鋼架房施工方案

1、鋼架房施工方案準(zhǔn)化廠房施工方案安徽萬達(dá)建設(shè)工程有限公司2017 7 月1、工程概況及特點(diǎn)1工程概況1工程特點(diǎn)12、鋼構(gòu)件的制作1鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程1一般加工制作工藝23、鋼結(jié)構(gòu)安裝9鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程9鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般規(guī)則9安裝準(zhǔn)備工作10基礎(chǔ)和支承面10鋼柱的吊裝與校正11鋼梁的吊裝與校正12吊車梁的吊裝12鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正13鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定14鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差檢測(cè)174、墻面、屋面彩板安裝17安裝工藝規(guī)程17屋面夾心板的安裝17墻面夾心板的安裝5、工期保證措施資源配置計(jì)劃20主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃217、安全質(zhì)量環(huán)境保證措施22安全保證措施22質(zhì)量保證措施26環(huán)境

2、保護(hù)措施318、雨季施工措施32標(biāo)準(zhǔn)化廠房施工方案1、工程概況及特點(diǎn)工程概況1000502045天。工程特點(diǎn)工期緊互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期完工。構(gòu)件品種多本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝車運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配和工期。施工場(chǎng)地小本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，施工場(chǎng)地較小，各種構(gòu)件部署必需分類就近堆放, 盡快減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。2、鋼構(gòu)件的制作鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程（1）原材料的預(yù)處理-合格一拋丸一底漆一校正一供使用進(jìn)料f 抽樣復(fù)驗(yàn)T 不合格一返料型鋼構(gòu)件制作：材料驗(yàn)收校平下料打磨組關(guān)于焊接調(diào)校零件加工摩擦面處 理一裝配零件

3、一焊接一調(diào)校一鉆孔一打磨一涂裝一編號(hào)一驗(yàn)收輕型型材構(gòu)件制作下料拼接校正鉆孔附件、連接件組合附件、連接件焊接校驗(yàn) 打磨涂裝驗(yàn)收一般加工制作工藝加工制作的基本要求放樣、切割流程圖放樣A電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。BC、號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先教正或剔除。、劃線精度:項(xiàng)目基準(zhǔn)線、孔距位置零件外形尺寸允許偏差（mr）i0.50.1E、戈懺后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和試驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一0.5mmF、號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)則做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。rtMrvTl!J*IUYni打（3）切割和銑削、刨削A和飛濺物應(yīng)除去。B、氣割的精度要求：項(xiàng)目允許偏差（mn）項(xiàng)目允許偏差（mn）零件的寬

4、度和長(zhǎng)度士 1.0切割面不垂直度割紋深度0.05t W 0.2局部缺口深度1.0坡口加工的精度：1坡口角度1坡口角度a2坡口角度a坡口角度a a二a二a a二=士 2.5 =士 5=士 2.5 3=士 1.0900（Q345）嚴(yán)禁用冷水激冷。型鋼、鋼板拼接A采用階梯接頭相互之間錯(cuò)開200mm以上焊縫等級(jí)為一級(jí) UT,探傷等級(jí)GB11345-95,B 級(jí)、U 級(jí)合格。BGB11345-89, BU 級(jí)合格。100 UT,探傷焊接AGB50205-2002等的規(guī)則。JBJ81 2002)，鋼結(jié) 構(gòu)工B、焊接前，應(yīng)關(guān)于鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)契

5、合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)矩(JGJ81-2002)和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定(JB4708-90)的規(guī)則，并且且根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告， 確定焊接工藝。C禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。E焊接進(jìn)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接受縮量小。FG鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求中二級(jí)試驗(yàn)，其他均按三級(jí)試驗(yàn)。GB50205-2001)型鋼柱、梁的加工制作1/31/4在組立機(jī)上組立型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必需清洗干凈。點(diǎn)焊時(shí)，必需保證間隙小于1mm1mmt12用3.2t122030mm200300mm清除一切點(diǎn)固焊渣。在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧焊自動(dòng)焊。焊接藝要求執(zhí)行。H焊后

6、，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)則分情況進(jìn)行返修。轉(zhuǎn)入教正機(jī)上，關(guān)于翼板角變形進(jìn)行教正。正，火焰教正溫度為Q345)教正后，不得用冷水激冷。將型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。關(guān)于鉆孔毛刺等進(jìn)行清磨。裝配關(guān)于型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯750900C ，低合金鋼轉(zhuǎn)入裝配平臺(tái)進(jìn)行加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、檁托等配 件的裝配。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)則位置上編號(hào)?？p的轉(zhuǎn)角封口等。工廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進(jìn)行組合預(yù)拼裝；檢查合縫處板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。223除銹、涂裝鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量試驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)除

7、銹除銹采用拋丸處理法，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.0級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)契合涂GB8923-88的規(guī)則。剛結(jié)構(gòu)的涂裝A4小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。BC、涂裝時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)矩的規(guī)則。埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝。E100mm銹處理。F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)則采用的防火措施，予以配套。G標(biāo)識(shí)、編號(hào)AB、標(biāo)識(shí)的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按相關(guān)規(guī)則執(zhí)行。運(yùn)輸及保護(hù)措施構(gòu)件的運(yùn)輸方案的打包件。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的橋梁稱重、架空凈高及彎道半徑均 可以滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。市內(nèi)運(yùn)輸遵守道路運(yùn)輸管理規(guī)則，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸，以保證 運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。構(gòu)件的包裝及堆放AB、零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包

8、。C型材構(gòu)件裸形打包，扎困必需多圈多道。E、零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。FG待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。H、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。I、構(gòu)件疊放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。構(gòu)件的裝車A、裝車時(shí)必需有專人留守、清點(diǎn)，并且且辦好交接清單手續(xù)。B、車箱堆放時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊 墊置放妥， 用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動(dòng)碰撞。C單元成套供貨(4)構(gòu)件的運(yùn)輸A、車到現(xiàn)場(chǎng)后，即時(shí)辦好貨物交接清點(diǎn)手續(xù)。B、裝車時(shí)，必需有專人監(jiān)管，清點(diǎn)車上的箱號(hào)及打包件號(hào)。 C、車上堆放牢固穩(wěn)妥，并且且進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。汽車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后

9、，即時(shí)卸貨交接，分區(qū)堆放好。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程標(biāo)高、軸線復(fù)測(cè)一確定墊板一基礎(chǔ)分中心一安墊板一構(gòu)件運(yùn)輸就位一柱腳 分中f 吊裝就位f 校正調(diào)整f 把緊螺栓f 吊第一榀屋面梁f 吊第一榀屋面梁固 定一吊相鄰一跨梁、柱一用檁條或系桿連接兩跨大梁一吊車梁安裝一安裝屋面檁條、支撐系統(tǒng)f 按上述方法吊鋼柱屋面系統(tǒng)f 安室內(nèi)鋼構(gòu)件、墻梁f 補(bǔ)漆鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般規(guī)則久性變形。安裝前，應(yīng)核關(guān)于進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件。GB50205-95中的有關(guān)規(guī)則。GB50205-95 中的有關(guān)規(guī)則補(bǔ)涂。結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。設(shè)計(jì)要求關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)契合相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件要求鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的

10、油污、泥沙和灰塵等雜物。安裝準(zhǔn)備工作關(guān)于本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和吊裝扶助線。超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。基礎(chǔ)和支承面少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并且且契合下列規(guī)則： 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢； 基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm契合下表規(guī)則：項(xiàng)目允許偏差支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mr項(xiàng)目允許偏差標(biāo)冋標(biāo)冋士 3.0支承面水平度L/1000螺栓中心偏移3.0地腳螺栓（錨螺栓露出長(zhǎng)度0

11、+ 20.0栓）螺紋長(zhǎng)度0+ 20.0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼柱的吊裝與校正鋼柱吊裝16T汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝方法如下：采用旋轉(zhuǎn)法吊裝腳中心與基礎(chǔ)中心二點(diǎn)共圓弧。鋼柱采用滑移法吊裝將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊車作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下 端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm關(guān)于準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mn高誤差。鋼柱的校正柱的中心線與杯口中心線先關(guān)于齊后，

12、再校正柱的垂直度。緣板或中線，再慢慢仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須關(guān)于鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩(4)鋼梁的吊裝與校正動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且且且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨高強(qiáng)度螺栓作最后固定?？玟撐菁芫谕恢行木€上。吊車梁的吊裝施工誤差，以防誤差積淀。吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁一安裝扶助桁架一安裝制動(dòng)梁。45度。車梁縱向移動(dòng)和側(cè)向傾倒。在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。校正吊車梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高，鈦后校正中心線及跨距。

13、和中點(diǎn))。吊車梁安裝時(shí)標(biāo)高如有負(fù)偏差時(shí)，可在柱牛腿面與吊車梁下翼緣板之間放入鐵墊板。但墊板不得超過三層，并且且應(yīng)置于吊車梁的端部腹板或加勁肋下面，且墊板面積不得小于吊車梁與牛腿接觸部分面積的吊車梁中心線調(diào)整方法：60A、每隔56個(gè)柱距在柱側(cè)焊一根橫桿，長(zhǎng)度超過吊車梁中心線，高度高于吊車梁50mn左右；B、用儀器將吊車梁控制中心線引測(cè)一點(diǎn)到各個(gè)橫桿上；C、用細(xì)線將各點(diǎn)連通后，使用掛線錘法來試驗(yàn)吊車梁的安裝偏差，并且且調(diào)整 其偏差值。測(cè)量吊車梁跨距應(yīng)使用通長(zhǎng)的鋼尺丈量校核。序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附?。鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。厚鋼板和異種鋼板編制相

14、應(yīng)的施工工藝。驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干個(gè)獨(dú)力單元。每一單元的全部鋼構(gòu) 件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。算，采取相應(yīng)措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30 邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接的荷載計(jì)算確定，并且且應(yīng)契合下列規(guī)則：A1/3 B2個(gè)；C、沖釘不易多于臨時(shí)螺栓的30;A, B級(jí)螺栓孔不得使用沖釘。永久性的普通螺栓連接應(yīng)契合下列規(guī)則：A222個(gè)

15、螺距；B、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔;安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)契合設(shè)計(jì)的要求和鋼構(gòu)件制作的有關(guān)規(guī)則算確定。方可安裝?，F(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面，抗滑移系數(shù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)則進(jìn)行試驗(yàn)，并且且應(yīng)符 合設(shè)計(jì)的要求。并且且不得在雨中作業(yè)。螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于高強(qiáng)度1.0mm 的間隙可不處理；1.03.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與力方向垂直；大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。和施工進(jìn)程中不得混放、混用，并且且應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、ThGB50205-95 的規(guī)則。穿入方向宜一致并且且便于

16、操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并且且應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢擰和終擰三步進(jìn)行。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算（部梅花頭擰掉）：T0 : =0.065PcT0 : =0.065PcPc : =P +PT0初擰扭矩（N.m ）;Pc施工預(yù)拉力（kN ）;P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力）;AP預(yù)拉力損失值），宜取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10 ；高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑（mm）。（16）咼強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的50 ;終擰扭矩應(yīng)按下列公式計(jì)算：Tc : =KPcPc : =P + A PTc終擰扭矩（N.m ）;

17、K扭矩系數(shù)。高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)訣別為使用扭矩的土3。5和土扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰掉為合格；高強(qiáng)度螺栓大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.30.5kg的小錘逐個(gè)敲檢，且應(yīng)進(jìn)扭矩抽查，欠擰或漏擰者應(yīng)即時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。(19)終擰1h24h以內(nèi)完成。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回 30 50,再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭 矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的土10以內(nèi)。檢查扭矩應(yīng)按下式計(jì)算： TchKPTchN.m 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差檢測(cè)4、墻面、屋面彩板安裝安裝工藝規(guī)程彩板。潔、干凈、美觀。屋面夾心板的

18、安裝安裝屋面頂板前，應(yīng)將頂板擦拭干凈，板上不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土。細(xì)麻繩、尼龍繩等。|安裝屋面頂板前，應(yīng)先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)兩頭必需拉緊拉展，搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200伽，以保證保溫效果。及壓型金屬板安裝的允許偏差見附表。面頂板先臨時(shí)固定，最后再進(jìn)行補(bǔ)釘，出現(xiàn)打空釘或?qū)⑨敶蚱默F(xiàn)象。劃傷已安裝好的屋面頂板。嚴(yán)禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。屋面頂板，影響彩板的使用壽命。形件后，鉚釘頭部也應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封。屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進(jìn)行密封。面底板干凈、整潔、美觀。應(yīng)先安裝上邊的板，再安裝下邊的板，即下板壓上板。10伽。墻面夾心板的安裝安

19、裝內(nèi)（外）證板面清潔、干凈、美觀。安裝第一塊內(nèi)（外）質(zhì)量。墻板的安裝質(zhì)量應(yīng)契合上表中“壓型金屬板安裝的允許偏差”。L*II200伽，以保證保溫效果。墻內(nèi)滲雨。的自攻釘應(yīng)戴防雨帽。1.21.2外墻板。泛水板與墻貼合處應(yīng)用塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)用水泥釘固定。5、工期保證措施為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全Th如下措施：（1）如期完工。保施工順利進(jìn)行。需的構(gòu)件如柱腳錨栓用汽車直運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的強(qiáng)梁承重架空凈高及彎道半徑，均可以滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。構(gòu)件安裝保證措施目的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作十分重要。為縮短工程施工時(shí)間，構(gòu)件將批量運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)安 裝需要

20、。根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，本成品機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以避 因，查出問題，并且且制定可靠的追趕措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。定獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。 做好工程收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作，在安裝時(shí)，及 時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。本工程任務(wù)重、工期緊，必需有足夠的投入，管理人員、Th資源配置計(jì)劃6-1。表6-1主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注23經(jīng)緯儀J24水準(zhǔn)儀S35電焊機(jī)BX-500序號(hào)設(shè)備名稱序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺(tái)1全站儀5300臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)26扭矩板手N1000 型臺(tái)27手拉葫蘆12T臺(tái)2

21、8鋼纜綜繩臺(tái)若干9氧氣乙炔套210電動(dòng)自攻槍把211手動(dòng)拉鉚槍把2主要?jiǎng)趧?dòng)力配置詳見表 6-2。表6-2主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)備注1吊機(jī)司機(jī)12安裝工53電焊工24測(cè)量工15電工16駕駛員17油漆工28普工27、安全質(zhì)量環(huán)境保證措施安全保證措施安全規(guī)則施工人員必需堅(jiān)持“不安全、不Th施工時(shí)要嚴(yán)格依照安裝工藝及國(guó)家有關(guān)施工規(guī)矩進(jìn)行施工。集中精力作好本職工作，不做與本職工作無關(guān)的事情。施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。即時(shí)修理或更換，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行匯報(bào)，旦發(fā)Th有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門。清理或熄滅火種，作好交接記錄。做到口交口，手交手，接班不來，交班不

22、走。搬運(yùn)、裝卸方法，關(guān)于易燃、易爆危險(xiǎn)品應(yīng)按規(guī)則裝卸，并且且輕拿輕放，不得野蠻裝卸。翻倒砸傷。在多人搬運(yùn)、裝卸時(shí)，指揮口號(hào)要明確具體，呼喚答應(yīng)要互相照應(yīng)。穩(wěn)后方可松手。若有超高、超寬、超長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)則辦理手續(xù)，制定措施，設(shè)置標(biāo)志，不準(zhǔn)野蠻裝卸。傷。車子前后重量的平衡，拉車、卸車時(shí)要防止物品滑落或翻車。禁站在易活動(dòng)的物體上作業(yè)。打開貨車車幫（或車門）幫（或車門）下不得站人。得上下。高空作業(yè)2米以上（2米）有可能墜落的高處作業(yè)時(shí)，安全環(huán)必需掛在牢靠的物體上，嚴(yán)禁掛在活動(dòng)物體上。高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿易滑，硬底或帶有鐵釘掌的鞋。必需穿橡膠底鞋。場(chǎng)，任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并且且掛好醒目警

23、示牌。放置工具、零件時(shí)，工具和零件必需與吊裝物捆牢，防止墜落下來。施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人檢查合格后方能使用。員停留或穿行。防護(hù)，并且且掛上警示牌。情。移動(dòng)或行走。帶，當(dāng)無處懸掛安全帶時(shí)必需設(shè)置懸掛安全帶的防護(hù)繩。高空攀爬或高空移動(dòng)時(shí)手中不得拿有東西。采用各類梯子登高時(shí)必需檢查使用梯子本身是否安全可靠，使用單梯時(shí)應(yīng)把梯子放穩(wěn)妥并且且有專人扶梯，梯身與地面夾角以60度為宜。使用人字時(shí)必需把梯子下部?jī)深^用拉繩連接牢固并且且有專人扶梯。各類梯子上有人時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)梯子上下。起方梯和拆卸方梯時(shí)，方梯傾斜方向嚴(yán)禁站人。Th。全牢固的地方。不得在支撐橫桿以外的跳板端部上作業(yè)。施工作業(yè)。、起重吊裝起重作業(yè)時(shí)施工

24、負(fù)責(zé)人必需設(shè)有專人負(fù)責(zé)，專人指揮。在指揮吊車作業(yè)時(shí)要使用正確手勢(shì)或口哨來指揮作業(yè)。施工人員不準(zhǔn)站在被吊物體上進(jìn)行指揮或作業(yè)?？煽?，關(guān)于查出部契合要求有問題的吊具不得使用。柱拼裝后的單件重量，根據(jù)單件重量合理的選擇鋼絲繩規(guī)格。90度。吊車司機(jī)和施工人員都要嚴(yán)格執(zhí)行起重規(guī)章制度及“十不吊”規(guī)則。質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的整個(gè)進(jìn)程之中。材料的控制量好、有所購買產(chǎn)品Th產(chǎn)資質(zhì)的廠家。材料進(jìn)場(chǎng)必需有合格證、質(zhì)保書，關(guān)于于無合格證、質(zhì)保書、Th將不合格的材料用在工程上。做好原材料、成品、半成品的保護(hù)，建立各種材料的存放倉庫，安專人看管，避免人為或自然因素造成損壞。凡損壞的材料一律作廢，不得用于工程上。施工

25、方法的控制施：，然后技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合考慮各方面因素后編寫。審批后Th效，凡未經(jīng)審批的方案不得實(shí)施。723質(zhì)量環(huán)境的控制每天堅(jiān)持注意當(dāng)?shù)卦缤硖鞖忸A(yù)報(bào)，根據(jù)來日的天氣情況安排施工工作度是否契合具體情況，若有不妥，就即時(shí)調(diào)整。重新安排，做到不僅提高工作效率，而且保證工程質(zhì)量。事中質(zhì)量控制事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工進(jìn)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措 施是：個(gè)班組都有工人參與管理質(zhì)量，這也許同時(shí)提高了工人的質(zhì)量意識(shí)。班組人員堅(jiān)持三檢（初檢、復(fù)檢、終檢），成品保護(hù)，施工期間，由于各工種交叉頻繁，關(guān)于于成品和半成品，通保護(hù)須足夠重視：A、 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。，因此成品B在同一施工面上盡快不再有其它工作。C注意保護(hù)”的標(biāo)牌。E725質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置詳解表 7-1。表7-1質(zhì)量管理點(diǎn)明細(xì)表序序號(hào)技術(shù)要求及措施備注占八稱測(cè)量1根據(jù)甲方交點(diǎn)布設(shè)平面、高 程控制線做好測(cè)量成果記 錄，編制施疋測(cè)方案。