新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝新學(xué)習(xí)材料的應(yīng)用

1、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新資料應(yīng)用為保證該工程優(yōu)秀高速的完成，落實建設(shè)部在建筑業(yè)實行應(yīng)用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新資料“四新”技術(shù)，結(jié)合本工程特點擬采用以下的新技術(shù)、新資料、新工藝、新產(chǎn)品。一、四新的應(yīng)用1粗直徑鋼筋連接電渣壓力焊連接技術(shù)對于框架柱中直徑1820mm的級豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，該連接技術(shù)已在我企業(yè)已建設(shè)的多工程施工中應(yīng)用，并已獲取了成熟的施工經(jīng)驗。此連接技術(shù)接頭質(zhì)量牢固可靠，連接速度快、施工安全，并可以節(jié)約鋼材。（1）特點在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的柱子等豎向構(gòu)件中，一般鋼筋直徑較大，間距較小，用此方法施工，不僅可以減少鋼筋綁扎搭接長度造成的鋼筋浪費，降低成本，而且對鋼筋及

2、混凝土的施工都較易操作，有利于保證工程質(zhì)量。2）適用范圍凡現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)中的鋼筋（或近似材性的進口鋼筋），傾斜度在4:1范圍內(nèi)，直徑在1632mm，都可采用本方法焊接。（3）工藝原理焊接原理：豎向鋼筋電渣壓力焊的基根源理是：借助被焊鋼筋端頭之間形成的電弧消融焊劑而獲取2000攝氏度左右的高溫溶渣，將被焊端頭均勻地熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。焊接操作控制原理：可采用自控和手控相結(jié)合的方式。即在造渣過程和電渣過程中，鋼筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣過程和電渣過程中所需時間則靠自動控制，當滿足要求時間時，就自動報出信號，以便及時擠壓，從而保證焊接質(zhì)量。焊接采用“431”焊劑，

3、其主要作用是保護金屬消融防范氧化，以促進焊頭的形成，并使熔渣形成渣池。（4）操作要點焊前準備除去鋼筋端部約100mm長度的鐵銹，鋼筋端部扭曲、彎折賜予調(diào)直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升縫隙30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在兩鋼筋接觸處放入引弧鋼絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋縫隙處塞嚴石棉布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊1）準備：接通電源，調(diào)治好電流和通電時間。2）施焊：按下對焊開關(guān)，馬上將上鋼筋提升24mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部消融，周圍焊劑形成熔渣

4、，依照操作箱上電壓表控制上下鋼筋縫隙，保證規(guī)定渣池電壓，待鋼筋消融量及通電時間達到預(yù)定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作箱的電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。3）卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗，打開焊劑藥盒回收焊劑，爾后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，焊頭過程即全部結(jié)束。（5）質(zhì)量標準外觀檢查依照部頒標準JGJ1884鋼筋焊接及查收規(guī)程的要求，逐個進行外觀檢查，鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等弊端，焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得高出0.1d，同時不得大于2mm，焊接接頭處彎折不得大于4，對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊?？估囼灲宇^拉伸試驗規(guī)

5、范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同種類接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉試驗。6）機具設(shè)備及資料要求：焊機設(shè)備焊機主要由焊接變壓器和焊接機頭兩部分組成。焊接變壓器：在箱殼上設(shè)有變換開關(guān)可供電焊和電渣壓力焊兩用。焊接變壓器的采用隨所焊鋼筋直徑大小而定：一般分為20以下、2032mm，32以上三個等級?？煞謩e采用：20kVA、40kVA、75kVA以上的容量。也可采用：1620mm用BX3302228mm用BX2500（600）、3240用BX2700（1000）。焊接機頭：主要包括鋼筋的夾緊裝置、輸送鋼筋的控制杠桿、焊接監(jiān)控儀表和導(dǎo)電塊等。機頭的夾緊

6、裝置配有調(diào)治器可焊接變徑鋼筋。焊機的主要技術(shù)參數(shù)：空載電壓8085V，焊接電流80700A，可焊鋼筋直徑為1632。焊接電源線的斷面隨所焊鋼筋直徑不同樣而異，應(yīng)按電流及電壓降的需要裝備直徑及長度均合適的線。氣割用具、鋼絲刷、5mm篩子、窗紗篩子、小鏟、漏斗、刷子等工具。由于該工程基礎(chǔ)、主體梁柱中直徑20mm以上粗直徑帶肋鋼筋，均采用冷擠壓套筒連接。依照建設(shè)部實行十項新技術(shù)，套筒擠壓連接技術(shù)已在我企業(yè)施工的多項工程中廣泛應(yīng)用，并已獲取了成熟的施工經(jīng)驗。此連接技術(shù)不僅提升了接頭強度，也保證了接頭質(zhì)量牢固可靠，施工安全、無明火，不受天氣影響；適應(yīng)性強，可用于垂直、水同樣方向鋼筋的連接，并達到了節(jié)約鋼

7、材的目的，詳盡施工方法及質(zhì)量要求見施工方案中的鋼筋工程。2、新式墻體資料應(yīng)用技術(shù)燒結(jié)頁巖保溫空心砌塊本工程內(nèi)外墻圍護砌體采用燒結(jié)頁巖保溫空心砌塊，該資料擁有質(zhì)輕、保溫隔熱的特點，其重要作用是進一步提升了建筑砌體的保溫隔熱性能，降低了主體結(jié)構(gòu)的自重，減少了土地資源的浪費，改進環(huán)境。擁有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。3、新式模板的應(yīng)用復(fù)合木模板本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的框架柱、梁及板均采用復(fù)合木模板。它能有效改善混凝土的外觀保證質(zhì)量，施工方便，價格低價，使用壽命長，能多次周轉(zhuǎn)使用。我企業(yè)在多項工程中成功運用。本工程從基礎(chǔ)到主體框架梁板柱均采用復(fù)合木模板，詳盡拼裝及支模方法詳見施工方案中的模板工程。（1）模板施工要點單塊柱模最大尺寸為2440mm1424mm，梁模均1220mm1660mm。在模板接縫處貼自粘海綿條，防范漏漿。模板錯縫搭