140T鐵水罐維修方案

1、煉鐵廠 140T鐵水罐維修工藝一、項目名稱：140T 鐵水罐維修（雙側(cè)罐耳更換）二、施工工藝全面了解 140T技術(shù)人員根據(jù)維修內(nèi)容，圖紙資料制定詳細(xì)的維修工藝。施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本維修方案，技術(shù)人員做好 施工工序的技術(shù)安全交底。向施工維修人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。與現(xiàn)場行車指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場情況確認(rèn)，確定行車吊裝位臵、 及吊裝順序。焊絲、棉紗、撬棍、磨光機(jī)、大錘、千斤頂、鋼絲繩、碳弧氣刨等。 三、維修優(yōu)勢、設(shè)備力量及工藝。5 物件運輸方便便捷。并且有兩名UT II 級探傷資格人員，具有多年探傷從業(yè)經(jīng)驗，能夠?qū)Ω鞣N加工件進(jìn)行探傷，出具探傷報告。我廠現(xiàn)有車床、刨床、鉆床、立式銑床、插床、鏜床

2、、磨床、滾齒機(jī)、鋸床、壓力機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)、卷板機(jī)、電爐、高頻熱處理設(shè)備、CO2 焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、自動埋弧焊機(jī)、碳弧氣刨、空氣壓縮機(jī)、超聲波探傷檢測儀等設(shè)備共140 余臺。我廠具有 20 多年冶金設(shè)備維修經(jīng)驗的優(yōu)秀技術(shù)工人和技師型人才，并具有完善的配套工藝。此項目維修工藝步驟如下：(一).更換耳軸將原耳軸處焊縫用氣割或氣刨割除。用千斤頂或用專用工裝等工具將耳軸取出。對耳軸與罐體裝配尺寸進(jìn)行測量并記錄。根據(jù)耳軸圖紙尺寸，材質(zhì)選用為35CrMo 的合金鋼進(jìn)行鍛造?，F(xiàn)白點、氫脆等缺陷。鍛打后進(jìn)行熱處理，鍛后熱處理可以防止缺陷、改善內(nèi)部組 熱處理，提高耳軸鍛件的力學(xué)性能，使其達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求。耳軸

3、粗加工后對其進(jìn)行超聲波探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)為冶標(biāo)II 級。探傷人員填寫探傷報告。進(jìn)行精加工并達(dá)到圖紙尺寸要求后轉(zhuǎn)入下道工序。對裝配內(nèi)孔、周圍邊角處打磨，去毛刺。10.將耳軸與罐體進(jìn)行找正后焊接：（1）、由于35CrMo 屬于中碳調(diào)質(zhì)鋼，焊接性差，焊接裂紋傾向性嚴(yán)重，所以10.將耳軸與罐體進(jìn)行找正后焊接：（1）、由于35CrMo 屬于中碳調(diào)質(zhì)鋼，焊接性差，焊接裂紋傾向性嚴(yán)重，所以焊前要對母材進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的作用有3 點:第一可以35CrMo鋼構(gòu)件,預(yù)熱溫度應(yīng)在400420。（2）更可以消除焊接應(yīng)力。（3）要開坡口。但是為了確保焊接強(qiáng)度,熔池深度必須達(dá)15mm 以上。(4)、焊接材料的選擇。選用焊條J5

4、06;焊接電流 150170A;焊接電壓 2530V400420400420。 1mm。對耳軸進(jìn)行最后檢驗，檢驗合格出廠。（二）.傾翻支座更換測繪原支座尺寸并制圖。將原支座用氣割割除，并將割后的毛刺打磨平滑。按照圖紙尺寸下料焊接，焊接后退火去應(yīng)力，然后機(jī)械加工 鏜孔至圖示尺寸。45#JB/T5000.15-2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件中UTII 級要求進(jìn)行超 聲波無損探傷，探傷合格后進(jìn)行精加工。由探傷人員填寫探傷報告。100%UT探傷。對整個組裝尺寸進(jìn)行檢驗，檢驗合格出廠。（三）.鐵水罐罐沿加高將鐵水罐邊緣耐火材料清除掉，用氣割將罐體修割整齊，開 坡口，用磨光機(jī)打磨光滑。測量尺寸后，下料放樣卷

5、板。將卷板開破口后焊接，采用CO2 氣體保護(hù)焊焊接。對加高尺寸進(jìn)行檢驗，檢驗合格出廠。四、安全注意事項1、施工人員必須遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特 殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊 3、所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。4晰明確；操作人員必須精力集中，防止誤操作，嚴(yán)格按信號操作，在 5、施工人員要做好一對一結(jié)伴監(jiān)護(hù)，防止意外傷害。6互相提醒，禁止交叉作業(yè)。72m 低用，掛點牢靠。如系安全帶確有困難時，必須采取切實、有效、確 保安全的其它防護(hù)措

6、施，不得冒險作業(yè)。8、拆卸下來的各種零部件不得隨意從高處往下拋，并及時清運。 拆下的零部件和耐火材料等應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁高空拋下。五、質(zhì)量保證措施 質(zhì)檢三位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制，同時配備作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、職業(yè)道德良好的工作人員，從人員素質(zhì)上確保質(zhì)量監(jiān)控的實現(xiàn)。1、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，規(guī)范施工，文明施工。2 法，專業(yè)檢查在技術(shù)責(zé)任制中明確各級技術(shù)人員應(yīng)負(fù)的質(zhì)量檢查責(zé)任，實行自檢、互檢、專檢制度。3、嚴(yán)格按設(shè)備圖紙要求進(jìn)行施工。工程使用材料，必須有質(zhì)量合格證或質(zhì)量證明書。加強(qiáng)原材料入庫檢驗，組織質(zhì)檢。使用的焊接材料必須按規(guī)定進(jìn)行烘干和發(fā)放，并做好記錄。施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的時間及時進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)，保 證所有機(jī)具設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。施工員應(yīng)全程跟蹤施工過程中的焊接，焊縫表面不得有裂紋 等缺陷，且焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。六、工期保證措施：集中優(yōu)勢力量，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高，維修能力強(qiáng)，并 具有多年維修經(jīng)驗的班組參與本項目的施工。配足維修的各種資源，包括材料、機(jī)械、人力，確保此維修 項目順利進(jìn)行。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理科學(xué)的安排施工程序，科學(xué)組織，使施工進(jìn)度、施工程序合理。加強(qiáng)質(zhì)量管