攤鋪機攤鋪瀝青混凝土路面施工工藝

1、攤鋪機攤鋪瀝青混凝土路面一、攤鋪的一般要求瀝青混凝土攤鋪時，應(yīng)檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適 當(dāng)，并調(diào)整好自動找平裝置。有條件時，盡可能接受全路幅攤鋪,如接受分路幅攤鋪，接茬應(yīng)緊密、拉直，并宜設(shè)置樣樁把握厚度。雙層式瀝青混凝土面層的上下層鋪筑宜在當(dāng)天內(nèi)完成，如間隔時間較長，下層受到污染的路段鋪筑上層前應(yīng)對下層進行清掃，并澆灑粘層瀝 青。攤鋪時，瀝青混合料溫度不應(yīng)低于100，攤鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚1。15-1.351.151.30細(xì)粒式取上限,粗粒式取下限。攤鋪后應(yīng)檢查平整度及路拱，發(fā)覺問題準(zhǔn)時修整。1010以上，但有大風(fēng)時，94瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實、熱烙熨平，并使壓路機沿接茬加

2、強碾壓。雨季施工時，應(yīng)留意氣象預(yù)報，加強工地現(xiàn)場與拌和廠聯(lián)系,現(xiàn)設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時，不得攤鋪瀝青二、施工預(yù)備1、下承層預(yù)備（油或粘層油。2、施工放樣層表面高程與原設(shè)計高程相差的精確數(shù)值,以便在掛線時訂正到設(shè)計便于把握攤鋪寬度和方向，還應(yīng)放出攤鋪的平面輪廓線或設(shè)置導(dǎo)向線，以保證攤鋪路面符合設(shè)計的平面要求。3、攤鋪機工前檢查（即供料系統(tǒng))的狀況是否混合料，其加熱裝置是否良好;厚度調(diào)整器和拱度調(diào)整是否良好；各部位有無特別振動；接受自動調(diào)平裝置時要檢查裝置是否良好。上述各項都必需進行試運轉(zhuǎn)檢查，遇有故障應(yīng)準(zhǔn)時消退與調(diào)整，確認(rèn)工作裝置及其調(diào)整機構(gòu)均處于良好狀態(tài)之后,方允許正式

3、投入施工。1、材料的儲備瀝青混凝土的拌和所用礦料必需符合質(zhì)量要求,貯存量應(yīng)為平均5度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、比重等必需符合國家規(guī)定的高等級222、拌和設(shè)備的選擇5左右。3、混合料的拌制瀝青混凝土的拌和工序為：冷骨料按級配定量供應(yīng),即骨料的粗量其次次精確稱量、供應(yīng)；瀝青熔化、脫水并加熱到工作溫度;礦粉臨時貯存。各料的拌和溫度等項目，對混凝土的拌和質(zhì)量加以把握.四、混合料的運輸瀝青混合料成品應(yīng)準(zhǔn)時運往工地.施工前應(yīng)查明施工具體位置、施工條件、攤鋪力量、運輸路線、運距和運輸時間、所需混合料的種類和數(shù)量等。車輛數(shù)量必需滿足拌和設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求,不得因車輛少而臨時停工。生產(chǎn)中運輸車輛的數(shù)量 n 視

4、拌和設(shè)備生產(chǎn)力量 Gt/、車輛的載重力量算：(t）及運輸時間等因素而定,可按下式計0n = a（t1 + t2 + t3）/ T式中：t1載重運程時間mi；t -空載運程時間mi；2t 在工地卸料和等待的總時間（min）;3T拌制一車混合料所需的時間mi，T = 60G/G (mi；011-1.2;好車輛在工地卸料時的停置地點。裝料時必需按其載重量裝足,平安檢查后再啟運.為精確把握材料,載料車出廠時應(yīng)進行稱量，常用磅秤或使用拌和廠的自動稱量系統(tǒng)（全自動拌和廠)，記錄車輛的毛重、空重、凈的混合料成品貯存?zhèn)}。五、攤鋪機攤鋪作業(yè)攤鋪機攤鋪前,先應(yīng)對熨平板進行加熱，即使夏天也必需如此， 10030層表

5、面燙出瀝青膠漿和拉溝。在連續(xù)攤鋪過程中可暫停加熱熨平板，起到熨燙的作用。510m間，以削減縱向冷接縫。如為單機非全幅作業(yè)，每幅不宜鋪筑過長，100m150m縱向茬要切割涂油，使兩次攤鋪混合料緊密、平整相接。攤鋪機的第一次受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂少量柴油，以防粘料.攤鋪的標(biāo)高和寬度， 接受鋼絲繩引導(dǎo)的高程把握方式.縱向接縫的冷接茬相鄰兩幅的搭接寬度為35cm,熱接茬相鄰兩2cm5cm接茬，攤鋪帶的邊緣都必需齊整,這就要求機械在直線上和彎道上行使始終保持正確位置.處理好橫向接茬的一個基本原則是：將第一條攤鋪帶的終點邊緣鋸成垂直面,并與縱向邊緣成直角.六、自動找平裝置的應(yīng)用檢查,確認(rèn)其狀況良好和自動找平裝

6、置精確后才能投入施工。1、縱坡基準(zhǔn)的選擇05m225200應(yīng)滿足兩、三天的施工用量.200800-1000N設(shè)見示意圖。2、縱向傳感器的安置、檢查與調(diào)整縱向傳感器一般安裝在牽引點上或熨平板上或牽引點與熨平板之間的牽引臂上的某個位置,安裝好后要將其調(diào)整在其“死區(qū)”的中立位置.調(diào)整前應(yīng)先檢查左右牽引臂鉸點的高度是否全都其適當(dāng)?shù)母咂魈幱谥行奈恢脮r其信號燈不亮，否則應(yīng)重新調(diào)整。調(diào)好后,拔出牽引臂鎖銷，將傳感器的工作選擇開關(guān)撥到“工作”位置.此后接通電101015到規(guī)定值時，就可讓自動調(diào)平裝置投入工作.3、橫坡的把握鋪層的橫坡一般由橫坡把握系統(tǒng)協(xié)作一側(cè)的縱坡傳感器來把握，但假如一次攤鋪的寬度較大(6m

7、以上，則改用左右兩側(cè)的橫坡把握系統(tǒng)共同把握.橫坡把握系統(tǒng)包括橫坡傳感器、選擇器、和把握器 . 在曲線上鋪設(shè)時，因橫坡在變化，難以實現(xiàn)自動把握，為此，可先在彎道上每隔5m打一標(biāo)樁（含曲線頭、尾2m調(diào)整橫坡選擇器。七、碾壓成型鋪筑層厚度、混合料類型試鋪確定，并符合有關(guān)碾壓溫度的要求。初壓應(yīng)使混合料得到初步穩(wěn)定,并不得產(chǎn)生推移或開裂。初壓后應(yīng)檢查平整度，必要時予以調(diào)整。復(fù)壓:應(yīng)緊接著初壓進行，接受振動壓路機或輪胎壓路機。碾壓遍數(shù)由碾壓試驗確定，要達到要求的壓實度，并無顯著痕跡。2保良好平整度。八、攤鋪中的質(zhì)量缺陷及防治對策（、混合料離析、裂紋、拉溝等，產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的緣由有:機械本身中可能發(fā)生的各

8、種缺陷，實行以下措施：1、波浪形基層的攤鋪較高時，最好接受自動調(diào)平裝置.2、攤鋪機操作及本身的調(diào)整依據(jù)攤鋪時消滅的厚度不均問題,對攤鋪機的厚度調(diào)整器、振搗梁、加以適當(dāng)調(diào)整。消滅裂紋和拉溝時，看是熨平板的工作迎角太小準(zhǔn)時更換熨平板。3、其他因素緊超限、自動熨平裝置使用中掛線不緊、接茬密實度不夠等因素，都會消滅厚度不均、鋪層波浪、坑洼裂縫等質(zhì)量問題,應(yīng)視具體狀況加以分析調(diào)整，避開缺陷消滅。九、施工組織高等級大路路面的施工機械應(yīng)優(yōu)先選擇自動化程度較高和生產(chǎn) 套作業(yè),進行優(yōu)化組合，使瀝青路面施工全部實現(xiàn)機械化。目前常見施工進度和質(zhì)量.特殊是攤鋪力量遠(yuǎn)大于拌和力量，使攤鋪機頻繁停機影響了攤鋪質(zhì)量.運輸車輛的確定可依據(jù)實際的運輸距離和攤鋪機的工作速度，選配不同的施工機械和運輸車輛。壓實機械的配套，依據(jù)表瀝青路面施工機械的配套狀況：序號機械設(shè)備名稱瀝青砼規(guī)格型號單位數(shù)量性能1拌和設(shè)備ADM6422套1120t/h2瀝青砼MRINI套180t/h拌和設(shè)備3攤鋪機德國 VOGEL