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1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)教案首頁(yè)課題名稱綜合技能(二)分課題名稱減速箱裝配課題序號(hào)授課日期第周20 年 月日一20年 月 日授課時(shí)間H講課:示范:練習(xí):H 結(jié)合生產(chǎn):授課班級(jí)授課班級(jí)人數(shù)教學(xué)目的和要求1、熟悉機(jī)械部件裝配的工藝過(guò)程。2、使同學(xué)們通過(guò)各種部件的拆裝實(shí)習(xí),掌握機(jī)械設(shè)備中常用機(jī)構(gòu)及有關(guān)部件 的拆裝技術(shù)要求,裝配調(diào)整工藝方法及裝配檢驗(yàn)的工具的使用達(dá)正確要 求。重 占 八、 與 難 題重點(diǎn)掌握蝸桿,蝸輪式結(jié)構(gòu)減速器拆裝技能。示 范 內(nèi) 容1、軸承的拆裝方法2、蝸桿軸軸承的軸向間隙調(diào)整方法3、錐齒輪間隙的調(diào)整方法巡 回 重 占 八、檢查與糾正各種不正確的拆卸,裝配方法教 學(xué) 準(zhǔn) 備工具、量具、夾具常用
2、拆卸工具原材料、元器件減速器儀器設(shè)備鉗臺(tái),鉆床圖紙附圖Il1415161839t.4136353432826255 54514950333142Il1415161839t.4136353432826255 54514950333142、X減速器部件圖1 一箱捧2.32.33.42調(diào)整墊圈 3、20、24、3人殆一軸瑕蓋 4蝸桿軸 5.21,40,51,54一軸承 6,9. 11,12.14.22.31,41.47.50St 釘 7手把 8蓋板 10箱蓋 13環(huán) 15、28、35、39鍵 16聯(lián) 軸器17,23 一銷18防松鋼絲圏19.25.38 -毛氈26圈 歸、帖、49勰母29J3.52齒輪
3、 阮一紬承套 34-鵬輪36竭輪軸44止動(dòng)墊圈初一壓議鮎一襯墊55隔圈減速器裝配一、組織教學(xué)1、整隊(duì)、檢查、出勤情況2、師生問(wèn)候3、四大匯報(bào)情況4、簡(jiǎn)述本課的要點(diǎn)及重點(diǎn)二、入門(mén)指導(dǎo)(一)、復(fù)習(xí)提問(wèn):1、減速器的主要裝配技術(shù)要求是什么?2、減速器的工作原理是什么樣?(二)、講授新課1、熟悉實(shí)習(xí)部件的結(jié)構(gòu)部件的結(jié)構(gòu)分析,可通過(guò)總值的作用和總值的裝配圖及有關(guān)零件來(lái) 進(jìn)行。本減速器是裝在幫動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間,其作用是用來(lái)降低輸出功率、轉(zhuǎn)速,開(kāi)始應(yīng)地改變輸出扭矩,減速器和運(yùn)動(dòng)回聯(lián)軸器傳來(lái)徑蝸桿軸傳至蝸輪,蝸輪的運(yùn)動(dòng)通過(guò)基軸上的平鍵傳給圓錐齒輪副,最后由安裝在錐齒輪軸上的錐齒輪傳出,各傳動(dòng)軸采用圓錐滾子軸承
4、支撐,各軸承的游隙分別采用調(diào)整墊臺(tái)和調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整,蝸輪的軸向裝配位置可通過(guò)修整軸承端蓋臺(tái)階的厚度尺寸來(lái)控制。錐齒輪的軸向裝配位置,則可通過(guò)修整有關(guān)的調(diào)整墊圈的厚度尺寸來(lái)控制箱蓋上有一孔,可注視齒輪 嚙合情況及向箱體內(nèi)注入潤(rùn)滑油。2、掌握部件的裝配技術(shù)要求部件的裝配技術(shù)要求,可根據(jù)部件的作用和性能要求及機(jī)構(gòu)車身的 工作要求提出,一般在裝配圖和用關(guān)技術(shù)文件中提出。主要技術(shù)要求 如下:(1)、零件和組件必須正確安裝在規(guī)定位置不得裝其它零件。(2)、固定連接件必須保證連接的牢固性。(3)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),軸承間隙合適,潤(rùn)滑良好,密封處不能 漏油。(4)、錐齒輪副、蝸輪副的嚙合側(cè)隙和接觸斑疤必須
5、達(dá)到規(guī)定的技術(shù) 要求。(5)、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),噪音要小于規(guī)定值。(6)、部件在達(dá)到執(zhí)平衡時(shí),潤(rùn)滑油和軸承的溫度和溫升值不得超過(guò) 規(guī)定要求。3 裝配步驟(1)、零件的清洗和整形,對(duì)所有裝配零件上的防銹油銹防,殘留切 削進(jìn)行清洗、修銼,鑄件的非加工相對(duì)有關(guān)部件進(jìn)行去毛刺、倒鈍(2)、裝配零件的補(bǔ)充加工,包括劃線、鉆孔、攻螺紋工件(3)、零件的預(yù)裝(試裝)為了保證工件工件順利,某些配件需進(jìn)行 試裝,保證到要求后再拆下。本減速器的試裝工作有三類(4)、組件裝配 按裝配單元系統(tǒng)圖的概念,該減速器可以劃分為錐齒 輪軸、蝸輪軸、蝸桿軸、聯(lián)思器三個(gè)軸承蓋及箱蓋八個(gè)組件。其中只須 錐齒輪組(下圖)可以獨(dú)立裝配,這是因
6、為該組件在裝配后,完全可以 整體裝入95H7孔中。錐齒輪軸組件的裝配順序及其裝配單元系統(tǒng)圖見(jiàn)上圖,其裝配工藝要點(diǎn)如下:1)、裝配軸承內(nèi)外圈時(shí),應(yīng)復(fù)檢配合處的尺寸偏差是否人合乎要求,將配 合揩并涂油,用壓機(jī)或手手錘墊上軟金屬襯墊逐漸裝入至端部貼緊。2)、油封毛氈內(nèi)、外徑尺寸落料后準(zhǔn)確。3)、在裝入軸承蓋時(shí),要通過(guò)檢測(cè)端面間隙,選擇合適的調(diào)整墊片的厚度以保證軸承的軸向間隙,然后用三個(gè)內(nèi)六角螺釘均勻固緊。4)、組件裝好后,應(yīng)檢查靈活性即有無(wú)明顯的軸向竄動(dòng)。(5)、總裝與調(diào)整在完成各組件裝配后,即可進(jìn)行總裝:總裝的基準(zhǔn)箱體開(kāi)始,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用先裝蝸桿軸后裝蝸輪的裝配順序:1)、裝配蝸桿軸(見(jiàn)下圖
7、)2)、試裝蝸輪軸,確定蝸輪軸向的正確位置3)、試裝錐齒輪軸組,確定兩錐齒輪的軸向的正確裝配位置(見(jiàn)下圖)。4)、裝配蝸輪與錐齒輪軸組5)、安裝聯(lián)軸器,然后與試車用動(dòng)力軸連接空運(yùn)轉(zhuǎn),用涂色法檢驗(yàn)齒輪的接觸斑痕情況,并作必要調(diào)整6)、清理減速器內(nèi)腔,安裝箱蓋組件注入潤(rùn)滑油,最后裝上蓋板,連上電動(dòng)機(jī)7)、部件的空運(yùn)轉(zhuǎn)試車4、注意事項(xiàng):(1)、裝配蝸桿軸時(shí)要用榔頭輕輕敲擊蝸桿軸左端,防止將軸敲毛(2)、裝配蝸輪時(shí)要注意蝸輪軸向的位置要正確(3)、部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)要注意各項(xiàng)技術(shù)要求減速箱的裝配課日一一、組織教學(xué)1、師生問(wèn)候。2、組織學(xué)生列隊(duì)點(diǎn)名。3、安全文明生產(chǎn)教育。二、入門(mén)指導(dǎo)。1、熟悉部件的結(jié)構(gòu)、掌握部件的裝配的技術(shù)要求。2、減速箱的拆卸步驟的講解。3、安全注意事項(xiàng)的講解。三、示范指導(dǎo)1、軸承的拆卸的方法。四、巡回指導(dǎo)1、個(gè)別學(xué)生拆卸時(shí)不注意零部件的擺放次序,容易造成裝配時(shí)的漏 裝。2、個(gè)別學(xué)生在拆卸聯(lián)軸器時(shí)有硬拉的情況。五、結(jié)束指導(dǎo)1、對(duì)巡回指導(dǎo)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行綜合分析。2、結(jié)束工作安排與要求。3、要求學(xué)生對(duì)下一個(gè)課日內(nèi)容預(yù)習(xí)。減速箱的裝配課日二一、組織教學(xué)1、師生問(wèn)候。2、組織學(xué)生列隊(duì)點(diǎn)名。3、安全文明生產(chǎn)教育。二、入門(mén)指導(dǎo)1、減速箱的裝配步驟講解。2、安全注意事項(xiàng)的講解。三、示范指導(dǎo)1、蝸桿軸承的軸向間隙的調(diào)整方法。2、錐齒輪間
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