鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程施工方案（一） 概述本工程鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝主要為工作橋欄桿等鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝；主要工程量見表。表 1鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程工程量表1重建渡口閘(0+050)、三八閘m24.75(0+840)、徐家湖閘（4+035）涵、畜牧場涵、六臺涵工作橋欄桿合計m8813763m(二） 施工準備、材料及主要機具：不銹鋼管：按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。不銹鋼焊條或焊絲其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書.主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。、作業(yè)條件熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。原有的鐵管欄桿已拆除護欄小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢.焊接工作

2、?，F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求.施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。（三) 操作工藝、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。、主要施工方法:施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度準確進行下料其構(gòu)件下料長度允許偏差為 。選擇合適的焊接工藝焊條直徑，焊接電流焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證.焊是否牢固焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條（焊絲和較小的焊接電流焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷

3、，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊機進行打磨磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。(四） 質(zhì)量標準、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm.、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直.、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈.、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。（五應(yīng)注意的質(zhì)量問題對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏焊接，焊接時精心操作。、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接，焊接中不允許搬動、敲擊