RFID技術(shù)在卷煙廠物流管理中的應(yīng)用

1、【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】 RFID技術(shù)在卷煙廠物流管理中的應(yīng)用 無(wú)線射頻識(shí)別RFID(Radio Frequency Identification)是20世紀(jì)90年代開始興起的一種非接觸的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，他是一項(xiàng)利用射頻信號(hào)通過空間耦合實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸信息傳遞，并通過所傳遞的信息到達(dá)識(shí)別的技術(shù)。 無(wú)線射頻識(shí)別RFID(Radio Frequency Identification)是20世紀(jì)90年代開始興起的一種非接觸的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，他是一項(xiàng)利用射頻信號(hào)通過空間耦合實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸信息傳遞，并通過所傳遞的信息到達(dá)識(shí)別的技術(shù)。 本文結(jié)合煙草行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，提出了在成垛運(yùn)輸?shù)耐斜P中采用RFID電子標(biāo)簽的方法

2、，通過條碼與RFID電子標(biāo)簽的結(jié)合，解決成垛卷煙的物流和信息流的交互與統(tǒng)一問題。 一、射頻識(shí)別(RFID)系統(tǒng) RFID系統(tǒng)通常由三部分組成，如圖1所示，分別是RFID讀寫器、RFID卡及天線，其工作時(shí)，RFID讀寫器通過天線發(fā)送出一定頻率的射頻信號(hào)，當(dāng)RFID卡進(jìn)入該磁場(chǎng)時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流，同時(shí)利用此能量發(fā)送出自身編碼等信息，讀寫器讀取信息并解碼后獲得卡內(nèi)數(shù)據(jù)，當(dāng)寫數(shù)據(jù)時(shí)，讀寫器通過發(fā)射特定頻率的無(wú)線電波傳送寫指令信息和所寫數(shù)據(jù)給RFID卡，RFID卡則按照指定的地址把數(shù)據(jù)寫入卡中。 圖一 RFID系統(tǒng)組成 二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) (一） 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)有碼垛數(shù)據(jù)生成、寫入電子標(biāo)簽環(huán)節(jié)、倉(cāng)庫(kù)間煙

3、信息數(shù)據(jù)調(diào)整環(huán)節(jié)、按托盤出廠掃描環(huán)節(jié)和市公司到貨掃描環(huán)節(jié)四個(gè)部分。 首先，碼垛數(shù)據(jù)生成，在碼垛環(huán)節(jié)通過固定掃描器采集每一個(gè)垛對(duì)應(yīng)的件煙條碼信息，并把這些件煙條碼數(shù)據(jù)壓縮后，通過電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備將該壓縮信息寫入到垛托盤上安裝的電子標(biāo)簽中。 其次，碼垛數(shù)據(jù)調(diào)整，在存儲(chǔ)環(huán)節(jié)通過條碼采集設(shè)備將要調(diào)整的件煙條碼數(shù)據(jù)A,通過移動(dòng)式電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備采集調(diào)整垛托盤中存放的件煙條碼數(shù)據(jù)B,再將B開展數(shù)據(jù)解壓形成垛條碼數(shù)據(jù)組成C,根據(jù)A調(diào)整的功能（調(diào)增、調(diào)減、替換）與C開展比對(duì)調(diào)整，得到調(diào)整后的垛數(shù)據(jù)組D,將D開展數(shù)據(jù)壓縮得到E,再通過移動(dòng)式電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備將E寫入到垛托盤上安裝的電子標(biāo)簽中。 第三，按垛出廠掃描

4、，在出廠時(shí)利用RFID讀寫器讀出垛托盤上電子標(biāo)簽存放的件煙條碼數(shù)據(jù)開展數(shù)據(jù)解壓，實(shí)現(xiàn)與一打兩掃（即對(duì)生產(chǎn)的每件煙打貼主管部門統(tǒng)一下發(fā)的條碼，并開展出庫(kù)掃碼和銷售企業(yè)入庫(kù)掃碼）出廠掃描系統(tǒng)的對(duì)接。 ，按垛到貨掃碼RFID讀出垛托盤上電子標(biāo)簽存放的件煙條碼數(shù)據(jù)開展數(shù)據(jù)解壓，實(shí)現(xiàn)與一打兩掃商業(yè)到貨掃描系統(tǒng)的對(duì)接。 （二） 管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式 1應(yīng)用設(shè)備 實(shí)現(xiàn)該管理系統(tǒng)主要應(yīng)用到RFID標(biāo)簽、固定式讀寫設(shè)備、手持式讀寫設(shè)備和RFID叉車等硬件設(shè)備及RFID數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等軟件。 其中RFID電子標(biāo)簽XCTF-5013型是專門針對(duì)該項(xiàng)目的要求，設(shè)計(jì)的一款能直接方便的安裝在托盤內(nèi)，有效防止標(biāo)簽掉落，同

5、時(shí)又方便拆卸的專用標(biāo)簽，固定式讀寫設(shè)備應(yīng)用于自動(dòng)化堆垛機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)。RFID讀寫器將讀取到托盤信息傳遞給PLC以開展相應(yīng)的處理，手持式讀寫設(shè)備用于人工堆垛，即首先讀取信息，再逐一讀取每一件煙上的條碼信息，將這些信息傳遞給系統(tǒng)，在數(shù)據(jù)庫(kù)中開展關(guān)聯(lián)，RFID叉車用于改垛，通過RFID讀寫器讀取托盤信息，再使用無(wú)線掃描器逐一掃描撤下成增補(bǔ)煙件上的條碼，將所以的數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)，更新數(shù)據(jù)庫(kù)。 在軟件方面，采用RFID數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)包含了收貨管理系統(tǒng)，倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、托盤出入管理系統(tǒng)。接口服務(wù)中間件等。 2應(yīng)用流程 入庫(kù)：當(dāng)貨物通過進(jìn)貨口傳送帶進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，每托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤，

6、然后通過計(jì)算機(jī)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)運(yùn)算出貨位，并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，按照要求存放到相應(yīng)貨位。 出庫(kù)：叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤貨物，叉取前叉車讀寫器再次確認(rèn)托盤貨物準(zhǔn)確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確，校驗(yàn)無(wú)誤出貨。 三、效果分析 當(dāng)卷煙進(jìn)入流通領(lǐng)域后，在流通領(lǐng)域的每一站，RFID系統(tǒng)都能利用各流通環(huán)節(jié)配置的讀寫裝置自動(dòng)添加相關(guān)信息，不需要人工干預(yù)，卷煙運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)儲(chǔ)中心后系統(tǒng)自動(dòng)同時(shí)讀取每條煙的RFID標(biāo)簽，傳到后臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)及根底服務(wù)平臺(tái)會(huì)將到運(yùn)的具體信息傳給卷煙確認(rèn)，每箱卷煙詳細(xì)信息由叉車上RFID讀取器讀取,傳輸?shù)胶笈_(tái)，以確定其存儲(chǔ)方式及位置，傳送帶上RFID讀取器讀取每條卷煙的信息，根據(jù)配送清單開展自動(dòng)分揀，分揀好后的各類卷煙由位于打包機(jī)上RFID讀取器讀取，開展確認(rèn)，然后裝車運(yùn)輸，發(fā)出的卷煙在倉(cāng)庫(kù)門口被讀取，然后傳送到后臺(tái)物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及根底服務(wù)平臺(tái)。 因此，任何一個(gè)RFID標(biāo)簽都能夠清楚且準(zhǔn)確地告訴我們?cè)摷頍煹摹吧矸荨?、?chǔ)運(yùn)歷史、目的地及其他有用信息，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題，RFID就是一個(gè)100%追蹤卷煙的解決方案，因而可答復(fù)有關(guān)“煙從哪里來，中間件處理環(huán)節(jié)是否完善”等問題，并給出詳盡、可靠的答復(fù)物流配送及倉(cāng)儲(chǔ)中心收到來自于煙草根底服務(wù)平臺(tái)的卷煙運(yùn)輸明細(xì)清單，根據(jù)數(shù)量、種類和到運(yùn)時(shí)間及時(shí)安排存儲(chǔ)