工程機(jī)械電器設(shè)備故障的診斷與檢修

1、工程機(jī)械電器設(shè)備故障的診斷與檢修工程機(jī)械電器設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)采取科學(xué)、便捷、準(zhǔn)確、 安全的方法開展診斷，并應(yīng)遵循必要的檢修原那么，具體如下 所述。.診斷方法(1)直觀檢查法此方法不使用任何儀器設(shè)備，不改變電路接線，只根據(jù) 電器故障的外部表現(xiàn)，憑視覺(jué)、聽覺(jué)、嗅覺(jué)和觸覺(jué)等手段, 直接觀察、檢查和判斷故障。實(shí)踐證明，電器設(shè)備的多數(shù)故 障可用直觀檢查法來(lái)發(fā)現(xiàn)其故障點(diǎn)，因此對(duì)電器設(shè)備故障的 檢修應(yīng)首先使用直觀檢查法。直觀檢查法可采用不通電觀察 法和通電觀察法。在發(fā)現(xiàn)故障后開展電器元件修理時(shí)，不能只更換已損壞 的元器件，應(yīng)根據(jù)電路原理分析并查找導(dǎo)致故障產(chǎn)生的真正 原因以及連帶損壞的其他元器件。否那么，真

2、正的故障因素沒(méi) 排除，設(shè)備開機(jī)使用后，更換的元器件又會(huì)損壞。(2)比照檢查法此方法是把檢測(cè)數(shù)據(jù)與圖紙資料及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的參數(shù)相 比擬來(lái)判斷故障。對(duì)無(wú)資料又無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的電器設(shè)備，可與 同型號(hào)完好的電器設(shè)備相比擬。電路中的電器元件屬于同樣 控制功能或多個(gè)元件共同控制同一設(shè)備時(shí)，可以利用其他相 似的或同一電源的元件動(dòng)作情況來(lái)判斷故障。(3)電壓檢測(cè)法電壓檢測(cè)法不僅包括檢查電器設(shè)備的各種電源電壓，還 包括各級(jí)電子管、晶體管及集成電路的靜態(tài)電位。該方法根 據(jù)電器的供電方式，檢測(cè)各點(diǎn)的電壓值與電流值并與正常值 比擬，以判斷故障點(diǎn)。開展故障檢查時(shí)，應(yīng)先測(cè)量電壓是否 正常，即使已經(jīng)確定了故障所在的電路部位，也需要

3、測(cè)量電 路中各關(guān)鍵點(diǎn)的電壓是否正常，這對(duì)于發(fā)現(xiàn)損壞的元器件和 分析故障的原因，都是極有幫助的。此外，對(duì)電路中電流的測(cè)量，往往也采用測(cè)量有關(guān)電阻 兩端電壓降再用歐姆定律開展換算的方法。將測(cè)量值與電路 電壓正常值開展比擬，可以很快發(fā)現(xiàn)損壞的元器件和查明故 障的原因。(4)電阻測(cè)量法在許多情況下，故障發(fā)生后機(jī)器不能繼續(xù)通電，即電流、 電壓、波形等均無(wú)法測(cè)量，而電阻測(cè)量法卻非常適用。元件 損壞、變質(zhì)以及連接導(dǎo)線短路、斷路、接地不良等故障，利 用電流、電壓、波形方法一般只能確定大致的部位，而最后 找出故障點(diǎn)仍需經(jīng)過(guò)電阻測(cè)量法。在開展電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意并聯(lián)電路的影響，即在測(cè)量 單個(gè)電阻時(shí)，如果還有并聯(lián)電阻

4、，應(yīng)將其斷開。在測(cè)量較大 的電阻時(shí)，不要將兩手捏在表筆的裸露局部而造成測(cè)量誤差。 在用兆歐表檢查電路及電動(dòng)機(jī)、電纜的絕緣電阻值時(shí)，應(yīng)注 意其工作電壓不能超過(guò)電路中有關(guān)零件的耐壓，以防被擊穿, 造成不應(yīng)有損壞。在對(duì)串有電表或尚未放電完畢的電容器的 電路開展電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)特別注意測(cè)量安全。(5)短接試驗(yàn)法即選用1根絕緣良好的導(dǎo)線，將所懷疑的斷路部位短路, 如短接到某處，電路恢復(fù)正常，說(shuō)明被短路部位斷路。具體 操作時(shí)可采取局部短接法和長(zhǎng)路短接法。(6)電容旁路法即使用1個(gè)適當(dāng)容量和耐壓的電容器，跨接在有疑問(wèn)電 路的輸入端，使之對(duì)“地”相通，以觀察對(duì)故障現(xiàn)象的影響。 如果故障消失，說(shuō)明故障存在于前面各

5、級(jí)電路中，反之那么說(shuō) 明故障存在于本級(jí)以后的電路中。只要往前或往后依次使用 此法，便可確定故障存在的部位。(7)斷路試驗(yàn)法斷路試驗(yàn)法就是斷開電路連接的一端，或者取下所懷疑 的元件，觀測(cè)對(duì)故障現(xiàn)象的影響，如果故障消失，那么被斷開 電路或取下的元件可能有故障。這種方法適用于檢查直流供 電電源短路或因負(fù)載過(guò)重造成元器件損壞等故障。假設(shè)待測(cè)電 路比擬復(fù)雜、涉及元器件較多并且互相牽制時(shí)，只要其中一 個(gè)單元電路有故障，就會(huì)牽連整個(gè)電路的工作，此時(shí)采用“斷 路試驗(yàn)法”每切斷一點(diǎn)，就能確定電路的一半是否有故障。(8)逐步開路法遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔斷器, 將各支路逐個(gè)或有重點(diǎn)地從電路中斷開

6、，然后通電試驗(yàn)，假設(shè) 熔斷器一再熔斷，說(shuō)明故障就在剛剛斷開的這條電路上。然 后再將該支路分成幾段，逐段接入電路。當(dāng)接入某段電路時(shí) 熔斷器又熔斷，說(shuō)明故障點(diǎn)就在這段電路及某電器元件上。(9)逐步接入法即在電路出現(xiàn)短路或接地故障時(shí)，換上新熔斷器后將各 支路逐條或有選擇地接入電源，重新試驗(yàn)。假設(shè)接到某段時(shí)熔 斷器又熔斷，說(shuō)明故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含 的電器元件上。(10)強(qiáng)迫閉合法即采用1絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、電磁鐵等施加 外力，使其常開觸點(diǎn)閉合，然后觀察電器局部或機(jī)械局部出 現(xiàn)的各種現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)從不轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備相應(yīng)的局部 從不運(yùn)行到正常運(yùn)行等。(11)波形測(cè)量法可使用示波器

7、通過(guò)查明電路的波形是否正常來(lái)發(fā)現(xiàn)電 路故障。用示波器對(duì)電路各級(jí)輸入、輸出波形開展觀察，往 往可以迅速發(fā)現(xiàn)故障部位。檢查時(shí)，由前級(jí)向后級(jí)推移，直 至發(fā)現(xiàn)某一級(jí)輸出波形不正常，那么可確定故障原因存在于這 一級(jí)電路中。(12)轉(zhuǎn)換元件法某些電路的故障原因不易查明，當(dāng)懷疑某一部件或某一 元件有故障時(shí)，可使用完好的同型號(hào)部件或元件互換后開展 比擬，以證實(shí)故障是否由此引起。假設(shè)互換后工作正常，那么可 確定故障發(fā)生在換下的部件或元件上。有時(shí)感到故障現(xiàn)象很 復(fù)雜，甚至難以下手，用轉(zhuǎn)換元件法確很奏效。運(yùn)用轉(zhuǎn)換元 件法檢查時(shí)，應(yīng)注意檢查拆下的元件是否已經(jīng)損壞，只有確 定已經(jīng)損壞時(shí)，才能換上新元件。.檢修原那么(1

8、)先判斷再動(dòng)手一旦電器設(shè)備出現(xiàn)故障，必須先了解產(chǎn)生故障的前后經(jīng) 過(guò)及故障現(xiàn)象，然后動(dòng)手維修。對(duì)于生疏的電器設(shè)備，應(yīng)先 熟悉電路原理和構(gòu)造特點(diǎn)。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電器部件 的功能、位置、連接方式及相互關(guān)系，在沒(méi)有電路圖的情況 下，應(yīng)一邊拆卸，一邊繪制草圖，并記上標(biāo)記。(2)先外部再內(nèi)部電器設(shè)備出現(xiàn)故障后，先檢查其有無(wú)明顯裂痕、缺損, 了解其維修履歷、使用年限等，然后再對(duì)其內(nèi)部開展檢查。 拆前應(yīng)排除外圍故障因素，確定為內(nèi)部故障后才能拆卸。(3)先機(jī)械再電氣應(yīng)在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再開展電器方面的檢查。 檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器判斷故障部位，確認(rèn)無(wú)接 觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看電路與機(jī)械的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。(4)先靜態(tài)再動(dòng)態(tài)在設(shè)備未通電時(shí)，要先判斷電器設(shè)備按鈕、接觸器、熱 繼電器以及保險(xiǎn)絲等是否正常，從而判定故障的部位所在。 然后開展通電試驗(yàn)，聽聲音，測(cè)參數(shù)，以判斷故障。(5)先清潔再維修對(duì)污染較重的電器設(shè)備，應(yīng)先對(duì)其按鈕、接線端子、接 觸點(diǎn)開展清潔，檢查外部控制是否失靈。許多故障都是由臟 污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔，故障往往就會(huì)消失。(6)先電源再設(shè)備電源局部的故障在