0016出鐵場(chǎng)廠(chǎng)房鋼屋架制作安裝

1、PAGE PAGE 24目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207110019 h 3第二章 主要施工方法 PAGEREF _Toc207110020 h 3第1節(jié) 總總體施工工順序 PAGEREF _Toc207110021 h 3第2節(jié) 屋屋蓋系統(tǒng)統(tǒng)制作 PAGEREF _Toc207110022 h 4第3節(jié) 結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程 PAGEREF _Toc207110023 h 10第三章 工工藝質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc207110024 h 15第1節(jié) 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作 PAGEREF _Toc207110025 h 15第2節(jié) 鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝

2、PAGEREF _Toc207110026 h 16第3節(jié) 壓壓型鋼板板安裝 PAGEREF _Toc207110027 h 17第四章 安安全施工工措施 PAGEREF _Toc207110028 h 18第五章 資資源計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc207110029 h 20第六章 勞勞動(dòng)力安安排（見(jiàn)見(jiàn)表9） PAGEREF _Toc207110030 h 20第七章 機(jī)機(jī)具設(shè)備備安排（見(jiàn)見(jiàn)表100） PAGEREF _Toc207110031 h 20第八章 進(jìn)進(jìn)度安排排 PAGEREF _Toc207110032 h 21工程概況三高爐出鐵鐵場(chǎng)廠(chǎng)房房建筑尺尺寸為442m34.5m，廠(chǎng)

3、廠(chǎng)房排列列柱柱距距為6mm，柱頂頂標(biāo)高為為20.4m，屋屋架頂標(biāo)標(biāo)高為335.5508mm，天窗窗頂標(biāo)高高為399.3441m。屋屋架為三三角形，其其中軸線(xiàn)屋屋架帶有有天窗架架，屋蓋蓋體系采采用有檁檁體系鋼鋼結(jié)構(gòu)屋屋蓋，排排水為有有組織排排水。上上下弦、 軸間，下下弦 軸處設(shè)設(shè)有水平平支撐，屋屋架之間間及天窗窗之間設(shè)設(shè)有垂直直支撐。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)材料采采用Q2235AAF，焊焊條采用用手工焊焊時(shí)為EE43E500 系列列焊條。焊焊縫長(zhǎng)度度滿(mǎn)足最最小長(zhǎng)度度要求。永永久螺栓栓為22，開(kāi)開(kāi)孔直徑徑23.5mmm，安裝裝螺栓為為 166，開(kāi)孔孔直徑117.55mm。油油漆采用用F066-1 酚醛底底漆二

4、度度，顏色色為淺灰灰色。屋屋面板采采用YXX35-1255-7550 型型彩鋼板板。本工程鋼屋屋架制安安量約779t，屋屋架支撐撐制安量量約244t，鋼鋼天窗制制安量約約11tt， 鋼檁條條制安量量約122t。本工程施工工難點(diǎn)在在于屋架架跨度大大，吊裝裝困難；水平支支撐和垂垂直支撐撐安裝量量大，高高空作業(yè)業(yè)、交叉叉作業(yè)不不安全因因素多；另外，施施工場(chǎng)地地狹窄，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作、拼裝裝場(chǎng)地不不易滿(mǎn)足足。主要施工方方法總體施工順順序略屋蓋系統(tǒng)制制作屋蓋系統(tǒng)制制作構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸屋架安安裝檁條安安裝上弦水水平支撐撐安裝垂直支支撐安裝裝下弦水水平支撐撐安裝屋面板板安裝。屋蓋系統(tǒng)包包括屋架架、支撐撐、檁條條等，其

5、其制作方方法以屋屋架制作作為代表表，屋架架包括支支撐等部部件，故故在此只只作屋架架制作方方法敘述述，其他他構(gòu)件制制作參考考進(jìn)行。由由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹狹窄，屋屋架擬安安排在場(chǎng)場(chǎng)外制作作，每榀榀屋架分分兩段制制作，安安裝前在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行拼裝裝，拼裝裝方式采采用屋脊脊節(jié)點(diǎn)拼拼裝，拼拼裝完成成經(jīng)檢查查合格后后進(jìn)行吊吊裝及安安裝工作作。圖1 三角角形鋼屋屋架制造造工藝流流程圖屋架的制作作工藝流流程見(jiàn)圖圖1： 2.2.11 操作作平臺(tái)的的制作為了保證鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的制制作質(zhì)量量，在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)有兩兩個(gè)大平平臺(tái)。其其中平臺(tái)臺(tái)是利用用/ 間的出出鐵場(chǎng)平平臺(tái)，平平臺(tái)為在255m15mm 地坪坪作為操操作平臺(tái)臺(tái)，

6、屋架架拼裝在在平臺(tái)上進(jìn)行行。2.2.22 放樣樣根據(jù)施施工圖紙紙要求及及采用的的規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格審閱閱圖紙。根根據(jù)審閱閱后的施施工圖進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的施工工放樣，放放樣按111 的比比例實(shí)物物放樣進(jìn)進(jìn)行，制制作出樣樣板和樣樣桿，作作為下料料加工的的依據(jù)。樣樣板和樣樣桿應(yīng)注注明工號(hào)號(hào)、圖號(hào)號(hào)、件號(hào)號(hào)、數(shù)量量等，樣樣板、樣樣桿應(yīng)妥妥善保管管，直至至工程結(jié)結(jié)束方可可銷(xiāo)毀。放放樣劃線(xiàn)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)清楚標(biāo)標(biāo)明裝配配標(biāo)記、螺螺孔標(biāo)注注、加強(qiáng)強(qiáng)板的位位置方向向、傾斜斜標(biāo)記及及中心線(xiàn)線(xiàn)、基準(zhǔn)準(zhǔn)線(xiàn)和檢檢驗(yàn)線(xiàn)，必必要時(shí)制制作樣板板。注意意預(yù)留制制作，安安裝時(shí)的的焊接收收縮余量量(按2mmm 考慮慮)；切割割、刨邊邊和銑

7、加加工余量量；安裝裝預(yù)留尺尺寸要求求。劃線(xiàn)線(xiàn)前，材材料的彎彎曲和變變形應(yīng)予予以矯正正。放樣樣和樣板板的允許許偏差見(jiàn)見(jiàn)表1。項(xiàng)目允許偏偏差表11平行線(xiàn)距離離和分段段尺寸0.5mmm對(duì)角線(xiàn)差1.0mmm寬度、長(zhǎng)度度0.5mmm加工樣板角角度20孔距0.5mmm質(zhì)量檢驗(yàn)方方法：用用鋼尺檢檢測(cè)2.2.33 下料料根據(jù)樣板和和配料表表進(jìn)行套套裁，盡盡可能節(jié)節(jié)約材料料，同時(shí)時(shí)便于切切割。鋼鋼材下料料采用氣氣割，型型材采用用切割，以以保證切切斷面的的質(zhì)量。切切割前應(yīng)應(yīng)將鋼材材切割區(qū)區(qū)表面鐵鐵銹、污污物等清清除干凈凈，切割割后應(yīng)清清除熔渣渣和飛濺濺物。下料的允許許偏差見(jiàn)見(jiàn)表2：項(xiàng)目允許偏偏差（mmm）表表2外

8、形尺寸1.0孔距0.5號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)留焊接接收縮余余量、切切割、端端面及邊邊緣加工工的加工工余量，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)見(jiàn)表33 所示示。切割及機(jī)加加工余量量（mmm表3加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割割精密切割切割縫1453423刨邊23233411銑平34234523232.2.44 邊緣緣加工焊焊接X(jué) 形V 形接接口時(shí)，采采用火焰焰加工，加加工后用用砂輪磨磨平，其其表面粗粗糙度按精密切割割檢查。坡坡口加尺尺寸的誤誤差，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)定定的要求求，構(gòu)件件端面加加工在成成品校正正后進(jìn)行行，加工工面垂直直于中心心線(xiàn)。2.2.55 組裝裝組裝前各部部件應(yīng)檢檢查合格格，連接接接觸面面和沿焊焊邊緣每

9、每出30050（mm）范范圍應(yīng)清清理干凈凈，板材材在型材材的拼接接后組裝裝前進(jìn)行行，物件件的組裝裝應(yīng)在各各部件焊焊接矯正正后進(jìn)行行，桁架架結(jié)構(gòu)件件軸線(xiàn)交交叉點(diǎn)的的允許偏偏差不得得大于33mm 。2.2.66 焊接接焊接前應(yīng)熟熟悉施工工圖，焊焊工必須須要有焊焊工操作作證。施施焊前應(yīng)應(yīng)反復(fù)檢檢查焊接接件接頭頭質(zhì)量和和焊工的的處理，焊焊接時(shí)，焊焊工應(yīng)遵遵守焊接接工藝，不不得自行行施焊及及不得在在焊道上上二母材材上引弧弧。各道道焊應(yīng)連連續(xù)施焊焊，每焊焊完一層層要及時(shí)時(shí)清除焊焊渣，并并檢查焊焊接質(zhì)量量。2.2.77 螺栓栓連接屋架與天窗窗、天窗窗支撐與與天窗的的連接采采用螺栓栓與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接。若若施工中中

10、確有把把握，可可取消部部分安裝裝螺栓，直直接現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接。安安裝螺栓栓孔的位位置偏差差設(shè)計(jì)未未明確給給出，需需按規(guī)范范進(jìn)行，其其偏差應(yīng)應(yīng)按表44、表5 要求進(jìn)進(jìn)行。螺栓孔偏差差（mmm）表4直徑1.0圓度2.0垂直度0.03tt 且不不大于22.0螺栓孔距偏偏差（mmm）表表5項(xiàng)目50050111200012003000030000同一組內(nèi)任任意孔間間距離1.01.5相鄰兩組的的端孔的的距離1.52.02.53.02.2.88 材料料拼接材材料拼接接包括十十字形、工工字形梁梁的橫向向接縫（沿沿長(zhǎng)度方方向）及及屋架等等型鋼材材料的長(zhǎng)長(zhǎng)度對(duì)接接，所有有工廠(chǎng)材材料對(duì)接接焊縫均均為一級(jí)級(jí)焊縫。1) 梁、

11、立立柱的型型鋼或鋼鋼板，允允許的拼拼縫條數(shù)數(shù)應(yīng)符合合表6 的規(guī)定定，其最最短拼接長(zhǎng)度不小小于5000mmm 。允允許的拼拼縫條數(shù)數(shù)表6 梁、立柱分分段長(zhǎng)度度L（mm）L600006000100000拼縫條數(shù)1232) 組合合件中相相鄰零件件上的拼拼縫必須須錯(cuò)開(kāi)，其其中心線(xiàn)線(xiàn)之間錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)的距距離不小小于2000mmm 。3)拼接接坡口制制備拼接接采用埋埋弧自動(dòng)動(dòng)焊焊接接，坡口口制備采采用半自自動(dòng)切割割或刨邊邊機(jī)加工工，10024mmm 板板厚的坡坡口型式式見(jiàn)圖22 所示示。(mm)1011616224b(mm)2131P(mm)3141圖2 10024mmm 板板厚拼接接坡口型型式示意意圖4) 拼

12、接接焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備施焊焊區(qū)域不不得有影影響焊接接質(zhì)量的的熔渣、浮浮銹、油油垢等雜雜物；焊焊絲表面面不得有有油污、鐵鐵銹等雜雜物；焊焊劑必須須按使用用說(shuō)明要要求進(jìn)行行烘干；焊接設(shè)設(shè)備上的的儀表完完好無(wú)損損，正常常工作；在拼縫縫兩端加加裝引、熄熄弧板。結(jié)構(gòu)安裝工工程結(jié)構(gòu)件吊裝裝包括鋼鋼屋架及及支撐的的吊裝。本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝，首首先應(yīng)復(fù)復(fù)核混凝凝土柱的的軸線(xiàn)、柱柱頂面標(biāo)標(biāo)高以及及預(yù)埋MM30 螺栓的的平面位位置和標(biāo)標(biāo)高，與與土建專(zhuān)專(zhuān)業(yè)完成成中間交交接工作作；其次次鋼構(gòu)件件制作應(yīng)應(yīng)評(píng)定合合格，資資料齊全全。2.3.11 鋼屋屋架的吊吊裝該工程屋架架單榀重重量為77.2tt 左右右，天窗窗重量為為2.

13、33t 左左右，根根據(jù)吊車(chē)車(chē)的吊運(yùn)運(yùn)能力及及施工安安全起見(jiàn)見(jiàn)，將天天窗架與與屋架分分開(kāi)吊裝裝，待屋屋架及檁檁條安裝裝完成后后再吊裝裝天窗架架。鋼屋架的吊吊裝順序序?yàn)椋浩雌囱b起吊就位臨時(shí)固固定校正最后固固定。鋼屋架在吊吊裝前首首先進(jìn)行行鋼屋架架的拼裝裝，拼裝裝應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的的型號(hào)進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)保證同同一屋架架在拼裝裝后，整整個(gè)面應(yīng)應(yīng)在同一一平面上上，下弦弦的中心心在同一一直線(xiàn)上上，拼裝裝連接板板與下弦弦型鋼的的焊接正正確并牢牢固可靠靠。鋼屋架拼裝裝完畢后后，在三三角形鋼鋼屋架的的中位線(xiàn)線(xiàn)處橫綁綁一根48 鋼管鐵鐵扁擔(dān)，以以保證構(gòu)構(gòu)件在起起吊過(guò)程程中不發(fā)發(fā)生變形形、斷裂裂，造成成事故。由由于屋架架跨

14、度大大于188m， 兩點(diǎn)起起吊有困困難，吊吊裝中考考慮用一一根鐵扁扁擔(dān)起吊吊。屋架架吊點(diǎn)位位置在上上弦節(jié)點(diǎn)點(diǎn)左右3300mmm 范范圍內(nèi)。吊車(chē)選用QQY800 汽車(chē)車(chē)吊，吊吊車(chē)汽車(chē)車(chē)參數(shù)見(jiàn)見(jiàn)表7。吊車(chē)車(chē)的行駛駛路徑為為軸線(xiàn)附附近，距距屋架中中心線(xiàn)88m。吊吊車(chē)選擇擇好吊點(diǎn)點(diǎn)后，在在構(gòu)件上上找好鋼鋼絲繩的的綁扎點(diǎn)點(diǎn)吊車(chē)開(kāi)開(kāi)始翻身身起吊。在在吊升過(guò)過(guò)程中要要慢、穩(wěn)穩(wěn)，徐徐徐上升，能能夠保證證構(gòu)件在在空中平平穩(wěn)地起起落和旋旋轉(zhuǎn)。并并在構(gòu)件件的兩端端系好纜纜風(fēng)繩，便便于控制制構(gòu)件的的轉(zhuǎn)動(dòng)。構(gòu)構(gòu)件吊到到比安裝裝位置約約高1000mmm 的高高度后，緩緩緩地放放下，同同時(shí)目測(cè)測(cè)或用線(xiàn)線(xiàn)錘對(duì)構(gòu)構(gòu)件的平平面位

15、置置和垂直直度進(jìn)行行初步校校正，確確認(rèn)無(wú)誤誤后，可可臨時(shí)固固定，卸卸去吊鉤鉤。臨時(shí)時(shí)固定要要保證構(gòu)構(gòu)件的安安全，便便于校正正，校正正包括平平面位置置、標(biāo)高高、垂直直度等。待待校正準(zhǔn)準(zhǔn)確符合合要求時(shí)時(shí)即可按按施工圖圖要求的的連接方方法進(jìn)行行最終固固定。第第二榀屋屋架固定定時(shí)，可可與第一一榀利用用檁條進(jìn)進(jìn)行連接接。QY80 汽車(chē)吊吊參數(shù)表表 表77型號(hào)規(guī)格 QY880基本臂長(zhǎng)(m)12444基本臂最大大起重量量(t)80基本臂最大大起升高高度(mm)43.3副臂長(zhǎng)(mm)9.5115副臂最大起起重量(t)4.066.0副臂最大起起升高度度(m)53.459單繩速度(m/mmin)01000回轉(zhuǎn)速度

16、(r/mmin)01.445外型尺寸（長(zhǎng)長(zhǎng)寬高)(mm)14.76652.7783.9985最高行駛速速度(kkm/hh)602.3.22 支撐撐系統(tǒng)及及檁條安安裝待屋架與天天窗兩榀榀最終固固定后，將將檁條先先安裝，將將屋架固固定，屋屋架與柱柱進(jìn)行最最終連接接。檁條條固定完完成后，進(jìn)進(jìn)行上弦弦水平支支撐和剛剛性及柔柔性拉桿桿的安裝裝，再進(jìn)進(jìn)行垂直直支撐的的安裝，最最后安裝裝下弦水水平支撐撐。支撐撐的制作作按單元元進(jìn)行，重重量小的的支撐采采用人工工纜風(fēng)繩繩提升就就位，重重量大的的采用吊吊車(chē)或手手拉葫蘆蘆吊裝就就位。安安裝過(guò)程程中要注注意各種種支撐和和檁條之之間有無(wú)無(wú)交叉碰碰頭的地地方，出出現(xiàn)此種

17、種情況要要及時(shí)與與設(shè)計(jì)人人員聯(lián)系系，不得得隨意處處理。2.3.33 屋面面板及墻墻皮工程程出鐵場(chǎng)場(chǎng)廠(chǎng)房的的屋面為為YX335-1125-7500 型彩彩鋼板，該該板為壓壓型鋼板板，板厚厚為0.3mmm。在在安裝時(shí)時(shí)注意瓦瓦與屋架架檁條的的可靠連連接，采采取自下下而上進(jìn)進(jìn)行安裝裝的順序序，上面面壓蓋下下面瓦的的長(zhǎng)度不不得小于于3000mm ，瓦與與瓦之間間連接縫縫應(yīng)順主主導(dǎo)風(fēng)向向并搭接接一個(gè)波波寬度。墻板為YXX35-1255-7550 型型彩鋼板板，板厚厚為0.3mmm。安裝裝按檁條條位置從從一端開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行行，板與與板之間間必須咬咬緊，再再用螺釘釘固定，墻墻板接縫縫處做好好防水處處理。壓壓型鋼

18、板板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)邊邊鋪設(shè)邊邊調(diào)整其其位置，邊邊固定。金金屬壓型型板制作作允許偏偏差見(jiàn)表表8。金屬壓型板板制作允允許偏差差表8 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法金屬壓型板板的覆蓋蓋寬度壓型鋼板h70mmm-2.0+8.0用鋼尺檢查查h70mmm-2.0+5.0壓型鋁板h70mmm-2.0+100.0h70mmm-2.0+7.0板長(zhǎng)7.0橫向剪切偏偏差5.0泛水包、包包角板尺寸板長(zhǎng)5.0彎折面寬度度2.0彎折面夾角角2用角尺檢查查（其中h為為金屬壓壓型板的的高度） 2.3.44 裝飾飾油漆工工程經(jīng)除除銹后的的鋼材表表面，用用毛刷等等工具清清掃干凈凈，才能能進(jìn)行下下道工序序，除銹銹合格后后的鋼材材表面，

19、如如在涂底底漆前已已返銹，需需重新除除銹。鋼材除銹經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除銹銹完成后后，存放放在廠(chǎng)房房?jī)?nèi)，可可在244h 內(nèi)內(nèi)涂完底底漆。存存放在廠(chǎng)廠(chǎng)房外，則則應(yīng)在當(dāng)當(dāng)班漆完完底漆。油油漆應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再進(jìn)行中中間漆和和面漆的的涂刷，保保證涂層層厚度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。油油漆在涂涂刷過(guò)程程中應(yīng)均均勻，不不流墜。涂裝工藝流流程見(jiàn)圖圖3。圖3 涂裝裝工藝流流程圖工藝質(zhì)量保保證措施施鋼結(jié)構(gòu)制作作（1） 所所選用的的鋼材必必須具有有出廠(chǎng)合合格證及及原始資資料，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后必必須取樣樣復(fù)試，合合格后方方可使用用。（2） 選選擇性能能良好

20、，使使用功能能齊全的的加工設(shè)設(shè)備。（3） 焊焊條應(yīng)具具有出廠(chǎng)廠(chǎng)合格證證或材質(zhì)質(zhì)報(bào)告，要要求電焊焊條使用用前應(yīng)用用烘干箱箱進(jìn)行烘烘干，使使用埋弧弧焊接選選用的焊焊絲及焊焊劑必須須與所用用的母材材相配套套。（4） 鋼鋼構(gòu)件制制作完成成后需進(jìn)進(jìn)行除銹銹，除銹銹后244h 之之內(nèi)涂上上底漆，保保證油漆漆的漆膜膜厚度滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求。（5） 所所有操作作人員必必須嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行，焊接接人員必必須持證證上崗。（6） 為為保證制制作精度度，鋼構(gòu)構(gòu)件下料料時(shí)要預(yù)預(yù)放收縮縮量，預(yù)預(yù)放量視視工件大大小而定定，根據(jù)據(jù)本企業(yè)業(yè)類(lèi)似工工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及符合合規(guī)范要要求。（7） 制制定合理理的焊

21、接接順序，當(dāng)當(dāng)幾種焊焊縫要施施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)先焊收收縮變形形較大的的橫縫，而而后焊縱縱向焊縫縫，或者者是先焊焊對(duì)接焊焊縫而后后再焊角角焊縫。（8） 焊焊接型鋼鋼的主焊焊縫應(yīng)在在組裝加加勁肋板板零件之之前焊接接。主焊焊縫的焊焊接順序序應(yīng)按焊焊后變形形需要考考慮其焊焊接順序序而交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝裝（1） 鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝過(guò)程程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB 500205520001。（2） 吊吊裝前必必須對(duì)基基礎(chǔ)縱橫橫軸線(xiàn)及及水平標(biāo)標(biāo)高、鋼鋼構(gòu)件外外形尺寸寸、焊接接質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后后施工。（3） 施施工前必必須進(jìn)行行技術(shù)交交底。（4） 施施工時(shí)特特殊工種種上崗人人員必須須有勞動(dòng)動(dòng)

22、局頒發(fā)發(fā)的上崗崗證書(shū)。（5） 測(cè)測(cè)量?jī)x器器必須經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量量檢定為為合格方方可使用用。（6） 施施工中堅(jiān)堅(jiān)持三檢檢（自檢檢、互檢檢、專(zhuān)業(yè)業(yè)檢）制制度，嚴(yán)嚴(yán)格工序序質(zhì)量檢檢驗(yàn)。壓型鋼板安安裝（1）在運(yùn)運(yùn)輸及吊吊裝許可可的條件件下，應(yīng)應(yīng)采用長(zhǎng)長(zhǎng)尺寸的的板材以以減少接接縫，提提高保溫溫性能和和防水效效果。（2）壓型型鋼板固固定，在在橫波每每?jī)蓧K板板有一波波搭接，搭搭接面用用密封膠膠條密封封，再用用防水密密封膏密密封，并并用自攻攻螺釘與與檁條固固定。（3）每塊塊板端部部不少于于3 個(gè)螺螺釘，中中間支撐撐處在大大于3mm 檁距距的情況況下，至至少有一一個(gè)自攻攻螺釘連連接。（4）板材材搭接于于檁條上上，保證

23、證搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度要求求，搭接接部分用用拉鉚釘釘連接并并施以防防水密封封膏，外外露釘頭頭涂密封封膏。（5）包邊邊鋼板的的搭接盡盡可能背背風(fēng)向，搭搭接長(zhǎng)度度大于22050mmm，拉拉鉚釘間間距小于于5000mm 。（6）自攻攻釘拉鉚鉚釘設(shè)于于波峰上上，并進(jìn)進(jìn)行防水水處理。（7）一旦旦彩色涂涂層劃傷傷或銹斑斑時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用相相應(yīng)系列列涂料補(bǔ)補(bǔ)刷。安全施工措措施（1）施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專(zhuān)職安安全員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全措措施的落落實(shí)與監(jiān)監(jiān)督管理理，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備及及現(xiàn)場(chǎng)用用電進(jìn)行行統(tǒng)一管管理。要要求參加加施工的的特殊工工種作業(yè)業(yè)人員必必須是經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)，持證證上崗。施施工前對(duì)對(duì)所有施施工人員員進(jìn)

24、行安安全技術(shù)術(shù)交底。進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的的人員必必須戴安安全帽、穿穿防滑鞋鞋，電工工、電焊焊工應(yīng)穿穿絕緣鞋鞋，高空空作業(yè)必必須系好好安全帶帶。（2）作業(yè)業(yè)前應(yīng)對(duì)對(duì)使用的的工具、機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，安安全裝置置齊全有有效。（3）操作作面應(yīng)有有可靠的的架臺(tái)、護(hù)護(hù)身，經(jīng)經(jīng)檢查無(wú)無(wú)誤，進(jìn)進(jìn)行操作作。構(gòu)件件綁扎方方法正確確，吊點(diǎn)點(diǎn)處應(yīng)有有防滑措措施，高高處作業(yè)業(yè)使用的的工具、材材料應(yīng)放放在安全全地方，禁禁止隨便便放置。（4） 起起吊鋼構(gòu)構(gòu)件時(shí)，提提升或下下降要平平穩(wěn)，避避免緊急急制動(dòng)或或沖擊。專(zhuān)專(zhuān)人指揮揮，信號(hào)號(hào)清楚、響響亮、明明確，嚴(yán)嚴(yán)禁違章章操作。構(gòu)構(gòu)件安裝裝后必須須檢查其其質(zhì)量，確確實(shí)安全全可靠后后方可卸卸扣。每每天工作作必須達(dá)達(dá)到安全全部位，方方可收工工。（5）施工工現(xiàn)場(chǎng)的的機(jī)電設(shè)設(shè)備、閘閘箱、電電焊機(jī)