瀝青混凝土方案資料匯編

1、瀝青混凝土方案資料匯編資料匯編目 錄1、瀝青路面監(jiān)理細(xì)則2、瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程3、瀝青自動(dòng)混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程4、如何防止瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故 (2)5、長(zhǎng)陽(yáng)某鎮(zhèn)道路瀝青路面工程施工組織設(shè)計(jì)6、提高瀝青混凝土路面平整度的措施和施工7、農(nóng)村公路瀝青路面破壞及防治措施8、瀝青灑布車作業(yè)安全操作規(guī)程9、瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程10、瀝青路面結(jié)構(gòu)組成的特點(diǎn)瀝青路面監(jiān)理細(xì)那么作者:sunyong9603次數(shù):308發(fā)表時(shí)間:2021/2/22 02:17 HYPERLINK :/ tmjob/viewthread.php?tid=36506 壇閱讀】第一章 總那么1、 監(jiān)理施行細(xì)那么

2、的編制目的為加強(qiáng)青萊高速公路馬萊段的路面質(zhì)量理控制工和工程費(fèi)用進(jìn)步效益及工程理程度使監(jiān)理工作化、化、程序化并通過工程的全過程監(jiān)理最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度及三大目的特制定本工程路面施工監(jiān)理施行細(xì)那么供施工和監(jiān)理共同遵照?qǐng)?zhí)行。2、 監(jiān)理工作原那么監(jiān)理和監(jiān)理人員本著“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情效勞、秉公辦事、一絲不茍的原那么認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)制定詳細(xì)工作方案明確崗位職責(zé)嚴(yán)格檢查制度；根據(jù)青萊高速公路馬萊段工程合同條款和各種技術(shù)利用監(jiān)理合同賦予監(jiān)理工程師的職責(zé)權(quán)利和義務(wù)對(duì)工程進(jìn)展監(jiān)視努力做好各項(xiàng)監(jiān)理工作。3、 監(jiān)理根據(jù)1. 法律和根據(jù)有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)法規(guī)和技術(shù)而訂立的施工合同及附件、設(shè)計(jì)、

3、工程量及說明。2. 本工程施工及技術(shù)。3. ?公路工程施工監(jiān)理?JTJ077-95、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定?(土建工程)JTG F80/1-2004、?公路工程國(guó)內(nèi)范本?2003年版、?公路工程技術(shù)?JTG B01-2003、現(xiàn)行公路工程技術(shù)、。4、工程概況重點(diǎn)公路青島至紅其拉甫線馬站至萊蕪段高速公路工程是重點(diǎn)公路建立規(guī)劃的“十三縱十五橫中的第五條橫向線路青島至紅其拉甫線在山東境內(nèi)重要組成路段。根據(jù)青島至紅其拉甫線的總體走向在山東境內(nèi)由青島起經(jīng)萊蕪、泰安、聊城進(jìn)入河北與山東規(guī)劃的“五縱四橫一環(huán)公路主框架中的“一橫吻合因此青島至紅其拉甫山東段同時(shí)也是山東“五縱四橫一環(huán)公路網(wǎng)主框架中的重要組成部分

4、。本合同段為馬站至萊蕪段高速公路工程1合同段路面工程主要位于淄博沂源境內(nèi)起于沂源沂源隧道K190+000終于沂源魯村鎮(zhèn)福吉山村K204+830全長(zhǎng)14.83KM本合同路面工程還包括沂源西互通立交路面共37 米。5、工程數(shù)量本合同路面主要構(gòu)造層合同工程數(shù)量如下：細(xì)目名稱 數(shù)量 合價(jià)墊層 級(jí)配碎石厚15cm m2 53519.00 766927底基層 4水泥穩(wěn)定砂礫厚20cm m2 425847.00 9530456基層 5水泥穩(wěn)定碎石厚18cm m2 842208.00 18882303透層 透層 m2 411173.00 838793粘層 粘層 m2 830808.00 947121封層 封層

5、 m2 413113.00 1412846下面層 粗粒式瀝青混凝土厚8cm m2 372071.25 15813028中面層 改性瀝青混合料厚6cm m2 474708.00 19629176上面層 改性瀝青混合料厚4cm m2 474695.00 172694046、 路面工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 填土高度大于等于5m的路段及特殊路基的路面施工前應(yīng)對(duì)觀測(cè)資料認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)展整理確認(rèn)路基穩(wěn)定后方可進(jìn)展路面各構(gòu)造層的施工。承包人在施工前應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2. 基層、底基層養(yǎng)生均應(yīng)采用潮濕的草簾或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的阿嚏材料予以覆蓋養(yǎng)生保持其外表在養(yǎng)生限內(nèi)始終潮濕保濕養(yǎng)生不得小于7天且至上層構(gòu)造層施工前

6、該層外表必須覆蓋、不得曝曬。養(yǎng)生間應(yīng)封閉交通施工機(jī)械應(yīng)走施工便道。當(dāng)施工機(jī)械必須通過構(gòu)造層時(shí)應(yīng)采取覆土或監(jiān)理工程師同意的阿嚏保護(hù)措施?；鶎舆^冬時(shí)必須采取監(jiān)理工程師同意的防凍、防滲、隔離等措施。3. 基層、底基層集中場(chǎng)拌施工時(shí)均應(yīng)采用具有電子計(jì)量控制裝置的拌和設(shè)備產(chǎn)量、精度滿足施工要求并定標(biāo)定。4. 水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪整型 在鋪筑前應(yīng)將下層頂面雜物去除干凈提早24小時(shí)灑水始終保持潮濕不得留有花白地面。 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)如中斷超過水泥混合料的延遲時(shí)間應(yīng)設(shè)置橫向接縫。接縫時(shí)必須保證已施工的構(gòu)造層截面垂直實(shí)并在該截面上刷一層水泥凈漿嚴(yán)禁斜接縫。 基層攤鋪時(shí)應(yīng)用兩臺(tái)性能較好滿足工程要求的攤鋪機(jī)一前

7、一后相隔510m同步向前攤鋪混合料并且攤鋪速度、松鋪系數(shù)、振動(dòng)頻率根本一致并一起進(jìn)展碾壓。5. 底基層、基層在養(yǎng)生完畢后應(yīng)及時(shí)鉆芯檢驗(yàn)其完好性、級(jí)配及實(shí)情況。如不能取出完好芯樣不得進(jìn)展上承層施工并應(yīng)分析原因由監(jiān)理工程師確定返工范圍承包人進(jìn)展返工處理并業(yè)主。6. 承包人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已完工程的照；嚴(yán)禁在路面各構(gòu)造層上進(jìn)展一切能造成污染的作業(yè)否那么承包人應(yīng)采取措施進(jìn)展處理。7. 橋梁、涵洞、通道的鋪裝層暗涵除外質(zhì)量均按一樣或相似的路面質(zhì)量執(zhí)行。8. 路面各構(gòu)造層標(biāo)高均采用與中軸線平行的多條縱斷面線進(jìn)展控制各條縱斷面的標(biāo)高由路面路拱斷面進(jìn)展推算各條縱斷面線單獨(dú)評(píng)定如一條不合格那么標(biāo)高不合格縱斷面線的數(shù)量由

8、監(jiān)理工程師制定但每側(cè)不低于2條。9. 試驗(yàn)路段按自檢頻率的2-3倍或監(jiān)理工程師要求的頻率進(jìn)展檢驗(yàn)。10. 雨季施工時(shí)承包人應(yīng)自費(fèi)準(zhǔn)備適量的覆蓋防雨器具降雨時(shí)對(duì)施工路段應(yīng)及時(shí)覆蓋；越冬時(shí)應(yīng)在頂面覆蓋一層薄膜后再覆蓋不少于20cm的素土并予穩(wěn)壓。61 路面墊層質(zhì)量控制當(dāng)采用級(jí)配碎石墊層時(shí)應(yīng)按級(jí)配碎石基層相關(guān)進(jìn)展控制。6.1.1 材料質(zhì)量控制1. 碎石：粒徑不應(yīng)超過53mm；壓碎值不大于30。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20。2. 砂礫：可采用天然砂礫或級(jí)配砂礫砂礫的壓碎值不大于30。6.1.2 路面墊層質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的路基上鋪筑墊層材料未

9、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)而在其上攤鋪的材料應(yīng)由承包人自費(fèi)去除。2. 在鋪筑墊層前應(yīng)將路基上的浮土、雜物全部去除并灑水潮濕。3. 級(jí)配碎石墊層應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和機(jī)械攤鋪的工藝施工。4. 攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無(wú)明顯離析現(xiàn)象并用細(xì)集料作嵌縫處理。5. 經(jīng)過整平和整型承包人應(yīng)按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)干度的96以上。6. 碾壓完成以后應(yīng)按批準(zhǔn)的作實(shí)度試驗(yàn)；被檢驗(yàn)的材料沒有到達(dá)所需的實(shí)度、穩(wěn)定度那么承包人應(yīng)重新碾壓、整型及整修。7. 凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)展壓實(shí)直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。8. 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。9. 兩段作業(yè)銜接處

10、第一段留下58m不進(jìn)展碾壓第二段施工時(shí)將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。10.在已完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次進(jìn)展壓實(shí)度試驗(yàn)并按規(guī)定檢驗(yàn)阿嚏工程。所有試驗(yàn)結(jié)果均報(bào)監(jiān)理工程師審批。11. 路面墊層質(zhì)量檢驗(yàn)匯總見表-1砂礫墊層質(zhì)量控制匯總表表-1 項(xiàng)次 檢查工程 規(guī)定值或允許偏向 檢查每幅車道1 壓實(shí)度 96 用度法每2000m2取樣6次2 平整度mm 12 3m直尺：每200m測(cè)2處10尺3 縱斷高程mm +5-15 水準(zhǔn)儀：每20延米一個(gè)斷面每斷面35個(gè)點(diǎn)4 寬度mm 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：每40延米1處5 厚度mm -10 每15002000m26個(gè)點(diǎn)6 橫坡 0.

11、3 水準(zhǔn)儀：每100延米3處6.2 路面基層質(zhì)量控制6.2.1 路面基層監(jiān)理工作流程見圖-16.2.2 路面基層監(jiān)理要點(diǎn)1. 審閱承包人申報(bào)的施工工藝流程各種混合料配合比并作比照試驗(yàn)；檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備的完好情況；各種計(jì)量工具是否進(jìn)展標(biāo)定；是否已到達(dá)開工要求。2. 配合承包人對(duì)路槽或其它下承層復(fù)驗(yàn)檢查驗(yàn)收放樣資料和樁志、檢查標(biāo)高、平面位置、橫坡度、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求；目測(cè)檢驗(yàn)路槽外表是否有坑槽、彈簧、薄層貼補(bǔ)等缺陷對(duì)有缺陷部位應(yīng)承包人整修到合格后才能開工。3. 會(huì)同承包人對(duì)各層材料取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)材料的合格率把好材料進(jìn)場(chǎng)第一關(guān)對(duì)檢查材料不合格時(shí)可要求承包人改變料源。4.

12、開好工地會(huì)議召開工地會(huì)議時(shí)要對(duì)承包人所建議的施工工藝作出評(píng)價(jià)提出修改或批準(zhǔn)施工工藝；會(huì)議上還須及時(shí)向承包人交待基層施工中的監(jiān)測(cè)工程、質(zhì)量及檢測(cè)頻率、及應(yīng)遵循的等。5. 施工工藝批準(zhǔn)后應(yīng)要求承包人做100200m的試驗(yàn)路段以驗(yàn)證其工藝及配合比是否正確。檢測(cè)的工程包括：混合料的壓實(shí)度、厚度、高度及幾何尺寸等。假設(shè)某一部分出現(xiàn)偏向應(yīng)找出原因加以改正并重新做試驗(yàn)路段。不成功的試驗(yàn)路段由承包人清理出現(xiàn)場(chǎng)假設(shè)試驗(yàn)路段各項(xiàng)指標(biāo)符合要求監(jiān)理工程師可將其作為工程的一部分驗(yàn)收。6. 施工間監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視或巡視掌握各層次施工的實(shí)際質(zhì)量情況每層次在承包人自檢合格的根底上填寫質(zhì)檢資料經(jīng)工程師按規(guī)定頻率抽檢合格后簽

13、字認(rèn)可分項(xiàng)工程完工后可簽署中間交工證書。6.2.3 路面基層監(jiān)理工作內(nèi)容1. 水泥穩(wěn)定土基層底基層工程質(zhì)量控制水泥土的強(qiáng)度隨成型時(shí)間的延遲而強(qiáng)度下降一般規(guī)定為34h至遲不超過水泥的終凝時(shí)間。 水泥穩(wěn)定土監(jiān)理工作流程見圖-2水泥穩(wěn)定土基層材料組成設(shè)計(jì)采用集料嵌擠設(shè)計(jì)在滿足施工和易性條件下進(jìn)步粗集料用量在滿足強(qiáng)度的前提下盡量降低水泥用量減少裂縫。粒徑4.75mm以上的集料含量不得少于70。 水泥土混合料配合比監(jiān)理工作流程見圖-3 監(jiān)理工作要點(diǎn)a. 水泥土基層底基層必須修筑在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過的合格的下承層上。凡下承層不平整、路拱不符合要求標(biāo)高超過允許誤差或其外表的任何一部分松散、彈簧現(xiàn)象都必須重新

14、處理到合格才能鋪筑。b. 施工前應(yīng)對(duì)道路準(zhǔn)確放樣直線段每20m設(shè)一樁平曲線段每10m或15m設(shè)一樁控制中心高程和橫坡度；假設(shè)采用培槽式路面施工時(shí)路肩必須與路面同步碾壓到達(dá)壓實(shí)度要求。c. 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量監(jiān)理工程師必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按頻率抽檢并注意：土料中不應(yīng)含有樹根、雜草和不適宜材料對(duì)超出允許范圍的顆粒必須篩除；水泥穩(wěn)定土用的碎石壓碎值不大于30；普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均適用于穩(wěn)定土不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥；凡飲用水均可用于水泥穩(wěn)定土遇可疑水源時(shí)應(yīng)進(jìn)展化驗(yàn)鑒定。d. 集料混合料的拌和應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)展控制。e. 混合料碾壓攤鋪控制 水泥穩(wěn)定土攤

15、鋪路段長(zhǎng)度應(yīng)按試驗(yàn)路段經(jīng)歷控制攤鋪路段過長(zhǎng)會(huì)造成在水泥終凝時(shí)間內(nèi)無(wú)法成型無(wú)法到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度； 根據(jù)試驗(yàn)路段經(jīng)歷確定材料的松鋪厚度。 攤鋪混合料應(yīng)不含有超粒徑顆粒集料含水量時(shí)可灑水悶料但灑水要均勻不能造成泥濘攤鋪時(shí)控制含水量應(yīng)低于最正確含水量12以減少收縮裂縫。 宜采用攤鋪機(jī)攤平攤鋪混合料前應(yīng)將下承層頂面雜物去除干凈提早24小時(shí)灑水始終保持潮濕；攤鋪時(shí)混合料應(yīng)拌和均勻無(wú)灰團(tuán)和粗細(xì)顆粒集中現(xiàn)象。f. 碾壓外表要保持潮濕如水分蒸發(fā)過快應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水碾壓中如發(fā)現(xiàn)有部分彈簧現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或其它處理使其到達(dá)質(zhì)量要求。g. 水泥穩(wěn)定土施工應(yīng)掌握好天氣變化雨季施工時(shí)勿使水泥和混合料遭受雨淋。水泥穩(wěn)定

16、土宜在春末或氣溫較高季節(jié)組織施工施工的最低溫度應(yīng)在5以上并在第一次重冰凍-3-5到來(lái)之前1530天完成已完成的構(gòu)造過冬應(yīng)及時(shí)作上面層或覆蓋土以防止冰凍季節(jié)因受凍而松散。h. 水泥穩(wěn)定土基層上未鋪封層或面層時(shí)不應(yīng)交通當(dāng)中斷施工臨時(shí)交通時(shí)應(yīng)采取外表覆土等保護(hù)措施。i. 水泥穩(wěn)定土基層施工時(shí)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的進(jìn)展找平。j. 水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層的檢驗(yàn)工程及見表-2。水泥穩(wěn)定粒料基層、底基層實(shí)測(cè)工程表表-2 項(xiàng)次 檢查工程 規(guī)定值或允許偏向 檢查頻率基層 底基層 1 壓實(shí)度 98 97 每200m每車道2處2 平整度mm 8 12 3m直尺：每200m測(cè)2處10尺3 縱斷高程mm +5-10 +5-

17、15 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4 寬度mm 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：每200m測(cè)4處5 厚度mm -8 -10 每200m每車道1點(diǎn)6 橫坡 0.3 0.3 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面7 強(qiáng)度Mpa 符合圖紙要求 按JTG F80/1-2004檢驗(yàn)8 整體性基層檢查 齡710d時(shí)應(yīng)能取出完好的芯樣 每車道500m或每一作業(yè)段取樣一次k. 水泥土底基層的施工質(zhì)量要求見表-3水泥土底基層檢查工程表表-3 項(xiàng)次 檢查工程 規(guī)定值或允許偏向 檢查頻率底基層 1 壓實(shí)度 95 每200m每車道2處2 平整度mm 12 3m直尺：每200m測(cè)2處10尺3 縱斷高程mm +5-15 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面

18、4 寬度mm 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：每200m測(cè)4處5 厚度mm -10 每200m每車道1點(diǎn)6 橫坡 0.3 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面7 強(qiáng)度Mpa 符合圖紙要求 按JTG F80/1-2004檢驗(yàn)6.3 透層、粘層和封層質(zhì)量控制1. 透層、粘層和封層材料控制 透層透層的瀝青材料宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。透層油使用之前應(yīng)按照?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?JTJ 052-2000的進(jìn)展試驗(yàn)且滿足的要求。透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTG F40-2003)的要求。瀝青標(biāo)應(yīng)根據(jù)基層的種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。 粘層粘層的瀝青材料

19、宜采用快裂的灑布型乳化瀝青也可采用快、中凝液體石油瀝青或煤瀝青粘層瀝青材料使用之前應(yīng)按照?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?JTJ 0522000的進(jìn)展試驗(yàn)且滿足的要求。粘層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?JTG F40-2003的要求并宜與面層所用瀝青的種類標(biāo)一樣。 封層a. 上封層及下封層適用的瀝青材料宜按?公路瀝青路面施工技術(shù)?JTG F40-2003)的要求選用。封層瀝青材料使用之前應(yīng)按照?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?JTJ 0522000的進(jìn)展試驗(yàn)且滿足的要求。瀝青的標(biāo)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r確定。b. 集料采用堅(jiān)硬、清潔、枯燥、單粒徑的人工軋制砂或中砂不得采用粗石粉和

20、石屑。 封層集料及吸附瀝青用集料封層及吸附瀝青所用的石屑或粗砂的質(zhì)量應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?JTG F40-2003的規(guī)定。2. 透層、粘層和封層質(zhì)量控制要點(diǎn) 應(yīng)在經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格并清理整潔的工作面上噴灑瀝青材料。 灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10風(fēng)速適度濃霧或雨天不應(yīng)施工。 液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布如氣溫較低稠度較大的可適當(dāng)加熱。 承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的根據(jù)基層的種類通過試灑確定透層、粘層、封層所用的瀝青品種和用量并符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTG F40-2003)的要求。 灑布瀝青a. 承包人應(yīng)在噴灑工作開場(chǎng)前3d報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b. 透層及粘層瀝青應(yīng)

21、采用瀝青灑布車均勻地灑布并按?公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程?(JTJ05995)中的有關(guān)要求和檢測(cè)灑布用量每次檢測(cè)不少于3處。c. 瀝青灑布設(shè)備應(yīng)裝備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布機(jī)噴灑超量、漏灑或少灑的地方應(yīng)予糾正。d. 噴灑區(qū)附近的構(gòu)造物和樹木外表應(yīng)加以保護(hù)以免濺上瀝青受到污染。e. 粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷。f. 下封層應(yīng)采用改性乳化瀝青稀漿封層構(gòu)造并符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTG F402003)的要求g. 在噴灑透層瀝青后如不能立即鋪筑瀝青面層而需施工車輛通行時(shí)應(yīng)立即撒布23m3/1000 m2的石屑和粗砂。在半剛性基層灑

22、布透層時(shí)也應(yīng)撒布石屑或粗砂并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。h. 稀漿封層：采用乳瀝青稀漿封層作為下封層時(shí)厚度宜為5mm并應(yīng)符合： 應(yīng)在枯燥情況下采用稀漿封層鋪筑機(jī)施工； 施工氣溫不低于10； 鋪筑應(yīng)勻速厚度均勻外表平整； 鋪筑后必須乳液破乳、水分蒸發(fā)、枯燥成型后方可交通。 養(yǎng)護(hù)a. 當(dāng)基層和面層出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有時(shí)應(yīng)按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料。b. 假如透層瀝青被塵土或泥土完全吸收以致使覆蓋的面層無(wú)法與透層粘結(jié)監(jiān)理工程師可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青。c. 不應(yīng)在已灑好透層瀝青的路面上交通。假如在瀝青材料充分滲入之前需要交通為了防止車輪粘瀝青應(yīng)按監(jiān)理工程師的撒鋪吸附材料以覆蓋尚未

23、完全吸收的瀝青。d. 除運(yùn)送瀝青外任何車輛均不得在完成的粘層上通行。6.4 路面面層質(zhì)量控制公路路面按力學(xué)性質(zhì)可分為柔性路面和剛性路面及半剛性路面等幾種形式。柔性路面主要包括各種瀝青面層剛性路面指水泥混凝土面層。6.4.1.1 路面面層監(jiān)理工作流程見圖-46.4.1.2 路面面層質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 審閱承包人申報(bào)的施工工藝流程、各種混合料配合比并作比照平行試驗(yàn)。檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備的安裝和檢修情況水泥混凝土和瀝青混凝土拌和機(jī)械的試拌是否到達(dá)要求。檢查復(fù)核承包人放樣資料和樁志是否符合要求檢查下承層是否合格召開工地會(huì)議交代技術(shù)及檢測(cè)和頻率。2. 要求承包人按自己建議的施工工藝和設(shè)

24、備在工程范圍內(nèi)作100200m試驗(yàn)路段以驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)配合比符合要求幾何尺寸、壓實(shí)度及厚度均能滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)路合格監(jiān)理工程師應(yīng)簽認(rèn)質(zhì)檢資料作為工程的一部分試驗(yàn)路不合格承包人應(yīng)自費(fèi)將其不合格部分清理出現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同承包人總結(jié)經(jīng)歷找出問題所在重新做試驗(yàn)路。3. 施工間監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)旁站加強(qiáng)巡視、檢測(cè)防止不合格材料和低溫瀝青混合料用于工程中。6.4.1.3 路面面層工程監(jiān)理工作內(nèi)容1. 熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量控制熱拌瀝青混合料面層使用瀝青材料做粘結(jié)料粘結(jié)礦粒或混合料與各類基層所組成的路面構(gòu)造層。由于本身存在抗彎強(qiáng)度較低的原因要求其基層有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。瀝青面層施工中應(yīng)嚴(yán)格掌握

25、拌和配合比及瀝青含量、天氣情況和碾壓溫度。防止路面出現(xiàn)開裂、松散、剝落和油包等損壞現(xiàn)象。 熱拌瀝青混合料面層監(jiān)理工作流程見圖-5 熱拌瀝青混合料面層監(jiān)理工作要點(diǎn)a. 熱拌瀝青混合料面層施工必須在承包人對(duì)下承層整修好并且已做好準(zhǔn)確放樣而全部工作都已得到監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)的下承層上進(jìn)展。b. 所有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的瀝青材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證明并且進(jìn)場(chǎng)的材料每車均進(jìn)展針入度、延度、軟化點(diǎn)檢驗(yàn)1次。普通瀝青應(yīng)當(dāng)測(cè)繪出粘溫關(guān)系曲線確定施工溫度；改性瀝青由材料供給商提供施工參考溫度。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的瀝青材料進(jìn)展抽樣試驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的不合格材料應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)不得用于工程。c. 用于熱拌瀝青混合料的碎石應(yīng)具有良好

26、的顆粒形狀通常以接近立方體、多棱角體為宜。扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不應(yīng)超過15用于上面層的碎石磨光度42碎石與瀝青的粘結(jié)力應(yīng)不小于要求的等級(jí)。d. 混合料的配合比設(shè)計(jì)： 瀝青混合料面層一般采用雙層或三層式構(gòu)造應(yīng)當(dāng)滿足耐久性、抗車轍、抗裂、度、抗滑等功能要求。上面層和中面層車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)不小于800次/mm普通熱拌瀝青混合料下面層車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)大于1500次/mm。 承包人應(yīng)按目的配合比設(shè)計(jì)、消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)和消費(fèi)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)展瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。 承包人應(yīng)在28d前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、礦料間隙率、凍融劈裂強(qiáng)度比、動(dòng)穩(wěn)定度、殘

27、留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)說明。在承包人提交的目的配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得進(jìn)入消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)。 監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)承包人推薦的配合比進(jìn)展試驗(yàn)通過試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)配合比或提出修改交由承包人重新進(jìn)展配合比試驗(yàn)或進(jìn)展試驗(yàn)路段施工。 承包人推薦的配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于試驗(yàn)路段成功。那么將此配合比作為施工混合料配比根據(jù)施工中任何相關(guān)配合比的變動(dòng)必須得到監(jiān)理工程師的同意。該試驗(yàn)路也應(yīng)作為工程的一部分驗(yàn)收；如有任何一部分不合格應(yīng)總結(jié)經(jīng)歷改良已鋪筑的試驗(yàn)路段由承包人修整或返工處理直至合格。瀝青混合料技術(shù)見表-4。熱拌瀝青混合料技術(shù)表-4 工程 瀝青混合料類型 質(zhì)量擊實(shí)次數(shù)次 瀝青混凝土瀝青碎石

28、、抗滑表層 兩面各75兩面各50穩(wěn)定度kN 型瀝青混凝土型瀝青混凝土、抗滑表層 7.55.0流值0.1mm 型瀝青混凝土型瀝青混凝土、抗滑表層 20402040空隙率 型瀝青混凝土型瀝青混凝土、抗滑表層瀝青碎石 3641010瀝青飽和度 型瀝青混凝土型瀝青混凝土、抗滑表層瀝青碎石 708560754060殘留穩(wěn)定度 型瀝青混凝土型瀝青混凝土、抗滑表層 7570 假如承包人建議改變料源時(shí)應(yīng)在材料消費(fèi)之前把新的目的配合比設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。審批新的工地拌和料級(jí)配時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)每一次評(píng)價(jià)至少需要14d時(shí)間。 天然砂用量不應(yīng)超過混合礦料的15上面層集料應(yīng)用機(jī)制砂不得用石屑代替。 在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之

29、前不得進(jìn)展下一步工序；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可對(duì)已批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。e. 監(jiān)理工程師對(duì)瀝青混凝土的控制：所有瀝青混凝土的鋪筑必須在監(jiān)理工程師已驗(yàn)收過的下承層上進(jìn)展鋪筑前應(yīng)清掃干凈、正確放樣安裝好路緣石、澆灑透層油。假設(shè)撒布透層油后由于行車需要灑布石屑等物質(zhì)均須在鋪筑瀝青前將松散顆粒清掃干凈以免造成松散夾層。f. 瀝青混合料拌和的控制 拌和廠必須裝備足夠試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)室能及時(shí)提供試驗(yàn)資料并應(yīng)將試驗(yàn)人員的資質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)備報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量(以質(zhì)量計(jì))分批配料的間歇式拌和機(jī)其產(chǎn)量應(yīng)不小于240t/h且逐盤打印總量控制并裝有溫度檢測(cè)系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉(cāng)和二次

30、除塵設(shè)施；拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和消費(fèi)進(jìn)度相匹配在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)展試拌調(diào)試直到符合要求見表-5。熱拌瀝青混合料允許偏向表-5 工程 允許誤差大于4.75mm方篩孔的通過率 5等于及小于2.36mm方篩孔的通過率 3通過0.075mm篩孔 1瀝青結(jié)合料用量 0.2空隙率 符合JTG F40-2003的規(guī)定飽和度 符合JTG F40-2003的規(guī)定穩(wěn)定度 符合JTG F40-2003的規(guī)定流值 符合JTG F40-2003的規(guī)定出廠溫度 在要求的施工溫度范圍內(nèi)注：瀝青結(jié)合料用量不得全用下限。 粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放；每個(gè)料源的材料應(yīng)進(jìn)展抽樣試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師

31、批準(zhǔn)。 拌和時(shí)每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的消費(fèi)配合比準(zhǔn)確計(jì)量其計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTG F40-2003)的要求。. 溫度的保證體系應(yīng)是：瀝青及集料加熱溫度瀝青混合料拌和溫度瀝青混合料出廠溫度瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫度瀝青混合料開場(chǎng)碾壓溫度瀝青混合料復(fù)壓溫度瀝青混合料終壓溫度瀝青混合料各階段溫度控制值見表-6。. 所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限30時(shí)混合料應(yīng)予廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。. 材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改

32、變時(shí)都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)展試拌；試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)指標(biāo)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。. 瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高1015熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后其溫度下降不應(yīng)超過10貯料倉(cāng)的儲(chǔ)料時(shí)間不得超過24h。. 拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度并定對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)展校核；沒有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。熱拌瀝青混合料加熱溫度表-6 瀝青種類 石油瀝青 煤瀝青瀝青標(biāo) AH-50AH-70AH-90A-60 AH110 AH-130A-100 A-140A-180 A-200 T-8T-9 T-5T-6T-7瀝青加

33、熱溫度 150170 140160 130150 100130 80120礦料溫度 間歇式拌和機(jī) 比瀝青加熱溫度高1020填料不加熱 比瀝青加熱溫度高15填料不加熱連續(xù)式拌和機(jī) 比瀝青加熱溫度高510填料加熱 比瀝青加熱溫度高8填料加熱瀝青混合料出廠正常溫度 140165 125160 120150 90120 80110混合料出料倉(cāng)儲(chǔ)存溫度 貯料過程溫度降低不超過10 貯料過程溫度降低不超過10運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度 不低于120150 不低于90攤鋪溫度 正常施工 不低于110130 不超過165 不低于80 不超過120低溫施工 不低于120140 不超過175 不低于100 不超過140碾壓溫

34、度 正常施工 110140 不低過110 80110 不低過75低溫施工 120150 不低過110 90120 不低過85碾壓終了溫度 鋼輪壓路機(jī) 不低于70 不低于50輪胎壓路機(jī) 不低于85 不低于60振動(dòng)壓路機(jī) 不低于65 不低于50交通溫度 路面冷卻后 路面冷卻后 拌和時(shí)間由試拌確定；必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取?要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性及時(shí)分析異常現(xiàn)象對(duì)混合料有花白、冒青煙和離析等質(zhì)量問題應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正；在消費(fèi)開場(chǎng)以前有關(guān)人員要仔細(xì)地觀察室內(nèi)試拌的混合料熟悉本工程所用各種混合料的外觀特征。 每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣

35、做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。 每天完畢后用拌和樓打印的各料數(shù)據(jù)以總量控制一個(gè)倉(cāng)用量及各倉(cāng)級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)展校核每天打印資料報(bào)監(jiān)理工程師備查。g. 瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂?拌和場(chǎng)地布置應(yīng)保證熱料運(yùn)送間隔 合理進(jìn)出方便電、水供給良好且遠(yuǎn)離居民區(qū)并應(yīng)符合?公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)?(JTJ006-98)的有關(guān)要求。 運(yùn)料設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬底板的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料車槽內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持干凈不得沾有雜物運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備車槽四角應(yīng)封鞏固。 已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕

36、的混合料都應(yīng)廢棄。 運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)在溫度允許范圍內(nèi)完成壓實(shí)。 混合料運(yùn)輸過程中必須進(jìn)展保溫覆蓋。 從拌和機(jī)的放料時(shí)始應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置以減少混合料的離析現(xiàn)象。 瀝青混合料的溫度要有專人負(fù)責(zé)測(cè)量并做好記錄嚴(yán)格控制出廠溫度。 運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、攤鋪速度、運(yùn)距、等卸料時(shí)間確定；正常施工時(shí)攤鋪機(jī)前面應(yīng)有3-5輛運(yùn)輸車等候卸料。 連續(xù)攤鋪過程中運(yùn)料車在攤鋪前10-30cm處停住不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。h. 熱拌瀝青混合料攤鋪的控制 瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動(dòng)式的安裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板或整平組件。熨平板在需要時(shí)可以加熱能按照設(shè)計(jì)橫斷面和

37、厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪攤鋪機(jī)應(yīng)有振動(dòng)夯板或可調(diào)整振幅的振動(dòng)熨平板的組合裝置夯板與振動(dòng)熨平板的頻率應(yīng)能各自單獨(dú)的調(diào)整。 攤鋪瀝青混合料時(shí)攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。 攤鋪機(jī)應(yīng)裝備熨平板自控裝置傳感器可通過基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信來(lái)操縱熨平板使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。 在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上方可鋪筑瀝青混合料；攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)展；并在攤鋪面層時(shí)必須采取措施防止層面之間被污染。 應(yīng)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)結(jié)合攤鋪兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的間隔 一般為1030m。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50100mm。攤鋪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)要有專人量測(cè)混合料的

38、攤鋪溫度并做好記錄對(duì)于不符合溫度要求的瀝青混合料不允許攤鋪；停車待卸時(shí)不得過早揭掉覆蓋物。 瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTG F40-2003)的要求并應(yīng)隨瀝青的標(biāo)及氣溫的不同通過試驗(yàn)確定。 攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛；其攤鋪速度根據(jù)拌和才能、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度而定。 瀝青混合料攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度中下面層完成后應(yīng)使用雷達(dá)車進(jìn)展厚度測(cè)試對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。 對(duì)外形不規(guī)那么、路面厚度不同、空間受到限制以工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 攤鋪時(shí)中、下面層宜采用雙側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制

39、方式；上面層宜采用滑靴的攤鋪方式。11 用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前施工人員不得進(jìn)入踏踩一般不得用人工整修只有在特殊情況下如部分離析須在現(xiàn)場(chǎng)人員指導(dǎo)下允許用人工找補(bǔ)或更換混合料；缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除并調(diào)整攤鋪機(jī)或改良攤鋪工藝。12 攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)到最正確工作狀態(tài)調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3為宜使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致防止攤鋪出現(xiàn)離析現(xiàn)象。13 攤鋪過程中料斗始終都要保持不少于1/2的存料要確保路面鋪筑的連續(xù)性。14 攤鋪前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度攤鋪機(jī)熨平板必須拼接嚴(yán)不許存有縫隙防止

40、卡入料粒將鋪面拉出條痕。15 攤鋪機(jī)施工過程中夯錘和熨平板的振動(dòng)頻率要到達(dá)最正確程度使混合料攤鋪后有較好的實(shí)度減輕碾壓時(shí)的推移程度。i. 瀝青混合料碾壓的控制 壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式自重20t以上及雙鋼雙振壓路機(jī)自重11t以上能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)展組合壓實(shí)還應(yīng)備有監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓(夯)實(shí)機(jī)具以用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方。 正常的碾壓順序應(yīng)是：壓路機(jī)應(yīng)自路邊向中心碾壓雙鋼輪壓路機(jī)每次宜重疊30cm；壓路機(jī)不得在新鋪筑的混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右挪動(dòng)位置或急剎車和從剛碾壓完畢的路段上進(jìn)出；碾壓壓實(shí)度應(yīng)由檢測(cè)來(lái)碾壓遍數(shù)和碾壓速度根據(jù)試驗(yàn)路段確定。 熱拌瀝青混合料面層的施工縫直接影響路面的

41、平整度因此必須嚴(yán)格控制。一般為縱向縫采用熱接縫時(shí)碾壓溫度不低于70或按施工接縫處理。接縫施工一般在接縫處設(shè)擋板或用人工刨齊；上下層接縫位置宜錯(cuò)開30cm對(duì)邊角處應(yīng)采用小噸位的壓路機(jī)碾壓實(shí)。j. 瀝青混合料施工氣候控制： 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)防止在雨季進(jìn)展當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)應(yīng)暫停施工。 施工氣溫低于10時(shí)應(yīng)停頓攤鋪如必須攤鋪時(shí)應(yīng)采取措施并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。 未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部去除更換新料。k. 熱拌瀝青面層質(zhì)量檢驗(yàn) 壓實(shí)度采用馬氏壓實(shí)度和空隙率雙控制。 已完成瀝青上面層需進(jìn)展?jié)B水試驗(yàn)；SMA面層滲水系數(shù)小于20ml/min中粒式實(shí)型瀝青混凝土小于30ml/min粗粒式瀝

42、青混凝土小于50ml/min。 熱拌瀝青混凝土面層質(zhì)量見表-7瀝青混凝土面層質(zhì)量控制表表-7 工程 檢查工程 規(guī)定值或允許偏向 檢查(每幅車道)1 壓實(shí)度() 95(98*) 按JTG F40-2003附錄F檢查每200m每車道1處2 平整度 (mm)IRI(m/km) 1.22.0 平整度儀：全線每車道連續(xù)按每100m計(jì)算IRI或間隙Hmm 3m直尺：每200m2處10尺3 彎沉值(0.01mm) 開工驗(yàn)收彎沉值 按JTJ07198附錄I和JTJ05995的要求檢查4 抗滑 摩擦系數(shù) 符合圖紙要求 擺式儀：每200m測(cè)1處橫向力系數(shù)車：全線連續(xù)構(gòu)造深度 砂鋪法：每200m測(cè)1處5 厚度(mm

43、) 代表值 總厚度-8上面層-4 按JTJ07198附錄H和JTJ05995的要求檢查每200m每車道1點(diǎn)6 中線平面偏位(mm) 20 經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)7 縱斷面高程(mm) 10 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面8 寬度(mm) 有側(cè)石 20 尺量：每200m測(cè)4處無(wú)側(cè)石 不小于設(shè)計(jì)值 9 橫坡() 0.3 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面10 瀝青含量 設(shè)計(jì)配合比0.5 抽提儀或快速瀝青含量檢測(cè)儀和篩分：每天2次或不定時(shí)抽檢11 集料成分 符合級(jí)配范圍 12 溫度 要求 溫度計(jì)隨機(jī)抽測(cè)注：1.表內(nèi)壓實(shí)度帶*者按實(shí)驗(yàn)路壓實(shí)度為準(zhǔn)；2. 為平整度儀測(cè)定的偏向；IRI為國(guó)際平整度指數(shù)。 壓實(shí)的瀝青

44、路面應(yīng)按?公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程?(JTJ05995)要求的鉆孔取樣。 外表平整實(shí)無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象；外表無(wú)明顯碾壓輪跡；接縫嚴(yán)、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。2. 改性瀝青混合料質(zhì)量控制 改性瀝青混合料材料控制a. 使用的基質(zhì)瀝青材料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)及要求的石油瀝青見表-8和表-9。MAC70改性瀝青技術(shù)要求表-8 技術(shù)指標(biāo) MAC70改性瀝青 試驗(yàn)針入度25100g5s0.1mm 35-60 JTJ052-93針入度4200g60s 0.1mm 12-35 T0604軟化點(diǎn)TRB最小 75 T0606動(dòng)力粘度60Pa.s最小 300 ASTMD4957閃點(diǎn)最小 230 T0611溶

45、解度最小 99 T0607旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)OT后剩余物 T0610質(zhì)量損失 1.0 T0610針入度比25最小 70 T0604SBS改性瀝青的技術(shù)要求表-9 技術(shù)指標(biāo) SBS改性瀝青 試驗(yàn)針入度25100g5s0.1mm最小 60 JTJ052-93軟化點(diǎn)TRB最小 65 JTJ052-93運(yùn)動(dòng)粘度135Pa.s 3 JTJ052-93閃點(diǎn)最小 230 JTJ052-93溶解度最小 99 JTJ052-93旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)OT后剩余物 JTJ052-93質(zhì)量損失 1.0 JTJ052-93針入度比25最小 60 JTJ052-93b. 改性劑宜選擇使用熱塑性橡膠類、橡膠類或熱塑性樹脂類改性劑

46、及輔助外摻劑。c. 碎石或破碎礫石其粒徑和質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)定干凈、堅(jiān)硬、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜物或阿嚏有害物質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配與改性瀝青有良好的粘附性。d. 必須采用強(qiáng)基性巖等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)的礦粉或水泥、消石灰粉等做填料。e. 采用水泥、消石灰粉做填料其用量不宜超過礦料總量的2。f. 承包人應(yīng)在消費(fèi)前14d將現(xiàn)場(chǎng)制備改性瀝青所需的材料、設(shè)備、加工工藝的試驗(yàn)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。g. 聚合物改性瀝青的技術(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)或要求確定改性瀝青的相應(yīng)等級(jí)選取最適宜的基質(zhì)瀝青、改性劑的劑量和加工溫度及加工工藝；承包人應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。h. 成品改性瀝青使用前應(yīng)取樣進(jìn)展檢驗(yàn)；確認(rèn)無(wú)明顯別離、凝聚現(xiàn)象且各項(xiàng)性

47、能指標(biāo)均符合上述要求報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。i. 成品改性瀝青的貯存應(yīng)符合要求貯存時(shí)間不得超過保質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)已經(jīng)發(fā)生離析的改性瀝青不得使用。 改性瀝青混合料配合比控制a. 承包人確定的目的配合比、消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b. 按?公路瀝青瑪蹄脂碎石路面技術(shù)指南?SHC F40-01-2002的規(guī)定改性瀝青中面層大于2500次/mm；SMA混合料大于4000次/mm；經(jīng)改性的瀝青混合料的低溫性能不得低于未改性的基質(zhì)瀝青混合料的指標(biāo)其按“瀝青混合料彎曲試驗(yàn)測(cè)定的低溫彎曲試驗(yàn)的破環(huán)應(yīng)變不宜低于1200。c. 改性瀝青混合料的低溫彎曲試驗(yàn)的破壞應(yīng)變應(yīng)符合要求高溫性能不得低于未改性瀝青混

48、合料的指標(biāo)動(dòng)穩(wěn)定度不應(yīng)低于800次/mm。d. 改性瀝青混合料的穩(wěn)定性應(yīng)符合以下兩個(gè)指標(biāo)要求到不到要求時(shí)應(yīng)采取抗剝落措施； 采用“瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)測(cè)定的48浸水馬歇爾穩(wěn)定度殘留穩(wěn)定度不應(yīng)小于80。 采用“瀝青混合料凍融劈裂試驗(yàn)測(cè)定的劈裂強(qiáng)度比不小于80。e. 瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA使用的粗集料應(yīng)采用破碎石料細(xì)集料采用破碎人工砂穩(wěn)定劑可采用木質(zhì)素纖維、礦物纖維或聚合物纖維馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)及使用性能檢驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 改性瀝青混合料施工質(zhì)量控制a. 改性瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)要求消費(fèi)。b. 改性瀝青混合料應(yīng)隨拌隨用貯存時(shí)間不得超過24貯存間溫度不得超

49、過10且結(jié)合混合料不得老化、滴漏及粗細(xì)料離析。c. 裝運(yùn)混合料的自卸車的車箱底板和側(cè)板應(yīng)涂拌一層隔離劑并排除離余液。d. 改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不連續(xù)的攤鋪。e. 改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后立即進(jìn)展在初壓和復(fù)壓過程中采取同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)不宜采用首尾相接的縱列方式。f. 采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過200mm用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不小于200mm。g. 在超高路段施工時(shí)應(yīng)先從低的一邊開場(chǎng)碾壓逐步向高的一邊碾壓。h. 瀝青瑪蹄脂碎石混合料不得使用充氣輪胎壓路機(jī)碾壓。i. 拌和后的混合料均勻一致無(wú)花白、離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象改性瀝青混合料碾壓后到達(dá)

50、規(guī)定的壓實(shí)度要求。7. 水泥混凝土面層質(zhì)量控制 水泥混凝土面層監(jiān)理工作流程見圖-6 水泥混凝土面層監(jiān)理工作要點(diǎn)a. 任何水泥混凝土面層施工必須在承包人對(duì)下承層修整好清掃干凈灑水潮濕精心放樣并且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)展。b. 水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)：承包人至少在開工前28d將配合比設(shè)計(jì)和樣品送交監(jiān)理工程師；監(jiān)理工程師根據(jù)承包人推薦的配合比進(jìn)展復(fù)核試驗(yàn)配合比強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度能進(jìn)步1015方可用于試樣路段；混凝土設(shè)計(jì)水泥用量不應(yīng)小于300kgm3水灰比不大于0.460.5坍落度宜為13cm。c. 水泥混凝土施工控制：水泥混凝土拌和時(shí)間控制見表-10水泥混凝土拌和時(shí)間控制表表-10 攪拌機(jī)容量 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)m

51、in 攪拌時(shí)間s低流動(dòng)性混凝土 干硬性混凝土強(qiáng)迫式 375L 38 90 1001500L 20 180 240混凝土攪拌至澆筑完畢允許時(shí)間控制見表-11混凝土拌合物運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間表表-11 施工氣溫 運(yùn)輸允許最長(zhǎng)時(shí)間h 鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間h滑模、軌道 三軸、小機(jī)具 滑模、軌道 三軸、小機(jī)具59 2.0 1.5 2.5 2.01019 1.5 1.0 2.0 1.52029 1.0 0.75 1.5 1.253035 0.75 0.50 1.25 1.0混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按每200m3制作試件2組。d. 混凝土面層施工質(zhì)量控制 鋼模板高度與混凝土板厚一致高度允許誤差為2mm；板厚在2

52、2cm以下可一次攤鋪在22cm以上時(shí)應(yīng)分二次攤鋪下部厚度宜為總厚的3/5振搗必須實(shí)應(yīng)先用插入式振搗器振搗然后用平板式振動(dòng)器和振動(dòng)梁振搗振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平制止砂漿找補(bǔ)及時(shí)檢查模板如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。 采用真空吸水工藝時(shí)要求控制混凝土拌和物按設(shè)計(jì)配合比適當(dāng)增大用水量水灰比可為0.480.55之間其它材料用量不變；混凝土拌合物經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)展真空吸水的時(shí)間min宜為板厚cm1.01.5倍并應(yīng)以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)真空吸水的效果；真空吸水的作業(yè)深度不宜超過30cm；開機(jī)后真空度應(yīng)逐漸增加當(dāng)?shù)竭_(dá)要求的真空度500600mm汞柱開場(chǎng)正常出水后真空度要保持均勻完畢吸水前真空度應(yīng)逐漸減弱防止在混凝土留下出水通道

53、影響混凝土實(shí)度；混凝土板完成真空吸水作業(yè)后用磨光機(jī)磨面并進(jìn)展拉毛或壓槽等工作。e. 混凝土板作面控制當(dāng)有烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)作面宜在遮蔭棚下進(jìn)展；作面前應(yīng)作好清邊整縫去除粘漿修補(bǔ)掉邊、缺角嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水及水泥粉；作面宜二次進(jìn)展先找平抹平待水泥外表已泌水時(shí)再作第二次抹平要求板面平整實(shí)為保證平整度可隨時(shí)用三米直尺邊量邊抹平；抹面后沿橫板方向拉毛或采用機(jī)具壓槽；壓槽深度宜為12mm。f. 鋼筋設(shè)置控制安放單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物安裝雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)對(duì)厚度不大于250mm的板上下兩層鋼筋網(wǎng)片可先用架立鋼筋扎成骨架后一次安放就位；厚度大于250mm的板上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安

54、放；安放角隅鋼筋時(shí)應(yīng)先在放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土鋼筋就位后用混凝土壓住；安放邊緣鋼筋時(shí)應(yīng)先沿邊緣鋪筑一層混凝土拍實(shí)直鋼筋設(shè)置高度然后安放鋼筋在兩端彎起處用混凝土壓住；鋼筋網(wǎng)片架立后任何人不得踩踏網(wǎng)片。g. 接縫施工控制：脹縫必須與路面中心線垂直且自身應(yīng)垂直縫寬必須一致填料應(yīng)符合圖紙要求傳力桿必須平行于板面及路面中心線其誤差不得大于5mm；采用切縫法施工時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2530時(shí)方能進(jìn)展切割；施工縫位置宜與脹縫或縮縫吻合縫的位置應(yīng)與路面中心線垂直多車道路面的施工縫應(yīng)防止設(shè)在同一橫截面上；平面縱縫對(duì)已澆筑混凝土板的縫壁應(yīng)涂瀝青刷涂時(shí)應(yīng)防止涂在拉桿上澆筑相鄰板時(shí)縫的上部應(yīng)壓成規(guī)那么深度的縫

55、槽。h. 填縫料施工控制 聚氯乙烯膠泥在使用時(shí)應(yīng)緩慢加熱至130保持恒溫15min并不斷攪拌灌注后冷卻成型加熱溫度不超過160如為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制的聚氯乙烯膠泥先將脫水煤焦油倒入鍋內(nèi)加熱至60拌勻再參加其它材料邊加邊攪拌加熱至140后恒溫塑化1020min即灌注加熱溫度不超過150； 瀝青橡膠膏使用時(shí)將-10瀝青加熱脫水溫度升至180220時(shí)參加柴油拌勻再參加預(yù)熱的石粉和石棉的混合物最后參加橡膠粉邊加邊攪拌慢火升溫到180220恒溫11.5h使其具有較大的流動(dòng)性即可灌注。 預(yù)制嵌縫條脹縫板宜用軟木條、木纖維板或?yàn)r青浸制的油毛氈壓制而成適用于脹縫的下半部瀝青橡膠嵌縫條、采用瀝青、石棉粉按比例配合壓制成板

56、條適用于脹縫、縮縫及縱縫的上半部；i. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土路面鋪筑完成應(yīng)立即開場(chǎng)養(yǎng)生宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)；j. 混凝土面層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝控制 過氯乙烯樹脂噴灑要求：噴灑機(jī)具采用小型空壓機(jī)先在混凝土板外施噴待均勻后再進(jìn)入混凝土面層噴撒噴液的壓力宜為0.5Mpa； 氯偏乳液噴灑要求：噴嘴距混凝土板面的間隔 宜在300600mm。第一次噴撒呈無(wú)色透明后應(yīng)再噴一次兩次的噴灑挪動(dòng)方向應(yīng)保持垂直兩次噴灑用量宜在10kg/m2按一份乳液摻一份水計(jì)算。k. 混凝土混合料的搗實(shí)應(yīng)是由平板振搗2.22.8KW插入式振動(dòng)棒和振搗梁各1.1KW的配套作業(yè)；平板振搗器應(yīng)是縱橫交織、全面振搗；振動(dòng)棒應(yīng)是靠邊緣

57、順序振搗、振動(dòng)梁應(yīng)按標(biāo)高和橫坡拖平振搗以到達(dá)混凝土各部位振搗實(shí)外表平整。l. 施工條件控制：當(dāng)室外溫度連續(xù)5d低于5時(shí)應(yīng)按冬季施工進(jìn)展；當(dāng)混凝土拌制溫度在3035時(shí)混凝土板的施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定控制。m. 水泥混凝土面層質(zhì)量匯總見表-12。8. 路肩、分隔帶回填土和路緣石質(zhì)量控制 硬路肩質(zhì)量要求與路面構(gòu)造層一樣；土路肩和分隔帶回填土的施工與路基或相應(yīng)穩(wěn)定土的施工一樣可根據(jù)情況采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)碾壓；施工中要注意路肩橫坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外表要平整實(shí)無(wú)彈簧松散和積水現(xiàn)象肩線要直順曲線要圓滑?；炷谅访娴臋z驗(yàn)工程、和頻率表-12 項(xiàng)次 檢查工程 允許值 檢驗(yàn)和頻率1 彎拉強(qiáng)度 100符合JTGF

58、302003中附錄A.1的規(guī)定 每班留24組試件日進(jìn)度500m取2組500m取3組1000m取4組測(cè)fcsfminCv鉆芯劈裂強(qiáng)度 換算為實(shí)際面板彎拉強(qiáng)度進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定參照彎拉強(qiáng)度 每車道每3km鉆取1個(gè)芯樣硬路肩為1個(gè)車道測(cè)平均fcsfminCv板厚h2 板厚度 代表值-5；極值-10 每100m路面攤鋪寬度內(nèi)左右各2處連續(xù)攤鋪每100m單邊1處參考芯樣3 3m直尺平整度動(dòng)態(tài)平整度 mm 1.2 每半幅車道100m2處10尺所有車道連續(xù)檢測(cè)IRI(mm) 2.0 3m直尺間隙hmm 3合格率應(yīng)90 4 抗滑構(gòu)造深度 0.601.10 鋪砂法每處200m2處5 相鄰板高差 2 尺測(cè)：每200m縱

59、橫縫兩條6 連續(xù)攤鋪縱縫高差 平均值3；極值5 尺測(cè)：每200m縱向工作縫每條3處每處間隔2m3尺共9尺7 接縫順直度 10 20m拉線測(cè)：每200m測(cè)6條8 中線平面偏位 20 經(jīng)緯儀：每200m測(cè)6點(diǎn)9 路面寬度 20 尺測(cè)：每200m測(cè)6處10 縱斷高程 10 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)6點(diǎn)11 橫坡度 0.15 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)6個(gè)斷面12 斷板率 2 數(shù)斷板面板塊數(shù)占總塊數(shù)比例13 脫皮裂縫露石缺角掉邊 2 量實(shí)際面積并計(jì)算與總面積比14 路緣石順直度和高度 20 20m拉線測(cè)：每200m測(cè)4處15 灌縫飽滿度 2 尺測(cè)：每200m接縫測(cè)4處16 切縫深度 50 尺測(cè)：每200m測(cè)4處

60、17 脹縫外表缺陷 不應(yīng)有 每條觀察填縫及啃邊斷角18 脹縫板連漿 20 每條脹縫安裝時(shí)測(cè)量脹縫板傾斜 20 尺測(cè)：每塊脹縫板每條兩側(cè)脹縫板彎曲和位移 10 尺測(cè)：每塊脹縫板每條3處19 傳力桿偏斜 10 鋼筋保護(hù)層：每車道3根 分隔帶根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師表層應(yīng)回填種植土。 路緣石應(yīng)按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)展預(yù)制路緣石埋設(shè)的槽底和后背填料應(yīng)夯擊實(shí)頂面平整線條直順曲線圓滑。 路肩、路緣石質(zhì)量控制匯總見表-13和表-14路肩質(zhì)量控制匯總表表-13 項(xiàng)次 檢查工程 規(guī)定值或允許偏向 檢查1 壓實(shí)度 不小于設(shè)計(jì)值 按JTG F80/1-2004檢查每200m測(cè)2處2 平整度 土路肩 20 3m直尺：每20