生藥學(xué)考試試卷A

1、PAGE 2第11頁 共 5 頁；期末試卷專業(yè)：姓名標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號班級姓專業(yè)：姓名標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號班級姓名標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號班級姓名標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號姓名標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號姓名標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號班級姓名標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號學(xué)號：標(biāo)準(zhǔn)裝訂線. 2010級藥學(xué)、生物制藥技術(shù)試卷（A）考試科目：生藥學(xué) 命題教師：解生奎 考試人數(shù):27人 部門審批人: 考試時間: 120 分鐘題目一二三四五總分姓名：姓名：單項選擇題（共20題，每小題1分，共20分）1.我國十六世紀(jì)以前對藥學(xué)貢獻(xiàn)最大的著作 ( ) A.本草圖經(jīng) B.本草綱目拾遺 C.本草綱目 D.證類本草2.用水合氯醛試液透化裝片后，可觀察 ( )A.淀粉粒 B.糊粉粒 C.脂肪油 D.草酸鈣結(jié)晶3.供試品的取樣量

2、一般不少于檢驗所需樣品的（ ）A.2倍 B.3倍 C.4倍 D.5倍4為了使生藥組織切片或粉末、組織能觀察清楚，需要用（ ）對裝片進(jìn)行透化。A.蒸餾水 B.稀甘油 C.水合氯醛 D.乙醇5鑒別花類生藥的主要特征是（ ）A.花粉粒 B.花粉囊 C.毛茸 D.結(jié)晶6最早提出中藥炮制理論原則的是（ ）A.神農(nóng)本草經(jīng) B.本草綱目 C.太平惠民和劑局方 D.皇帝內(nèi)經(jīng)7現(xiàn)行中國藥典中，收載中藥材及飲片、植物油脂和提取物、成方制劑和單味制劑的是（ ）A.第一部 B.第二部 C.第三部 D.三部都有收載8其水液可使指甲染黃習(xí)稱“掛甲”的生藥是（ ）A.麝香 B.蟾酥 C.牛黃 D.熊膽9靈芝的藥用部分是 (

3、 )A.菌核 B.菌絲體 C.子座 D.子實體10茯苓粉末顯微觀察可見 ( )A.草酸鈣簇晶 B.草酸鈣方晶 C.菌絲極多 D.糊粉粒11麻黃的采收期為 ( )A.3-4月 B.5-6月 C.7-8月 D.9-10月12藥材橫斷面可見“星點”的是 ( )A.大黃的根莖 B.大黃的根 C.何首烏的根莖 D.何首烏的根13韌皮部外側(cè)組織中散有異型維管束，薄壁細(xì)胞含草酸鈣簇晶，此藥材是( )A.大黃 B.何首烏 C.商陸 D.牛膝14.大黃髓部的“星點”為異型維管束，其類型為 ( )A.外木型維管束 B.外韌型維管束 C.周木型維管束 D.周韌型維管束15川烏的劇毒成分為 ( )A.異喹啉類生物堿

4、B.雙蒽酮苷類 C.雙酯類生物堿 D.烏頭毒素16黃連商品藥材略呈圓柱形，其形如蠶，“過橋”較長，頂端有少許殘莖，此為( )A.云連 B.雅連 C.味連 D.鳳尾連17以下哪項不是甘草的鑒別特征( )A.表面紅棕或灰棕 B.斷面略顯纖維性，淡黃色 C.味甜而特異 D.纖維束周圍薄壁細(xì)胞含草酸鈣簇晶18生藥薄荷葉橫切面鏡檢可見針簇狀結(jié)晶，此結(jié)晶為 ( )A.草酸鈣結(jié)晶 B.碳酸鈣結(jié)晶 C.橙皮苷結(jié)晶 D.菊糖結(jié)晶19薄荷的主要有效成分為 ( )A.生物堿 B.強心苷 C.氨基酸 D.揮發(fā)油20下列生藥具有毒性的是（ ）A.蘆薈 B.麥冬 C.天麻 D.半夏多項選擇題（共10題，每小題2分，共20

5、分）1.生藥的限量檢查包括（ ）A.砷鹽的檢查 B.重金屬的檢查 C.農(nóng)藥殘留量的檢查 D.其他有害物質(zhì)的檢查2.生藥水分測定法項下包括（ ）A.烘干法 B.甲苯法 C.減壓干燥法 D.曬干法3.下列屬于生藥斷面特征的有（ ）A.菊花心 B.車輪紋 C.星點 D.云錦紋4麻黃的來源有（ ）A.麻黃 B.草麻黃 C.中麻黃 D.木賊麻黃5大黃的鑒別特征有 ( )A.表面呈黃棕色或紅棕色 B.橫斷面各部位均具星點 C.含有升華性成分 D.斷面具持久的亮藍(lán)色熒光 E.有大型草酸鈣蔟晶6.甘草粉末的顯微特征是( )A.晶鞘纖維 B.具緣紋孔導(dǎo)管 C.木栓細(xì)胞壁木化 D.淀粉粒眾多 E.單細(xì)胞非腺毛7含

6、人參皂苷類成分的生藥有( )A.人參 B.甘草 C.三七 D.大黃 E.黃芪8有效成分為揮發(fā)油的生藥是( )A.丹參 B.紫蘇葉 C.小茴香 D.薄荷 E.白術(shù)9川貝母的商品藥材有（ ）A.平貝母 B.大貝 C.松貝 D.爐貝 E.青貝10下列礦物類生藥中有毒的是（ ）A.朱砂 B.雄黃 C.信石 D.硫磺 E.鉛丹名詞解釋（共5題，每小題2分，共10分）1.生藥學(xué)：2.鸚哥嘴：3.獅子盤頭：4.發(fā)汗： 5.過橋：簡答題（共4題，每小題8分，共32分）1. 簡述生藥產(chǎn)地加工的目的2. 簡述中藥炮制的目的。3.區(qū)別味連、雅連和云連顯微特征中的性狀區(qū)別及石細(xì)胞的存在情況。4.比較冰片和牛黃功效的的

7、共同點與不同點。論述題（ 共1題， 18分）簡述人參的采收、加工、炮制方法、性狀及主要化學(xué)成份。附錄資料：不需要的可以自行刪除 竹材重點知識1竹材及非木質(zhì)材料作為原料的應(yīng)用特點與局限A非木質(zhì)原料應(yīng)用中具有的優(yōu)點來源廣泛，價格低廉；原料單一，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量有利，生產(chǎn)工藝易于控制；備料工段設(shè)備簡單（竹材除外）；工業(yè)生產(chǎn)中動力消耗較木質(zhì)原料少（加工、干燥等）。B不利因素原料收獲季節(jié)性強。為保證常年生產(chǎn)，工廠需儲備8-9個月的原料，而該類原料體積蓬松，占用地面與空間很大，造成儲存場地之困難；原料收購局限性強。非木質(zhì)原料質(zhì)地松散，造成收集與運輸上的不便，為降低成本，收集半徑一般不超過100公里；非木質(zhì)原

8、料儲藏保管較難。非木質(zhì)原料所含糖類、淀粉及其它易分解的物質(zhì)較木質(zhì)材料高，易于蟲蛀或產(chǎn)生霉變與腐爛（采取的措施：高密度打包儲存，切段堆積儲存，干燥后儲存，噴灑藥劑儲存等，但增加了工序和成本）；非木質(zhì)原料含雜雜物多（蔗渣含20%以上的蔗髓，棉桿含殘花和泥沙，蘆葦有葦髓和葉鞘，稻殼含米坯等），對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，生產(chǎn)前應(yīng)分離，增加了工序與成本；其它尚未解決的問題：棉桿皮韌性大，纏繞設(shè)備造成堵塞、起火；原料易水解，濕法生產(chǎn)中造成的污染大；稻殼板硬度大，對刀具磨損十分嚴(yán)重等，目前尚無參考模式，有待進(jìn)一步研究克服。2.分布概況： 竹子是森林資源之一。中國竹類資源分為四個區(qū)：黃河-長江竹區(qū)、長江-南嶺竹區(qū)、華

9、南竹區(qū)、西南高山竹區(qū)。3地下莖：竹類植物在土中橫向生長的莖部，有明顯的分節(jié)，節(jié)上生根，節(jié)側(cè)有芽，可萌發(fā)而為新的地下莖或發(fā)筍出土成竹，俗稱竹鞭，亦名鞭莖。因竹種不同，地下莖有下列三種類型：單軸型、合軸型、復(fù)軸型。4.竹稈：竹稈是竹子的主題部分，分為稈柄、稈基和稈莖三部分。1）稈柄：竹稈的最下部分，與竹鞭或母竹的稈基相連，細(xì)小、短縮、不生根，俗稱螺絲釘或龍眼雞頭，是竹子地上和地下系統(tǒng)連接輸導(dǎo)的樞紐。2）稈基：竹稈的入土生根部分，由數(shù)節(jié)至10數(shù)節(jié)組成，節(jié)間短縮而粗大。稈基各節(jié)密集生根，稱為竹根，形成竹株獨立根系。稈基、稈柄和竹根合稱為竹蔸。3）稈莖：竹稈的地上部分，端正通直，一般形圓而中空有節(jié)，上部

10、分枝著葉。每節(jié)有兩環(huán)，下環(huán)為籜環(huán)，又叫鞘環(huán)，是竹籜脫落后留下的環(huán)痕；上環(huán)為稈環(huán)，是居間分生組織停止生長后留下的環(huán)痕。兩環(huán)之間稱為節(jié)內(nèi)，兩節(jié)之間稱為節(jié)間。相鄰兩節(jié)間有一木質(zhì)橫隔，稱為節(jié)隔，著生于節(jié)內(nèi)。竹稈的節(jié)、節(jié)間形狀和節(jié)間長度因竹種而有變化。5.竹子各部位之間的關(guān)系 竹連鞭，鞭生芽，芽孕筍，筍長竹，竹又養(yǎng)鞭，循環(huán)增殖，互為因果，鞭竹息息相關(guān)的統(tǒng)一有機整體。6竹林的采伐竹林采伐時必須做到“采育兼顧”，才能達(dá)到竹林永續(xù)利用、資源永不枯竭之目的。正確確定伐竹年齡、采伐強度、采伐季節(jié)、采伐方法四個技術(shù)環(huán)節(jié)是竹林采伐的關(guān)鍵所在。7.采伐竹齡：竹林為異齡林，一般只能采取齡級擇伐方式，根據(jù)竹類植物的生長發(fā)育

11、規(guī)律，竹筍成竹后，稈形生長基本結(jié)束，體積不再有變化，但材質(zhì)生長仍在進(jìn)行，密度和力學(xué)強度仍在增長和變化，根據(jù)其變化情況可分為三個階段，即材質(zhì)增進(jìn)期，材質(zhì)穩(wěn)定期和材質(zhì)下降期。竹子的采伐年齡最好在竹材材質(zhì)穩(wěn)定期，遵循“存三（度）砍四（度）不留七（度）”的原則。8.伐竹季節(jié)：春栽夏劈秋冬伐。 一般竹林應(yīng)該在冬季采伐，應(yīng)在出筍當(dāng)年的晚秋或冬季（小年春前）?；曛窳郑瑧?yīng)砍伐竹葉發(fā)黃、即將換葉的小年竹，而不應(yīng)砍伐竹葉茂密正在孵筍的大年竹；叢生竹林，一般夏秋季節(jié)出筍，采伐季節(jié)選在晚秋或早春，使新竹能發(fā)枝展葉。 原因：a.該季節(jié)竹子處于休眠狀態(tài)，竹液流動慢，同化作用較弱； b.可溶性物質(zhì)變成復(fù)雜的有機物儲存，竹

12、材力學(xué)性質(zhì)好，不易蟲蛀； c.冬季，林地中主要害蟲處于越冬狀態(tài)，不會對采伐后的竹林造成傷害； d.該季節(jié)新竹尚未發(fā)出，可避免采伐時造成損傷。9.竹材的儲藏與保管具體要求：1）按照不同質(zhì)量分類保管；2）按照規(guī)格大小，分別存放；3）先進(jìn)先出，推陳出新；4）防蟲防蛀，噴熏藥物。10.竹材的缺陷及其發(fā)生規(guī)律：1）蟲蛀和霉腐一般發(fā)生規(guī)律如下：a.竹黃較竹青嚴(yán)重；b.6-7年生竹材較輕，3-5年生以下較重；c.冬季采伐的較輕，秋季次之，春季采伐的較重；e.山地生長的較平地生長的輕；f.通風(fēng)透光儲藏遭受損害的較少，陰暗不透風(fēng)的則多。11.竹壁：竹稈圓筒狀的外殼。一般根部最厚，至上部遞減，自內(nèi)向外分為竹青、竹

13、肉和竹黃三個部分。 12.影響竹材密度的因素：竹種：與其地理分布有一定的關(guān)系，分布在氣溫較低、雨量較少的北部地區(qū)的竹材（如剛竹）密度較大，反之，則密度較小。竹齡：隨著年齡的增長，密度不斷的提高和變化（因竹材細(xì)胞壁和內(nèi)容物是隨竹齡的增加而逐漸充實和變化的），可根據(jù)其規(guī)律性作為確定竹材合理采伐年齡的理論依據(jù)之一。立地條件：氣候溫暖多濕，土壤深厚肥沃的條件下生長好，竹竿粗大，但組織疏松，維管束密度小，從而密度小，反之密度大。竹稈部位：同一竹種，自基部至稍部，密度逐漸增大，同一高度上，竹壁外側(cè)高于內(nèi)側(cè)，有節(jié)部分大于無節(jié)部分。13竹材特性竹材與木材相比，具有強度高、韌性大，剛性好、易加工等特點，使竹材具

14、有多種多樣的用途，但這些特性也在相當(dāng)程度上限制了其優(yōu)越性的發(fā)揮，竹材的基本特性如下：1）易加工，用途廣泛：剖篾、編織、彎曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直徑小，壁薄中空，具有尖削度：強重比高，適于原竹利用，但不能像木材一樣直接進(jìn)行鋸切、刨切和旋切，經(jīng)過一定的措施可以獲得高得率的旋切竹單板和紋理美觀的刨切竹薄木；3）結(jié)構(gòu)不均勻：給加工利用帶來很多不利影響（如竹青、竹黃對膠粘劑的濕潤、膠合性能幾乎為零，而竹肉則有良好的膠合性能；4）各向異性明顯：主要表現(xiàn)在縱向強度大，橫向強度小，容易產(chǎn)生劈裂5）易蟲蛀、腐朽和霉變：竹材比木材含有更多的營養(yǎng)物質(zhì)造成；6）運輸費用大，難以長期保存：壁薄中空，體積大

15、，車輛實際裝載量小，不宜長距離運輸；易蟲蛀、腐朽和霉變，不宜長時間保存；砍伐季節(jié)性強，規(guī)模化生產(chǎn)與原竹供應(yīng)之間矛盾較為突出。14. 竹材人造板的構(gòu)成原則：以克服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不變形、不開裂等特點為出發(fā)點的，主要遵循以下兩個原則：對稱原則：對稱中心平面兩側(cè)的對應(yīng)層，竹種、厚度、層數(shù)、纖維方向、含水率、制造方法相互對應(yīng)。奇數(shù)性原則：主要針對非定向結(jié)構(gòu)的多層人造板15.竹材人造板的結(jié)構(gòu)特性：1）結(jié)構(gòu)的對稱性：盡可能的克服各向異性2）強度的均齊性：材料在各個方向強度大小的差異，以均齊系數(shù)表達(dá)（竹纖維板、碎料板趨于1）。 3）材質(zhì)的均勻性：能提高板材外觀質(zhì)量，也可減少應(yīng)

16、力集中造成的破壞。(板材優(yōu)于竹材，結(jié)構(gòu)單元越小的板材均勻性越好).16.膠層厚度：不產(chǎn)生缺膠的情況下，越薄越好（2050微米）？1）薄膠層變形需要的應(yīng)力比厚膠層大2）隨著膠層厚度的增加，流動或蠕變的幾率增大3）膠層越厚，由膨脹差而引起界面的內(nèi)應(yīng)力與熱應(yīng)力大4）堅硬的膠粘劑，膠合界面在彎曲應(yīng)力的作用下，薄膠層斷裂強度高5）膠層越厚，氣泡或其他缺陷數(shù)量增加，早期破壞幾率增加17. 竹材膠合板：是將竹材經(jīng)過高溫軟化展平成竹片毛坯，再以科學(xué)的、比較簡便的、連續(xù)化的加工方法和盡可能少改變竹材厚度和寬度的結(jié)合形式獲得最大厚度和寬度的竹片，減少生產(chǎn)過程中的勞動消耗和膠粘劑用量，從而生產(chǎn)出保持竹材特性的強度高

17、、剛性好、耐磨損的工程結(jié)構(gòu)用竹材人造板。竹材的高溫軟化-展平是該項工藝的主要特征。A原竹截斷截斷：先去斜頭；由基至稍，分段截取；截彎存直，提高等級；留足余量。B竹片軟化的目的：將半圓形的竹筒展平，則竹筒的外表面受壓應(yīng)力，內(nèi)表面受拉應(yīng)力，其應(yīng)力大小為：=ES/2r減小E值是減小竹材展平時反向應(yīng)力的有效手段，從而可以減少展平時竹材內(nèi)表面的裂縫的寬度和深度。減小竹材彈性模量的方法和措施統(tǒng)稱為竹材軟化。C.軟化方法 ：在目前的技術(shù)條件下，提高竹筒含水率和溫度是提高竹材本身塑性、減小竹材彈性模量，從而達(dá)到減小展開過程中方向彎曲時拉伸應(yīng)力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黃，改善竹材表面性能，提高膠

18、粘效果； 2）使竹片全長上具有同一厚度，以獲得較高膠粘性能和較小的厚度偏差。E.竹片干燥: 實踐證明，使用PF時，竹片的含水率應(yīng)低于8%，而使用UF時，應(yīng)小于12%，才能獲得理想的膠合強度。預(yù)干燥：目的為了提高竹片的干燥效率，主要設(shè)備是高效螺旋燃燒爐竹片干燥窯，干燥周期較長，一般10-12小時，終含水率由35-50%降至12-15%。定型干燥：因竹片是由圓弧狀經(jīng)水煮、高溫軟化、展平而成平直狀，但在自然狀態(tài)中仍具有較大的彈性恢復(fù)力，故需采用加壓的干燥和設(shè)備。F組坯：將面、背板竹片和涂過膠的芯板竹片組合成板坯的過程成為組坯。1）板坯厚度的確定：s=100s合/（100-）式中：s為板坯厚度（各層竹

19、片厚度之和，mm），s合為竹材膠合板厚度（mm），為板坯熱壓時的壓縮率（%）。板坯的壓縮率與熱壓時的溫度、壓力和竹材的產(chǎn)地、竹齡等多種因素有關(guān)。通常溫度為140-145，單位壓力為3.0-3.5Mpa時，板坯的壓縮率為13.0%-16.0%。2）組坯操作注意事項：a. 面、背板竹片應(yīng)預(yù)先區(qū)分好。b.組坯時芯板與面、背板竹片纖維方向應(yīng)互相垂直。面板與背板竹片組坯時，竹青面朝外，竹黃面朝內(nèi)；芯板竹片組坯時，為防止竹材膠合板由于結(jié)構(gòu)不對稱而產(chǎn)生變形，應(yīng)將每張竹片的竹青、竹黃的朝向依次交替排列。c.竹片厚度較大，寬度較?。ㄆ骄?00毫米左右），涂膠量不大，因而其吸水膨脹值（絕對值）不大，故芯板組坯時不

20、必留有吸水膨脹后的間隙，只需將竹片涂膠后緊靠排列即可。d.組坯時面、背板及芯板竹片組成的板坯要做到“一邊一角一頭”平齊，可為鋸邊工序提供縱邊和橫邊兩個基準(zhǔn)面。G熱壓膠合1)工藝過程：竹片涂膠以后組成板坯，經(jīng)過加溫加壓使膠粘劑固化，膠合成竹材膠合板的過程稱為熱壓膠合，這是一個十分復(fù)雜的物理和化學(xué)變化過程。可壓力變化情況可分為三個階段：A第一階段：從放第一張板坯進(jìn)入熱壓板至全部熱壓板閉和并達(dá)到要求的單位壓力，稱為自由加熱期。B第二階段：從熱壓板內(nèi)的板坯達(dá)到要求的單位壓力至降壓開始，稱為壓力保持期；C第三階段：從熱壓板的板坯降壓開始到熱壓板全部張開，稱為降壓期。在降壓期，因壓力降低，板坯中的水蒸氣急

21、劇向外溢散，同時呈過熱狀態(tài)的水也很快變?yōu)樗魵猓虼水a(chǎn)生板坯內(nèi)外壓力不平衡的現(xiàn)象，降壓越快，壓力不平衡就越大，嚴(yán)重的可使膠層剝離，即“鼓泡”，層數(shù)越多，鼓泡現(xiàn)象越多。所以降壓時務(wù)必緩慢進(jìn)行，應(yīng)在板坯內(nèi)外的壓力基本保持平衡的狀態(tài)下進(jìn)行，為防止“鼓泡”現(xiàn)象的發(fā)生，通常要求實行三段降壓，即:由工作壓力降至“平衡壓力”（即與板坯內(nèi)部蒸汽壓力保持平衡的外部壓力，PF膠一般為0.3-0.4Mpa，這一階段的降壓速度可以快一點，一般3層板掌握在10-15s內(nèi)完成）；由“平衡壓力”降至零，該階段易發(fā)生鼓泡或“脫膠”，降壓速度要緩慢，要求降壓速度與水蒸氣從板坯中排除的速度相適應(yīng)，一般3層板約在30-50s內(nèi)完成

22、，多層板應(yīng)適當(dāng)延長；由零到熱壓板完全張開，該段可打開閥門，以最大速度卸載，使熱壓板張開。應(yīng)注意的是壓機最下面一個工作間隔中的板坯，在表顯示為零的時候，實際上還承受著所有熱壓板自重的壓力，因此壓板張開要適當(dāng)放慢速度，以防“鼓泡”。2）影響膠合質(zhì)量的因素：A.壓力的影響：壓力過大，重者壓潰被膠合的材料，破壞其自身的結(jié)構(gòu)，輕者加大了熱壓時的壓縮百分率，增大了材料的消耗，降低了竹材的利用率。適宜的單位壓力是保證膠合質(zhì)量和材料利用率的重要因素。目前生產(chǎn)中使用的單位壓力是3.0-3.5Mpa，板坯的壓縮率為13-16%，隨著竹片加工精度的提高，熱壓時的單位壓力可隨之下降。B.溫度的影響：溫度是促使膠粘劑固

23、化的重要條件。熱壓膠合時，溫度高可適當(dāng)縮短膠合時間，但同時膠合板內(nèi)的溫差較大，內(nèi)應(yīng)力也較大，板子容易變形，另一方面同一壓力條件下，溫度越高，板坯的壓縮率越大，則竹材的利用率越低，因此不能為了縮短熱壓時間，采用過高的熱壓溫度，通常竹材膠合板生產(chǎn)中，PF的熱壓溫度以135-140為宜，UF的熱壓溫度以115-120為宜，壓制厚膠合板時，溫度應(yīng)適當(dāng)降低，單位壓力適當(dāng)增加。C.時間的影響：板坯在熱壓膠合過程中，所有膠層全部固化所需要的時間稱為熱壓時間，其在工藝中的具體表現(xiàn)是熱壓板全部閉合達(dá)到工作壓力開始至降壓時為止的這段時間。PF和UF在熱壓固化時會產(chǎn)生放熱反應(yīng)，因此生產(chǎn)上熱壓時間的確定一般可考慮在遠(yuǎn)離熱壓板的膠層固化率達(dá)到85%時，板子即可卸出熱堆放，這樣既能保證充分固化，又可節(jié)省熱壓時間，一般竹片板坯每1mm厚度加熱加壓時間1.1min可以達(dá)到良好的膠合性能。D.竹片質(zhì)量：主要指表面殘留的竹青、竹黃量，竹片表面的光潔度，竹片的厚度偏差及竹片的含水率（6-8%為宜）等。表面質(zhì)量直接影響到膠粘劑的用量，熱壓時的工作壓力，膠合強度。3）熱壓膠合中產(chǎn)生