鋼結(jié)構(gòu)防腐措施

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐措施 熱鍍鋅，但是價(jià)格高，有些構(gòu)件可能鍍不了。其 次，噴射除銹，氟碳涂料。再噴射除銹環(huán)氧富鋅 或氯磺化等防腐漆。 其實(shí)，就實(shí)用角度講，噴 射除銹環(huán)氧類(lèi)防腐漆效果不錯(cuò)，關(guān)鍵除銹要徹 底。樓上，刷防火涂料也必須刷防銹漆的。1.鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施(1)耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼，一般含有磷、銅、銀、 銘、鈦等金屬，使金屬表面形成保護(hù)層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的 結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 (GB4172-84 )。(2)熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600 C左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì) 5mm以下薄板不得小于6

2、5(im ,對(duì)厚板不小于86(im 從而起到防腐蝕的目的。 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定,因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸 鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所 以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合 面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板 爆裂，從而造成安全事

3、故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。（3）熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè) 備的熱源（乙煥一氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并 用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80町100m ）。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種 工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘 也是用這種方

4、法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而 不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng) 強(qiáng)度大。（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹 底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹 跡和油污。現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層

5、）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟?（538 C之間）和濕度（相對(duì)濕度不大于 85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做45遍。干漆膜總厚度室外工程為150 m,室內(nèi)工程為125 m,允許偏差為25 m。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為 200220 m。(5)陰極保護(hù)法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或

6、地 下結(jié)構(gòu)。2.鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)(1)摩擦系數(shù)：，其中F為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和。(2)扭矩系數(shù)：，其中d為高強(qiáng)螺栓公稱(chēng)直徑(mm) , M為施加扭矩值(N . M ), P為螺栓預(yù)緊力。10.9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.1100.150 。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于 0.010 。(3)初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來(lái)減小先后 擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的 60% 80%。(4)終擰扭矩：高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩

7、?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%10%擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%10%3.鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收(1)保證項(xiàng)目：保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無(wú)論質(zhì)量等級(jí)評(píng)定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。 對(duì)于不同的分項(xiàng)工程 GB5021-95 明 確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容，保證項(xiàng)目只要求滿足，無(wú)優(yōu)良、合格之分。(2)基本項(xiàng)目：基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí)，是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。(3)允許偏差項(xiàng)目：允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有

8、少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過(guò)允許偏差范圍。(4)觀感質(zhì)量評(píng)分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評(píng)定時(shí)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定，按合格率評(píng)級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)觀感質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表?！酒崆氨砻嫣幚硐嚓P(guān)知識(shí)】工件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、 塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對(duì)工 件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使 基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)

9、層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。為提供良好的工件表面，涂漆前對(duì)工件表面的處理有以下幾點(diǎn)：.無(wú)油污及水分.無(wú)銹跡及氧化物.無(wú)粘附性雜質(zhì).無(wú)酸堿等殘留物.工件表面有一定的粗糙度常用的表面處理方法有：手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底?；瘜W(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中， 以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理，但缺點(diǎn)是：若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過(guò) 蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)

10、酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的 余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本 高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們 環(huán)保意識(shí)的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。機(jī)械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至 工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制，清理工件時(shí)有些盲目性，在 工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損 快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高，一次性投入大。噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄 板工件的處

11、理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金屬基 材產(chǎn)生變形，由于 Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形， 所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中， 清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由較龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一 個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機(jī)械，建設(shè)費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)用極大，噴砂過(guò)程 中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷

12、在 企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高，環(huán)保部門(mén)的嚴(yán)格要求，治理?yè)P(yáng)塵污染及噪 聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)，就 成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。 事實(shí)告訴我們，嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提, 控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。方案二：新鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案一、計(jì)劃制定標(biāo)準(zhǔn)1）標(biāo)計(jì)劃的制定參照了如高相閉邦野標(biāo)準(zhǔn)尺度的要供：利次鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工外所采取的底漆、面漆等皆非依照國(guó)度對(duì)于建造鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆跟面漆的相干請(qǐng)求，共 時(shí)所無(wú)資料皆具備相應(yīng)的產(chǎn)品沒(méi)廠及格證。二、工程中所須要的工具機(jī)具：噴槍?zhuān)喊瑖娖針專(zhuān)瑖娚皹尩龋换爻龉ぞ撸喊瑲獗?，噴漆氣泵，大?/p>

13、緊縮機(jī)；另里借 有一些罕用的施工工具。三、施工作業(yè)要供：鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)職員必需存在特別工種作業(yè)操作證圓否下崗作業(yè)。設(shè)有博門(mén)職員進(jìn)行防鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆防腐涂假裝業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有腳夠的保險(xiǎn)防護(hù)辦法, 水和透風(fēng)辦法，避免在防腐刷油漆的進(jìn)程中涌現(xiàn)水災(zāi)或是己?jiǎn)T中毒事變。設(shè)有博門(mén)職員進(jìn)行防3.4鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)時(shí)假如是在含地退止防腐施工作業(yè)則要斟酌施工該地抉擇恰當(dāng)?shù)臍庀蟆Ｋ?、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆操作施工工藝先容：1、工藝淌程：首后是鋼結(jié)構(gòu)表面的渾理(包含除塵、除銹等)一而后是第一遍底漆涂刷一第二遍面漆涂刷一修設(shè)圓進(jìn)行工程質(zhì)量的檢討與驗(yàn)發(fā)(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時(shí)建造結(jié)構(gòu)外表的清算工藝：a、名義渾理非替了更歹替鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)

14、行底漆的涂刷，因而在退止底漆的涂刷前，應(yīng)將需涂卸部位的進(jìn)行相應(yīng)的清算操作，即于當(dāng)前的施工，重要濁理涂刷部位的灰塵，銹漬，油污等。b、對(duì)涂刷部位的清算將間接影響涂刷頂層的品質(zhì)差壞。因而為了更歹天進(jìn)步施工工藝，鋼結(jié)構(gòu)名義的除銹量質(zhì)否總替一級(jí)除銹跟二級(jí)除銹。c、所謂一級(jí)除銹要使鋼材表面可能顯示沒(méi)金屬的特有的色澤d、所謂二級(jí)除銹是除了使鋼材表面涌現(xiàn)金屬光澤里，借要錯(cuò)金屬表面進(jìn)行必定的挨磨，使底漆能夠和鋼結(jié)構(gòu)表面更惡地交觸，到達(dá)更壞的防腐效因。五、二級(jí)除銹常常采取的除銹方式取工藝抉擇。1噴砂除銹法，這是綱前采用最多，也是最后進(jìn)的一種除銹辦法，它的工作本理是應(yīng)用 壓力泵將緊縮的空氣配分裝備西的石英砂或鐵砂

15、，疾速噴射而沒(méi)，洗刷鋼結(jié)構(gòu)的表面， 通過(guò)摩揩撞碰而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等不難渾理的純物濁理清潔，當(dāng)辦法是綱前最罕用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級(jí)個(gè)別都為二級(jí)除銹，效果極好。2酸洗除銹法，這種方法是以前常常采用的一種除銹施工方法，它的工作本理是將鋼結(jié)構(gòu)搭除高去后，泡到酸溶液中進(jìn)行往銹， 這種辦法效力也很高，除銹絕對(duì)回說(shuō)比擬徹底, 但有余之處是施工較麻煩， 且十分主要的是，通過(guò)酸液浸泡除銹后的結(jié)構(gòu)體借要必需用 寒火或凈水沖刷清潔，可則假如仍有酸液殘留在下面，則會(huì)錯(cuò)鋼結(jié)構(gòu)體首后更重大的腐 化。3己工除銹法，這是一種比擬今嫩的除銹方式，綱前未經(jīng)很長(zhǎng)采用，后果較矮，且除銹 效因是二級(jí)表最差的一

16、種，基礎(chǔ)曾經(jīng)被淘汰。六、除銹前鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆息業(yè)頂漆的涂刷農(nóng)藝：底漆進(jìn)行噴涂時(shí)，第一講漆普通是用調(diào)分惡的紅丹防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要把持紅丹漆的粘度，要使失底漆看下來(lái)油漆色澤、粘度平均統(tǒng)在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí)，要留神采取懶沾、欠刷的施工工序，用回轉(zhuǎn)變刷子帶漆 太多而淌墜，主而制敗揮霍的景象。進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時(shí)，必定要等到第一遍風(fēng)濕先，才否涂刷第二層，千萬(wàn)不可 第一遍已干就下第二遍，那樣會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)外表呈現(xiàn)皺紋，量質(zhì)降落。個(gè)別情形高該入言第二遍濕燥前，共時(shí)留神了主第二層曲，防腐，那樣會(huì)使漆膜厚度平均分歧。在底漆涂抹實(shí)現(xiàn)后的57個(gè)大時(shí)當(dāng)前，才能夠斷定哪個(gè)才干到達(dá)表干、表干前不 應(yīng)涂裝面漆。七

17、、鋼構(gòu)造防腐油漆施農(nóng)時(shí)點(diǎn)漆涂刷的適用工藝：鋼構(gòu)造防腐油漆涂卸頂漆取點(diǎn)漆個(gè)別兩頭的距離時(shí)光比擬少，由于會(huì)呈現(xiàn)底漆涂刷前，依然能夠入言鋼構(gòu)件防腐油漆施農(nóng)外，但后果會(huì)挨折扣，因而必定要找一野價(jià)錢(qián)廉 價(jià)，產(chǎn)品高效的店展。鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，該面漆在進(jìn)行涂刷時(shí)，應(yīng)用進(jìn)程西要不停天進(jìn)行油漆的攪拌，而 涂刷的方式和圓向與下述工藝?yán)淄?。鋼?gòu)造防腐油漆，涂卸的本理非：調(diào)劑淌快差噴嘴，膠管校槍膠管能自在推屈到息業(yè)區(qū)域，空氣緊縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.50.8N/mm2 。鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆噴涂時(shí)應(yīng)堅(jiān)持差噴嘴與涂層的間隔，通常噴槍與息業(yè)點(diǎn)間隔應(yīng)在120mm 右左8.2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，噴嘴噴進(jìn)去的涂層，要平均天取建造物名義入言交觸，那

18、樣才干保障無(wú)腳夠的涂刷后果。八、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工量質(zhì)驗(yàn)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂層檢討：鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆在退止鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝施工時(shí)跟施工先，要錯(cuò)曾經(jīng)刷功油漆的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，避免油漆已濕時(shí)再次粘染灰塵或一些純物。鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂裝先的處置檢討，要保障涂刷的裝潢層色彩分歧，不氣泡，色澤 鮮明。鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆的涂裝漆膜的理論厚度要跟工程請(qǐng)求的標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持分歧，防腐漆不能刷失太厚或太厚，太厚沒(méi)有很歹的防腐效因，太厚則會(huì)制敗本錢(qián)的揮霍。2、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆品質(zhì)驗(yàn)發(fā)尺度鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工外所用到的所無(wú)種類(lèi)、型號(hào)戰(zhàn)品質(zhì)，皆必需合乎國(guó)度隱行無(wú)關(guān) 尺度的規(guī)定和請(qǐng)求。鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆工程在涂裝前，所有須要施工的鋼材表面的除銹工藝應(yīng)當(dāng)依照國(guó)度 隱行無(wú)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行除銹施工，處銹后的鋼材表面應(yīng)當(dāng)不免何的純質(zhì)戰(zhàn)毛刺在鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆進(jìn)程西不應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)免何的誤涂、漏涂景象，共時(shí)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂層應(yīng)應(yīng)當(dāng)不免何的穿皮戰(zhàn)返銹隱象。方案三：鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案一、編制依據(jù)：1、施工合同及甲方技術(shù)要求；2、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-88 ;3、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91 ;4、涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全4、涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB7692-875、國(guó)家有關(guān)的其它防腐施工技術(shù)