公路施工安全操作規(guī)程匯總

1、目 錄 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 HYPERLINK l _bookmark9 HYPERLINK l _bookmark10 HYPERLINK l _bookmark11 HYPERLINK l _bookmark12 HYPERLINK l _book

2、mark13 HYPERLINK l _bookmark14 HYPERLINK l _bookmark15 HYPERLINK l _bookmark16 HYPERLINK l _bookmark17 HYPERLINK l _bookmark18 HYPERLINK l _bookmark19 HYPERLINK l _bookmark20 HYPERLINK l _bookmark21 HYPERLINK l _bookmark22 1 HYPERLINK l _bookmark23 25 。起重工(掛鉤工、信號工)安全操作規(guī)程 HYPERLINK l _bookmark24 672M

3、G50 起重機(jī)安全操作規(guī)程 和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書,才允許開車； 論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再開車； 系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行潤滑；5. 每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時 ,司機(jī)應(yīng)先將重 6. 禁止傾斜吊運(yùn)物品、禁止超負(fù)荷使用 開車前必須發(fā)出開車警告信號(電鈴) .9. 不允許長時間吊重于空中停留，起重機(jī)吊重重物時 ,司機(jī)和地面指揮 小車架上堆放工具、零件,以免跌落傷人。11. 交接班時，兩個班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情 312. 檢修時應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”牌子,以免誤開車造成重大事 露天不工作時，應(yīng)當(dāng)夾緊夾軌器，防止

4、滑溜。16. 禁止六級以上風(fēng)力工作.4混凝土輸送泵安全操作規(guī)程一、啟動前的檢查與準(zhǔn)備 52.1 油箱里的液壓油、潤滑油脂泵和油杯內(nèi)潤滑油脂應(yīng)足夠。 2.2 在維修或加油后在啟動時,主油泵應(yīng)先排氣。 3.1 檢查周圍環(huán)境有無易燃易爆氣體、物品.3.2 拖泵使用前一定要按要求接好三項電源和接地保護(hù)裝置。3.3 嚴(yán)禁將手伸進(jìn)料斗內(nèi)、水箱里，以免傷人.二混凝土泵的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn) 燈亮，此時方可進(jìn)行下一步驟. 6 關(guān)”的位 7發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前檢查8.發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好,當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時，啟動前，機(jī)組必須 分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。 (但帶自動切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān))8機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行，發(fā)電機(jī)電

5、壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將 2。機(jī)組在運(yùn)行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運(yùn)行是否正常、控 制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等 運(yùn)行參數(shù)，并定時對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄.3。機(jī)組正常停機(jī)前,首先將負(fù)載分離，然后將機(jī)組空載運(yùn)行一定時間后 1.檢查機(jī)組有無“三漏現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液) .控制屏電源鑰匙開關(guān),取出鑰匙,妥善保管.6.長時間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時，必須將機(jī)組啟動電瓶負(fù)極電纜拆 9砼攪拌站安全操作規(guī)程 系統(tǒng)；非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站.2. 工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)精神集中 , 注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機(jī)、

6、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料 和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切 3。啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌 4。每次使用前，由專業(yè)電工檢查各電路是否完好，確保電路正常；檢 查攪拌機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器、是否完好，如有損害及時修理完 5. 攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過程中：嚴(yán)禁突然改變工作方式(手動或自動) ； 接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源，然后進(jìn)行檢修 ,并 8. 沒有得到供應(yīng)商同意的情況下 ,不得對設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展和改 10. 維修設(shè)備時，設(shè)備電源要完全被斷開,盡量防止開關(guān)意外和上。鎖上 主要的啟動設(shè)備并拔

7、出鑰匙 ,在主要的開關(guān)上粘貼上非常危險的警示牌。維 護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行如下幾項檢查，確認(rèn)安全生產(chǎn)。( 2 )電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。(3 )站臺保護(hù)接零、避雷裝置完好。(4 )輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。( 5 )進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。( 6)空氣壓縮機(jī)和供職氣系統(tǒng)運(yùn)行正常 ,無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保 ( 7 )操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。12. 作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域. 18. 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。電焊機(jī)安全操作規(guī)程 3.電焊機(jī)皮線

8、必須絕緣良好 ,從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長度不應(yīng)超 ，也不應(yīng)超過50 米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專 。5。用交流電焊機(jī)時,調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動電焊機(jī)不得用電焊皮線 拖拉，接線時要注意初、次級線不要接錯;輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定； 。6。用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時,應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不 黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)立即停焊處理.7。用硅整流直流電焊機(jī)時，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰 關(guān)，并 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：( 1 )氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹肌⒁妆锲贩謩e存放。(2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定.火地點(diǎn)

9、保持10米以上的距離。庫房內(nèi)必須按(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫.( 5 )嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。( 6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊.( 7 )氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥.( 8 )氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、 棚.(9 )氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10米。與乙 炔瓶的距離不得小于5米.( 10 )開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。 必須保持不小于49千帕的壓強(qiáng).(11 )嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè).

10、得有油脂，并略開 閥門清除污垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉 (13 )作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的 氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理.(14)檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火 試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤.列規(guī)定:( 1 )現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶， 5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存 道，避免陽光直射.(2 )儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施.嚴(yán)禁與 。( 3 )儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。( 4 )應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋

11、、 立放置時，車廂高度不得低于瓶高的三分之二.放置.( 7 )乙炔瓶與熱源的距離不得小于 10米 . 乙炔瓶表面溫度不得超過 (8)乙炔瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠， (9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98千帕的壓強(qiáng)。3、使用液化氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1 )液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)配備消防器材. ( 2 )氣瓶冬季加溫時，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱. ( 3 )氣瓶在運(yùn)輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時不得碰( 4 )氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。(5 )瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕.( 6)氣

12、瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%15的氣化空間。( 7 )膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。(8)使用時應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門.4、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：( 1 )不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。( 3 )減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。(4)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。( 5 )安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。( 6 )打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛.(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓 器進(jìn)行修理.5、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：( 1 )使用焊炬和割炬前必須檢查射

13、吸情況,射吸不正常時，必須修理， ( 2 )焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和 氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割 (3 )嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或 割嘴.(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻.( 5 )焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。6、橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：( 1 )橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用.(2)的長度不得小于5米,以1015米為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。( 3)用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖 鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 向滑輪

14、并和被拉鋼筋方向成直角 .卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部 記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm 以內(nèi)，配 業(yè)。 .鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 緊握鋼筋對準(zhǔn)切口迅速送入. 調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 方可作業(yè). 必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi). 須回位.彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方 輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程 械重心超過前輪傾覆點(diǎn)，因失穩(wěn)而釀成事故. 機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程 6 翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8米的間距，在下雨或 11. 操作人員離機(jī)時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動器。 插入式振動器安全

15、操作規(guī)程零 ， 6 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm ，并不得多于兩 個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋 夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的34,不宜 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程1.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng) 2。在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持 3.作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬 質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊.4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜 而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊

16、固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致.5.使用時，引出電纜線不得拉得太緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀 6。附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1 mm,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振 ,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再 7.裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積 8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實 混凝土,待表面出漿，不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝 灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程撐架固 三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm 之間,攪拌軸兩端密 7. 作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈?？諝鈮嚎s

17、機(jī)安全操作規(guī)程 4。輸氣管輸送的壓縮空氣如直接吹向人體,會造成人身傷害事故，需要 5.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣缺罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù) 6。當(dāng)缺水造成氣缸過熱時，如立即注入冷水，高溫的氣缸體因驟冷收縮，容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞. 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1。卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩的導(dǎo)向滑輪來改變拉力的方向，因而不能使用安 2。鋼絲繩要垂直于卷筒的軸心，其垂直偏差在4度6度之間，偏差 過大，鋼絲繩不能有序的在卷筒上纏繞。因此，導(dǎo)向滑輪與卷筒間要保持一 定距離.。 如果在卷筒轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩，很容易被鋼絲繩擠入卷筒，造成人身 32混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實的地方，

18、并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊 塑膠板或干燥木板.備安全、滾筒內(nèi) 無工具、雜物.進(jìn)料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗或與機(jī)架之間察看或探摸.4、料斗升起時嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固 6、作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故 混凝土輸送泵操作手安全操作規(guī)程 (1 )攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確；( 2 )輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；( 3 )管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好；( 4 )料斗篩網(wǎng)完好；( 5 )液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常;( 6)儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠.4、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架.風(fēng)力大于六級(含六級

19、)時嚴(yán)禁作業(yè). 7、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn) 9、排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管理清洗前應(yīng)采取反抽方 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送 混凝土攪拌運(yùn)輸車司機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效， 攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底 通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書 。起重運(yùn)輸機(jī)械操作工安全操作規(guī)程全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗.2、操作人員必須身體健康?；茧y與共有礙安全操作的疾病和精神不正 常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備. 隨意

20、拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按 規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置.動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù) 罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志.9、自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng) 齊全有效.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險 制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤 作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮，在下列情況下 嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：( 1 )被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；( 2 )信號不清；( 3 )吊裝物下方站人；( 4 )吊裝物上站人；(5 )立式構(gòu)件、大模板不

21、用卡環(huán)；(6 )斜拉斜牽物；( 7 )散物捆扎不牢；( 8 )零碎物無容器;(9 )吊裝物質(zhì)量不明；( 10 )吊索具不符合規(guī)定；( 11 )作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前，必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板 ，嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留. 輛必須按要求配備消防器材.自卸汽車司機(jī)安全操作規(guī)程3、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險品時，應(yīng)符合國家和本市4、在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應(yīng)根據(jù) 時速不得大于 15 公里.卸車時，汽車駕駛員不得停留在駕7、車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人.8、自卸汽車在溝槽邊卸料時，應(yīng)有專人指揮，卸料時汽車后輪距槽邊 場內(nèi)機(jī)動車司機(jī)安全操作

22、規(guī)程時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定.2、機(jī)動車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效.03、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險品時，應(yīng)符合國家和本市 時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場 1電工安全操作規(guī)程 色盲癥等妨礙電氣作業(yè)的病癥和缺陷.2、必須掌握必要的電氣知識，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準(zhǔn)許的工 3、必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46)等現(xiàn)行 4、持學(xué)習(xí)證人員不得獨(dú)立作業(yè)，應(yīng)在持操作證人員的監(jiān)護(hù)下作業(yè).6、雨、雪及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣后應(yīng)對供電線路、用 7、熟練掌握觸電緊急救護(hù)方法。發(fā)生事故后應(yīng)采取措施，搶救傷員， 2起重工(掛鉤工、信號工)安全操作規(guī)程 壓、心臟病、癲癇、眩暈

23、、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生 ， 綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn) 安全后方可作業(yè). 35、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露 。 表1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓(千伏) 60 1-15 20-40 220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(米) 1.5 3 4 5 6允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米) 1 1.5 2 4 6下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):(1)被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；( 2 )信號不清；( 3)吊裝物下方站人；( 4 )吊裝物上站人；(5 )立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);( 6 )斜拉斜牽物；( 7 )散物捆扎

24、不牢；( 8 )零碎物無容器;( 9 )吊裝物質(zhì)量不明；( 10 )吊索具不符合規(guī)定；(11 )作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。 配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致.11、需自制吊運(yùn)物料的容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須遵 ( 1 )荷載(包括自重)不得超過5000千克；( 2 )必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理總工程師批準(zhǔn)；(3)焊制時，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查， 確保制作質(zhì)量；(4)制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認(rèn)合 格；( 5)驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔 ,并由 主管部門納入管理范疇，定期檢

25、查、維護(hù)，遇有損壞及時修理,保持完好.( 6 )使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、 5電焊工安全操作規(guī)程2、在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃 3、曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及 清洗，并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè). 方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通 風(fēng).6、地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕 7、時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán).( 1 )改變電焊機(jī)接頭；( 2 )移動二次線；9(3 )轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；( 4 )檢修電焊機(jī)；9、高處

26、作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定：( 1 )與電線的距離不得小于2.5米。( 2 )必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上.( 3 )必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品.( 4 )必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或 ( 5 )必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的 應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放.7氣焊工安全操作規(guī)程1、點(diǎn)燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰 .關(guān) 2、點(diǎn)火時,焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面 8若乙 。5、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶

27、不得放在作業(yè)區(qū)域正下方， 應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在 10米以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃 6、不得將橡膠軟管背在背上操作. 9鋼筋工安全操作規(guī)程作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求 2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊.不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送.4、電動機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)， 7、機(jī)械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作 業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽.8、機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板.、機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè).預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程 方可上崗.

28、 作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡.6、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊 安全后方可作業(yè).模板工安全操作規(guī)程1、支、拆模板作業(yè)高度在2米以上(含2米)時，必須搭設(shè)腳手架。2、高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)， 3、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具，攀登腳手架 。起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào) 、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋.、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消 防器材.混凝土運(yùn)輸安全操作規(guī)程12.2.2 運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和 小于1。5米。應(yīng)隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)

29、 12.2。4 使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須 出籠外,車輪應(yīng)擋掩。中途停車時，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時，嚴(yán)禁 將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。用起重機(jī)運(yùn)輸時，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無 混凝土澆注與振搗安全操作規(guī)程。4、溝槽深度大于3米時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配 。9、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗混凝土養(yǎng)護(hù)安全操作規(guī)程 電熱毯.材料包裹.后張法安全操作規(guī)程必須在張拉端設(shè)置5厘米厚的防護(hù)木板.2、操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂 4、兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合.5、高處張拉時

30、,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺 必須走安全梯或馬道.7、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在 孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固.8、堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面.手工加工與綁扎安全操作規(guī)程2、切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng) 扶。3、手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握克子的人與打錘人必須站成斜 角，嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員.打錘人不得戴手套.7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作 業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋.8、在高處、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道 .

31、作 業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于 4米的鋼筋骨架應(yīng) 撐穩(wěn)或拉牢.作 10、下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有 注漿安全操作規(guī)程制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安 2、注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁， 并安裝注漿管嘴.3、作業(yè)時,必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào) 4、作業(yè)時，必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必 須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn). 。 7、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在 孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固.8、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時

32、,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥道路施工爆破安全操作規(guī)程為保障生命財產(chǎn)的安全，促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，防止爆為保障生命財產(chǎn)的安全，促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，防止爆破事故，特制定本規(guī) 1.2 在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表， 必須經(jīng)爆破作業(yè)的主管部門(或相當(dāng)于此一級總公司)鑒定批準(zhǔn)。 技術(shù)人員、爆破段(班)長、爆破員和器材庫主任。1.4 凡從事爆破工作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格并持有合格 爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員應(yīng)有經(jīng)過爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考爆破器材庫主任和爆破段(班)長、應(yīng)有經(jīng)驗豐富的爆破員擔(dān)任。1.5.1 年滿十八歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作；1。 5

33、.5 按爆破員培訓(xùn)大綱(附錄 A)的要求，進(jìn)行過培訓(xùn)并考試合 1.6 取得爆破員作業(yè)證的新爆破員，應(yīng)有經(jīng)驗的爆破員指導(dǎo)下 實習(xí)三個月后，方準(zhǔn)獨(dú)立爆破工作.在高溫、有沼氣或粉塵等危險場所的爆破工作，必須由經(jīng)驗豐富的 爆破員從事新的爆破工作，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練. 員與爆破器材庫管理人員: 全檢查,確保工作質(zhì)量：織領(lǐng)導(dǎo)重大爆破工程的設(shè)計、施工和總結(jié)工作； 條例；.8.1 負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計和總結(jié)，指導(dǎo)施工，檢查質(zhì)量；1.9.2 督促檢查爆破器材保管員(發(fā)放員)的工作;的銷毀工作；。9.5 督促檢查庫區(qū)安全情況、消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)問題， 1.10 爆破器材保管員(發(fā)放員)負(fù)責(zé)驗收、發(fā)放、統(tǒng)計和保管爆破 。1。 12 爆破段(班)長的職責(zé)：2 監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全器材使用、搬運(yùn)制度； 毀和挪作他用；安全操作細(xì)則； 上報或處理； 爆破設(shè)計書應(yīng)由單位的主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) .爆破說明書由單位的總工 附近進(jìn)行爆破，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，與當(dāng)?shù)赜兄鞴懿块T協(xié)商 ,并征得當(dāng)?shù)?/p>