先建立評(píng)價(jià)價(jià)準(zhǔn)則,然后再開發(fā)發(fā)許多盡量滿滿足評(píng)價(jià)準(zhǔn)則則的設(shè)計(jì)方案案,根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)準(zhǔn)則分別評(píng)估估各個(gè)設(shè)計(jì)方方案,經(jīng)

60、過討論后后協(xié)同各個(gè)方方案綜合出一一個(gè)最佳方案案. 常用的方方案選擇和評(píng)評(píng)估方法有兩兩種:基于KEPNNER-TRREGOE決決策方法的方方案評(píng)估和PPUGH方案案選擇方法.基于KEPNNER-TRREGOE決決策方法的方方案評(píng)估將評(píng)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則分為為兩類:必須和想要.必須準(zhǔn)則是指為為了使顧客接接受產(chǎn)品所必必須出現(xiàn)的準(zhǔn)準(zhǔn)則,其它最好有有但不是必須須的準(zhǔn)則被稱稱為想要準(zhǔn)則.滿足必須準(zhǔn)則的方案案稱之為可行行性方案.應(yīng)用想要準(zhǔn)則對(duì)各個(gè)個(gè)可行性方案案進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)結(jié)果確定一最最佳方案,然后再通過過方案綜合過程產(chǎn)生一一個(gè)最終設(shè)計(jì)計(jì)方案.PUUGH方案選選擇方法首先先根據(jù)顧客需需求知識(shí)和企企業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)識(shí),