拉森鋼板樁井施工方案

1、拉森鋼板樁井施工方案編制人:人：審核人:審 批人:0 一一年三月十五日拉森鋼板樁井施工方案80m40m.井外側(cè)河邊處用1。50m 600 高壓旋噴樁，作止水帷幕.施工壓旋噴樁施工封堵管頭抽水挖土安裝圍檁坑底土體注漿加固挖土至底板澆筑鋼筋砼底板管道破損處修復(fù)養(yǎng)護回填拔樁。一、鋼板樁工作坑施工：1、鋼板樁的檢查、運輸及堆放U”型鋼。不論是新的還是使用過的,均應(yīng)無損傷,并焊接要求保證平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象。,使用過的理，不利于插入。檢查時,發(fā)覺缺陷隨時調(diào)整，整理后，在運輸和堆放時要盡量不使其彎曲變形，避開碰撞.堆放場地應(yīng)平整堅實，不產(chǎn)生大的沉陷。2U鋼插入前表面的處理措施在其表面均勻刷涂減

2、摩劑，并經(jīng)嚴格檢查后方可用于插入施工。3、插入位置的確定4、型鋼的插放和固定1、打樁接受挖機震驚式樁機，將型鋼插入指定位置,插到設(shè)計規(guī)定深度。 80mm,裝好吊50mm.5、鋼板樁施工SP400“U”型鋼，長度必需達到設(shè)計規(guī)定值，表面平整、無起拱扭曲現(xiàn)象；運輸至現(xiàn)場后合理堆放,防止堆TH下：鋼板樁入土深度：t/H=0.5 當(dāng)H=6。95時：t=3。50m即鋼板樁的最小長度為：10。45m，取11。0m.該土層平均重度取 r18KN/m，平均內(nèi)摩擦角 18，Ktg（4518/2）1.89pKtg(4518/2)0。53aP rhK185。10.5348。65KN/mba土壓力計算式：E1/2 r

3、（Ht）K=293。94 KN/maaE1/2 rtK=128.64 KN/mppy=P/r(KK-K）1。15m0bpaEpEa被動土壓力;-主動土壓力；P（kN/m2；bKaKpr（kN/m3。210-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀,然后再分批施打.施打時先將屏風(fēng)墻兩端的鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高，1/3、1/2可以削減傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，易于實現(xiàn)封閉合攏,能保證板樁墻的施工質(zhì)量.打鋼板樁前要檢查鋼板樁的垂直度,彎曲的鋼板樁要剔除訂正，鋼板樁長度依據(jù)基坑深度按上式計算數(shù)據(jù)合理選取，打樁用強力高周波油壓振動機,該機既是一種較先進的打樁設(shè)備。打樁時首先要保證鋼板樁入土的垂直度,入土深

4、度要保證不得少于鋼板樁長度的三分之一（力爭達到二分之一。依據(jù)基坑開挖邊線位置插入鋼板樁,插入前做好標(biāo)記，接受強力高周波油壓振動機將鋼板樁打入土中。起重機和振動錘協(xié)作施工拔除鋼板樁。二、高壓旋噴樁施工工藝1、旋噴樁的施工程序為:樁機定位平整、對中清洗移位開機、開泵、鉆進成孔置入注漿管噴射注漿拔管、沖洗。2、樁位偏差5cm,鉆孔垂直度1H。3、鉆桿要進行量測，并作記錄，以鉆桿長度把握鉆孔深度，保證孔深達到設(shè)計要求.20。71.0。5、旋噴樁施工中，嚴格把握空壓機、高壓水泵、送漿的壓力。壓力需大于25Mp30l/min07Mpa0.10.25m/min。6、當(dāng)注漿管置入鉆孔，達到設(shè)計標(biāo)高時即可噴射注

5、漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，即開頭噴漿，提升注漿管,由下向上噴射注漿。注漿管分段提升搭150mm。7、當(dāng)高壓噴射注漿完畢,應(yīng)快速拔出注漿管.為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位接受其次次注漿等措施。（全部工作井、接收井）施工時依據(jù)設(shè)計要求應(yīng)將基坑底板及頂管進洞、出洞口實行雙液注漿。三、注漿技術(shù)參數(shù)及施工工藝：15cm,20。240.3mm7-10L/min。注0。5m3、注漿使用的原材料及制成的水泥漿體應(yīng)符合下列要求：注漿用的水泥接受強度等級 32.5(R)號一般硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用，水泥的各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)附有出廠試驗單。注漿所使用的粉煤灰為磨細的粉煤灰

6、。的離析現(xiàn)象。、注漿施工主要機具名稱電纜數(shù)1臺1名稱數(shù)拌漿桶1個“安保電箱1個其他工具、注漿施工質(zhì)保措施1、技術(shù)交底：施工人員進行交底。2、質(zhì)保措施：注漿壓力、漿液配比應(yīng)按設(shè)計要求派專人負責(zé)把握，嚴禁任憑更改;注漿接受強度等級 32.5（R）號一般硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)保證不過期。壓料符合規(guī)范要求。質(zhì)保書等各項工序指標(biāo)。嚴格依據(jù)方案中的注漿要求進行施工 ,把握材料協(xié)作比,細心攪拌,漿液經(jīng)攪拌均勻后才進行壓注,并在注漿過程中不停頓地連續(xù)攪拌，漿體在泵送前要經(jīng)篩網(wǎng)過濾。注漿過程應(yīng)連續(xù)均勻地進行。冒漿或漏注點、孔必需補注。注漿工程系隱蔽工程，需照實、認真地作好原始記錄。四、基坑開挖：1.0m。488*3

7、00*11*18工字鋼，鋼圍檁與鋼支撐連接處圍檁與支撐的翼緣和腹板進行焊接加12mm。4小時內(nèi)澆注鋼筋五、圍護結(jié)構(gòu)滲漏，封堵措施：滲漏,可用雙快水泥漿壓堵。）或堵漏王進行封堵。行快速封堵，并補充增加該處圍護結(jié)構(gòu)強度。六、圍護結(jié)構(gòu)滲漏，預(yù)防措體搭接尺寸不夠，樁體少噴導(dǎo)致樁體開裂，發(fā)生滲漏。34、做好洞口密封措施，確保洞口四周不得有滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。5七、深基坑開挖施工方法基坑挖土接受人機相結(jié)合的方法，接受的機械1m3挖掘機，在開挖到第一道圍 300mm2。0m，接加勁板，加勁板厚度不小12mm。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高448100隨時封堵。基坑必需在降水干燥狀況下澆筑底板（）八、管道修復(fù)措施：800 玻絲密實.管道接頭、玻璃鋼管接受混凝土方包修復(fù)（詳見附圖)。九、拆封堵頭和留意事項1、潛水員下井前,必需認真檢查全封閉的潛水服是否漏氣,空壓機送氣是否正常，平安帶是否有破損。帶，井上必需要有三個監(jiān)護人員，思想必需集中,親密