起重作業(yè)(安全知識(shí)培訓(xùn))

1、PAGE PAGE 15起重作業(yè)基本知識(shí)主要內(nèi)容力學(xué)的基本知識(shí)繩索及鋼絲繩的性能及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)夾具、卸扣的正確使用小型起重設(shè)備及工具的使用卷?yè)P(yáng)機(jī)的正確架設(shè)及調(diào)整典型事故案例力學(xué)的基本知識(shí)1、力的三要素什么是力：力是一個(gè)物體對(duì)另一個(gè)物體的作用。一個(gè)物體受到力的作用，一定有另一個(gè)物體對(duì)它施加這種作用。力是不能離開(kāi)施力物體而獨(dú)立存在的，我們有時(shí)為了方便，只說(shuō)物體受了力，而沒(méi)有指明施力物體，但施力物體一定是存在的。一個(gè)物體無(wú)論大小必須是在受到另一物體的作用后物體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)或者物體的形狀才會(huì)發(fā)生改變。起重作業(yè)是將一個(gè)用人力所不能為的物體用專用設(shè)備或工具將其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變的作業(yè)。在起重作業(yè)中掌握并運(yùn)用一定的

2、力學(xué)知識(shí)是起重作業(yè)人員必備的理論素質(zhì)。所以首先介紹力學(xué)基本知識(shí)力的三要素。力作用在物體上，要想使物體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)達(dá)到作業(yè)者在作業(yè)前預(yù)期的效果。這種效果不但與力的大小有關(guān)，而且與力的方向和作用點(diǎn)有關(guān)。在力學(xué)中，把力的大小、方向和作用點(diǎn)稱為力的三要素。力的三要素中任何一個(gè)要素改變了，力的作用效果也隨之改變。ABAA力的大小表明物體間作用力的強(qiáng)弱程度；力的方向表明在該力的作用下，靜止的物體開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的方向作用力的方向不同，物體運(yùn)動(dòng)的方向也不同；力的作用點(diǎn)是物體上直接受力作用的點(diǎn)ABAAAAababc (a) (b) (c)以上圖為例，在A點(diǎn)先用小于摩擦力的a來(lái)拖動(dòng)，小車不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。用稍大于摩擦力的力b來(lái)

3、拖動(dòng)，小車開(kāi)始作等速運(yùn)動(dòng)。用大于摩擦力一倍的力c來(lái)拖動(dòng)，小車便很快作加速運(yùn)動(dòng)。以上三個(gè)力大小不同，所產(chǎn)生的效果也不同。用力的方向不同所產(chǎn)生的效果從上面b圖可以看出會(huì)有不同的結(jié)果。如果作用在物體上的力大小不變，方向不變，而將作用點(diǎn)從A點(diǎn)移到B點(diǎn)時(shí)小車上的物體在B點(diǎn)作用力的作用下很容易向拖運(yùn)方向傾倒。2、二力平衡原理物體在力的三要素作用下產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的變化，是起重作業(yè)人員在實(shí)際作業(yè)中經(jīng)常借鑒的。但二力平衡的原理同樣是起重作業(yè)人員所必須了解的。要使物體在兩個(gè)力的作用下保持平衡的條件是：這兩個(gè)力大小相等，方向相反，且作用在同一條直線上。3、力的可傳性通過(guò)力的作用點(diǎn)沿力的方向的直線叫做力的作用線。

4、在力的大小、方向不變的條件下，力的作用點(diǎn)的位置，可以在它的作用線上移動(dòng)而不會(huì)影響力的作用效果，這就是力的可傳性。有關(guān)力的基本知識(shí)還有很多，比喻說(shuō)作用力和反作用、摩擦力、力的分解與合成及杠桿原理等。索及鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)起重作業(yè)總是離不開(kāi)索具，麻繩、鋼絲繩是在起重作業(yè)中對(duì)物體進(jìn)行捆梆牽引所不可缺少的重要工具。也是構(gòu)成吊索的主要繞性元件。起重機(jī)械作業(yè)中通常用繩索與取物裝置（抓斗、吊鉤等）組成吊具從而完成作業(yè)。繩索的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、繩索的特性繩索從原料的使用可分為兩類。一類是用天然原料制成的，如麻繩、白綜繩。它的特點(diǎn)是：輕便、柔軟、攜帶方便、容易對(duì)物體實(shí)施捆綁等優(yōu)點(diǎn)，其中以白綜繩為最優(yōu)。它不但具

5、備上述優(yōu)點(diǎn)，還具備了濾水性能好，具有較好的耐沖擊性能。另一種是用化工原料制成的合成纖維繩，如尼龍繩等。它們不但具備天然原料所制成的繩索的特點(diǎn)，從強(qiáng)度上來(lái)比較，合成纖維繩索具有更高的強(qiáng)度和耐沖擊能量的特性，在我們?nèi)粘５淖鳂I(yè)中已經(jīng)有了廣泛的使用。、繩索的安全使用繩索在使用中除通用安全規(guī)定外還必須符合下列要求。使用前必須逐段仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。不允許和有腐蝕性的化學(xué)品（如酸、堿等）接觸。使用中不應(yīng)有打結(jié)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如有必須放勁抖直。特別是白綜繩在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意干燥通風(fēng)。合成纖維繩應(yīng)避免長(zhǎng)期在紫外線照射下及靠近熱源存放。、繩索的承載計(jì)算繩索在起重作業(yè)中的安全性是以不破斷為前提的。為了保證起重作業(yè)的安

6、全，在使用繩索時(shí)必須對(duì)繩索的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。通常以繩索的破斷拉力值除以一個(gè)安全系數(shù)來(lái)保證工作強(qiáng)度，這個(gè)值稱為繩索的極限工作拉力，可以公式來(lái)求得。這對(duì)于已使用過(guò)的繩索尤為重要。S破極限工作拉力= 公斤力KS破斷拉力一般在產(chǎn)品購(gòu)買時(shí)會(huì)提供數(shù)據(jù)，或是在相關(guān)資料中查找。只要將其數(shù)據(jù)除以作業(yè)類別即可。如果是綁扎作業(yè)應(yīng)除以不小于3的系數(shù)、如是做纜風(fēng)繩用則應(yīng)除以不小于6的系數(shù)。如果都無(wú)法查到相關(guān)數(shù)據(jù)也可用下列經(jīng)驗(yàn)公式估算繩索的極限工作拉力極限工作拉力=0。0785d2 d為繩索的直徑。單位毫米報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)斷股、發(fā)梅腐爛、遇高溫出現(xiàn)焦痕變脆、打有死結(jié)又無(wú)法解開(kāi)、接觸過(guò)腐蝕性化學(xué)藥品的等等都應(yīng)給予報(bào)廢。2、鋼

7、絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩一般是由十多根高強(qiáng)度碳素鋼絲先捻成股，再由股圍繞特制的繩芯繞捻而成。鋼絲繩具有強(qiáng)度高、耐磨損、抗沖擊，類似繩索的繞性，是起重作業(yè)中使用最廣泛的工具之一。鋼絲繩的類型鋼絲繩是按照其繩的股數(shù)和外層鋼絲數(shù)目進(jìn)行分類的，共分為14組16類。每類鋼絲繩按捻制方法的不同又分為右交互捻，左交互捻，右同向捻，和左同向捻四種。根據(jù)鋼絲表面處理又可分為光面和鍍鋅二種。根據(jù)繩芯女可分為纖維芯和鋼絲芯二種。一般我廠基本都是使用交互捻纖維繩芯鋼絲繩 鋼絲繩的選用鋼絲繩芯有天然纖維芯、合成纖維芯和鋼絲芯。這三種繩芯中以天然纖維繩芯用量最大。（麻芯）用天然纖維繩芯最大的好處是繩芯含油量大，當(dāng)鋼絲繩

8、受力后，隨著鋼絲繩彈性伸長(zhǎng)，相對(duì)繩徑變小，將天然纖維繩芯中所含的油脂逐漸擠出，以達(dá)到潤(rùn)滑每根鋼絲，減少鋼絲之間的摩擦。并在一般狀態(tài)下起到防腐蝕的作用。鋼絲繩在同等直徑時(shí)，公稱抗拉強(qiáng)度的高低與鋼絲數(shù)的多少有直接的關(guān)系，每股繩內(nèi)鋼絲數(shù)越多在制造過(guò)程中越不容易將每根鋼絲的預(yù)加拉力控制在同等力上。在實(shí)際起重作業(yè)中，每根鋼絲受力都還會(huì)相同，所以它的整體抗拉強(qiáng)度會(huì)比鋼絲數(shù)少的鋼絲繩低。由于鋼絲數(shù)多，每根鋼絲的直徑較細(xì)，它的撓性會(huì)比鋼絲數(shù)少的要好。但耐磨性差，易磨損。反之每根繩內(nèi)鋼絲數(shù)越少鋼絲直徑會(huì)越粗，則其撓性會(huì)越差。但耐磨性能好，不易磨損。因此，不同型號(hào)的鋼絲繩它的使用范圍也不同，在我們工廠起重吊裝作業(yè)

9、中遇到最多的是637+NF（637）鋼絲繩，也有一些619+NF（619）661+NF（661）637+NF（637）鋼絲繩用于起重作業(yè)中捆扎各種物件、設(shè)備及穿繞滑輪組和制作起重用的吊索具。因?yàn)槠湫阅苓m中，此種鋼絲繩在我廠運(yùn)用廣泛，在行車、吊車電動(dòng)葫蘆聯(lián)接取物裝置的基本都是采用這種鋼絲繩。其它兩種繩有它的特點(diǎn)，但因其用量小就不做介紹。上面說(shuō)的是交互捻鋼絲繩，但還有一種是同向捻的鋼絲繩，簡(jiǎn)單的介紹一點(diǎn)。特點(diǎn)是表面較平整、柔軟，因?yàn)椴淮嬖阡摻z之間的交叉內(nèi)部鋼絲受剪切力小具有良好的抗彎曲疲勞，比較耐用。其缺點(diǎn)是斷開(kāi)處繩股易松散，懸吊重物時(shí)容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，易卷曲扭結(jié)。此種鋼絲繩在吊裝中千萬(wàn)不要單獨(dú)使用。

10、鋼絲繩的承載計(jì)算現(xiàn)在制造廠商在制造鋼絲繩時(shí)與過(guò)去在選用鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)上使用了新的標(biāo)準(zhǔn)，由kg/cm2改為Mpa同為五個(gè)等級(jí)。如原為140kg/cm2現(xiàn)在為1470Mpa等。要計(jì)算鋼絲繩的極限工作拉力可以在相關(guān)的資料中查到不同直徑、不同繩芯的鋼絲繩最小破斷拉力除以一個(gè)安全系數(shù)，即得到鋼絲繩的極限工作拉力。可由下式求得 Fo極限工作拉力= （kg） Fo最小破斷拉力 10ku ku安全系數(shù)要說(shuō)明的一點(diǎn)是，舊標(biāo)準(zhǔn)中鋼絲繩的破斷拉力值是以鋼絲繩內(nèi)鋼絲破斷拉力總合得出的，沒(méi)有考慮到鋼絲在捻制過(guò)程中受到的強(qiáng)度損失，可按18%作為鋼絲繩破斷拉力值。安全系數(shù)的給定同樣按照不同的使用場(chǎng)合確定不同的安全系

11、數(shù)。如纜風(fēng)繩用不小于4；用于手動(dòng)起重設(shè)備或作吊索綁扎用不小于5。如果在現(xiàn)場(chǎng)缺少鋼絲繩最小破斷拉力的數(shù)據(jù)時(shí)，要進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算是不可能的，可用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算。52d2 d為鋼絲繩直徑。鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的損壞是由多種因素綜合集累造成的，使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真細(xì)致地檢查，才能做出正確的判斷鋼絲繩使用的安全程度由下列項(xiàng)目判定a、斷絲的性質(zhì)和數(shù)量。以637鋼絲繩為例，在其直徑6倍的距離內(nèi)若斷絲超過(guò)10根、30倍直徑的距離內(nèi)超過(guò)19根就應(yīng)報(bào)廢。若吊運(yùn)赤熱金屬、酸溶液、易燃易爆及有毒物品時(shí)，斷絲數(shù)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)一半時(shí)就應(yīng)報(bào)廢。若鋼絲集中在一股內(nèi)，即使斷絲數(shù)比上述標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值小也應(yīng)報(bào)廢。b、整股斷裂。當(dāng)出現(xiàn)這種情

12、況時(shí)應(yīng)立即報(bào)廢。c、外部磨損嚴(yán)重。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)或鋼絲繩直徑相對(duì)公稱直徑減少7%或更大時(shí)，即使無(wú)斷絲也應(yīng)報(bào)廢。d、鋼絲繩芯損壞而引起的繩徑顯著減小時(shí)應(yīng)報(bào)廢。e、內(nèi)外部腐蝕。因腐蝕、銹蝕鋼絲繩子表面出現(xiàn)深坑，鋼絲之間松弛應(yīng)報(bào)廢。f、變形。鋼絲繩的變形從外觀上看主要有以下幾種都應(yīng)報(bào)廢?；\狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出嚴(yán)重、由機(jī)械事故或其它原因造成的鋼絲繩局部被嚴(yán)重壓扁、產(chǎn)生彎折、被電弧作用過(guò)、在受了特殊熱力作用，外表出現(xiàn)可識(shí)別的顏色時(shí)等等。三、夾具、卸扣的正確使用夾具、卸扣作為聯(lián)接鋼絲繩的主要付件在起重日常作業(yè)中經(jīng)常用到，因其重量輕、聯(lián)接拆卸方便被廣泛使用。鋼絲繩夾一般有三種形式：

13、騎馬式鋼絲繩夾、U形鋼絲繩夾、和L形鋼絲繩夾。在這三種鋼絲繩夾中，騎馬式鋼絲繩夾是一種連接力最強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩夾。我們?cè)谌粘Ｗ鳂I(yè)中用到的也是這種繩夾。(一)、在使用鋼絲繩夾夾繩時(shí)要注意以下幾點(diǎn)1、聯(lián)接鋼絲繩或夾繩套時(shí)必須注意，一定要選擇適合所要聯(lián)接的鋼絲繩直徑的繩夾，不宜過(guò)大或者過(guò)小。一般應(yīng)使用繩夾三只，隨著繩徑的增加可適當(dāng)增加繩夾數(shù)，繩夾間距離在100200mm左右即可，繩夾可以同一方向排列，也可以正反二個(gè)方向排列。但夾具的馬鞍形大面必須朝鋼絲繩主繩（受力繩）一側(cè)。這是因?yàn)槔K夾的U形環(huán)底部與鋼絲繩接觸并受壓后其鋼絲繩受壓力最大處始終與U形環(huán)底部成線接觸，這樣在此處單位面積上的壓強(qiáng)很大，一旦受力

14、較大時(shí)鋼絲繩很有可能從此處發(fā)生斷裂，造成事故。而大面朝主繩一側(cè)則有效的解決了這一問(wèn)題，并能確保作業(yè)的安全。2、使用時(shí)每個(gè)鋼絲繩夾都要擰緊，以鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。3、由于鋼絲繩在受力后會(huì)拉伸變形，鋼絲繩的直徑也會(huì)稍有變小，因此在鋼絲繩受力后還要仔細(xì)檢查鋼絲繩夾的緊固情況，必要時(shí)可以進(jìn)行二次緊固。4、卸扣又稱為卸甲、卡環(huán)、在起重作業(yè)中用來(lái)連接起重滑車、吊環(huán)或固定繩索之用。卸扣一般都是鍛造的，不允許用鑄造的方法來(lái)生產(chǎn)。卸扣的構(gòu)造簡(jiǎn)單，根據(jù)橫銷固定方式的不同，卸扣可分為銷子式和螺旋式兩種。由于螺旋式卸扣的橫銷在使用中裝拆方便、迅速，在起重作業(yè)中最為常用。卸扣一般都有兩個(gè)部分組成：卸扣本體、橫銷

15、。卸扣的強(qiáng)度主要取決于彎曲部分的直徑，在使用中如不知道卸扣的許用負(fù)荷時(shí)，可以根據(jù)直徑做出近似估算。其估算公式如下：Q=6d2 Q容許使用的負(fù)荷（公斤） d卸扣本體的直徑（mm）在使用卸扣時(shí)應(yīng)注意的是：必須注意作用在卸扣結(jié)構(gòu)上的受力方向，如不能正確的使用卸扣，將會(huì)造成卸扣的損壞，允許承受的載荷會(huì)大大的降低。型起重設(shè)備、工具的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) （一）、千斤頂 千斤頂又稱頂重器（舉重器）特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、利于搬運(yùn)操作、維修方便。它能用較小的力頂升巨大的物件，因此在起重作業(yè)中應(yīng)用比較普遍。1、千斤頂?shù)姆诸惽Ы镯斠话惴譃辇X條千斤頂、螺旋千斤頂、液壓千斤頂和分離式千斤頂四種基本類型。重點(diǎn)講液壓千斤頂液壓

16、千斤頂有手動(dòng)、電動(dòng)兩種。手動(dòng)液壓千斤頂由油泵，活塞缸，閥等到組成，液壓千斤頂?shù)男谐桃话銥?00mm，常用的起重量為35t甚至更高。工廠原有100t、350t液壓千斤頂。分離式千斤頂是一種新型的手動(dòng)液壓千斤頂，它是將油泵和活塞分為獨(dú)立的主體由一根高壓油管相連接而成。它對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)度要比液壓千斤頂好，能同其它工具接合組成新的工具。比如彎管機(jī)等。它的最大優(yōu)點(diǎn)是多用性比液壓千斤頂要好。千斤頂?shù)倪x擇千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ荒苄∮诒黄鹬氐奈矬w的重量，選擇多臺(tái)千斤頂同時(shí)起重一個(gè)物體時(shí)，盡量選作同一型號(hào)的千斤頂作業(yè)。為防止作業(yè)中可能出現(xiàn)的不同步而造成千斤頂?shù)膿p壞，因而每臺(tái)千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ粦?yīng)小于計(jì)算載荷的1.2

17、倍。千斤頂?shù)淖钚「叨葢?yīng)小于物體底部或施力點(diǎn)到千斤頂施放平面的凈高。對(duì)于起落高度較大的工作應(yīng)盡量選用起升高度較大的千斤頂。起落過(guò)程中以枕木垛支撐重物時(shí)，起升高度應(yīng)至少等于枕木厚度加上枕木垛的彈性變形量。千斤頂?shù)脑O(shè)置及要求千斤頂設(shè)置的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、可靠，在松軟的地面上使用千斤頂起重時(shí)，應(yīng)在千斤頂下面墊好枕木或其它適當(dāng)?shù)牟牧?，以擴(kuò)大支撐面。以防千斤頂在受力后傾斜歪倒。當(dāng)頂起重物時(shí)重物下面也要隨時(shí)放入支撐枕木，但要注意手不要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。千斤頂?shù)姆胖弥?，?yīng)使載荷的重心作用線與千斤頂軸線保持一致，頂升中要嚴(yán)防由于基底偏沉或載荷水平移動(dòng)發(fā)生千斤頂偏歪、傾斜而發(fā)生危險(xiǎn)為防止由于千斤頂頂面、底座與重物的金屬

18、面或混凝土光面接觸發(fā)生滑動(dòng)，必要時(shí)要墊硬木塊。4、千斤頂?shù)淖鳂I(yè)安全要求作業(yè)前應(yīng)對(duì)千斤頂做認(rèn)真仔細(xì)的檢查，千斤頂安放好后先將重物稍稍頂起，檢查千斤頂有無(wú)異?，F(xiàn)象，確認(rèn)后繼續(xù)頂升。頂升過(guò)程中要保持平穩(wěn)，不得任意加長(zhǎng)手柄或過(guò)猛地操作。不要過(guò)負(fù)荷作業(yè)，每次頂升都不得超過(guò)額定高度（紅色警戒線）否則易損壞千斤頂，還有可能會(huì)發(fā)生事故。若長(zhǎng)時(shí)間頂起重物，可采用加墊枕木或在千斤頂上加安全裝置，并放松千斤頂。嚴(yán)禁千斤頂長(zhǎng)時(shí)間受力，以防活塞發(fā)生泄漏而造成事故。對(duì)起重大型物件時(shí)，必須遵守隨起隨墊，隨抽隨落的原則。千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇在被頂起物體有足夠強(qiáng)度的部位，以防頂起后施力點(diǎn)變形。（二）手拉葫蘆1、手拉葫蘆的使用手

19、拉葫蘆又稱“環(huán)鏈葫蘆”“神仙葫蘆”或“倒鏈”它是一種結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便的手動(dòng)起重機(jī)械。在我廠的各種檢修中都有廣泛的使用，是起重作業(yè)中使用最多的工具之一。我國(guó)生產(chǎn)的手拉葫蘆一般為HS型系列，起重量在0.5t20t，起重高度在2.53M，在部分特殊要求的地方使用加長(zhǎng)起重鏈，最大起升高度為20M。工作原理是：拉動(dòng)手動(dòng)鏈條，手動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)將摩擦片、棘輪、制動(dòng)器座壓成一體共同旋轉(zhuǎn)，5齒長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)片齒輪、4齒短軸和花鍵孔齒輪。這樣裝在花鍵孔齒輪上的起重鏈輪帶動(dòng)起重鏈條平穩(wěn)地提升重物。HS型手拉葫蘆基本都是采用棘輪摩擦片式單向制動(dòng)器，在載荷下能自行制動(dòng)，棘爪在彈簧的作用下與棘輪嚙合保證與制動(dòng)器的安全工作。只

20、有通過(guò)施加外力的作用，手拉葫蘆才能卸載。手拉葫蘆安全使用的要求作業(yè)前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、制動(dòng)器、墻板等主要受力部件，不得有損壞，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)卡鏈現(xiàn)象。作業(yè)前應(yīng)先試吊，檢驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠邊，（一般是棘爪彈簧長(zhǎng)時(shí)間因缺少潤(rùn)滑、銹蝕而不能同棘輪嚙合所至）確實(shí)可靠方可作業(yè) 。嚴(yán)禁超載使用，鏈行要垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭打結(jié)的鏈環(huán)。在使用中應(yīng)根據(jù)起重能力的大小決定拉鏈人數(shù)，0.53t一人，510t二人20t四人。作業(yè)都如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，查明原因。不能以增加人員的辦法猛拉，以免發(fā)生意外。使用手拉葫蘆時(shí)，無(wú)論處于何種位置，操作者都應(yīng)站在與手拉鏈條同一個(gè)平面內(nèi)拉動(dòng)鏈條，以防手拉鏈脫槽。嚴(yán)禁

21、將重物吊在吊鉤的尖端和用起重鏈條捆扎重物。作業(yè)時(shí)不得將吊物的升降超過(guò)上下行程極限。3、手拉葫蘆的保養(yǎng)1、手拉葫蘆使用后應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂上防銹油脂，并放在干燥的地方。2、經(jīng)過(guò)檢修或拼裝后的手拉葫蘆必須經(jīng)過(guò)空載和重載試驗(yàn)，一般用超過(guò)額定起重量的25%的負(fù)荷試驗(yàn)。重物吊離地面100mm懸掛一定的時(shí)間確認(rèn)工作正常，制動(dòng)有效后才能使用。3、制動(dòng)器的摩擦面應(yīng)保持干凈，制動(dòng)器部分應(yīng)經(jīng)常檢查，包括棘輪、棘爪的嚙合情況，防止制動(dòng)失靈，發(fā)生重物自墜的現(xiàn)象。（三）、葫蘆式起重機(jī)葫蘆式起重機(jī)又分為電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)單梁起重機(jī)。后一種在我廠使用的不多。重點(diǎn)講電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)與性能在我廠電動(dòng)葫蘆的使用面也是比較廣泛

22、的，從起重量來(lái)講有0.5t10t不等，從起重高度來(lái)看有3M40M之差距。但是不管它的規(guī)格有怎樣差異，它的結(jié)構(gòu)還是基本相同的。都是有二個(gè)機(jī)構(gòu)、一個(gè)系統(tǒng)組成。兩個(gè)機(jī)構(gòu)是起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)。一個(gè)系統(tǒng)就是電氣控制系統(tǒng)。起升機(jī)構(gòu)是電動(dòng)葫蘆的本體也是主體，是由四個(gè)裝置組成：驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置減速機(jī)、制動(dòng)裝置制動(dòng)器和取物裝置吊鉤、滑輪組、卷筒、鋼絲繩等。運(yùn)行機(jī)構(gòu)又稱運(yùn)行小車，也是由四個(gè)裝置組成，就是將取物裝置變成了車輪裝置車輪（行走輪）電動(dòng)葫蘆一般是安裝在固定的工字鋼上，以工字鋼作為其運(yùn)行軌道的，它是由操作人員在地面或是在某個(gè)固定的位置對(duì)其進(jìn)行控制，它只能做上、下、左、右四個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。安全裝置電動(dòng)葫

23、蘆的升降制動(dòng)器（載荷制動(dòng)器）是依靠摩擦在電動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)將載荷懸吊在任意位置的重要裝置。目前我國(guó)生產(chǎn)的電動(dòng)葫蘆其載荷制動(dòng)器主要有盤式制動(dòng)器、錐形制動(dòng)器和鉗式制動(dòng)器三種。鉗式制動(dòng)器一般在特種電動(dòng)葫蘆上使用。我廠大部分電動(dòng)葫蘆使用的是錐形制動(dòng)器。錐形制動(dòng)器實(shí)際上是錐形電機(jī)與錐形制動(dòng)器二者融為一體的機(jī)構(gòu)，它在電動(dòng)葫蘆上既起驅(qū)動(dòng)作用又有制動(dòng)功能，其制動(dòng)原理是：當(dāng)電機(jī)接通電源時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間在電磁力的作用下因其形狀所至產(chǎn)生二個(gè)分力。一個(gè)是定子與轉(zhuǎn)子之間的徑向分力、另一個(gè)是對(duì)轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向分力。由于電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙均勻，磁力對(duì)稱，徑向力在定子與轉(zhuǎn)子之間保持一種平衡的狀態(tài)，作用力相互抵消。

24、剩下一個(gè)力就是軸向分力。制動(dòng)摩擦片安裝在電動(dòng)機(jī)后端蓋及風(fēng)扇制動(dòng)輪上，風(fēng)扇制動(dòng)輪安裝在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子尾軸端，在軸向力的作用下電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)風(fēng)扇制動(dòng)輪一起向尾部移動(dòng)，同時(shí)壓縮制動(dòng)彈簧，制動(dòng)摩擦片脫離。當(dāng)電動(dòng)機(jī)斷電時(shí)，軸向力隨之消失，制動(dòng)彈簧伸張，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子連同風(fēng)扇制動(dòng)輪一起向電機(jī)前端移動(dòng)，使風(fēng)扇制動(dòng)輪與電機(jī)后端蓋的摩擦面緊密接觸，達(dá)到制動(dòng)的要求。運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)原理與其相同。電動(dòng)葫蘆的載荷制動(dòng)器當(dāng)在額定載荷下制動(dòng)時(shí)載荷下滑距離1/100額定的起升速度時(shí)，制動(dòng)器就應(yīng)檢查站或調(diào)整。若制動(dòng)片的磨損達(dá)原厚度的50%時(shí)或是超過(guò)了電動(dòng)機(jī)軸允許的最大調(diào)整量時(shí)應(yīng)更換摩擦片。上限位是電動(dòng)葫蘆的另一個(gè)重要的安全裝置，它是

25、確保電動(dòng)葫蘆在作業(yè)中達(dá)到上極限位置時(shí)能自動(dòng)斷電的裝置，它若失靈將會(huì)導(dǎo)致切斷鋼絲繩或是吊具和載荷墜落或損壞起升機(jī)構(gòu)，更嚴(yán)重的是有可能造成人員的傷亡。上下限位器與電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行關(guān)系重大，所以在日常的作業(yè)前必須認(rèn)真檢查該機(jī)構(gòu)。檢查時(shí)以空載狀態(tài)，起升取物裝置至上極限位置，電動(dòng)葫蘆能自動(dòng)斷電停止工作即為良好。但要注意的是，上升限位是一個(gè)安全裝置，在作業(yè)時(shí)絕對(duì)不能當(dāng)作停車開(kāi)關(guān)使用。在電動(dòng)葫蘆上限位是由導(dǎo)繩器上的運(yùn)行塊觸及標(biāo)尺上的限位塊使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作從而達(dá)到控制目的的。所以說(shuō)導(dǎo)繩器的好壞可直接反映電動(dòng)葫蘆上下限位是否有效。作業(yè)前的注意事項(xiàng)作業(yè)前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆的狀況進(jìn)行檢查，對(duì)其軌道上的雜物進(jìn)行清理，排除

26、作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物。特別要對(duì)上升限位器的動(dòng)作是否可靠、制動(dòng)效果是否良好、滑輪組、吊鉤及鋼絲繩是否有損壞、起升運(yùn)行機(jī)構(gòu)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲響等。確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。4、操作中的注意事項(xiàng)、電動(dòng)葫蘆使用應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)掌握電動(dòng)葫蘆的操作特性。、使用前應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保各控制部件運(yùn)動(dòng)部件的正常，限位開(kāi)關(guān)必須靈敏可靠。、操作者對(duì)所起吊的物件重量必須給予確認(rèn)，作業(yè)中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。、起吊物時(shí)嚴(yán)禁斜拉歪吊，以免導(dǎo)繩器損壞或造成其它故障的發(fā)生。、操作人員在作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩在卷筒上的排列情況，有脫槽或繞有多層的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并及時(shí)進(jìn)行處理。、不允許同時(shí)按下二個(gè)使電動(dòng)葫蘆向相對(duì)

27、方向運(yùn)動(dòng)的控制按鈕，以防造成設(shè)備的損壞。、在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)工作異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。、嚴(yán)禁將起吊物件在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，起吊物下嚴(yán)禁人員通行，或從作業(yè)者上空通過(guò)。、停止使用電動(dòng)葫蘆時(shí)，必須將其停在安全地帶且吊鉤升至對(duì)人或物都無(wú)仿害的高度，并斷開(kāi)總電源，擺放好控制按鈕盒。五、卷?yè)P(yáng)機(jī)的正確架設(shè)及調(diào)整卷?yè)P(yáng)機(jī)按其形式可分為手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)又稱絞磨，是一種比較簡(jiǎn)單的起重工具，它適宜在缺電、偏僻的地區(qū)使用。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)是我們現(xiàn)在使用較多的卷?yè)P(yáng)機(jī)，它在設(shè)備安裝維修中起著重要的作用，在垂直吊裝、水平運(yùn)輸工作中借助卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)完成工作的范例也不少。由于手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在我們實(shí)際應(yīng)用中

28、幾乎沒(méi)有使用過(guò)，就不做介紹了。1、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的類型電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)，牽引力大、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便。它只有二個(gè)動(dòng)作上、下。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的類型很多，按卷筒形式分有單筒、雙筒兩種。按速度分有快速和慢速兩種。按轉(zhuǎn)動(dòng)方式分有摩擦式和減速機(jī)式兩種。起吊拉力在0.5t10t不等到或更大。在我們檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用最多的是減速機(jī)式卷?yè)P(yáng)機(jī)，它的操作更為簡(jiǎn)便，只要手按控制按扭就能達(dá)到作業(yè)目的。它是由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)、卷筒等主要構(gòu)件組成。它的制動(dòng)是靠電磁制動(dòng)器來(lái)完成的。速度的調(diào)整是靠其變阻器來(lái)完成的，這一般在較大拉力的卷?yè)P(yáng)機(jī)上使用。這與龍門吊，行車的調(diào)整原理是一樣的。當(dāng)接通電源時(shí)，電磁制動(dòng)器與電機(jī)同步動(dòng)作，電

29、磁鐵吸合并壓縮制動(dòng)彈簧制動(dòng)塊打開(kāi)，電機(jī)做功驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)。失電時(shí)，電磁鐵磁力消失，制動(dòng)器在制動(dòng)彈簧的作用下伸張，使制動(dòng)片與制動(dòng)輪緊密接觸達(dá)到制動(dòng)的目的。2、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝和使用注意事項(xiàng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝位置應(yīng)盡量選在較第一個(gè)導(dǎo)向滑輪較高地面平整且視線開(kāi)闊的地方，距起吊地點(diǎn)應(yīng)在15米以外，如用桅桿式起重機(jī)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝位置與桅桿底座的距離應(yīng)大于桅桿的高度。卷?yè)P(yáng)機(jī)與前面第一個(gè)導(dǎo)向滑輪足夠的距離，其距離應(yīng)大于卷筒寬度的20倍，當(dāng)繩索繞到卷筒兩側(cè)時(shí)，其傾斜角度不應(yīng)超過(guò)1.5卷筒中心應(yīng)與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪中心線垂直，即當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒中心時(shí)，鋼絲繩應(yīng)與卷筒成90直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定應(yīng)盡量利用堅(jiān)固的構(gòu)筑物

30、。鎖固時(shí)其距離不要超過(guò)2米。否則易產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象。卷?yè)P(yáng)機(jī)跑繩必須從卷筒的下方引出，第一個(gè)導(dǎo)向滑輪設(shè)置高度不應(yīng)超過(guò)卷筒的水平中心線。卷?yè)P(yáng)機(jī)電源應(yīng)實(shí)行一機(jī)一電源制，嚴(yán)防在吊裝作業(yè)中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象。卷?yè)P(yáng)機(jī)必須配備應(yīng)急電源開(kāi)關(guān)。以防電氣控制失靈造成事故。作業(yè)前必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)各受力部位及電器控制系統(tǒng)狀況良好，并空車點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)上升下降按扭或控制手柄方向與標(biāo)識(shí)是否一致。正式起吊作業(yè)前要做好試吊的準(zhǔn)備工作，確認(rèn)各導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)及跑繩附近不允許有人站立或作業(yè)，物體吊離地面200300mm后應(yīng)主動(dòng)停機(jī)確認(rèn)各導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩及制動(dòng)器的工作是否處于良好狀態(tài)，物件捆綁是否牢靠。高空吊裝作業(yè)必須系好牽引繩，以防物件在空

31、中旋轉(zhuǎn)。制動(dòng)器是卷?yè)P(yáng)機(jī)上唯一的安全裝置，必須保證其工作處于良好的狀態(tài)，制動(dòng)力矩過(guò)大容易造成電機(jī)過(guò)負(fù)荷，加大制動(dòng)片、制動(dòng)輪的磨損。制動(dòng)力矩過(guò)小，不能有效的控制物件停留的位置，且容易發(fā)生重物墜落事故，所以在試吊前就應(yīng)將制動(dòng)器的制動(dòng)力矩調(diào)整至合適的狀態(tài)，確保作業(yè)的安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作必須做到信號(hào)不明不開(kāi)機(jī)，并只能聽(tīng)從一個(gè)人的指揮。六、典型事故案例1、電動(dòng)葫蘆事故：在87年的一次檢修1002空壓機(jī)故障時(shí)，在吊裝空壓機(jī)后冷卻器械時(shí)，因電動(dòng)葫蘆鋼絲繩嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)，當(dāng)繩索受力后繩索快速回勁導(dǎo)致吊鉤圓盤快速旋轉(zhuǎn)，至使當(dāng)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)檢修的一名技術(shù)員頭部受撞擊昏倒2、手拉葫蘆事故：01年，在1001皮帶機(jī)更換電動(dòng)滾筒現(xiàn)場(chǎng)，作

32、業(yè)人員將手拉葫蘆懸掛好并對(duì)電動(dòng)滾筒實(shí)施起吊作業(yè)，當(dāng)電動(dòng)滾筒吊至離地面約2M左右，懸掛手拉葫蘆的鋼絲繩突然下墜，將電動(dòng)葫蘆摔落在地，導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆前端蓋損壞的事故。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)事故：00年在0706裙板機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，操作人員被偏擺的卷?yè)P(yáng)機(jī)抵傷造成一起輕傷事故。4、特大惡性事故：很多人在傳媒上都聽(tīng)到過(guò)2001年7月17日上午8點(diǎn)左右，在上海滬東中華造船（集團(tuán)）有限公司船塢工地，由上海電力建筑工程公司等單位承但的600t170M龍門起重機(jī)在吊裝主梁過(guò)程中發(fā)生倒塌事故，造成36人死亡，3人受傷。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1億多元（其中：副教授1人、博士后2人、博士1人）這是一起特大惡性事故，其事故的直接原因就是違章指揮

33、，違章作業(yè)所至。剛性腿纜風(fēng)繩在調(diào)整過(guò)程中未采取任何防范措施，隨意改變施工方案，放松了內(nèi)則纜風(fēng)繩，致使剛性腿向外則傾倒并依次拉動(dòng)主梁、塔架向同一則傾塌。由于本人水平有限，在加上很多年來(lái)都未參入起重作業(yè)，以上所說(shuō)的也只是掛一漏萬(wàn)，就是這些懇定有很多東西可能以不適應(yīng)現(xiàn)在作業(yè)的要求，必定有很多錯(cuò)誤的地方。請(qǐng)?jiān)谧母魑唤o予指正附錄資料：不需要的可以自行刪除 竹材重點(diǎn)知識(shí)1竹材及非木質(zhì)材料作為原料的應(yīng)用特點(diǎn)與局限A非木質(zhì)原料應(yīng)用中具有的優(yōu)點(diǎn)來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉；原料單一，對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量有利，生產(chǎn)工藝易于控制；備料工段設(shè)備簡(jiǎn)單（竹材除外）；工業(yè)生產(chǎn)中動(dòng)力消耗較木質(zhì)原料少（加工、干燥等）。B不利因素原料收獲季節(jié)

34、性強(qiáng)。為保證常年生產(chǎn)，工廠需儲(chǔ)備8-9個(gè)月的原料，而該類原料體積蓬松，占用地面與空間很大，造成儲(chǔ)存場(chǎng)地之困難；原料收購(gòu)局限性強(qiáng)。非木質(zhì)原料質(zhì)地松散，造成收集與運(yùn)輸上的不便，為降低成本，收集半徑一般不超過(guò)100公里；非木質(zhì)原料儲(chǔ)藏保管較難。非木質(zhì)原料所含糖類、淀粉及其它易分解的物質(zhì)較木質(zhì)材料高，易于蟲蛀或產(chǎn)生霉變與腐爛（采取的措施：高密度打包儲(chǔ)存，切段堆積儲(chǔ)存，干燥后儲(chǔ)存，噴灑藥劑儲(chǔ)存等，但增加了工序和成本）；非木質(zhì)原料含雜雜物多（蔗渣含20%以上的蔗髓，棉桿含殘花和泥沙，蘆葦有葦髓和葉鞘，稻殼含米坯等），對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，生產(chǎn)前應(yīng)分離，增加了工序與成本；其它尚未解決的問(wèn)題：棉桿皮韌性大，纏繞設(shè)

35、備造成堵塞、起火；原料易水解，濕法生產(chǎn)中造成的污染大；稻殼板硬度大，對(duì)刀具磨損十分嚴(yán)重等，目前尚無(wú)參考模式，有待進(jìn)一步研究克服。2.分布概況： 竹子是森林資源之一。中國(guó)竹類資源分為四個(gè)區(qū)：黃河-長(zhǎng)江竹區(qū)、長(zhǎng)江-南嶺竹區(qū)、華南竹區(qū)、西南高山竹區(qū)。3地下莖：竹類植物在土中橫向生長(zhǎng)的莖部，有明顯的分節(jié)，節(jié)上生根，節(jié)側(cè)有芽，可萌發(fā)而為新的地下莖或發(fā)筍出土成竹，俗稱竹鞭，亦名鞭莖。因竹種不同，地下莖有下列三種類型：?jiǎn)屋S型、合軸型、復(fù)軸型。4.竹稈：竹稈是竹子的主題部分，分為稈柄、稈基和稈莖三部分。1）稈柄：竹稈的最下部分，與竹鞭或母竹的稈基相連，細(xì)小、短縮、不生根，俗稱螺絲釘或龍眼雞頭，是竹子地上和地下

36、系統(tǒng)連接輸導(dǎo)的樞紐。2）稈基：竹稈的入土生根部分，由數(shù)節(jié)至10數(shù)節(jié)組成，節(jié)間短縮而粗大。稈基各節(jié)密集生根，稱為竹根，形成竹株獨(dú)立根系。稈基、稈柄和竹根合稱為竹蔸。3）稈莖：竹稈的地上部分，端正通直，一般形圓而中空有節(jié)，上部分枝著葉。每節(jié)有兩環(huán)，下環(huán)為籜環(huán)，又叫鞘環(huán)，是竹籜脫落后留下的環(huán)痕；上環(huán)為稈環(huán)，是居間分生組織停止生長(zhǎng)后留下的環(huán)痕。兩環(huán)之間稱為節(jié)內(nèi)，兩節(jié)之間稱為節(jié)間。相鄰兩節(jié)間有一木質(zhì)橫隔，稱為節(jié)隔，著生于節(jié)內(nèi)。竹稈的節(jié)、節(jié)間形狀和節(jié)間長(zhǎng)度因竹種而有變化。5.竹子各部位之間的關(guān)系 竹連鞭，鞭生芽，芽孕筍，筍長(zhǎng)竹，竹又養(yǎng)鞭，循環(huán)增殖，互為因果，鞭竹息息相關(guān)的統(tǒng)一有機(jī)整體。6竹林的采伐竹林采伐

37、時(shí)必須做到“采育兼顧”，才能達(dá)到竹林永續(xù)利用、資源永不枯竭之目的。正確確定伐竹年齡、采伐強(qiáng)度、采伐季節(jié)、采伐方法四個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)是竹林采伐的關(guān)鍵所在。7.采伐竹齡：竹林為異齡林，一般只能采取齡級(jí)擇伐方式，根據(jù)竹類植物的生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律，竹筍成竹后，稈形生長(zhǎng)基本結(jié)束，體積不再有變化，但材質(zhì)生長(zhǎng)仍在進(jìn)行，密度和力學(xué)強(qiáng)度仍在增長(zhǎng)和變化，根據(jù)其變化情況可分為三個(gè)階段，即材質(zhì)增進(jìn)期，材質(zhì)穩(wěn)定期和材質(zhì)下降期。竹子的采伐年齡最好在竹材材質(zhì)穩(wěn)定期，遵循“存三（度）砍四（度）不留七（度）”的原則。8.伐竹季節(jié)：春栽夏劈秋冬伐。 一般竹林應(yīng)該在冬季采伐，應(yīng)在出筍當(dāng)年的晚秋或冬季（小年春前）?；曛窳郑瑧?yīng)砍伐竹葉發(fā)黃、即將

38、換葉的小年竹，而不應(yīng)砍伐竹葉茂密正在孵筍的大年竹；叢生竹林，一般夏秋季節(jié)出筍，采伐季節(jié)選在晚秋或早春，使新竹能發(fā)枝展葉。 原因：a.該季節(jié)竹子處于休眠狀態(tài)，竹液流動(dòng)慢，同化作用較弱； b.可溶性物質(zhì)變成復(fù)雜的有機(jī)物儲(chǔ)存，竹材力學(xué)性質(zhì)好，不易蟲蛀； c.冬季，林地中主要害蟲處于越冬狀態(tài)，不會(huì)對(duì)采伐后的竹林造成傷害； d.該季節(jié)新竹尚未發(fā)出，可避免采伐時(shí)造成損傷。9.竹材的儲(chǔ)藏與保管具體要求：1）按照不同質(zhì)量分類保管；2）按照規(guī)格大小，分別存放；3）先進(jìn)先出，推陳出新；4）防蟲防蛀，噴熏藥物。10.竹材的缺陷及其發(fā)生規(guī)律：1）蟲蛀和霉腐一般發(fā)生規(guī)律如下：a.竹黃較竹青嚴(yán)重；b.6-7年生竹材較輕，

39、3-5年生以下較重；c.冬季采伐的較輕，秋季次之，春季采伐的較重；e.山地生長(zhǎng)的較平地生長(zhǎng)的輕；f.通風(fēng)透光儲(chǔ)藏遭受損害的較少，陰暗不透風(fēng)的則多。11.竹壁：竹稈圓筒狀的外殼。一般根部最厚，至上部遞減，自內(nèi)向外分為竹青、竹肉和竹黃三個(gè)部分。 12.影響竹材密度的因素：竹種：與其地理分布有一定的關(guān)系，分布在氣溫較低、雨量較少的北部地區(qū)的竹材（如剛竹）密度較大，反之，則密度較小。竹齡：隨著年齡的增長(zhǎng)，密度不斷的提高和變化（因竹材細(xì)胞壁和內(nèi)容物是隨竹齡的增加而逐漸充實(shí)和變化的），可根據(jù)其規(guī)律性作為確定竹材合理采伐年齡的理論依據(jù)之一。立地條件：氣候溫暖多濕，土壤深厚肥沃的條件下生長(zhǎng)好，竹竿粗大，但組織

40、疏松，維管束密度小，從而密度小，反之密度大。竹稈部位：同一竹種，自基部至稍部，密度逐漸增大，同一高度上，竹壁外側(cè)高于內(nèi)側(cè)，有節(jié)部分大于無(wú)節(jié)部分。13竹材特性竹材與木材相比，具有強(qiáng)度高、韌性大，剛性好、易加工等特點(diǎn)，使竹材具有多種多樣的用途，但這些特性也在相當(dāng)程度上限制了其優(yōu)越性的發(fā)揮，竹材的基本特性如下：1）易加工，用途廣泛：剖篾、編織、彎曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直徑小，壁薄中空，具有尖削度：強(qiáng)重比高，適于原竹利用，但不能像木材一樣直接進(jìn)行鋸切、刨切和旋切，經(jīng)過(guò)一定的措施可以獲得高得率的旋切竹單板和紋理美觀的刨切竹薄木；3）結(jié)構(gòu)不均勻：給加工利用帶來(lái)很多不利影響（如竹青、竹黃對(duì)膠粘

41、劑的濕潤(rùn)、膠合性能幾乎為零，而竹肉則有良好的膠合性能；4）各向異性明顯：主要表現(xiàn)在縱向強(qiáng)度大，橫向強(qiáng)度小，容易產(chǎn)生劈裂5）易蟲蛀、腐朽和霉變：竹材比木材含有更多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)造成；6）運(yùn)輸費(fèi)用大，難以長(zhǎng)期保存：壁薄中空，體積大，車輛實(shí)際裝載量小，不宜長(zhǎng)距離運(yùn)輸；易蟲蛀、腐朽和霉變，不宜長(zhǎng)時(shí)間保存；砍伐季節(jié)性強(qiáng)，規(guī)?；a(chǎn)與原竹供應(yīng)之間矛盾較為突出。14. 竹材人造板的構(gòu)成原則：以克服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不變形、不開(kāi)裂等特點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)的，主要遵循以下兩個(gè)原則：對(duì)稱原則：對(duì)稱中心平面兩側(cè)的對(duì)應(yīng)層，竹種、厚度、層數(shù)、纖維方向、含水率、制造方法相互對(duì)應(yīng)。奇數(shù)性原則：主要針對(duì)非定向

42、結(jié)構(gòu)的多層人造板15.竹材人造板的結(jié)構(gòu)特性：1）結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性：盡可能的克服各向異性2）強(qiáng)度的均齊性：材料在各個(gè)方向強(qiáng)度大小的差異，以均齊系數(shù)表達(dá)（竹纖維板、碎料板趨于1）。 3）材質(zhì)的均勻性：能提高板材外觀質(zhì)量，也可減少應(yīng)力集中造成的破壞。(板材優(yōu)于竹材，結(jié)構(gòu)單元越小的板材均勻性越好).16.膠層厚度：不產(chǎn)生缺膠的情況下，越薄越好（2050微米）？1）薄膠層變形需要的應(yīng)力比厚膠層大2）隨著膠層厚度的增加，流動(dòng)或蠕變的幾率增大3）膠層越厚，由膨脹差而引起界面的內(nèi)應(yīng)力與熱應(yīng)力大4）堅(jiān)硬的膠粘劑，膠合界面在彎曲應(yīng)力的作用下，薄膠層斷裂強(qiáng)度高5）膠層越厚，氣泡或其他缺陷數(shù)量增加，早期破壞幾率增加17.

43、 竹材膠合板：是將竹材經(jīng)過(guò)高溫軟化展平成竹片毛坯，再以科學(xué)的、比較簡(jiǎn)便的、連續(xù)化的加工方法和盡可能少改變竹材厚度和寬度的結(jié)合形式獲得最大厚度和寬度的竹片，減少生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)消耗和膠粘劑用量，從而生產(chǎn)出保持竹材特性的強(qiáng)度高、剛性好、耐磨損的工程結(jié)構(gòu)用竹材人造板。竹材的高溫軟化-展平是該項(xiàng)工藝的主要特征。A原竹截?cái)嘟財(cái)啵合热バ鳖^；由基至稍，分段截?。唤貜澊嬷?，提高等級(jí)；留足余量。B竹片軟化的目的：將半圓形的竹筒展平，則竹筒的外表面受壓應(yīng)力，內(nèi)表面受拉應(yīng)力，其應(yīng)力大小為：=ES/2r減小E值是減小竹材展平時(shí)反向應(yīng)力的有效手段，從而可以減少展平時(shí)竹材內(nèi)表面的裂縫的寬度和深度。減小竹材彈性模量的方法和

44、措施統(tǒng)稱為竹材軟化。C.軟化方法 ：在目前的技術(shù)條件下，提高竹筒含水率和溫度是提高竹材本身塑性、減小竹材彈性模量，從而達(dá)到減小展開(kāi)過(guò)程中方向彎曲時(shí)拉伸應(yīng)力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黃，改善竹材表面性能，提高膠粘效果； 2）使竹片全長(zhǎng)上具有同一厚度，以獲得較高膠粘性能和較小的厚度偏差。E.竹片干燥: 實(shí)踐證明，使用PF時(shí)，竹片的含水率應(yīng)低于8%，而使用UF時(shí)，應(yīng)小于12%，才能獲得理想的膠合強(qiáng)度。預(yù)干燥：目的為了提高竹片的干燥效率，主要設(shè)備是高效螺旋燃燒爐竹片干燥窯，干燥周期較長(zhǎng)，一般10-12小時(shí)，終含水率由35-50%降至12-15%。定型干燥：因竹片是由圓弧狀經(jīng)水煮、高溫軟化

45、、展平而成平直狀，但在自然狀態(tài)中仍具有較大的彈性恢復(fù)力，故需采用加壓的干燥和設(shè)備。F組坯：將面、背板竹片和涂過(guò)膠的芯板竹片組合成板坯的過(guò)程成為組坯。1）板坯厚度的確定：s=100s合/（100-）式中：s為板坯厚度（各層竹片厚度之和，mm），s合為竹材膠合板厚度（mm），為板坯熱壓時(shí)的壓縮率（%）。板坯的壓縮率與熱壓時(shí)的溫度、壓力和竹材的產(chǎn)地、竹齡等多種因素有關(guān)。通常溫度為140-145，單位壓力為3.0-3.5Mpa時(shí)，板坯的壓縮率為13.0%-16.0%。2）組坯操作注意事項(xiàng)：a. 面、背板竹片應(yīng)預(yù)先區(qū)分好。b.組坯時(shí)芯板與面、背板竹片纖維方向應(yīng)互相垂直。面板與背板竹片組坯時(shí)，竹青面朝外，

46、竹黃面朝內(nèi)；芯板竹片組坯時(shí)，為防止竹材膠合板由于結(jié)構(gòu)不對(duì)稱而產(chǎn)生變形，應(yīng)將每張竹片的竹青、竹黃的朝向依次交替排列。c.竹片厚度較大，寬度較小（平均100毫米左右），涂膠量不大，因而其吸水膨脹值（絕對(duì)值）不大，故芯板組坯時(shí)不必留有吸水膨脹后的間隙，只需將竹片涂膠后緊靠排列即可。d.組坯時(shí)面、背板及芯板竹片組成的板坯要做到“一邊一角一頭”平齊，可為鋸邊工序提供縱邊和橫邊兩個(gè)基準(zhǔn)面。G熱壓膠合1)工藝過(guò)程：竹片涂膠以后組成板坯，經(jīng)過(guò)加溫加壓使膠粘劑固化，膠合成竹材膠合板的過(guò)程稱為熱壓膠合，這是一個(gè)十分復(fù)雜的物理和化學(xué)變化過(guò)程?？蓧毫ψ兓闆r可分為三個(gè)階段：A第一階段：從放第一張板坯進(jìn)入熱壓板至全部熱

47、壓板閉和并達(dá)到要求的單位壓力，稱為自由加熱期。B第二階段：從熱壓板內(nèi)的板坯達(dá)到要求的單位壓力至降壓開(kāi)始，稱為壓力保持期；C第三階段：從熱壓板的板坯降壓開(kāi)始到熱壓板全部張開(kāi)，稱為降壓期。在降壓期，因壓力降低，板坯中的水蒸氣急劇向外溢散，同時(shí)呈過(guò)熱狀態(tài)的水也很快變?yōu)樗魵?，因此產(chǎn)生板坯內(nèi)外壓力不平衡的現(xiàn)象，降壓越快，壓力不平衡就越大，嚴(yán)重的可使膠層剝離，即“鼓泡”，層數(shù)越多，鼓泡現(xiàn)象越多。所以降壓時(shí)務(wù)必緩慢進(jìn)行，應(yīng)在板坯內(nèi)外的壓力基本保持平衡的狀態(tài)下進(jìn)行，為防止“鼓泡”現(xiàn)象的發(fā)生，通常要求實(shí)行三段降壓，即:由工作壓力降至“平衡壓力”（即與板坯內(nèi)部蒸汽壓力保持平衡的外部壓力，PF膠一般為0.3-0.4Mpa，這一階段的降壓速度可以快一點(diǎn)，一般3層板掌握在10-15s內(nèi)完成）；由“平衡壓力”降至零，該階段易發(fā)生鼓泡或“脫膠”，降壓速度要緩慢，要求降壓速度與水蒸氣從板坯中排除的速度相適應(yīng)，一般