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文檔簡(jiǎn)介
1、過(guò)程裝備控制技術(shù)復(fù)習(xí)大綱1.工業(yè)生產(chǎn)對(duì)過(guò)程裝備控制的基本要求;過(guò)程裝備控制的主要參數(shù);流程工業(yè)的四大參量2.控制系統(tǒng)的組成,簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)方框圖、各組成環(huán)節(jié)及其輸入、輸出、系統(tǒng)各參量的作用。(方框圖中具體實(shí)現(xiàn)控制作用的變量)3.控制系統(tǒng)的分類(lèi):按給定值、按輸出信號(hào)的影響、按系統(tǒng)克服干擾的方式。4.控制系統(tǒng)過(guò)渡過(guò)程的定義;階躍干擾下過(guò)渡過(guò)程的基本形式及其使用特點(diǎn);評(píng)價(jià)控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)。5.被控對(duì)象特性的定義;連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程所遵循的兩個(gè)最基本的關(guān)系;單容液位對(duì)象的自衡特性;有自衡和無(wú)自衡作用單容液位對(duì)象的區(qū)別;被控對(duì)象特性的描述形式;一階被控對(duì)象;描述被控對(duì)象特性的參數(shù)及其對(duì)對(duì)象控制質(zhì)量的影響(區(qū)分
2、控制通道和干擾通道)6.單回路控制系統(tǒng)參數(shù)選擇的原則(被控變量、操縱變量、檢測(cè)變送環(huán)節(jié));基本的調(diào)節(jié)規(guī)律;位式、比例、積分、微分調(diào)節(jié)規(guī)律的調(diào)節(jié)原理(數(shù)學(xué)表達(dá)式)及其調(diào)節(jié)特點(diǎn)(簡(jiǎn)單水槽液位控制系統(tǒng));PID調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定:整定內(nèi)容、整定方法(臨界比例度法)。7.復(fù)雜控制系統(tǒng)的分類(lèi);串級(jí)控制系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu)組成(主環(huán)、副環(huán)、粗調(diào)、細(xì)、調(diào))、工作特點(diǎn)、適用對(duì)象(串級(jí)控制系統(tǒng)的應(yīng)用示例);主、副回路的選擇依據(jù)(讓主要干擾位于副回路);8.前饋控制的控制原理(方框圖);一種前饋?zhàn)饔弥荒芸朔环N干擾;前饋控制相較于反饋控制的特點(diǎn);前饋-反饋控制系統(tǒng)9.系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差的含義及減小誤差的方
3、法;儀表的絕對(duì)誤差、相對(duì)誤差與引用誤差;儀表的精度等級(jí)。(習(xí)題3-6)10.流量的概念;流量計(jì)的分類(lèi)和基本工作原理;壓差式流量計(jì)的工作原理;結(jié)構(gòu)上的核心部件;常見(jiàn)的節(jié)流裝置分類(lèi)。液位的概念;液位計(jì)的分類(lèi);靜壓式和電容式液位計(jì)的工作原理11.變送器的作用、分類(lèi);氣動(dòng)變送器和電動(dòng)變送器的區(qū)別;常用的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(電壓、電流和氣壓信號(hào));常見(jiàn)的氣動(dòng)元件和組件。12.安全火花的定義;自動(dòng)化儀表的防爆結(jié)構(gòu)類(lèi)型及各自特點(diǎn);本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理。13.執(zhí)行器按工作能源的分類(lèi);電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照輸入位移不同可分為角行程和直行程兩種;調(diào)節(jié)閥的理想流量特性和工作流量特性;常見(jiàn)的流量特性分類(lèi)及其使用特點(diǎn);管道
4、串聯(lián)時(shí)調(diào)節(jié)閥的工作特性;調(diào)節(jié)閥的選型內(nèi)容;調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比。14.為什么經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電-氣和氣-電轉(zhuǎn)換現(xiàn)象;常用的電-氣轉(zhuǎn)換部件;電氣轉(zhuǎn)換器及電氣閥門(mén)定位器的區(qū)別、作用及工作原理。15.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的基本組成;計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與常規(guī)模擬控制系統(tǒng)的異同點(diǎn);計(jì)算機(jī)在過(guò)程控制中的應(yīng)用分類(lèi)。16.DDC是最基本的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng);計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)PID算法與模擬PID算法實(shí)現(xiàn)的區(qū)別;DDC的理想PID算法的三種表達(dá)式;DDC系統(tǒng)的概念及其主要特點(diǎn)。17.可編程控制器的特點(diǎn)、基本工作原理、編程表達(dá)方式。18.單回路控制系統(tǒng)應(yīng)用:側(cè)重于操縱變量的選擇。總體思路:注重概念,注重定性分析,實(shí)驗(yàn)內(nèi)容題型:填空題(25x
5、1)判斷改錯(cuò)題(5x2)簡(jiǎn)答題(5x4)綜合分析計(jì)算題(4題,45分)TIP:樣題第四大題3小題(牛奶干燥)及課本習(xí)題1.6(換熱器出口溫度控制系統(tǒng))必考2005-2006過(guò)程裝備控制技術(shù)試卷一、填空題(25分)1、工業(yè)生產(chǎn)對(duì)過(guò)程裝備的基本要求是( )、( )和( )等。2、壓差式流量計(jì)的核心部件是( )常見(jiàn)的節(jié)流裝置有( )、( )、( )等。3、液位是指( ),常用的液位計(jì)有( )、( )、( )等。4、在PID調(diào)節(jié)器中,需要整定的參數(shù)為( )、( )和( )。5、調(diào)節(jié)閥的選型主要包括( )、( )、( )和( )等內(nèi)容。6、計(jì)算機(jī)在過(guò)程控制中的應(yīng)用類(lèi)型一般可分為( )、( )、( )、(
6、 )等幾種類(lèi)型。7、PLC的程序表達(dá)方式常采用( )、( )和( )等方法。二、判斷改正題(10分)1、一單純比例控制的液位對(duì)象,只要比例度選擇的合適,系統(tǒng)就能跟蹤并最終穩(wěn)定到設(shè)定值。()2、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,滯后的存在總不利于調(diào)節(jié)的。()3、時(shí)間常數(shù)越大,表示對(duì)象受干擾作用后,到達(dá)新穩(wěn)態(tài)值所需的時(shí)間越短。()4、控制系統(tǒng)中直接產(chǎn)生控制作用的是控制信號(hào)。()5、串聯(lián)管路中,隨S值下降,調(diào)節(jié)閥的等百分比流量特性畸變趨近于直線特性。三、簡(jiǎn)答題(20分)1、何為調(diào)節(jié)器參數(shù)的工程整定法,并簡(jiǎn)述臨界比例度法進(jìn)行參數(shù)整定的過(guò)程。2、試簡(jiǎn)要分析計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與常規(guī)模擬控制系統(tǒng)的異同點(diǎn)。3、試簡(jiǎn)要分析本質(zhì)安全防
7、爆系統(tǒng)的防爆原理。4、何為單容液位對(duì)象的自衡作用,并簡(jiǎn)要分析產(chǎn)生自衡作用的原因。四、分析計(jì)算題(45分)1、如圖為一簡(jiǎn)單水槽液位控制系統(tǒng),要求:(10分)(1)畫(huà)出本控制系統(tǒng)方框圖。(2)系統(tǒng)被控變量、控制變量和檢測(cè)變送環(huán)節(jié)各是什么?(3)系統(tǒng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸入、輸出量各是什么,屬哪種調(diào)節(jié)規(guī)律,并推導(dǎo)出節(jié)規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式。2、聚合釜溫度與流量的串級(jí)控制系統(tǒng),如圖所示,(10分)(1)畫(huà)出控制系統(tǒng)方框圖。(2)說(shuō)明該系統(tǒng)的主、副對(duì)象,主、副變量,主、副調(diào)節(jié)器各是什么?(3)分析系統(tǒng)不采用簡(jiǎn)單溫度控制而采用串級(jí)溫度、流量控制的原因。*3、如圖為一牛奶干燥過(guò)程流程圖,要保證產(chǎn)品質(zhì)量,需嚴(yán)格控制干燥器的溫
8、度,試分析:(15分)(1)影響干燥器溫度的因素有哪些?(2)合理選擇系統(tǒng)控制變量,并說(shuō)明原因。(3)畫(huà)出控制系統(tǒng)方框圖。4、檢定一只量程為5A的電流表,結(jié)果如下:(10分)輸入量/A12345示值/A1.101.983.104.085.02試求儀表各示值的絕對(duì)誤差、實(shí)際相對(duì)誤差、示值相對(duì)誤差和引用誤差。確定儀表的精度等級(jí)過(guò)程裝備控制技術(shù)試卷標(biāo)準(zhǔn)答案一、填空題(251)1、安全性;經(jīng)濟(jì)性;穩(wěn)定性2、節(jié)流裝置;孔板;噴嘴;文都利管3、容器內(nèi)液體介質(zhì)液面的高低;浮力式;靜壓式;電容式;光纖式;4、比例度;積分時(shí)間;微分時(shí)間5、閥的口徑選擇;型式選擇;固有流量特性選擇;材質(zhì)選擇6、直接數(shù)字控制系統(tǒng);
9、監(jiān)督控制系統(tǒng);分級(jí)控制系統(tǒng);集散控制系統(tǒng)7、梯形圖;語(yǔ)句表;邏輯功能圖二、判斷改正題(52)判斷1分,改正1分1、錯(cuò)誤。單純的比例控制不可能消除余差。2、錯(cuò)誤??刂仆ǖ赖臏罂偸遣焕?,但干擾通道中的容量滯后可以緩和干擾的影響,對(duì)控制系統(tǒng)有利。3、錯(cuò)誤。時(shí)間常數(shù)越大,表示對(duì)象受干擾作用后,到達(dá)新穩(wěn)態(tài)值所需的時(shí)間越長(zhǎng)。4、錯(cuò)誤。控制系統(tǒng)中直接產(chǎn)生控制作用的是操縱變量。5、正確。三、簡(jiǎn)答題(45)1、所謂的工程整定法,就是避開(kāi)被控對(duì)象的特性和數(shù)學(xué)描述,在被控對(duì)象運(yùn)行時(shí),直接在控制系統(tǒng)中,通過(guò)改變調(diào)節(jié)器參數(shù),觀察被控變量的過(guò)渡過(guò)程,來(lái)獲取調(diào)節(jié)器參數(shù)的最佳數(shù)值。臨界比例度法整定參數(shù)的步驟是:首先將調(diào)節(jié)
10、器的積分、微分作用全部去除,在純比例作用調(diào)節(jié)比例度,直至得到等幅振蕩的階躍干擾過(guò)渡過(guò)程,此時(shí)的比例度和振蕩周期稱為臨界比例度和臨界周期,最后按照相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出調(diào)節(jié)器各參數(shù)的整定數(shù)值。臨界比例度法參數(shù)整定是以閉環(huán)系統(tǒng)得到4:1衰減比,且有合適的超調(diào)量為目標(biāo)的。2、計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)與常規(guī)模擬控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)相同,有關(guān)調(diào)節(jié)原理和調(diào)節(jié)過(guò)程也相同,都是基于“檢測(cè)偏差、糾正偏差”的控制原理。不同之處在于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中,控制器對(duì)控制對(duì)象的參數(shù)、狀態(tài)信息的檢測(cè)和控制結(jié)果的輸出在時(shí)間上是斷續(xù)的,對(duì)檢測(cè)信號(hào)的分析計(jì)算是數(shù)字化的,而在模擬控制系統(tǒng)中則是連續(xù)的。3、本質(zhì)安全防爆型是指在正常和故障狀態(tài)下,電
11、路及設(shè)備產(chǎn)生的火花能量都不足于引起爆炸的防爆類(lèi)型。它由兩種場(chǎng)所、兩種電路組成,即安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所的本質(zhì)安全電路及安裝在非危險(xiǎn)場(chǎng)所的非本質(zhì)安全電路,兩者間采用防爆安全柵隔離。儀表的防爆性能是靠電路設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)和保證:采用低的工作電壓和小的工作電流;用防爆安全柵將危險(xiǎn)與非危險(xiǎn)場(chǎng)所電路隔開(kāi);現(xiàn)場(chǎng)和控制室之間儀表的連接導(dǎo)線不得形成過(guò)大的分布電感和電容。4、單容液位對(duì)象的自衡作用是指當(dāng)輸入變量發(fā)生變化破壞了被控對(duì)象的平衡而引起輸出變量變化時(shí),在沒(méi)有人為干預(yù)的情況下,被控對(duì)象的自身能重新恢復(fù)平衡的特性。產(chǎn)生的原因主要是出口閥的流量特性,即在流出變化量很小的情況下,流出量與液位成正比關(guān)系,即:q四、計(jì)算題1、(
12、1)(3分)(2)系統(tǒng)被控變量是水槽液位,控制變量是杠桿的位置移動(dòng),檢測(cè)變送環(huán)節(jié)是浮球裝置。(3分)(3)系統(tǒng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸入是液位偏差e,輸出量是閥門(mén)開(kāi)度的變化,屬于典型的比例調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:(4分)2、(1)串級(jí)控制系統(tǒng)方框圖為:(4分)(2)系統(tǒng)的主對(duì)象是釜體對(duì)象,副對(duì)象是冷卻水流量對(duì)象;主變量是釜內(nèi)溫度,副變量是冷卻水流量;主控制器是溫度控制器,副控制器是流量控制器。(3分)(3)因系統(tǒng)控制的溫度對(duì)象滯后較大,尤其是帶有夾套傳熱,簡(jiǎn)單的單回路溫度控制系統(tǒng)難以達(dá)到控制要求。而采用串級(jí)控制,將主要干擾集中與副回路,可有效的克服干擾作用,提高控制質(zhì)量。(3分)3、(1)影響干燥
13、器溫度的主要因素有乳液流量、旁路空氣流量、加熱蒸汽量等。(5分)(2)綜合考慮通道的特性和工藝的可調(diào)整性,選擇旁路空氣流量為被控變量最為合適,其調(diào)節(jié)通道的滯后較小,調(diào)節(jié)的工藝性也最好。(5分)(3)控制框圖略(5分)4、(1)測(cè)量的絕對(duì)誤差為:X=X-A0,得到各示值的絕對(duì)誤差為:(2分)X1=0.1;X2=-0.02;X3=0.01;X4=0.08;X5=0.02;測(cè)量的相對(duì)誤差為:=X/X*100%,其中X為約定真值,若用輸入量代替,則為實(shí)際相對(duì)誤差;若用示值代替,則為示值相對(duì)誤差。據(jù)此可得到各示值的實(shí)際相對(duì)誤差為:(2分)1=10%、2=-1%、3=0.33%、4=2%、5=0.4%示值
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