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文檔簡(jiǎn)介

1、十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第三建筑工程有限公司十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第三建筑工程有限公司 b、連鑄機(jī)基礎(chǔ)模板連鑄機(jī)基礎(chǔ)采用外磚內(nèi)模形式,多為墻面內(nèi)模,且大多兩面都有墻體,在兩面有墻體的部位處模板加固用搭設(shè)滿堂架的方式作為支撐力點(diǎn)。在澆混凝土?xí)r兩邊應(yīng)同時(shí)澆筑,以免模板朝一邊擠壓造成炸模。安裝模板嚴(yán)禁用預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鋼板及鋼筋作為模板固定件。模板安裝前還應(yīng)涂刷脫模劑。模板安裝的高度以比混凝土面高出100mm為宜,以便標(biāo)高抄測(cè),混凝土面跑漿。五、混凝土施工1、材料及主要機(jī)具a、混凝土:采用泵送商品混凝土;b、主要機(jī)具:尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶等。2、作業(yè)

2、條件a、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。B、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。3、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。4、混凝土澆筑與振搗的一般要a、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等;b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,

3、一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍,最大不超過(guò)50cm;c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣;d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理;e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)

4、移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好;f、混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁用振搗器振鋼筋或觸碰預(yù)埋件。混凝土面均找平收光。g、剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi);h、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆筑厚度控制在60cm左右,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量;i、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗

5、,不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口,并在此處澆筑振搗;j、混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋(塑料薄膜)和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。六、磚砌體施工連鑄機(jī)基礎(chǔ)采用外磚內(nèi)模形式(此方案征得設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理同意),將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立面混凝土墊層改為磚砌體砌筑(M7.5水泥砂漿砌筑MU10粘土實(shí)心磚),磚砌體均為240mm厚。1、材料準(zhǔn)備a、磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊;b、水泥:采用3

6、2.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥;c、砂:用中砂,配制M7.5水泥砂漿所用砂含泥量不超過(guò)5%,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩;d、摻合料:白灰熟化時(shí)間不少于7d,或采用粉煤灰;2、施工機(jī)具備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。3、施工工藝a、澆磚水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚邊1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;b、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為土2%,砂控制在土5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min;c、砌筑

7、Q由于墻身部分較長(zhǎng),磚墻超過(guò)4米長(zhǎng)的每隔4米砌筑一個(gè)400X400的磚柱,高度大于2米的在磚柱位置每米用14的鋼筋兩根釘入坑壁,端頭彎錨入磚柱內(nèi),兩邊各延伸1米以上,以此拉住磚墻,磚墻外回填土?xí)r不至于將磚墻撐倒。組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過(guò)火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水焙時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。5砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠

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