鐵路站房工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

1、 位雨棚位于候車大廳兩側(cè)分為東西兩部分東西向總長(zhǎng)約440 南北向總寬為40。雨棚鋼結(jié)構(gòu)支撐在6002450024 C40 1 （1 度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎實(shí)驗(yàn)和CSP 屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于 明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20% （2）鋼板及成品型鋼材質(zhì)均為Q345B GB/T1591-2008 （3）栓釘應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10433-2002 （4 GB50017-2003 2 （1）手工焊用焊條：Q345鋼采用的焊條型號(hào)為E50 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低合金鋼焊條（GB/T5118-1995 （2 Q345 （GB/T14957-1994 （GB/T8110-2008）

2、及低合金鋼藥芯焊絲（GB/T17493-1998 （3 用焊劑（GB/T12470-2003 （4 （5 形式尺寸（GB985-2008 3 （1）普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓A和B （GB5782-2000栓C級(jí)（GB5780-2000 （2 （GB/T1228-1231 構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（GB/T3632-GB/T3633 （3 GB50017-2003 1、人員保證。 2 3 4 5 6 7 施工單位施工過程 進(jìn)場(chǎng)技術(shù)交底 施 備工作檢查 現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量、放線 過程控制焊接質(zhì)鋼 接 焊 檢焊 測(cè) 過程控制涂刷質(zhì) 量涂 刷 自檢合格后申請(qǐng) 驗(yàn)收 行驗(yàn)收 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝必

3、須在下部結(jié)構(gòu)軸線及預(yù)埋節(jié)驗(yàn)收合格 已編制詳?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì) 算保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強(qiáng)度 （1 本工程從事鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)的人員 后頒發(fā)的焊接作業(yè)特種作業(yè)人員方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工 （2 1 2）焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于90% 3 （3 1 2 3）焊接前需對(duì)焊接位置附近100mm 4）焊縫需一次性完成 （4）焊接材料 外Q345用E50XX （GB /T5118 焊接方法鋼材牌號(hào) E43XX E43XX E50XX 符合標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條（GB/T5117） 低合金鋼焊條（GB/T5118 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 Q345 手工電弧焊 E43XX Q23E43XX （GB/T529

4、3 Q345B ER50-3 注：區(qū)域相對(duì)濕度大于90% （5 1 檢驗(yàn)數(shù)量：20% a b c d e 2 （6 1）吊裝前徹底清除柱基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水，對(duì)混凝土基礎(chǔ) 面重新鑿毛并清除塵屑等雜物 2）預(yù)埋螺栓復(fù)核的主要項(xiàng)目為：軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出 3 4 5 （7 施焊前 合要求 間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm （8 1 2 3 4 （9 1 2 3 4 極限測(cè)試報(bào)告和理化試驗(yàn)報(bào)告 5 構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS2：90 6 的產(chǎn)品隨機(jī)取樣（n交貨產(chǎn)品數(shù)量桶數(shù) 取樣時(shí)，應(yīng)同時(shí)取兩份，每份0.25kg 2 （1 及現(xiàn)場(chǎng)二者之間的統(tǒng)一必須準(zhǔn)確地給每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào) 定的規(guī)則和順

5、序進(jìn)行堆放和安裝 （2 1 2 3 4 高200mm 少構(gòu)件堆放變形 5 （3 1 2 3 4 5 6 7 內(nèi)容項(xiàng)目 預(yù)拼裝單元總長(zhǎng) 各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高 坡口間隙 單根桿件直線度 （4 3 檢驗(yàn)方法 全站儀、鋼卷尺 全站儀、鋼卷尺 線垂、鋼尺 焊縫量規(guī) 粉線、鋼尺 為防止部分較長(zhǎng)的鋼梁在吊裝過程吊裝就位 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 （5 工作平臺(tái)與胎架的強(qiáng)度、剛度、水平度及有關(guān)的工裝夾具 大樣及特制胎具的尺寸 零部件的材質(zhì)、編號(hào)、尺寸、加工精度、數(shù)量、連接及施焊處表面處理 基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、十字中心線、相貫線、零部件的裝配位置線 定位焊的尺寸、長(zhǎng)度、間距、位置、表面質(zhì)量 （6 檢查內(nèi)

6、容 進(jìn)行拼裝場(chǎng)地的平整，場(chǎng)地采用相應(yīng)的措施保證拼裝過程中的水平度。 接 （7 鋼柱吊裝時(shí)先在基礎(chǔ)上標(biāo)注十字線 對(duì)齊當(dāng)鋼柱及柱間支撐 基礎(chǔ)砼達(dá)到75% 到一定強(qiáng)度后方可吊裝上鋼結(jié)構(gòu) 象，在地面2 （8 1 稱焊接 起始點(diǎn)是焊接殘余應(yīng)力最小但變形最大的地方 2 質(zhì)量控制內(nèi)容 母材和焊接材料的確認(rèn)與必要復(fù)驗(yàn) 焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具 焊接前質(zhì)量控制焊接設(shè)備和儀器的正常運(yùn)行情況 焊接規(guī)范的調(diào)整和必要的試驗(yàn)評(píng)定 焊工操作技術(shù)水平的考核 焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定 焊條、焊劑是否正常烘干 焊接中質(zhì)量控制 焊接熱處理是否及時(shí) 焊接外形尺寸、缺陷的目測(cè) 焊接后質(zhì)量控制焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn) 3 a 專業(yè)文檔供參考，如

7、有幫助請(qǐng)下載。 指導(dǎo)思想焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) b、無損檢 在完成焊接24 按照J(rèn)GJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和GB11345 c 增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫的長(zhǎng)度的1 于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫100 焊縫樣式 焊縫樣式 角焊縫厚度5mm 紋 缺口深度 接頭不良 缺口深度0.05t且0.5mm 且1.0mm 表面夾渣 表面氣孔 深0.2t長(zhǎng)0.5t 20mm 每50mm 直徑0.4t且3mm 孔2個(gè)孔具大于6 孔徑 小于0.3+0.05t且 不允許每100.0 總長(zhǎng)度25.0 角焊縫焊角不對(duì)稱不允許差值小于2+0.2h e 以控制應(yīng)力 、對(duì)較厚板

8、件于25mm),在T 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè) 度的15倍以上，且不小于100mm 進(jìn)行焊后消氫處理消氫處理的加熱溫度應(yīng)為20250保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)工件板厚按每25mm板厚不小于h 不得小于1h 1 嚴(yán)禁在承受動(dòng)荷載且需經(jīng)疲勞驗(yàn)算構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝 焊夾具； 2 不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧； T形接頭十字形接頭角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端 3 和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同 使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板； 手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大25mm 板寬度應(yīng)大于50mm的1.5倍且不小于30mm 4 6mm非手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm 于8

9、0mm，長(zhǎng)度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于l0mm； 焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘 5 （9）質(zhì)量檢測(cè)要求： 1）角焊縫高度根據(jù)焊件最小厚度參見下表選用 t7 6 8t10 7 11t7 6 8t10 7 11t13 10 14t16 12 214t16 12 2 類型驗(yàn)收內(nèi)容 類型驗(yàn)收內(nèi)容 焊縫 2 現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 類型驗(yàn)收內(nèi)容 尺寸 （10）制作及焊接要求 驗(yàn)收工具、方法 無損探傷 量測(cè) 目測(cè) 目測(cè) 目測(cè) 鋼卷尺丈量 靠尺檢查 參照設(shè)計(jì)圖紙 參照設(shè)計(jì)圖紙 參照設(shè)計(jì)圖紙 目測(cè)

10、 目測(cè) 1 節(jié)點(diǎn)加工、組工、組裝均應(yīng)滿足GB50205-2001 2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002 3）高強(qiáng)度螺栓的制孔應(yīng)JGJ82-9 4）從事鋼結(jié)構(gòu)各種焊接工作的焊工應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行考試并取得合 5）在鋼結(jié)構(gòu)中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形 6）楔形梁與鋼管柱采用全焊接連接，剖口全熔透對(duì)焊連接，質(zhì) 7）未注明的節(jié)點(diǎn)做法和構(gòu)造要求參見多、高層民用建筑鋼結(jié) 構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖（01SG51 8）鋼管等空心構(gòu)件的與封頭鋼板的焊接焊縫，需連續(xù)密閉，使 （11 1 2 3 4 5 （12 1）鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，安裝程序及臨時(shí) 2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的 3 4）對(duì)于多構(gòu)件匯交復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，重要安裝接頭和工地拼裝接頭， 5）支座與基礎(chǔ)；鋼結(jié)構(gòu)安裝必須在下部結(jié)構(gòu)軸線及預(yù)埋件驗(yàn)收 （13 1 查10 同類構(gòu)件不少于3 2 a b 3 a b 檢查數(shù)量：為按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 檢查方法每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處 據(jù)為3個(gè)相距50mm c 到70% 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測(cè)3 檢查方法按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)漆膜附著力測(cè)定方法（GB1720 涂裝工程的驗(yàn)收涂裝工程施工完畢后必須經(jīng)過驗(yàn)收符 （GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程