小型農(nóng)田水利節(jié)水灌溉施工組織設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計1工程概況工程概況本工程主要建設(shè)內(nèi)容為渠系工程和水源工程。工期目標(biāo)計劃工期：0歷天計劃開工日期：年月日（暫定開工時間，具體開工時間以總監(jiān)理工程師發(fā)出的開工通知為準(zhǔn)）計劃竣工日期：年月質(zhì)量目標(biāo)本合同段工程施工質(zhì)量控制目標(biāo)為：確保達到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。安全目標(biāo)本合同段工程施工安全控制目標(biāo)為：確保施工安全達到合格等級，杜絕安全事故。文明施工本合同段工程文明施工控制目標(biāo)為：努力營造文明工地氛圍，抓牢文明創(chuàng)建工作，積極爭取創(chuàng)建文明施工工地。施工中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行本合同時，所有材料、設(shè)備、施工技術(shù)及施工工藝除應(yīng)滿足本技術(shù)條款外，還應(yīng)遵照水利部和國家基本建設(shè)委員會、交通部等部門頒

2、發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。執(zhí)行本合同時，所有材料、設(shè)備、施工技術(shù)及施工工藝除應(yīng)滿足本技術(shù)條款外，還應(yīng)遵照水利部和國家基本建設(shè)委員會、交通部等部門頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。、依據(jù)設(shè)計文件的要求，本招標(biāo)工程項目的材料、設(shè)備、施工須達到國家和省或行業(yè)的下列現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。按設(shè)計文件（包括圖紙）的技術(shù)要求執(zhí)行；按現(xiàn)行的水利工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行；按現(xiàn)行的水利工程施工、質(zhì)量評定及驗收規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行；本合同必須遵守執(zhí)行的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范主要有（但不限于）（）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（-（）水利水電工程施工測量規(guī)范（）（）水利水電工程天然建筑材料勘察

3、規(guī)程（）水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)范（）水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（）水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（第一部分：土建工程）（）水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（試行）（）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（0建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（1水利水電建設(shè)項目驗收管理規(guī)定水利部令號2主要施工方法本工程為武穴市年度中央財政農(nóng)田水利項目，施工方法和工藝流程相對簡單，擬采用以人工為主，機械為輔的施工方法。土方工程施工方法土方工程施工方法土方工程主要有渠道清淤整治、土方開挖、土方填筑。渠道清淤整治及開挖渠道采用人工開挖，其他采用小型挖掘機開挖（在非灌溉期可以從稻田經(jīng)過，到達工地現(xiàn)場施工）

4、。渠道開挖的土方多堆在渠道兩側(cè)用作渠堤，其余余土用雙膠輪車就近棄或調(diào)運至其它需要填方渠道。渠道清淤整治的雜物先用雙膠輪車運至路旁，然后用自卸汽車運至業(yè)主指定的棄渣場。土方填筑土方填筑主要采用人工填筑、夯實。填筑土料用開挖料，優(yōu)先選用本渠道開挖出的開挖料，不足部分從臨近渠道調(diào)運開挖料，土料中不得摻有雜質(zhì)，并保持一定含水量，以利壓實。鋪土前應(yīng)先行清基，并將基面略加平整，然后進行刨毛，鋪土厚度一般為0并應(yīng)鋪平鋪勻，每層鋪土寬度略大于設(shè)計寬度，填筑高度預(yù)留的沉陷量?；炷凉こ淌┕し椒ǎ┕橇系暮Y洗堆放粗細骨料要按粒徑分別堆放，堆放前要清洗其中夾雜泥土。篩洗時要盡量減少砂石流失，已渾濁污水不要重復(fù)利用。篩

5、分后的骨料要分級堆放，而且在篩洗過程中要經(jīng)常檢查篩孔尺寸和堆放時的自由落差（不大于）m以減少石子的超遜徑和骨料分離。淘洗后的砂石要經(jīng)小時自然脫水后使用。）混凝土拌和配料要選好盛裝工具，將其分類編號，按編號稱出自重，然后按配料單每次拌和所用的骨料用量裝入分類編號的工具內(nèi)過磅，在扣除工具自重達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，分別表明裝料高度。拌和配料時即按盛裝工具計量，袋裝水泥以袋計量。拌和一次所需要的材料要全部用編號工具一次裝好，由專人負責(zé)檢查，然后進料拌和，施工期內(nèi)，需定期定量檢查，然后用料準(zhǔn)確，以保證能拌制成合格成品。拌和采用人工進料和出料容量為或的自落鼓筒式拌和機拌和。利用拌和筒旋轉(zhuǎn)，使裝入筒內(nèi)的材料被葉片

6、升到一定高度，靠自重跌落互相摻合。普通硅酸鹽水泥混凝土配合比按規(guī)范要求，混凝土配合比要根據(jù)現(xiàn)場材料實驗確定。結(jié)合實際工程經(jīng)驗及相關(guān)規(guī)程規(guī)范，對設(shè)計中涉及的強度等級為混凝土常用配合比數(shù)據(jù)進行了總結(jié),程規(guī)范，對設(shè)計中涉及的強度等級為混凝土常用配合比數(shù)據(jù)進行了總結(jié),列表如下：普通硅酸鹽水泥混凝土配合比抗壓混凝土標(biāo)號水泥強度等級水灰比材料用量（卜8加3）水水泥砂小石（0.52cm）中石（24cm）C2032.50.621812926421293167269645633714C1532.50.761812386861293167220686633714混凝土凝結(jié)后的強度關(guān)鍵在控制用水量上，用水量略有增加

7、，就會使混凝土強度有較大下降，在實際工作中應(yīng)嚴(yán)格掌握。機械拌和混凝土應(yīng)將所有用料投入滾筒，轉(zhuǎn)動數(shù)次后再加水拌和，直到拌和均勻，石料無裸露現(xiàn)象為止。）混凝土運輸混凝土運輸采用人工傳送入倉。應(yīng)注意以下事項：防止運輸工具途中漏漿或是出現(xiàn)砂石分離現(xiàn)象。如發(fā)生石子與砂漿分離，入倉前應(yīng)再拌和一次。盡量縮短運輸時間，以防止混凝土初凝。在任何情況下都嚴(yán)禁加水入倉后再用。拌和、運輸和運轉(zhuǎn)工具（如溜槽、漏斗等）使用完畢后必須把殘渣和砂漿沖洗干凈，整齊存放，以備再用。）混凝土澆筑準(zhǔn)備工作工作量大的倉面要根據(jù)拌和機生產(chǎn)率、運輸條件和建筑結(jié)構(gòu)要求，確定分層分縫的部位，以及入倉次序和運輸路線等，并做好倉內(nèi)清掃排水工作。澆

8、筑混凝土基礎(chǔ)時要檢查地基處理情況，如土基要排除積水清除浮土，然后整平夯實，粘土地基要防止擾動和被水浸泡發(fā)軟。繼續(xù)在老混凝土上施工，澆筑前要先期將澆筑的老混凝土表面的雜物和水泥膜清除干凈，重要部位或者間隔時間較長的新老結(jié)合面鑿毛，以便于新老混凝土的結(jié)合。入倉鋪料混凝土由運輸工具直接倒入倉內(nèi)，稱為卸料，如果倉面水平，可以從進料相反的一端開始卸料。鋪料前，先在基巖或老混凝土面上鋪上一層厚的水泥砂漿。其水灰比與混凝土相同。分層澆筑指混凝土入倉按水平分層連續(xù)逐層鋪填，直至規(guī)定的澆筑高度。鋪料時上下層混凝土澆筑的間歇時間（自出料算起至覆蓋完下層的混凝土為止,）不允許超過表中規(guī)定，否則按施工縫處理。澆筑混凝

9、土的允許間歇時間澆筑混凝土?xí)r氣溫（）允許間隙時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣及火山灰硅酸鹽水泥2030901201020135180510195注：本數(shù)值未考慮外加劑、混合劑以及其他特殊施工措施影響。鋪料厚度，人工搗實時每層不宜超過0機械振搗時，使用表面式振搗器不宜超過（雙層鋼筋則為），使用插入式振搗器的不宜超過，并不超過軟軸振搗器插頭長度的倍或是風(fēng)動、電動振搗器工作長度的倍。振搗一般分為人工振搗和機械振搗。在小型水利工程中，常用機械振搗。平倉抹面澆筑到面層經(jīng)搗振后隨即平倉，平倉時多使用人工，也有機械平倉的，要求混凝土表面略高于模板，待混凝土干縮后表面和模板齊平，平倉時不宜另加砂漿粉面，也禁止

10、混凝土初凝后采用砂漿抹面，以免面層結(jié)合不好，降低強度。養(yǎng)護在混凝土終凝后（澆筑完畢后內(nèi)）開始養(yǎng)護，天氣炎熱、氣候干燥時應(yīng)適當(dāng)提前。養(yǎng)護方法如平面混凝土可以用濕麻袋或草席覆蓋經(jīng)常灑水保持潮濕；垂直面可以在模板上灑水養(yǎng)護；低于的要采取防凍措施。養(yǎng)護時間，普通水泥不少于天；礦渣、火山灰質(zhì)等水泥不少于天?；炷恋亩臼┕ず涞貐^(qū)的日平均氣溫在5以下，或最低氣溫穩(wěn)定在3以下時，溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3以下時，均應(yīng)按混凝土冬季施工方法施工。由于低溫時水泥水化作用緩慢，強度增長也緩慢，時水化作用幾乎停止，因此，混凝土容易受冰凍破壞。當(dāng)氣溫回升后，強度雖可以繼續(xù)增長，但強度損失卻很大，新澆筑的混凝土受凍越

11、早，后期強度損失也就越大。冬季施工可摻入促凝劑，也可采用材料保溫和預(yù)熱措施。用熱水拌合是最簡單也是最容易控制的辦法。如仍達不到要求，在考慮預(yù)熱骨料，但水泥不得直接加熱，拌合用水溫度也不宜超過。拌和時先將熱水與骨料拌和，然后再加水泥，以免水泥假凝。澆筑完成的混凝土要迅速封閉保溫，充分利用水化熱和加熱骨料的自身散熱，保持倉內(nèi)有適宜的溫度，可以防止凍害。石料砌筑施工方法）砌筑前，先檢查地基處理是否符合標(biāo)準(zhǔn)，在巖基上漿砌石，先把巖石面清洗干凈，鋪一層厚水泥砂漿，再砌放沖洗干凈的石塊，輕輕敲擊石塊，要求石塊砌放平穩(wěn)，砂漿擠滿石塊底部以及四周孔隙，然后依次向縫間灌注砂漿。）塊石砌穩(wěn)后，不得再從底部撬動，以

12、保證石塊下部砂漿飽滿，砌筑中，同一層面應(yīng)該保持平衡升高。）漿砌石的磚縫寬度一般控制在，但是不能小于5）漿砌石的磚縫寬度一般控制在，但是不能小于5上下層或同一層前后砌筑的石塊縫隙應(yīng)該錯開，避免形成通縫。）漿砌石塊體一次可以連續(xù)砌兩層，在膠結(jié)材料終凝前，砌體上和砌體四周不允許有強烈震動。）為了保證漿砌石出露面的整齊美觀，并作為一種補強措施，漿砌石出面的水平或垂直砌縫，在砂漿終凝后立即采取勾縫處理。常用的勾縫材料為標(biāo)號號的水泥砂漿，拌制時要控制砂漿水灰比。勾縫應(yīng)做到深、凈、實、緊、平。）砌體外露面在膠結(jié)材料初凝后應(yīng)精心養(yǎng)護，經(jīng)常灑水保持濕潤。養(yǎng)護時間，水泥砂漿一般應(yīng)為天；混凝土砌體一般為天。）膠結(jié)材

13、料在運輸過程中要保持漿料均勻，避免發(fā)生離析，防止受雨淋或漏漿。）為了節(jié)約水泥，施工中應(yīng)注意石料的規(guī)格和砂石料級配，控制水灰比，按配料單配料。施工過程中要定期檢查水泥的用量和完成砌體數(shù)量?；炷烈r砌渠道施工方法）施工準(zhǔn)備階段混凝土用的碎石，要沖洗干凈不能含有風(fēng)化石，砂含量應(yīng)在之內(nèi)。定線放樣。嚴(yán)格測定渠道中線和縱橫斷面各點的位置和高程。清基整坡。無論是鋪筑預(yù)制塊或是現(xiàn)澆混凝土，都要進行清基整坡，并挖好上下齒墻。混凝土預(yù)制塊的預(yù)制。一般用機械拌料與平板振搗器振搗，預(yù)制場要整平或用低標(biāo)號砂漿打好地板，保證預(yù)制塊的均厚。）混凝土澆筑分塊立模。邊坡每立好與澆筑厚度一樣的隔板，并以隔板檢驗整坡的尺度，渠底每

14、隔立隔板。配料拌和。按照配料比控制下料，嚴(yán)格控制水灰比。一般要求用機械拌和，如人工拌要做到“三干三濕一條龍”并且要有墊板。澆筑振搗。先澆邊坡后澆底，用料桶或是鐵斗車運料。邊坡上熟料要用料桶從下而上倒料，不準(zhǔn)以鐵鏟甩料，避免砂石分離，進料后要用刮板刮平，再用平板振動器振壓密實。光面養(yǎng)護。振搗后先用灰刀抹平一遍，不平整的地方細抹壓實、磨光。光面后隨即指定專人灑水養(yǎng)護天?；炷令A(yù)制板的鋪砌，水平縫一條線，垂直縫上下錯開，縫寬。鋪平預(yù)制板后，清除縫中的混土雜草，灑水洗縫面，用規(guī)定標(biāo)號的水泥砂漿填縫壓實、抹平，初凝后定期灑水保養(yǎng)。主要渠系建筑物施工方法）水閘的施工方法地基處理水閘清基和地基處理完成后，應(yīng)

15、重新校正中心軸線，核實高程，重放基礎(chǔ)樣樁。在土石地基上建閘，根據(jù)設(shè)計對地基承載、穩(wěn)定和防滲提出的標(biāo)準(zhǔn)完成后，經(jīng)分項驗收合格，再進行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)混凝土澆筑澆筑基礎(chǔ)混凝土前應(yīng)再次檢查模板鋼筋和預(yù)制件是否固定可靠，結(jié)扎的鋼筋，安放的預(yù)埋件尺寸規(guī)格是否準(zhǔn)確，保護層厚度是否符合設(shè)計要求。對于基礎(chǔ)或墩墻止水，施工時要注意止水片接頭處的連接，一般金屬止水片在現(xiàn)場采用電焊或氧氣焊接，橡膠止水片多用膠結(jié)，塑料止水片用熔接或是焊接（熔點左右），使之聯(lián)結(jié)成整體。閘墩閘墻的施工閘墩閘墻常用現(xiàn)澆或混凝土預(yù)制構(gòu)建砌筑。放樣立模：施工前先在澆筑完成的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確地放出墩墻的實樣，并預(yù)留門槽、胸墻及預(yù)埋件的孔位，再澆筑二期

16、混凝土。小型水閘的立模多是從底到頂一次完成，然后再對照圖紙進行全面檢查核對，同時清除倉內(nèi)架物。澆筑混凝土：如墩墻高度較大，應(yīng)分層澆筑混凝土，澆筑時用溜管從拌和臺直接把混凝土送到倉面，不能從高處任意傾倒混凝土或采用一旁進料斜面澆筑的辦法。各墩墻的混凝土應(yīng)保持平衡上升，防止模板在澆筑振搗時變形，要求配料、拌和、運輸、澆搗、平倉之間密切配合。二期混凝土：作為二期混凝土澆筑的門槽和底檻，在一期混凝土拆模后，處理好新老混凝土的結(jié)合面，然后再立模。小型水閘可以把預(yù)制件先固定在模板內(nèi)側(cè)，立模時細致地校正中心線和垂直度，然后澆筑混凝土。）墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾

17、壓的應(yīng)按要求進行碾壓。）閘門、啟閉設(shè)備安裝全部制作安裝項目包括閘門門葉、門槽（含閘門貯存槽）埋件、啟閉機機械和電氣設(shè)備，以及與本合同項目有關(guān)的拉桿、鎖定裝置、基礎(chǔ)埋件、各種電纜及埋管等附屬設(shè)施。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項設(shè)備調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作，以及試運轉(zhuǎn)所必需的各種臨時設(shè)施的安裝。承包人責(zé)任承包人應(yīng)負責(zé)采購工程所需的鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料、并應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，進行檢驗和驗收。承包人應(yīng)負責(zé)本工程全部閘門、啟閉機的制造和安裝，以及質(zhì)量檢查和驗收等全部工作，包括設(shè)備調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作，并應(yīng)負責(zé)提供安裝所需的人工、材料、設(shè)備、安裝和檢測器具，以及負責(zé)完工驗收前的維護工作。承包人應(yīng)指派持有上崗

18、證的合格焊工和無損檢測人員，進行閘門、啟閉機制造、安裝的焊接和檢驗工作，并應(yīng)按本章規(guī)定進行焊接工藝評定。按合同規(guī)定，承包人應(yīng)承擔(dān)全部制作安裝設(shè)備的施工期維護保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。主要提交件制作、安裝措施計劃承包人應(yīng)在制作、安裝工作開始前天，向監(jiān)理人提交本合同制作、安裝項目的制作、安裝措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：制作、安裝場地布置及說明、主要臨時建筑設(shè)施布置及說明；閘門、啟閉機的制造工藝設(shè)計；設(shè)備的運輸和吊裝方案；閘門的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；啟閉機的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；閘門和啟閉機的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和試驗工作計劃；制造和安裝

19、進度計劃；制造和安裝的質(zhì)量保證措施和安全措施。）完工驗收資料各項設(shè)備制造、安裝完成后，承包人應(yīng)按本合同通用合同條款第款的規(guī)定，向監(jiān)理人提交以下完工資料：完工項目清單；制作、安裝竣工圖；閘門和啟閉機制作、安裝用主要材料和外購件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告；制作、安裝焊縫的工藝評定和檢驗報告；高強度螺栓連接副、摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗和安裝檢查報告；閘門和啟閉機的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)記錄；閘門、啟閉機單項質(zhì)量檢查驗收證書；閘門、啟閉機出廠合格證及發(fā)貨清單；施涂工藝和涂裝檢查報告；重大缺陷和質(zhì)量事故處理報告；（11）監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。）閘門和啟閉機制作閘門和啟閉機制作按設(shè)計水利水電

20、工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范一）、水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范一）o水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（一）要求執(zhí)行。5門和啟閉機制作的計量和支付按該項目施工圖紙所示的重量，以噸（）為單位進行計量。并按工程量清單所列該項目的每噸單價進行支付。其單價應(yīng)包括材料采購、運輸和存放，閘門和啟閉機制造、檢驗和試驗，以及質(zhì)量檢查和驗收等所需的全部人工、材料、使用設(shè)備和輔助設(shè)施等的一切費用。承包人可自行加工制作或采購，但生產(chǎn)商必須具有國家有關(guān)部門頒布的相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。閘門和啟閉設(shè)施的加工，應(yīng)自覺接受監(jiān)造工程師的現(xiàn)場監(jiān)理，并為之提供工作上的方便。設(shè)備安裝程序及其工藝要求本合同和項且安裝前應(yīng)具備的資料：設(shè)備總

21、圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書；設(shè)備出廠合格資料和技術(shù)說明書；制造驗收資料和質(zhì)量證書；安裝用控制點位置圖。安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗收后合格后方能拆除。安裝檢測必須選用滿足精度要求、并經(jīng)國家批準(zhǔn)的計量檢定機構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。承包人在安裝工作中使用的所有材料。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。閘門和啟閉機制作完成后應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和規(guī)范要求及時進行驗收，驗收合格后，方可進行安裝。設(shè)備起吊和運輸起吊和運輸措施承包人應(yīng)按本章規(guī)定，

22、根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細的起吊和運輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運輸設(shè)備、大件起吊和運輸方法以及防止吊運過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護措施。超大件設(shè)備的起吊和運輸超大件設(shè)備的起吊和運輸應(yīng)按本合同條款的規(guī)定執(zhí)行。安大前的檢查和清理安裝前的檢查承包人在進行本合同各項設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性.對重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進行檢查。埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否己進行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。按施工圖紙逐項檢查各安裝設(shè)備的完整性。逐項檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情

23、況。對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，承包人應(yīng)書面報送監(jiān)理人，并負責(zé)按施工圖紙要求進行修復(fù)和補齊處理。清理設(shè)備安裝前，承包人應(yīng)對發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求，進行必要的清理和保養(yǎng)。焊接從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作個月以上者，應(yīng)重新進行考試。無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。大按工藝評定在進行本合同項目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，承包人將焊接工藝評定報告送監(jiān)理人審批。若承包人需要改變原評定的焊接方法時，必須按監(jiān)理人批示重新進行焊接工藝評定。承包人應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告和一的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程

24、，報送監(jiān)理人。焊接質(zhì)量檢驗所有焊縫均應(yīng)按規(guī)定進行外觀檢查。焊縫的無損探傷應(yīng)按規(guī)定進行。焊縫無損探傷的抽查率，應(yīng)按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個焊工的施焊部位.焊縫缺陷的返修和處理焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按一第節(jié)的規(guī)定進行。消除應(yīng)力處理監(jiān)理人根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，有權(quán)要求承包人對重要焊縫進行消除應(yīng)力的處理，并按監(jiān)理人指示，制定消除應(yīng)力的技術(shù)措施，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。螺栓連接承包人采購的螺栓連接應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗報告。螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強度螺栓時應(yīng)做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的并

25、應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。高強度螺栓連接副和摩擦面，在安裝前須進行的復(fù)驗項目應(yīng)符合本技術(shù)條款的規(guī)定。高強度螺栓連接副的安裝應(yīng)符合一第三章第四節(jié)的規(guī)定。高強度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內(nèi)容應(yīng)符合本技術(shù)條款的規(guī)定。涂裝施工圖紙明確規(guī)定由本合同承包人完成的涂裝部位。現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)未涂裝的鋼材表面。承包人在安裝設(shè)備前，對全部設(shè)備表面涂裝情況進行檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位.巨述檢查結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理人，需要修復(fù)的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理人確認。安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。涂裝材料承包人使用的涂裝材料，其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所使用的涂裝材料一致。若承包人要求采用其它代用材料時，須進行試涂，證明其合格

26、，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方能使用。涂裝工藝措施報告承包人在涂裝施工開始前天，應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求提交現(xiàn)場涂裝的工藝措施報告，報送監(jiān)理人審批。工藝措施應(yīng)說明環(huán)境條件及保證措施，表面預(yù)處理措施，各種涂裝材料的施涂方法、采用設(shè)備、質(zhì)量檢驗和損壞的修補措施等。表面預(yù)處理涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認可為止。當(dāng)空氣相對濕度超過，鋼材表面溫度低于露點以上3時，不得進行表面預(yù)處理。埋件安裝本合同項目的埋件安裝包括主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、門嵋、護角、啟閉機機械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。

27、承包人必須按施工圖紙的要求和以下各項條款的規(guī)定，進行埋件的安裝施工。埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門嵋（胸墻）等的工作面上或水封座板上。埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進行焊接。埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細進行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。埋件安裝完畢后，應(yīng)對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復(fù)測，作好記錄報監(jiān)理人。安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖

28、紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進行防腐處理。閘7的安裝安裝技術(shù)要求平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進行。平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合規(guī)定。閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行.所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。充水裝置和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應(yīng)按施工圖紙要求外，還須注意與自動掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動作.平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)按本章項的規(guī)定執(zhí)行。平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。經(jīng)監(jiān)

29、理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按本章規(guī)定進行涂裝修補。平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面0通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的，且不大于；平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的,且不大于；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。平面閘門的試驗閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對平面閘門進行試驗和檢查.試驗前應(yīng)檢查并確認自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。平面閘門的試驗項目包括：無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點閘門的同步應(yīng)達到

30、設(shè)計要求。在問門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應(yīng)在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）動水啟閉試驗。工作閘門應(yīng)按施工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條釋，編制試驗大綱報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。啟閉機的安裝承包人按啟閉機制造廠供給的安裝說明書和圖紙進行安裝、調(diào)試和試運行。安裝好的啟閉機及其附屬設(shè)備、附件等的各項性能應(yīng)符合制造廠和設(shè)計的要求。機

31、座和基礎(chǔ)螺栓的混凝土，應(yīng)符合施工圖的要求，在混凝土強度尚未達到設(shè)計強度時，不允許改變啟閉機的安裝支撐，更不得進行調(diào)試或試運行。啟閉機機械設(shè)備的安裝應(yīng)按一第條的有關(guān)規(guī)定進行。啟閉機電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地每臺啟閉機安裝好以后，承包人應(yīng)對啟閉機進行清理、修補損壞的保護油漆。給減速機及其他應(yīng)當(dāng)灌注潤滑油的部位灌注潤滑油。潤滑油的規(guī)格性能應(yīng)符合制造廠的要求。質(zhì)量檢查和驗收埋件的質(zhì)量檢查和驗收埋件安裝前，應(yīng)對安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點進行復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理人確認合格后，才能進行安裝。埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期混凝土澆筑前，對埋件的安裝位置和尺寸進行測

32、量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認合格后，才能進行混凝土澆筑，測量記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。一、二期混凝土澆筑后，應(yīng)重新對埋件的安裝位置和尺寸進行復(fù)測檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認合格后，共同對埋件進行中間驗收，其驗收記錄應(yīng)作為閘門及啟閉機單項驗收的資料。若經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)埋件的安裝質(zhì)量不合格時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示進行返工處理，其處理的措施和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。閘門及啟閉機安裝質(zhì)量的檢查和驗收在閘門及啟閉機安裝過程中，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人按本章規(guī)定的安裝技術(shù)條件，對本合同所有閘門及啟閉機項目安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗和試運轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進行檢查和質(zhì)量評定，并作好記錄。安裝質(zhì)量評定記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認后，作為本合同各項目驗

33、收的資料。閘門及啟閉機安裝完成，并經(jīng)試驗和試運轉(zhuǎn)合格后，承包人可向監(jiān)理人申請對閘門、啟閉機進行各項設(shè)備的驗收。完工驗收全部閘門及啟閉機安裝完畢，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，承包人應(yīng)按本合同通用合同條款第條的規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收，并按本章的規(guī)定提交完工資料。泵站工程施工方法一、土建部分施工測量平面定位根據(jù)甲方及圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ蛔鴺?biāo)計算測量所需的角度、距離，以及通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進行平面控制網(wǎng)的測設(shè)，控制網(wǎng)測定后進行閉合校對，確保起點與終點吻合。并對坐標(biāo)控制點進行保護。水準(zhǔn)高程測量根據(jù)甲方提供的高程點將其引測到施工現(xiàn)場，測量時采取二次往返測量，取平均值，每次測量以原始點為基準(zhǔn)，中轉(zhuǎn)復(fù)位后無誤，將

34、水平點加以保護。軸線控制網(wǎng)、水平控制點經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽證后方可使用。土方開挖）土放開挖前必須進行預(yù)降水。）根據(jù)設(shè)計圖紙放出開挖線。3開挖時自上而下分層開挖，挖至底槽，人工修挖。）土方開挖結(jié)束經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗槽簽證符合設(shè)計要求。）土方回填，基坑無積水，無雜物，分層夯實，分層回填。鋼筋施工）嚴(yán)格按設(shè)計要求的鋼筋型號采購鋼筋，產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)保書，進行取樣復(fù)試，符合要求才能使用。鋼筋制作的搭接長度按規(guī)范進行施工，綁扎時鋼筋間距、錨固長度等嚴(yán)格按規(guī)范進行施工。）鋼筋保護層分別按梁、板、柱設(shè)計的不同要求設(shè)置保護層，鋼筋砼澆筑后鋼筋不得外露生銹。）鋼筋產(chǎn)品保護：鋼筋綁扎結(jié)束，澆砼時施工人員不得直接車壓、人踩鋼筋，并

35、確保支架有效，發(fā)現(xiàn)移位立即整改。）鋼筋綁扎后先進行班組自檢，自檢合格報監(jiān)理驗收，驗收合格后才可澆砼。模板工程）模板施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行制模、立模，做到表面光潔，無漏漿、跑?，F(xiàn)象。）模板安裝后按圖紙的要求進行認真復(fù)核。標(biāo)高位置、幾何尺寸、水平位置、平整度、垂直度按規(guī)范檢查。）模板澆筑砼必須派專人看護、確保其剛度，穩(wěn)定性達到澆筑砼的強度要求。4拆模時構(gòu)件強度達到設(shè)計要求，不得損壞構(gòu)件邊角，確保砼外觀質(zhì)量達標(biāo)。混凝土施工）砼開澆前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、水電管線等等進行全面檢查合格后，并辦理有關(guān)隱蔽簽證和簽發(fā)砼澆灌令后方可進行砼澆灌施工。）其砼底板厚，為防止產(chǎn)生溫度裂縫和施

36、工冷縫，采取“一個坡、薄層澆搗、循序推進，一次到面的斜面，分層連續(xù)澆搗的施工方法”，表面砼初凝前，用滾筒壓實，用木蟹抹平，待收水后再次抹平，以閉合砼收水裂縫，即最后執(zhí)帚毛理順，即一壓二抹三理順操作工藝。）采用型插入式振搗器，以及平板振動器相結(jié)合“快插慢拔”注意振幅搭接，平板必須有搭接，施工縫接頭，采用垂直縫。）振搗器應(yīng)離模板，不得緊靠模板，預(yù)埋管件振搗，以免漲模及預(yù)埋件移位。）采用商品砼。）模板必須澆水潤濕，砼澆筑完畢后進行認真養(yǎng)護達到設(shè)計強度后才能進行模板拆除。）試塊制作：砼試塊每施工階段制作組（每組塊）或為一組，砂漿試塊砌體為一組（塊）。試塊進行保養(yǎng)室養(yǎng)護。砌墻施工砌墻所用材料：磚、黃沙、

37、水泥。采購時必須具有質(zhì)保書、并進行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)格按規(guī)范配置灰縫大小，配置砂漿強度，配置墻體拉結(jié)筋，配置時必須灰縫飽滿，墻體平整度、灰縫厚度、墻體垂直度嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推行，門窗洞口尺寸，墻面標(biāo)高等按設(shè)計圖紙施工。粉刷裝飾施工墻體粉刷前用細石砼補齊串扛洞口。清理墻面雜物，按垂線進行墻面刮糙及粉面，粉刷時壓光、壓實，墻面粉刷應(yīng)平整光潔無裂痕。天棚板底應(yīng)刷界面劑。防止空鼓，保持陰陽角方正。排水管道工程排水管道工程由于管道開挖深度在左右，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、采用鋼板樁圍護、井點降水，然后再開挖溝槽土方埋管施工。安裝施工技術(shù)方案及質(zhì)量要求以下就重要的安裝項目，制訂其安裝工藝規(guī)程，施工方案及質(zhì)量要

38、求。二、機械設(shè)備安裝部分【水泵安裝】、水泵開箱檢查。管件和閥門的檢驗，管件和閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣，密集氣孔等缺陷，內(nèi)表面還應(yīng)光潔，無明顯瘢疤和結(jié)瘤。、出水管安裝：由上而下依次將出墻管、彎管、直管，漸擴管和管道托足拼裝而成。并用地腳螺栓固定托足，進行二次灌漿。管路垂直度為0最大不超過。3管路安裝同時，應(yīng)設(shè)置管路支架的位置、尺寸要與管路直徑、長度相配，安裝平整、牢固，接觸良好，支架與管件接口的距離應(yīng)大于。、水泵導(dǎo)軌安裝，水泵導(dǎo)軌安裝應(yīng)保證鉛垂度，避免水泵上下移動有卡阻，突跳等異常情況。5水泵順導(dǎo)軌吊入，安裝就位?！局鞴艿腊惭b】先將墻管、彎管、閘閥、止回閥和傳力接頭安裝就位，同時需

39、作好管道臨時支撐點，以免將荷重加載到管道上。管路水平度為墻調(diào)節(jié)傳力接頭，使之與原先出墻管連接。對二處墻管進行二次灌漿?！酒鹬貦C械設(shè)備安裝工程】起重機械設(shè)備在安裝前，必須對設(shè)備的規(guī)程、型號、最大起重量進行核查，并對所有部件進行仔細檢查，以保證安裝質(zhì)量和使用安全。.工字鋼軌道安裝（）工字鋼型號、吊掛板制作應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（）綁扎和起吊工字鋼軌道時，應(yīng)找準(zhǔn)工字鋼重心，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。就位時，用牽引繩控制或轉(zhuǎn)動工字鋼位置，使其穩(wěn)固地擱置在墻洞內(nèi)或達到預(yù)定位置。（）工字鋼找平：工字鋼軌道重4線的垂直平面與被吊運的主要設(shè)備（或基座）吊運時的重心線運動的垂直平面相重合，不重合偏差小于。工字鋼的安裝高度應(yīng)以

40、與吊掛板連接方便為宜。工字鋼的縱向水平度允許偏差為（為工字鋼全長）,且不大于0橫向水平度允許偏差為（為工字鋼底寬，m（）工字鋼與吊掛板用螺栓連接，連接牢固后，應(yīng)復(fù)測工字鋼規(guī)道水平度。（）工字鋼的長度連接時須加翼板及腹板。.電動葫蘆安裝（）電動葫蘆安裝工作，可在地面進行。當(dāng)工字鋼軌道拼接完畢，檢查合格，并涂好油漆，安裝好車檔后，可將工字鋼軌道抬高到離地面左右。（）將電動葫蘆按照正確方向，安裝到工字鋼軌道上，調(diào)整主動輪、從動輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼下翼緣間的間隙，一般為。（）安裝吊鉤，按正確方向在吊鉤與卷筒間穿繞鋼絲繩。（）檢查安全、保護裝置的安裝可靠性。確認無誤后，將電動葫蘆牢固捆扎在合適部位。電動葫

41、蘆隨工字鋼吊升到安裝高度，待工字鋼找正找平結(jié)束，定位準(zhǔn)確牢固后，卸掉電動葫蘆的捆扎。.試運轉(zhuǎn)（）起重設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括無負荷，靜負荷和動負荷試驗。（）試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：設(shè)備技術(shù)文件、合格證書應(yīng)完整齊全。安裝記錄、電試記錄應(yīng)齊全。所有連接部件應(yīng)緊固無松動。鋼絲繩端固定牢固、在卷筒上纏繞正確電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝正確、接地?zé)o誤。安全、保證設(shè)施完好。（）無負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：操縱機構(gòu)的動作指示方向應(yīng)與各機構(gòu)運動方向一致。升降吊鉤三次，小車全程往返三次，檢查終端開關(guān)、緩沖裝置、制動器，均應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠，限位聯(lián)鎖正常。不應(yīng)有卡軌、啃道等異?，F(xiàn)象。（）靜負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：將電動葫蘆停在吊

42、掛板處，從空載逐漸增加負荷，作多次起升試驗，然后起升額定負荷。繼續(xù)增加負荷到倍額定負荷，離地面約，停留分鐘，然后卸去負荷，如此反復(fù)三次，電動葫蘆在額定負荷下作全行程行走，應(yīng)平穩(wěn)無跳動現(xiàn)象。起重機構(gòu)在起升負荷時，實施制動后的下滑距離應(yīng)小于設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在起升倍額定負荷時，實施制動后，應(yīng)能有效制動。（）動負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：在額定負荷下，反復(fù)進行運行機構(gòu)和起升機構(gòu)的全面動作，運行動作和升降速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在倍額定負荷下，同時啟動行走和起升機構(gòu)。累計試驗分鐘以上，各機構(gòu)應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠；限位聯(lián)鎖可靠有效，卸載后，必須無殘余變形，各連接部位，必須牢固無松動。（）試運轉(zhuǎn)結(jié)束

43、，應(yīng)全面檢查起重設(shè)備各處，及時整理試運轉(zhuǎn)記錄。將起重機開到合適位置，吊鉤升到安全位置，切斷總電源?！鹃l門安裝】1、閘門、導(dǎo)軌安裝門框和門體如為組合體件，則可進行整體吊裝，如是分開部件，則應(yīng)先插入組裝后再進行安裝。先將閘門吊入閘門井，復(fù)測啟閉器中心預(yù)留孔位置放出閘門起吊中心線和安裝高度。測量門框的橫向水平度和縱向垂直度，并調(diào)整至符合要求。閘門框安裝的橫向水平度和縱向垂直度的允許偏差應(yīng)不大于1閘門的固定，采用上面吊、下面墊、四周撐的方式進行固定，由于該閘門重量較大，固定一定要牢固、可靠。用螺栓將閘門固定在門框上。連接導(dǎo)軌確定基礎(chǔ)螺栓的位置，土建配合灌漿固定。2啟閉器和絲桿連接桿的安裝復(fù)測門體進吊中

44、心定出啟閉器定位中4。啟閉機定位中心線與閘門起吊中心線應(yīng)重合在同一鉛垂線上，允許偏差應(yīng)不大于1先在絲桿上套入中間軸導(dǎo)架，將絲桿旋入啟閉器的銅活令內(nèi)，對準(zhǔn)中心孔進行吊裝。將絲桿和門體連接起來。4、中間軸導(dǎo)架的安裝軸導(dǎo)架安裝時，孔軸間隙應(yīng)均勻，位置正確，基礎(chǔ)螺栓連接牢固。5、配合電器安裝，作好上下行程限位的調(diào)整，并在外螺絲桿導(dǎo)軌等部件上涂上黃油，作好保養(yǎng)。6、具體吊裝方案詳見施工前方案細則?！靖駯诺陌惭b】設(shè)備供貨來貨后卸到安裝就近位置，用觀察或拉線的方法檢查，整個格柵片表面的平面度，并作調(diào)整。吊裝時應(yīng)平穩(wěn)防止碰撞變形應(yīng)保證其縱向垂直度。如果一次能放入池底最好，否則做一只龍門吊桿進行就位。就位時切切

45、注意安裝角度，不得偏差，可以在設(shè)備就位之前在井兩側(cè)墻壁上進行角度的放線工作。設(shè)備機座找平找正并固定好角度，用螺栓和連接角鐵，將格柵連接固定在基礎(chǔ)上。并且用水平儀找出水平偏差不大于（其中水平包括縱橫二側(cè)）焊接設(shè)備支座和預(yù)埋件。三、電氣設(shè)備安裝部分【配電柜、控制柜安裝】根據(jù)施工圖中配電柜、控制柜的位置將底框進行就位和調(diào)整，調(diào)整水平時，墊鐵應(yīng)墊在底框與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為，全長方向水平度允許偏差為。調(diào)整完畢后，應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接牢固。柜中電氣件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損等缺陷，部件應(yīng)完整、無缺陷。柜中的裝置或器、部件的型號、規(guī)格、接線必須與設(shè)計圖、出廠圖一致。開柜漆層應(yīng)完整、無

46、損。開關(guān)柜應(yīng)標(biāo)明柜號、柜名及開關(guān)、按鈕等功能名稱。柜排列圖，依次將開關(guān)柜就位于底框上，要求柜面與底框前立面對齊。低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)底框的頂面應(yīng)與最后抹平地面相平。開關(guān)柜安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁采用焊接固定。低壓柜一次回路進、出線安裝及驗收規(guī)程，詳見硬母線安裝。1、作好開箱檢查，按照設(shè)計圖紙核對開關(guān)各部件的規(guī)格、型號、電壓等級及容量，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨方聯(lián)系。2、柜就位位置正確，柜面平整（齊）連接固定牢固，接地良好。3、匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復(fù)導(dǎo)電膠，銅鋁搭接處應(yīng)加熱鍍鋅銅皮。用鍍鋅螺栓進行母排連接。母排之間滿足低壓規(guī)程要求的

47、距離。絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊。母線安裝：應(yīng)平直、排列整齊。線間距離應(yīng)一致，允許偏差為毫米。母線彎曲時不應(yīng)有裂紋和顯著的褶皺。扭彎的扭轉(zhuǎn)部分長度不應(yīng)小于母線寬度的倍。4、核對相序，涂復(fù)相色色標(biāo)油漆。5、對柜表面碰擦燒接部分進行補漆等修補工作。6、做好送電前的準(zhǔn)備工作。作好通電前各類電器的檢查調(diào)試，各類電器連接的緊固是否良好。作好柜內(nèi)的清潔工作。在柜上標(biāo)明開關(guān)名稱及作用、以便操作?！倦妱訖C的電氣檢查和接線工程】電機接線端子與導(dǎo)線端子必須聯(lián)接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。潤滑脂情況正常無變色及硬化現(xiàn)象，其性能應(yīng)

48、符合電機的工作條件。電機的引出線鼻子焊接、壓接良好且編號齊全。電機外殼及接線盒應(yīng)接地，接地線連接應(yīng)牢固，油漆完整。潛水泵上下自由，不得損傷潛水電纜。潛水泵進入水中六小時后，用搖表測量，其絕緣電阻不應(yīng)小于兆歐。【電纜敷設(shè)及電纜頭制作】（一）一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作i電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。2電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3在室內(nèi)施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)施工應(yīng)有臨時電源。4型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。二、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。三、所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。四、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、采用的附加絕緣材料

49、除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。、電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。、控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機械拉力。一、當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時二、必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時。三、當(dāng)消除使用中的電纜故障時。、制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求一、電纜絕緣狀況良好，無受潮；

50、塑料電纜內(nèi)不得進水；做電氣性能試驗，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。二、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。三、施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。四、必要時應(yīng)進行試裝配。9電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。0電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（二）制作要求、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配

51、、熱縮等應(yīng)清潔。、電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。、塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶等方式密封；塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。、電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。、控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。三工程交接驗收1在驗收時，應(yīng)按下列要求進行檢查：電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。彎曲半徑應(yīng)符合：控制電纜；聚氯乙烯絕緣電力電纜0接地應(yīng)良好；電纜及護層保護器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計。電纜終端的相色應(yīng)正確，

52、電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全，溝槽內(nèi)應(yīng)無雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計。直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，直線段每隔米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處等均應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。防火措施應(yīng)符合設(shè)計，且施工質(zhì)量合格。、隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證。3在驗收時、應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：電纜線路路徑的協(xié)議文件。設(shè)計資料圖紙、電纜清冊、變更設(shè)計的證明文件和竣工圖?！靖黝愲娖骶?，動力箱安裝】1、各類電器具，動力箱安裝必須位置正確、牢固，各類電器接地可靠，導(dǎo)線連接包扎緊密不傷線，壓線頭壓緊，并加設(shè)接線端子

53、標(biāo)號。2、電纜線路敷設(shè)應(yīng)平直，鋼筋軋頭間距相等，符合要求?！緝x表設(shè)備安裝】超聲波液位儀安裝：傳感器裝在被測液位的上方，離開最高液位的安裝高度要考慮測量盲區(qū)，一般應(yīng)大米，其軸線與被測液面垂直。傳感器的安裝支架應(yīng)耐腐并固定牢靠。傳感器至變送器的連接電纜應(yīng)使用屏蔽電纜。壓力儀表：測量低壓的壓力變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。變送器的安裝環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時應(yīng)保持水平位置，儀表底部標(biāo)高的允許偏差為毫米。變送器的電纜外徑應(yīng)適宜，以保證密封性。流量儀表：傳感器應(yīng)妥善接地。嚴(yán)格按說明書和有關(guān)規(guī)定進行。傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線，接地裝置應(yīng)在儀表附近，不得借用電機或其它設(shè)備的公用地線，

54、接地電阻W歐姆。對于安裝在混凝土上、管道上的電磁流量計必須加接地環(huán)。在金屬管道上安裝，則要求金屬管道內(nèi)沒有絕緣涂層。如有涂層則必須加接地環(huán)。傳感器內(nèi)表面及法蘭口的反邊絕緣襯里不得損壞。信號線應(yīng)敷設(shè)于接地的鋼管內(nèi)。、堰塘清淤、溝渠清挖工程）、溝塘排水首先對附近地形進行調(diào)查和測量，對能夠自排的溝塘，采用挖掘機開挖排水溝，排除溝塘大部分積水；對完全不能自排的溝塘和雖能自排但溝塘仍剩余的積水，利用水泵抽排。）、清淤利用挖掘機清淤，溝塘必須清至原狀土。由于規(guī)劃線內(nèi)的溝塘均處于堤防、景觀、道路施工范圍，采取對溝塘一次性清淤處理。當(dāng)溝塘里水抽干之后，挖掘機即可進入清淤。清淤的方法是先清塘邊淤泥，后清塘里淤泥

55、。在清塘里淤泥時，需要臺挖掘機轉(zhuǎn)運聯(lián)合作業(yè)，或單臺挖掘機不斷地轉(zhuǎn)運作業(yè)。淤泥流動性大，利用挖掘機不斷地將淤泥向灘地轉(zhuǎn)移，保證淤泥流淌邊線距堤腳線的最小距離米。）、淤泥的外運全部淤泥必須清出施工場地。由于目前的淤泥屬于高流動性，近期不適合運輸，待淤泥固結(jié)后方可運輸，按監(jiān)理和業(yè)主指定的堆放地點外運。）、溝塘回填溝塘回填嚴(yán)格按照施工規(guī)范及圖紙進行，堤基范圍內(nèi)的溝塘清至原狀土，四周削坡，坡比為按圖設(shè)計施工。先利用削坡土進行回填，不足部分利用外進士回填。高效節(jié)水灌溉工程施工方法1溝槽開挖溝槽深度應(yīng)同時滿足外部承壓、冬季泄水和設(shè)備安裝的要求。在滿足設(shè)備安裝的前提下，溝槽應(yīng)盡量窄些。溝槽應(yīng)順直，槽床向閥門井

56、或泄水井找坡。必要時可將挖出的土在管溝的下方向一側(cè)分層堆放。溝內(nèi)不應(yīng)有堅硬雜物，如堅硬雜物難以清除，應(yīng)回填厚沙土。過路溝槽的深度應(yīng)符合路基承壓要求。2管道安裝安裝應(yīng)對管材和管件進行外觀檢查，排除有破損、裂紋和變形的產(chǎn)品。橫管和槽床應(yīng)良好結(jié)合，避免懸空。豎管的安裝角度應(yīng)符合要求。多管同溝時，應(yīng)避免管道之間直接搭接交叉。根據(jù)管網(wǎng)的工作壓力大小，較大規(guī)格管道的彎頭、三通等部件應(yīng)做好混凝土墩加固。3水壓試驗管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗要求進行水壓試驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)是水壓試驗。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行管道水壓試驗，做好試壓記錄。

57、在管道水壓試驗過程中安全問題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力確定試驗壓力；在打壓和衡壓過程中，應(yīng)盡量遠離閥門或管件部位。4溝槽回填管道的水壓試驗合格后，便可以進行溝槽回填。回填時，首先應(yīng)回填厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時也應(yīng)按順序分層回填。5噴頭安裝安裝噴頭之前，應(yīng)對所有干、支管注水沖洗，清除管內(nèi)的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應(yīng)考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應(yīng)與地面平齊，避免過高或過低。6加壓設(shè)備安裝對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設(shè)備是系統(tǒng)的4臟。局部管線出現(xiàn)故障，會使噴灌系統(tǒng)的某個區(qū)域停閉；幾個噴頭被

58、堵塞，雖然令人討厭，但會很快疏通；假若加壓設(shè)備發(fā)生故障，整個噴灌系統(tǒng)將會癱瘓。所以，在加壓設(shè)備的安裝過程中，必須小心謹慎，以免留下后患。綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設(shè)備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應(yīng)考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎(chǔ)應(yīng)能承受整個泵體充滿水時的重量和可能的動荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過度的震動?；炷两Y(jié)構(gòu)是理想的水泵基礎(chǔ)，也可采用合適的橫梁（木材）作為基礎(chǔ)。在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實際運行狀況。電機必須與水泵配套。電機應(yīng)該用帶有熱敏線圈的并聯(lián)式電磁啟動器加以保護。從電力干線到噴灌泵電機，應(yīng)當(dāng)使用規(guī)格合適的電纜。7其他設(shè)備安

59、裝其他設(shè)備包括各種控制設(shè)備和輔助設(shè)備，如各種手動和自動閥門、控制器、傳感器等。這類設(shè)備在安裝前，應(yīng)仔細閱讀設(shè)備在安裝說明和注意事項。電器設(shè)備安裝時，應(yīng)選配合適的導(dǎo)線，并應(yīng)作好接頭的防水處理。8系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試標(biāo)志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作首先從加壓設(shè)備開始，自壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試可直接按輪灌區(qū)順序進行，程控型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作則應(yīng)將水路和電路分開進行。3擬投入的主要物資計劃物資組織計劃、工程施工前，應(yīng)先一步聯(lián)系好物資供應(yīng)商，報監(jiān)理審核同意，并簽訂供銷合同。、開工時，應(yīng)及時將詳細分月物資采購計劃報供應(yīng)商備貨。、對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先

60、檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進場。、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。、鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。、水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。擬投入的主要物資計劃詳細的主要物資擬投入的主要物資計劃。物資準(zhǔn)備工作程序見物資采購流程圖。工程開工后，根據(jù)制定的工程項目進度計劃，編制材料使用計劃，并進一步編制資金使用計劃，繪制時間投資累計曲線及投資計劃值圖，進行工程投資的有機控