8焊接控制程序質(zhì)量

1、1、目通過焊接質(zhì)量控制程序，對壓力管道焊的資格、焊接工1、目通過焊接質(zhì)量控制程序，對壓力管道焊的資格、焊接工藝評定焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工藝、產(chǎn)品施焊及其施焊環(huán)境、焊縫返修等實(shí)監(jiān)督和控制,保證壓力管道的焊接質(zhì)量2、適用本程序適用于公司承攬的壓力管道安裝、改造和檢修工程3、相關(guān)文件及3.1關(guān)文壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定質(zhì)量保證手冊第C/2 壓力管道質(zhì)量保證手冊鍋爐壓力容器焊鋼制壓力容器焊接工藝評工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB501

2、84-建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ38-城市輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0401-石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)長輸管道線路工程SY4029-工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY4070-石油天然氣3.2術(shù)WPS：焊接工藝評定指導(dǎo)說明書簡PQR：焊接工藝簡稱4、職4.1總負(fù)焊縫的超次返4.2 物資管理部和物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)壓力管道安裝工程的閥及焊接材料的PQR：焊接工藝簡稱4、職4.1總負(fù)焊縫的超次返4.2 物資管理部和物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)壓力管道安裝工程的閥及焊接材料的訂貨采購、驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)、焊材一級庫的管理4.3 裝備部歸口管理

3、焊接設(shè)備的采購好狀況負(fù)責(zé)、保養(yǎng)、修理工作，對設(shè)備4.4 焊接室負(fù)責(zé)焊接工藝評定、焊工技能培訓(xùn)與考核工4.5焊接責(zé)任負(fù)責(zé)編制并組織施焊接質(zhì)量控制程序責(zé)本序文件的更改、換版工作；負(fù)責(zé)審核焊接工藝文件，對焊接工藝的正確性責(zé)，并監(jiān)督檢查公司壓力管道焊工的培訓(xùn)、考核和管理工作4.6質(zhì)保負(fù)焊接工藝評；組織焊接前停檢點(diǎn)檢查或項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織壓力管道焊接建立焊材二庫并負(fù)責(zé)管理5程5.1 焊工資格及管5.1.1 焊接壓力管道的焊工，必須按照鍋爐壓力容器規(guī)則規(guī)合格，并持有鍋爐壓力容器焊工合格證及焊工鋼印，才能上作業(yè)，擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作5.1.2 如設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求時(shí)，由公司焊接室組織對焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)檔?；蝽?xiàng)

4、目經(jīng)理部焊工由質(zhì)檢資、技能評定情況外，還應(yīng)統(tǒng)計(jì)焊工的焊接質(zhì)量情況和生的質(zhì)量事故，作為焊工資格延續(xù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任及考核依據(jù)5.1.4 焊接室負(fù)責(zé)焊工資及技能評定的組織和申報(bào)、焊工技的統(tǒng)計(jì)歸檔保管等工作，并定期、質(zhì)檢部門和人事部門提持證焊工一覽5.2 焊接工藝評5.2.1 壓力管道焊接工藝評定按照鋼制壓力容器焊接工藝評定JB47082000標(biāo)B5023698 標(biāo)準(zhǔn)及本公司焊接工藝評定5.2 焊接工藝評5.2.1 壓力管道焊接工藝評定按照鋼制壓力容器焊接工藝評定JB47082000標(biāo)B5023698 標(biāo)準(zhǔn)及本公司焊接工藝評定管理制度的規(guī)定執(zhí)行5.2.2工藝責(zé)任并由焊接責(zé)任，根據(jù)施工的需要，提出“焊接工藝

5、評定委，交付公司焊接室進(jìn)行焊接工藝評定。焊接室技編制“焊接工藝評定指導(dǎo)書（WPS，并由焊接責(zé)任。5.2.3 焊接室根據(jù) WPS 規(guī)定的焊接參數(shù)和焊接工藝評定管理制度規(guī)定的程序進(jìn)行評定試驗(yàn)，并作好。5.2.4 焊接室根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果，編制“焊接工藝評定（PQR，審核后，質(zhì)保管理要求整理成冊5.2.5 焊接工藝評定的原始資料由焊接室按公內(nèi)容室存檔。焊接工藝評定試樣由焊接室保管。歸檔成冊資料包含以焊接工藝評定委托書焊接工藝評定指導(dǎo)書（WPS（3）焊接工藝書（PQR（4）施；（5）附件：管材、焊材質(zhì)保書（或復(fù)；無損測；力學(xué)性能實(shí)（含拉伸、彎曲、沖擊韌性、金相等理告等5.3 焊接材料管焊接材料的

6、采及保采購及材料質(zhì)量控制行焊接材料一、二級庫管理物資管理部設(shè)焊材一級庫，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場設(shè)二級庫5.3.2.2焊材一清潔干燥、相對濕度不大于 60%。按照采購及料質(zhì)量控制程序的規(guī)定管理，并設(shè)有明顯的標(biāo)識和界限5.3.2.3 焊材一級5.3.2.2焊材一清潔干燥、相對濕度不大于 60%。按照采購及料質(zhì)量控制程序的規(guī)定管理，并設(shè)有明顯的標(biāo)識和界限5.3.2.3 焊材一級庫憑領(lǐng)料單向焊材焊材5.3.2.4 焊材二級庫管理員應(yīng)根據(jù)施工安排和焊材烘烤技術(shù)要求，提好焊材烘烤和焊條筒的預(yù)熱工作填寫。、回收等按照5.3.2.5 焊材二級庫的焊接材料的存放、保管及材料質(zhì)量控制程序有關(guān)規(guī)定執(zhí)5.4接設(shè)焊接設(shè)備由裝備

7、部歸口管理,建立焊接設(shè)備臺(tái)帳焊接設(shè)備的型號、參數(shù)與用途應(yīng)符合施焊要求現(xiàn)場施焊焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完好,定人操作和養(yǎng),應(yīng)裝有完好的、期內(nèi)的電流表、電壓表和壓力表5.5 壓力管道施焊和焊接管或項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工時(shí),應(yīng)根據(jù)持證焊工一覽表和焊接焊材二級庫領(lǐng)取焊條及焊條保溫筒,按焊接工藝卡規(guī)定的工藝規(guī)范進(jìn)行施焊5.5.2 壓力管道正式焊接前須具備必要的質(zhì)量技術(shù)文件，主要包括：設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、專項(xiàng)技術(shù)措施、技術(shù)交底及接工藝文件等5.5.3公司質(zhì)保組織實(shí)施壓力管道焊前的停點(diǎn)檢查，各項(xiàng)檢查符合規(guī)后方可施焊質(zhì)保組織有，依據(jù)相關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件向項(xiàng)責(zé)人及班組做詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底、并

8、做好。質(zhì)保組織有，在壓力管道施焊前、施焊中或定時(shí)連續(xù)檢查、檢測施工機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量器具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備，并好監(jiān)。5.5.6 加強(qiáng)施工現(xiàn)場焊接環(huán)境的監(jiān)測。氣象及焊接條件應(yīng)定。如遇下列情況之一者采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)方可進(jìn)行現(xiàn)場施焊雨天或雪天相對濕度大如遇下列情況之一者采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)方可進(jìn)行現(xiàn)場施焊雨天或雪天相對濕度大于 90%風(fēng)速大于8m/s（氣體保護(hù)焊為2m/s5.5.8 當(dāng)環(huán)境溫度低于下列條件時(shí)，應(yīng)在施焊區(qū)采取搭棚及采暖措施，否焊接碳素焊接低合金焊接中、高合-05.5.9 如設(shè)計(jì)有特殊要求的壓力管道，為確保管道的施焊質(zhì)量，須對接線能定和嚴(yán)格控制。線能量的檢由焊和檢共同負(fù)責(zé)5.5.10 、質(zhì)及焊焊接檢

9、查，確保施焊質(zhì)量5.5.10.1焊前檢并檢查焊工對工藝規(guī)程文件掌握情況；焊材必須有出廠合格證，否則必須復(fù)驗(yàn)（3）焊條、焊劑必須達(dá)到烘干要求，是否，預(yù)熱溫度是否達(dá)到求，并；（4）檢查坡口形式、組對質(zhì)量及表5.5.10.2 施焊過程中檢是否符合焊接工藝要求測檢查，以確保優(yōu)良的焊接質(zhì)量5.5.10.3焊后檢（1）按焊縫標(biāo)記規(guī)定檢查焊縫上有無焊工鋼印母材不允許打焊工印的焊縫，在其附近5.5.10.3焊后檢（1）按焊縫標(biāo)記規(guī)定檢查焊縫上有無焊工鋼印母材不允許打焊工印的焊縫，在其附近可用符合要求的油漆筆標(biāo)好焊工標(biāo)識代焊縫外觀檢查合之后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢測（4）要求進(jìn)行熱處理的焊縫，檢查其熱處5.5.1

10、0.4返修檢檢查焊縫返修是否由相應(yīng)位置合格的焊工擔(dān)任檢查有無經(jīng)過評定合格的返修工藝卡，審核熱處理曲線（4）檢查返是否齊全5.5.11 焊接結(jié)束后，焊工焊縫兩側(cè)的飛濺物及其格后交質(zhì)檢員檢查。對焊縫進(jìn)行檢查并將檢查結(jié)果填寫在焊縫外檢中。焊縫經(jīng)檢查合格之后，由項(xiàng)目質(zhì)量保證師開出無損檢測委托交探傷室進(jìn)行焊縫質(zhì)量的無損檢測。如不滿足探傷要求，應(yīng)通知施焊焊工行修磨5.6焊縫返修管5.6.1焊縫如存缺陷應(yīng)進(jìn)行返修。返修應(yīng)編制返修工藝文件二次返修焊接工藝由項(xiàng)目質(zhì)量保證師編制，經(jīng)焊接責(zé)后執(zhí)行審核，三次以上（含三次）工提出，報(bào)焊接責(zé)任公司總5.6.2 要求焊后熱處理的壓力管道，返修工作應(yīng)在其熱處理前應(yīng)重新進(jìn)行熱處

11、理5.6.3 焊縫返修的次數(shù)、部位和無損檢測結(jié)果應(yīng)記入壓力管道產(chǎn)品質(zhì)量證明書中和6質(zhì)停止點(diǎn)檢查會(huì)簽GD022-工藝過程卡GD023-管道焊接施工檢GD024-上崗焊工登記GD025-GD026-焊接材料烘GD027-6質(zhì)停止點(diǎn)檢查會(huì)簽GD022-工藝過程卡GD023-管道焊接施工檢GD024-上崗焊工登記GD025-GD026-焊接材料烘GD027-焊條領(lǐng)用管理日報(bào)GD028-施工環(huán)境焊接環(huán)境監(jiān)GD030-焊接工藝評定委托GD031-焊接工藝評GD032-焊接工藝規(guī)GD033-壓力管道焊接施工工編制審核：和控制環(huán)責(zé)任工控制點(diǎn)工名稱和控制類焊總1焊工培焊接、合格焊2上崗焊工資質(zhì)檢員、勞資合格證、焊工上崗臺(tái)檢3施焊項(xiàng)目與合格項(xiàng)質(zhì)檢員目質(zhì)焊工分布圖控制環(huán)責(zé)任工控制點(diǎn)工名稱和控制類焊總1焊工培焊接、合格焊2上崗焊工資質(zhì)檢員、勞資合格證、焊工上崗臺(tái)檢3施焊項(xiàng)目與合格項(xiàng)質(zhì)檢員目質(zhì)焊