山東省質(zhì)量通病防治措施

1、ft東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施ft東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技 術(shù) 措 施一、 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式： 現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫;現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫;現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時,凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時,宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能.1。2 應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計厚度不應(yīng)小于 100mm浴、陽臺板不得小于 ，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于 過

2、長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。1。3 現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。1.3.1 42m ,150mm,。1。3.2外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼,鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于 710，長度應(yīng)大于板的1/3,且不得小于1.2m.1。3。3在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距 不應(yīng)大于 直徑不應(yīng)小于 并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15，且不小于6200。13.4管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線,管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間且不宜立體交叉穿越,確

3、需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用 線盒同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布盡量避免緊密平行排列以確保線管底 部的混凝土澆筑順利且振搗密實當(dāng)兩根以上管并行沿管方向應(yīng)增加4150 寬500mm 的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布.1。4現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30 時,應(yīng)采取抗裂措施。1。5剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于 45m 且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆.后澆處應(yīng)設(shè)置雙層鋼后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2 個月。16預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝性能的明確技術(shù)要.摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用

4、量的30。17對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參配合比設(shè)計。1。8模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。19 .1。10 應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、2 只。1.111。12預(yù)拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。水養(yǎng)護。,1.2Mpa 時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于 10Mpa 時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時,應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。1。15主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄二、填充墻裂縫填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫

5、。治理主要措施：21蒸壓養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)后方可用于砌筑。2.2施.23 .小于 100 .鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于1。2.4 ,保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理.剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面M10 水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。2。5 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m2灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2。6 填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d .梁（板），用干硬性C25 膨脹細石混凝土填塞（擠緊) 方法。2.7 填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)

6、在墻體兩側(cè)預(yù)留 26500 拉結(jié)筋,補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。28消防箱配電箱水表箱開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽不得事后剔其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng).三、 墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫治理主要措施：(保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時,噴涂后抹底灰。.時,各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。3。5墻面抹灰應(yīng)分層進,抹灰總厚度超過35 時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措.3。6墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護四、 外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)

7、形式： 飾面層易出現(xiàn)開裂，外墻易產(chǎn)生滲漏治理主要措施：41 4。2 外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。4.3 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。44 .EPS 板自然條件42 天,60 5 天,XPS 28 4。5 涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。4。6 外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項施工方案，由總承包單位報建設(shè)（監(jiān)理）單位審查批準(zhǔn)后實施。4.7外墻外保溫工程施工應(yīng)堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格后方可全面施。8外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：質(zhì)量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽

8、工程驗收記錄。密。48.3穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密封堵后孔洞側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。4.9粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：491條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達到100%;點框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50.492涂料飾面時當(dāng)采用EPS 板做保溫層建筑物高度在20m 以上,宜采用以粘結(jié)為主錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方,錨栓每平方米不宜少于3 個當(dāng)采用XPS 板做保溫, 應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式錨栓每平方米不宜少于4 個錨栓在墻體轉(zhuǎn)角門窗洞口邊緣的水平垂直方向加密其間距不大于 錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。3以xps 板為

9、保溫層時，應(yīng)對xps 板表面進行粗造化處,并應(yīng)在兩面噴刷專用界面漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂.4.9.4 并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在 3-5mm,應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑.保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填。4。9。5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線.門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少。、寬 200mm 的 45耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于 或可采用附加網(wǎng)處理。4。9。8 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做

10、好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理.:4.101 等非噴涂部位進行保護。4.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。4。10。3噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型 35mm；加強型57mm.并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。4。11外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。4。12需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措做防水密封處理。4.132 .五、 外窗滲漏通病表現(xiàn)形式： 外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：

11、5.1應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。5。2 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定， 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 。轉(zhuǎn)角處 180mm500mm.53 成形填充飽滿。證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。,坡度不小于 內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺 應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。15mm應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。.六、 有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式： 管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：.120mm,.防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于 防水附加層。管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤,個等級的防滲混凝土

12、分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。64 防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。6。5 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低 5mm面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm.6。6 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面 20mm。 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面 20mm。6.7 防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層.有防水要求的房間應(yīng),即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于并形成記錄。七、 屋面滲漏通病表現(xiàn)

13、形式： 屋面細部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施：71不得擅自改變屋面防水等級和防水材料確需變更的應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批圖設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。造及有關(guān)技術(shù)要求。卷材防水屋面基層與女兒墻、ft墻、天窗壁、變形縫、煙（井）圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步的施工。7。6 伸出屋面的管道、井（煙)道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料封口。500 550 ，并用防水材料密封。4.0m。7。9屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。710屋面防

14、水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24 小時，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗，淋水時間不少于2 八、 衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式： 等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做,不能起到等電位保護作用。治理主要措施：.83下列部位應(yīng)進行等電位聯(lián)結(jié)金屬陶瓷浴盆及金屬管道淋浴供水用的金屬管;洗盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。84散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬料時，散熱器應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)。.衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE 線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE ;內(nèi)有PE 線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE 線

15、相連。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 處理.8。8等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要,表面應(yīng)進行搪錫處理。8。9衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記九、 電氣暗配管不通，管內(nèi)穿“死” ，金屬線管有毛刺。通病表現(xiàn)形式： 電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘.治理主要措施：JG3050 的要求?？诓课粦?yīng)增加防止斷裂的加固措施。.94金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練技術(shù)工人操作。9。5導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈,否則應(yīng)整改或返工。9。6金屬導(dǎo)管

16、禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm 的鋼管不得套管焊.應(yīng)根據(jù)不同的管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。97金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光,較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或光。.管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。9。10穿線時應(yīng)在管口上套護口帽，防止導(dǎo)線劃杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40。十、 戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患通病表現(xiàn)形式： 配電箱安裝高度不符要求，進線保護管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識不清;漏電開關(guān)動作不靈敏。治理主要措施：10.1

17、住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于。5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。102照明盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零(N）和保護地線 線）匯流排，零地排截面應(yīng)于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。10。3電(纜）保護管進入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。10.4導(dǎo)線應(yīng)連接緊密,壓接牢固,不傷芯線,不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N 匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。10。5開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。10.6十一、 地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足。通病表現(xiàn)形式： 地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，地面坡度不符要求,排水不暢；地漏水封深度不足.:11.1直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于。2施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層水封深度應(yīng)不小于 。11.3,散熱器支管滲漏通病表現(xiàn)形式： 散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發(fā)生漏水。治理主要措施：,并應(yīng)按要求進行檢驗。散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。散熱器支管長度超過 1.5m ; 閥門處安裝固定支架；散熱器及