電子雕刻凹版制作工藝流程匯總

1、電子雕琢凹版制作工藝流程匯總電子雕琢凹版制作工藝流程匯總3/3電子雕琢凹版制作工藝流程匯總電子雕琢凹版制作工藝流程從凹印版輥的制作流程來看，主要有以下步驟：印版基系統(tǒng)作、印版輥筒鍍銅辦理、原稿（或設計）圖像文件制作、印國土像電子雕琢制作、印版輥筒鍍鉻。此中，印版基系統(tǒng)作及印版鍍銅輥筒辦理是與原稿（或設計）圖像文件制作是同步進行的，當印刷機印版鍍銅輥筒辦理與原稿（或設計）圖像文件制作達成后，才可進行印國土像電子雕琢制作，最后印版鍍鉻，至此達成印版的所有制作過程。、印版基系統(tǒng)作印版基體的資料一般為無縫鋼管，也有少量采納鋁資料制作的。因鋼管價錢低且牢固牢實，大部分都采納鋼管，重量從10千克（窄幅小機

2、型印刷機）到幾百千克（寬幅大機型印刷機、單色凹版印刷機）。鋼管的壁厚從10mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。按印刷機的印刷機電路板維修需要。印版分為無軸和有軸類。一般小型軟包裝印刷機均用無軸空心印版，大型印刷機用有軸印版。在制作前，第一會由印刷廠供給其印刷機所用版輥的圖紙，此后完滿依據(jù)圖紙要求采納適合的無縫鋼管切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面，假如是帶軸類的還要在印版的軸上加熱封套，再經(jīng)過必需的精度查驗，達到圖紙技術(shù)要求。至此印版的基體加工就已達成了。在此要注意的是不論做出短版印刷機的原版怎樣好或許電子雕琢的數(shù)據(jù)怎樣精準。若不可以夠制出高精度的印版基體，仍沒法保證印刷品的質(zhì)量，從這方面來說

3、凹版能夠說是各樣印刷版中要求最嚴格的，其制造過程頂用的各樣精巧加工機械設施有力地保證了版輥的精度要求。、印版輥筒鍍銅辦理不論印版輥筒基體是鋼或鋁資料（只需能知足要求的），在制作制版銅層從前，都要在其新加工出來的基輥表面鍍預鍍層，有多種方法高速電腦凹版印刷機可供選擇。如鍍鎳、氰化物鍍銅。此后鍍制版銅層，這個銅層是電子雕琢的工作面。所以它的質(zhì)量必然符合以下要求：銅的純度高、品粒細；鍍層表面應圓滑無凹陷、無條紋等；鍍層有足夠的硬度和韌性。硫酸鹽鍍銅工藝是當前工藝較為先進的酸性高速硬質(zhì)電鍍銅法。其陰極電流密度能夠在1320A/dm2范圍內(nèi)變化。所制得的銅層硬度為維氏（21010）HV能知足電雕版的要求

4、。高速電鍍所用陽極耗費較快，陽極采納球形銅錫膏印刷機塊能盡量擴大陽極實質(zhì)表面積防備陽極鈍化。又因純銅陽極溶解不良，易產(chǎn)生銅粉影響銅層質(zhì)量，而含磷0.1%的銅陽極因為Cu（非化學計算成分）的存在，在同樣條件下溶解平均且有較高的溶解速度。硫酸鹽鍍銅法鍍液一般工藝：在此狀況下，陽極和陰極電流效率湊近100%硫酸銅150300g/l硫酸40110g/l溫度2050陰極電流密度1030A/dm2增添劑適合要注意的是電解鍍銅要達到相當?shù)乃俣群唾|(zhì)量要求，增添劑是必不可以少的。其選大綱具名片印刷機報價體到工藝規(guī)范。銅層鍍好此后，還要經(jīng)過從瑞士入口的車磨聯(lián)合機切削或研磨機研磨、拋光機拋光等工序制作。使版輥的直徑

5、公差、平行度公差及表面光潔度均達到要求，至此鍍銅版理基本達成。因為工藝等原由制得的銅層有時不免出現(xiàn)砂眼、短劃痕等缺點。挽救方法以下：潔凈修正地區(qū)，把輥筒作為陰極，從整流器正極引一導線，裸露部分用棉花包裹，浸漬電鍍液作陽極在待修正地區(qū)上往返彩印龍名片膠印機輕擦，直到完滿補鍍上銅為止，要注意電壓的調(diào)整，以防鍍層燒焦，造成刷鍍層與制版銅層的結(jié)協(xié)力不強而前功盡棄。最后用水磨砂紙打磨或再次在研磨研磨即可。、原稿（或設計）圖像文件制作第一要認識客戶的要求。是原稿復制，仍是在原稿上基礎進步行再設計。此后對原稿掃描，要求掃描獲得的圖像清楚、色彩盡量湊近原稿、文字線條清楚不要有虛影，尺寸不要變形等，此后依據(jù)客戶

6、要求聯(lián)合無鉛焊凹印印刷的特色使用專業(yè)辦理軟件如Photoshop、Illustrator、Freehand、Coreldraw等等對圖像、文字、漸變色等等進行制作辦理。在辦理過程中，要依據(jù)以下原則：一、電分圖整體調(diào)整為主，不要這里選一下調(diào)一下，那里選一下調(diào)一下，簡單出現(xiàn)局部色偏現(xiàn)象，能用曲線調(diào)整的，盡量不要用選校。二、能用專色制作的。盡量用專色制作，以保證印刷牢固。三、關(guān)于一些在小印刷機的印版，因其速度慢。轉(zhuǎn)移差，應將電分圖和噴圖整體稍做加深，便于客戶線路板絲印機印刷。四、細小文字的應適合加粗，線條細小于0.2mm的也應適合加粗，以保證能雕琢出來。五、彌蓋的做法應刻淡色進深色下，一般在0.2m

7、m以上，以保證套印。六、圖像的色彩管理必然要到位，不然最后印版很難達到客戶的要求。、印國土像電子雕琢制作上海運城制版有限企業(yè)使用從德國或瑞士入口的先進雕琢機在圖像文件制作達成后，并對圖像文件進行后，此后在電雕工作站進步行操作，詳細有以下步驟印刷機維修招聘：定電雕工藝、拼版、裝印版、試雕琢、雕琢。第一依據(jù)需要選定各色所用的電雕工藝，即網(wǎng)線、網(wǎng)角、曲線、暗調(diào)、通道、高光、針角、邊沿加強；此后再依據(jù)客戶要求的拼國土進行拼版。即設置輥周長、雕琢寬度、套版線的地點、各色圖案的地點及橫向、豎向的數(shù)目、設置雕琢方式（螺旋、步進、無縫接）；此后裝印版準備雕琢，在雕琢版輥從前。要將版輥表面進行潔凈、潤滑辦理。使

8、之達到雕琢中不易打針、滑傷版面；此后進優(yōu)諾錫膏試雕琢。依據(jù)所定雕琢工藝參數(shù)，采納所需電雕針角，試出需要的網(wǎng)點暗調(diào)、通道、高光的大小。此后就能夠進行正式雕琢了，雕琢達成后，注意檢查版面有無滑傷、打針等不正?，F(xiàn)象。值得注意的是常用的電雕針有90、100、110、120、130、140，電雕的網(wǎng)線范圍從40線至200線，電雕網(wǎng)角從30至60，其產(chǎn)生的工藝參數(shù)般配有好多種，可否正確采納，直接關(guān)系到客戶的產(chǎn)質(zhì)量量，在使用時必然要謹慎。、印版輥筒鍍鉻凹印版輥經(jīng)過電雕在銅層二手單色印刷機上形成網(wǎng)穴此后，版輥制作就算達成了。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時，銅面簡單被刮刀刮傷，所以要在銅層表面鍍上一層10m左右的硬鉻層。至此，一根凹印印版滾筒就制作成了。在鍍鉻這一道程序里。需要經(jīng)過以下步驟：沖洗、脫脂、鍍鉻、拋光。沖洗與脫脂的目的是將版面的油脂、臟污去掉，拋光則是為了把鍍鉻過程中網(wǎng)穴邊沿的毛刺打磨掉。凹印版輥表面所鍍鉻層有很高的硬名片膠印機價錢度及高度的耐磨性和化學牢固性，經(jīng)過鍍鉻使印版表面的銅層不受損害是制作印刷版輥必然的一道程序。而要提升印版的耐印力主要也