路面水穩(wěn)層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、304。01 范圍本節(jié)工作內(nèi)容是在完成并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格的路基或墊層上,鋪筑水泥穩(wěn)定及施工、試驗(yàn)等全部作業(yè)。304.04 施工要求1.拌和與運(yùn)輸（1）水泥穩(wěn)定混合料的拌和應(yīng)采用廠拌法。（2)廠拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理人并取得批準(zhǔn)，方可進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試,使拌和的混合料顆粒組成和含水率達(dá)到規(guī)定要求。（3)運(yùn)輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并裝載均勻，及時將混合料運(yùn)至現(xiàn)場。2.攤鋪和整形厚度,均勻地攤鋪在要求的寬度上。(2）攤鋪時混合料的含水率宜高于最佳含水量 0。5%1。0,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 1215t 壓路機(jī)碾壓時,每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 150mm；用 18

2、20t 壓路機(jī)碾壓時,每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 100 。當(dāng)壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時，應(yīng)分層攤鋪，底基層分層施工時，下層水 7d 后鋪筑上層水泥穩(wěn) 7d 續(xù)攤鋪上層。3.碾壓(1）混合料的碾壓程序應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。(2)碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持潮濕.如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。泥穩(wěn)定土層表面不受破壞。(4)施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥初凝時間，按試路段確定的合適的延遲時間嚴(yán)格施工.4.接縫和掉頭的處理的規(guī)定處理。5.養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于 7d。養(yǎng)生方法可視具體情車外應(yīng)封閉交通；不能封閉時,須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),并將車速限制

3、在 30km/h 以下,禁止重型車輛通行。6.氣候條件工地氣溫低于已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。7。取樣和試驗(yàn)水泥穩(wěn)定土應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次或每2000m取樣一次，檢查混合料2的級配是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；并按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程E602008）進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)?；鶎討?yīng)取鉆件（路面芯樣）檢驗(yàn)其整體性.水泥穩(wěn)定基層的齡期 710d一切費(fèi)用，由承包人自負(fù)。304.05 質(zhì)量檢驗(yàn)1?；疽螅?)集料符合圖紙和本規(guī)范要求。(2)水泥用量按圖紙要求控制準(zhǔn)確。（3）混合料拌和均勻，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。（4)碾壓達(dá)到要求的壓實(shí)度。（5)養(yǎng)生符合本規(guī)范要求.2.檢查項(xiàng)目水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層的檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表304-4,水泥土基層和底基層的檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表3045.表項(xiàng)次 級處1 2384567處 1次8表按B檢2處測2處尺12 34 測4測4處按H1處