水穩(wěn)拌和站施工方案(已改)

1、蒲丹快速路（S401 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案編制審核審批蒲丹快速路（S401線蒲江繞城段）新建工程項(xiàng)目部二零一七年二月目錄 .2.3.4.8 .8 .8.8.9.9 .12.12.131蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案一、編制說明1.1 編制依據(jù)（1）蒲丹快速路（S401線蒲江繞城段）新建工程施工合同文件及設(shè)計(jì)圖紙；（2）蒲丹快速路（S401線蒲江繞城段）新建工程施工手冊(cè)；（3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTGF9-2015）；（4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；（5）現(xiàn)場踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等。1.2 編制原則

2、（1）工廠化、集約化、專業(yè)化原則；（2）確保工期的原則；（3）“以人為本、安全第一、質(zhì)量百年大計(jì)”的原則；（4）“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則；（5）“科學(xué)管理、統(tǒng)一工藝”的原則；（6）高度重視文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，珍惜、合理利用土地的原則。1.3 適用范圍本方案適用于蒲丹快速路（S401線蒲江繞城段）新建工程項(xiàng)目部水穩(wěn)拌合站建設(shè)。二、工程概況水穩(wěn)拌合站擬建位于ZK9+120左側(cè)與S401 之間，靠近標(biāo)段結(jié)束點(diǎn)，地勢(shì)開闊、交通便利。充分利用既有臨時(shí)征地的特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施情況，水穩(wěn)站采用ZWB400水穩(wěn)拌合機(jī)，主要負(fù)責(zé)供應(yīng)K2+477.573ZK9+542.163 路段水穩(wěn)層，主要工程量

3、見下表 三、施工組織及資源配置3.1 現(xiàn)場人員配置我項(xiàng)目組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和施工隊(duì)伍參加拌合站2蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案的施工，對(duì)該工程全面的施工組織等各項(xiàng)具體工作全面負(fù)責(zé)。拌合站建設(shè)施工人員配置表11521025合計(jì)453.2 機(jī)械配置拌合站建設(shè)機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)數(shù)量1 臺(tái)1 輛6 輛1 臺(tái)3 臺(tái)2 臺(tái)1 臺(tái)15 臺(tái)2 臺(tái)4 臺(tái)2 臺(tái)3 臺(tái)12345625t7ZWB-40025t89RP75120101112膠輪壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)XP261LT320結(jié)合料壓實(shí)3.3 工期安排水穩(wěn)拌合站建設(shè)計(jì)劃工期 40 天。四、 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方

4、案水穩(wěn)站采用一臺(tái) ZWB400 水穩(wěn)拌合機(jī)生產(chǎn)作業(yè)，額定功率 400t/h，施工時(shí)按照額定功率的 90%計(jì)算，每日施工 12h，生產(chǎn)能力約為 360t/h。 38 不是同時(shí)施工，故該拌合機(jī)可以滿足施工需求。3蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案4.1.1 拌合站的布置拌合站緊臨施工現(xiàn)場及省道，便于組織管理，道路通暢，交通便利，方便水穩(wěn)原材料進(jìn)場及水穩(wěn)配送。拌合站建設(shè)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌合作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。（1）拌合站的選址：水穩(wěn)拌合站擬建設(shè)位于ZK9+120左側(cè)與S401根據(jù)201

5、7年 2 月 24 日所測兩處位置，1 號(hào)場有機(jī)耕道路穿過場區(qū)無法改道，存在安全隱患。2號(hào)場面積不夠）。（2）場內(nèi)道路規(guī)劃，站內(nèi)作業(yè)區(qū)、進(jìn)站便道 20m 范圍內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆肪捎?C25 混凝土進(jìn)行硬化處理，厚度 20cm。（3）設(shè)備投入：根據(jù)圖紙中水穩(wěn)層的總用量、有效的項(xiàng)目部施工工期、水穩(wěn)層施工（路線的長度即水泥碎石的運(yùn)距）、及拌合樓的生產(chǎn)能力經(jīng)計(jì)算，每日完成水穩(wěn)攤鋪300m，拌合站場地內(nèi)布置一臺(tái)ZWB400水穩(wěn)拌合機(jī)，2臺(tái)水穩(wěn)攤鋪機(jī)，膠輪壓路機(jī)2 臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī)3 臺(tái)，并配備載容量為15m運(yùn)輸車20輛，可滿足本施工段不同施工作業(yè)面3同時(shí)施工的要求。（4）生產(chǎn)用水：本項(xiàng)目水穩(wěn)拌合站擬用水采用地下

6、井水，使用專設(shè)管道抽取至拌合場專用蓄水池。4.1.2 拌合站建設(shè)布局：（1）拌合站劃分為生活及辦公區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、粗細(xì)集料區(qū)、材料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū)場內(nèi)道路、及其他設(shè)施。（2）粗細(xì)集料分別按石屑、碎石等劃分為3個(gè)倉，料倉具體布置參照平面布置圖，可儲(chǔ)存7200 m，石屑、碎石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格、品種分倉存放。料3倉內(nèi)采用厚20cm的水穩(wěn)碎石硬化，料倉與料倉之間用370mm 的磚墻分割，高度為5m?？紤]堆料放坡，按儲(chǔ)備能力80%計(jì)料，料倉整體儲(chǔ)備能力5760方，占總量的12%。（3）嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀

7、態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位、試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)批次等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.2 拌合站建設(shè)及場地硬化4.2.1 場地平整和基礎(chǔ)修筑（1）根據(jù)地形地勢(shì)及拌合站場地規(guī)劃和安排，首先對(duì)原地面清表，對(duì)整個(gè)場地進(jìn)行填挖、整平及壓實(shí)處理，對(duì)個(gè)別軟土地基區(qū)域采用碎石進(jìn)行換填、分層(每層高不大于30cm厚)壓實(shí)處理，需使整體壓實(shí)度達(dá)90%以上。（2）按規(guī)劃布置圖進(jìn)行測量放線，采用石灰粉放出攪拌設(shè)備的平面基礎(chǔ)位置以及所需挖的基礎(chǔ)部位。4蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案（3）開挖基礎(chǔ)時(shí)，用鋼筋或木樁對(duì)測放的位置進(jìn)行引樁延長，并做好標(biāo)示，在同一基礎(chǔ)的兩個(gè)中心位

8、線位置要在同一條線上，偏差不得大于 2cm，開挖采用機(jī)械輔以人工開挖。（4）對(duì)開挖后的基礎(chǔ)處理，在澆筑混凝土和安裝預(yù)埋件時(shí)，要鋪設(shè)人工制作的鋼筋網(wǎng)，預(yù)埋件的材質(zhì)、大小、長短必須按設(shè)備圖紙中所要求的尺寸，不得擅自改變，基礎(chǔ)所需開挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規(guī)定的尺寸。（5）不得隨意改變圖紙所標(biāo)示的尺寸和施工說明以及注意事項(xiàng)，如有改動(dòng)需通知設(shè)備制造廠家前來技術(shù)指導(dǎo)，并做出書面的變更依據(jù)。（6）基礎(chǔ)開挖達(dá)到要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)平整和地基處理，然后準(zhǔn)備預(yù)埋件，預(yù)埋件的尺寸不得隨意改動(dòng)。（7）預(yù)埋件的高程、平面位置以及加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝完成經(jīng)工區(qū)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，申報(bào)澆筑混凝土，根據(jù)地基礎(chǔ)的尺寸和要求

9、，如需二次澆筑的，進(jìn)行二次澆筑，標(biāo)號(hào)為 C30。（8平行，并不得有扭角、偏離中心的現(xiàn)象若需基礎(chǔ)高于地面預(yù)埋鐵上面必須基礎(chǔ)的最高面平齊。（9）在澆筑完成，進(jìn)行人工收面調(diào)平處理，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢校，防止因基礎(chǔ)混凝土的不平整造成機(jī)械翻側(cè)。（10）水泥罐基礎(chǔ)施工本拌合站采用 2 個(gè) 100t 的水泥罐，水泥罐基礎(chǔ)擬下挖深度2.3 米，立模，綁扎雙層 5*5 基礎(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在 2cm 180cm 鋼筋砼板將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整一體，以提高整體剛度。4.2.2 設(shè)備的安裝待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，開始進(jìn)行設(shè)備安裝。安裝前配置 25t 的吊車兩臺(tái)。施工現(xiàn)場人員必須穿工作服，帶安全帽以及保險(xiǎn)帶，

10、設(shè)置安全標(biāo)牌和安全隔離帶，疏散周圍閑散人員，不得讓其靠近施工現(xiàn)場，配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮，檢查吊裝工具和制動(dòng)設(shè)備的安全性和靈敏度。安裝步驟：先拼裝主機(jī)，再把主機(jī)的支腿與主機(jī)架用螺栓連接，主機(jī)與主機(jī)架用螺栓固定進(jìn)行起吊，立于基礎(chǔ)預(yù)埋件，再擰緊支腿螺栓，必須保證支腿與主機(jī)底盤架接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象（必要時(shí)外加三角支撐），必須保證支腿底盤與預(yù)埋螺栓的接觸面大于 80不得有扭曲現(xiàn)象，軌道行走表面要平穩(wěn)，保證軌道著地面要平穩(wěn)。套上輸送帶，用起吊機(jī)吊起輸送機(jī)架，必須注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象，另一臺(tái)起吊機(jī)5蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案起協(xié)助作用，把輸送機(jī)安裝到位。配

11、料機(jī)安裝：先把配料機(jī)的輸送安裝完成，用起吊機(jī)吊于基礎(chǔ)內(nèi)，再把配料機(jī)的稱量安裝完成后放置于基礎(chǔ)上，注意與皮帶機(jī)的間隙，不得有磕碰現(xiàn)象。料倉安裝：先把粉料的附件安裝完成，再把粉料倉安置于基礎(chǔ)上。螺旋輸送機(jī)安裝：先把螺旋輸送機(jī)對(duì)接好，注意電機(jī)的完整性，再起吊安裝，保證螺旋機(jī)進(jìn)口與粉倉出口的位置一致性。操作控制室安裝：安裝控制室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向臺(tái)、梯子，都必須保證螺栓的緊固，若控制室為單獨(dú)可直接封房，對(duì)于已經(jīng)封閉好的控制室支腿連接必須緊固。電器安裝：布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫

12、區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落。本地區(qū)風(fēng)力較大，為了加強(qiáng)抗風(fēng)能了，我項(xiàng)目部將采取纜風(fēng)繩加固措施，用直徑為2 厘米鋼絲繩從儲(chǔ)存灌頂斜

13、15角向下與基礎(chǔ)連接。4.3 場地排水設(shè)置場地硬化按照為南低北高的原則進(jìn)行，面層排水坡度設(shè)為 1.5%，場地四周設(shè) 3030cm M10 不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。排水溝中水集中匯聚到污水處理池，經(jīng)過濾處理合格后才進(jìn)行排粗集料料倉防雨設(shè)施采用防雨布苫蓋。細(xì)集料料倉采用標(biāo)準(zhǔn)化防雨棚防護(hù)。4.4 電力設(shè)置（1 400KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。（2）所有電器設(shè)備必須完整、無破損、性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)設(shè)備。配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)門、鎖及防雨設(shè)施和安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，圍欄高度 2.5m。并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（3）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)

14、用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） 220/380V 低壓電力系統(tǒng)采用 TN-S接零保護(hù)并做到三級(jí)6蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。4.5計(jì)量設(shè)備定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。4.6標(biāo)志牌設(shè)置待設(shè)備配備、房屋建設(shè)和場地硬化完工后應(yīng)設(shè)置詳細(xì)標(biāo)志牌系統(tǒng)。標(biāo)志牌應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。（1）拌合站大門位置布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。拌合站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸 800mm 600mm ，油漆噴涂確保不退色，數(shù)

15、字采用彩筆粗細(xì)集料的實(shí)測含水率及各種材料的每盤的使用量等。骨料）、檢驗(yàn)日期和結(jié)果。已檢和待檢材料應(yīng)做好現(xiàn)場標(biāo)識(shí)。4.7人員安排水穩(wěn)混合料拌合站人員配置及分工12222223541負(fù)責(zé)拌合站全面生產(chǎn)運(yùn)行和營業(yè)管理負(fù)責(zé)拌合站的生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)原材及成品試驗(yàn)檢測負(fù)責(zé)原材及成品的質(zhì)量負(fù)責(zé)設(shè)備的生產(chǎn)操作和保養(yǎng)負(fù)責(zé)拌合站的設(shè)備維修保障等原材料進(jìn)場，混合料出場的管控拌合樓操作裝載車司機(jī)門衛(wèi)看護(hù)料倉，清理現(xiàn)場等7蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案駕駛員29駕駛施工機(jī)械五、拌合站調(diào)試及驗(yàn)收潤滑油。5.1 皮帶機(jī)調(diào)試分別單獨(dú)啟動(dòng)皮帶機(jī)，使皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活、平穩(wěn)、膠帶張

16、緊適當(dāng)，無異常聲響，檢查運(yùn)行中皮帶無跑偏，若發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。5.2 供氣系統(tǒng)調(diào)試 N32 13#壓縮機(jī)油，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在 0.4-0.8MPa之間，保持 15 分鐘氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，按下相應(yīng)按鈕，通過換向閥使氣缸動(dòng)作，檢查其工作狀態(tài)正常，動(dòng)作須靈活正確。5.3 骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試檢查稱量斗懸挑掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查各料門動(dòng)作可靠，石屑倉振動(dòng)器工作正常。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，檢無異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進(jìn)行調(diào)整。檢查水泥稱量斗懸掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查布料門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5.4 拌合機(jī)調(diào)試檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。檢查葉片與襯

17、板，卸料門與襯板之間的間隙符合要求。檢查各部分潤滑油脂充足良好。檢查液壓系統(tǒng)正常，卸料門處于關(guān)閉位置。啟動(dòng)拌合機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1 小時(shí)以上，觀測各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常，檢查卸料門啟閉靈活到位。5.5 供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，各泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，出水流量正常。5.6 配料計(jì)量精度在試驗(yàn)拌合設(shè)備生產(chǎn)量的同時(shí)，檢查配料計(jì)量精度。分別對(duì)石料、粉料、水及外加測得的誤差值不超過各種稱量物料的稱量范圍。5.7 拌合設(shè)備的生產(chǎn)率按水泥穩(wěn)定碎石成品料的常規(guī)級(jí)配要求上料，連續(xù)拌合十次，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì) 128蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案小時(shí)，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，

18、測算生產(chǎn)率。六、水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)保證措施6.1 水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)質(zhì)量保證本站所供的水泥穩(wěn)定碎石方量大，質(zhì)量要求高，水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)工程質(zhì)量。水泥穩(wěn)定碎石生產(chǎn)要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，強(qiáng)化原始記錄，從原材料進(jìn)場、生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)，特制定水穩(wěn)攪拌質(zhì)量保證措施。6.1.1 組織保證（1）水泥穩(wěn)定碎石拌合站由拌合站長直接管理，設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)水從而保證水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（2）工程開工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)，并進(jìn)行考試，考試合格持證上崗，上崗前進(jìn)行

19、詳細(xì)技術(shù)交底。（3）水泥穩(wěn)定碎石拌合站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖專職質(zhì)檢工程程6.1.2 機(jī)械設(shè)備保證（1）原材料計(jì)量系統(tǒng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。（2）按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，保證投料量準(zhǔn)確。每站備一套標(biāo)準(zhǔn)砝碼，隨時(shí)進(jìn)行自檢。（3）每次開機(jī)前進(jìn)行計(jì)量清零，并有試驗(yàn)人員旁站及雙方簽字詳細(xì)記錄資料，保證水泥穩(wěn)定碎石攪拌質(zhì)量。（4）水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸使用符合機(jī)械要求的水泥穩(wěn)定碎石攪拌車，將攪拌合格的水泥穩(wěn)定碎石在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至指定地點(diǎn)，并采取有效措施保證水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量穩(wěn)定。9蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程6.1.3 原材料保證水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案（1）水泥水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)

20、、出廠日期嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉，同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌。未檢驗(yàn)合格嚴(yán)禁使用。進(jìn)場水泥按批次到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求必須符公路規(guī)范要求。水泥出廠超過三個(gè)月沒有使用，必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。（2）碎石18%底基層不超過20%0.075mm以下粉塵含量小于 1.2%，連續(xù)級(jí)配符合要求。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合公路規(guī)范要求。（3）水使用已檢驗(yàn)合格的水。加水量由拌合機(jī)水泵通過電子稱單獨(dú)計(jì)量控制。6.1.4 水泥穩(wěn)定碎石攪拌過程保證（1）配合比控制：水泥穩(wěn)定配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。（2

21、）投料控制：在拌和過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測各個(gè)料倉的生產(chǎn)計(jì)量，對(duì)高速公路，應(yīng)每 l0 min 打印各檔料倉的使用量。某檔材料的實(shí)際摻加量與設(shè)計(jì)要求值相差超過10%時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。（3）計(jì)量控制：安排專人對(duì)水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄，最終須與拌合站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。原材料的計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查一次。（4）拌合記錄：每次拌合進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審查。這些記錄包含下面內(nèi)容：拌合日期、拌合開始時(shí)間、拌合結(jié)束時(shí)間、天氣、溫度；質(zhì)量要求、使用部位、配合比；每罐的投料量、加水量、攪拌時(shí)間及操作者。6.2 拌合站部門職責(zé)6.2.1 站長職責(zé)（1）項(xiàng)目部領(lǐng)

22、導(dǎo)下負(fù)責(zé)本站全部管理工作；（2）負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并和理利用資源；（3（4）經(jīng)常檢查拌合過程實(shí)施情況，優(yōu)化過程檢測，保證拌合物質(zhì)量；（5（6）監(jiān)督執(zhí)行公司設(shè)備星級(jí)考評(píng)的實(shí)施。6.2.2 試驗(yàn)員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)原材料復(fù)試，拌合物拌合前、中、后的檢驗(yàn)工作；（2）設(shè)計(jì)配合比的試驗(yàn)鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前石屑石料含水率測定，并根據(jù)此提出施工配和比；（3蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案（4）及時(shí)填寫“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé)。6.2.3 質(zhì)檢人員職責(zé)（1）熟悉高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況；（2）負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸車在每工作班

23、第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況；（3）每周對(duì)原材料進(jìn)場、儲(chǔ)存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。6.2.4 運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)（1）熟悉運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全；（2）每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等；（3）運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運(yùn)輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水，從第一盤裝料開始至停車開始卸料為止宜控制在一小時(shí)內(nèi)；（4）運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時(shí)注意左右來車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到施工地點(diǎn)應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求；（5）服從前、后場管理人

24、員的調(diào)度。七、安全、文明、環(huán)保施工保證措施7.1 安全施工保證措施制定安全生產(chǎn)管理制度，在施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行。7.1.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。7.1.2 安全生產(chǎn)教育制度在全體員工中經(jīng)常開展安全生產(chǎn)教育。拌合站每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置下周安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實(shí)踐過程中熟練技能和安全操作規(guī)程。對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能上崗操作。7.1.3 安全技術(shù)交底制度拌合站在接到施工指令時(shí)，要針對(duì)性

25、地編制安全技術(shù)措施，并在施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。7.1.4 安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。每周開展一次安全檢查，重點(diǎn)檢查防高空墜落、防物體打擊、防交通事故、防機(jī)電事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施解決。蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案7.1.5 安全事故報(bào)告和處理制度發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)向上級(jí)報(bào)告。事故的調(diào)查處理，本著“三不放過”的原則，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故的調(diào)查報(bào)告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的防范措施。

26、事故調(diào)查報(bào)告要通告全體職工，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。7.1.6 安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度化、規(guī)范化。7.2 安全保證技術(shù)措施7.2.1 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施（1各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。（2）大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。（3調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。（4）施工用主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時(shí)裝置上。（5）施工照明一般采用 220V電壓，但在潮濕和需要使用手持照明燈具的場所，采用 36V安全電壓。（

27、6）所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯，確保用電安全。7.2.2 防火安全技術(shù)措施（1）建立經(jīng)理部、拌合站三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。（2）重點(diǎn)部位如操作室、配電房，配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、辦公室、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。（3）施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。（4）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于 30m，焊接人員必須持證上崗。7.3 文明施工保證措施7.3.1 現(xiàn)場文明施工（1）積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場布置合理有序，周圍道路和場地平整無積水。（2）施工現(xiàn)場做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場機(jī)具、料具和施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場開展以文明工地為主要內(nèi)容的創(chuàng)建活動(dòng)。（3）嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案理工作。（4）建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)達(dá)標(biāo)的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未達(dá)標(biāo)的個(gè)人進(jìn)行處罰，并限期整改。（5）積極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作；與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動(dòng)，積極推進(jìn)兩個(gè)文明