模具管理程序

1、1、目的通過模具的設(shè)計、制作、驗(yàn)收、使用、轉(zhuǎn)移、保養(yǎng)、維修、報廢等過程的有效管理，確保模具能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求，并保持生產(chǎn)流暢。2、適用范圍本程序適用于我公司所有模具從設(shè)計制作到報廢全過程的管理和控制。3、定義無4、職責(zé)市場部：負(fù)責(zé)根據(jù)模具申請需求，在申請部門通過模具開發(fā)指令單評審后，同步下發(fā)模具任務(wù)單及生產(chǎn)計劃單給工程部進(jìn)行模具設(shè)計制造落實(shí)，后序送樣給客戶的工作安排及客戶驗(yàn)收情況跟蹤。資材部:負(fù)責(zé)模具外購件采購，模具配件外協(xié)加工對接。工程部生產(chǎn)部品質(zhì)部外購模具配件的來料品質(zhì)檢驗(yàn)及新模具樣品的品質(zhì)確認(rèn)；總經(jīng)理:負(fù)責(zé)提供模具保養(yǎng)維修所需資源，并對新模具制作和模具報廢進(jìn)行批準(zhǔn)。5、工作內(nèi)容新模具開發(fā)

2、的立項(xiàng)申請的定性基于客戶需要開發(fā)新產(chǎn)品，或者客戶對原產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計變更，而使得原模具不能對應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)需重新開發(fā)新模具的，模具開發(fā)指令單應(yīng)由市場部填寫申請，并依次交遞各部門評審，直至批準(zhǔn)完成?；诠こ虄?nèi)工藝改善或變更需重新開發(fā)模具，多為二次開發(fā)模具且由工程部提出申請的，模具開發(fā)指令單應(yīng)由工程部填寫申請，并依次交遞各部門評審，直至批準(zhǔn)完成。基于已量產(chǎn)的模具使用壽命達(dá)到一定程度后使得模具過于破損不便于維護(hù)或者影響產(chǎn)品尺寸精度的，需要重新開發(fā)模具對應(yīng)量產(chǎn)交貨；或者因業(yè)務(wù)量需增設(shè)生產(chǎn)線而新開發(fā)模具的由生產(chǎn)部提出申請的，模具開發(fā)指令單應(yīng)由生產(chǎn)部填寫申請，并依次交遞各部門評審，直至批準(zhǔn)完成。新模具開發(fā)任務(wù)設(shè)計、

3、制造市場部根據(jù)已評審?fù)甑哪＞唛_發(fā)指令單出具模具任務(wù)單、生產(chǎn)計劃單給工程部會簽后下發(fā)，涉及到機(jī)臺調(diào)配特殊加工工序協(xié)作完成特定較多數(shù)量樣品的，需要生產(chǎn)部同步在生產(chǎn)計劃單會簽，并下發(fā)。工程部接到已會簽評審模具任務(wù)單、生產(chǎn)計劃單后開展新模具設(shè)計及制造工作，按交付時間分解到各相關(guān)組員及組別負(fù)責(zé)完成本崗工作，依次出具評審工藝圖、模具結(jié)構(gòu)圖、模具零件圖，提前做好原材及外購五金模具配件計劃，定期抽查階段性完成的情況，以監(jiān)督開發(fā)任務(wù)可按期按質(zhì)完成。但因特殊原因，例如采購原材計劃延遲，在可預(yù)知影響的模具、樣品交付時間必須提前知會市場部并與客戶進(jìn)行調(diào)解新交付時間達(dá)成。新模具設(shè)計制造由工程部主導(dǎo)完成，而涉及到的外購物

4、料和外協(xié)加工物料則由資材部負(fù)責(zé)對接供應(yīng)商完成，購回的模具五金類配件，規(guī)則的合金配件必須通過品質(zhì)部的檢驗(yàn)判定合格后才能予以入倉交付使用。新模具完成裝配需進(jìn)行調(diào)試時，工程部需要與生產(chǎn)部對應(yīng)車間的部門長進(jìn)行機(jī)臺調(diào)置協(xié)商確認(rèn)，調(diào)試時間需兩部門相關(guān)人員共同確認(rèn)，在與量產(chǎn)品生產(chǎn)計劃有沖突時則需要市場部同步介入樣品與量產(chǎn)品交付時間次序，必要時還要向客戶調(diào)解。新模具在首次送樣經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)判定合格后，將模具按內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行油漆以便于防護(hù)及可目視識別客戶模具，同時按模具編碼規(guī)則打模具編碼并固定在模具特定位置，指向操作者，連同檢查成績書填寫好經(jīng)品質(zhì)部擔(dān)當(dāng)簽名評審的模具合格證辦理模具入倉手續(xù)，生產(chǎn)部模具倉對模具進(jìn)行帳套

5、管理，并擺放到指定位置，此階段完成模具管理的第一、二階段工作（設(shè)計、制造、調(diào)試、入倉）模具尚未完成生產(chǎn)部驗(yàn)收，驗(yàn)收需通過小批量生產(chǎn)驗(yàn)證。模具小批量生產(chǎn)驗(yàn)證一般客戶在樣品通過檢驗(yàn)判定合格后會直接下達(dá)小批量試產(chǎn)任務(wù)，小批量試產(chǎn)完畢再進(jìn)行正式量產(chǎn)，在小批量試產(chǎn)過程中模具維修工作主要由工程部負(fù)責(zé)，如遇到正常的剪口磨損或在特定上班時間（夜班），因工程部常規(guī)沒有設(shè)定夜班，在可自行解決的情況下，生產(chǎn)部模具維修人員協(xié)助完成小批量試產(chǎn)期間的維修工作。在沒有客戶下達(dá)小批量試產(chǎn)的情況下，內(nèi)部也可以經(jīng)相關(guān)部門討論議定自行安排小批量試產(chǎn)驗(yàn)證，以便于提前驗(yàn)證模具快速對應(yīng)量產(chǎn)或發(fā)現(xiàn)模具不順暢也有相對寬松的時間去修改。在小批

6、量試產(chǎn)期間由工程部同時出具當(dāng)批次沖壓模具試產(chǎn)驗(yàn)收移交單下發(fā)到生產(chǎn)部對應(yīng)的車間部門長處，結(jié)合品質(zhì)部的檢查成績書以在沖壓模具試產(chǎn)驗(yàn)收移交單各相關(guān)部門的評審意見作為模具驗(yàn)收的主要憑證，如模具不能通過當(dāng)批次正常小批量試產(chǎn)存有缺失需要修正，則需說明模具改善交付時間，改善后在下批次小批量試產(chǎn)再次驗(yàn)證，一般根據(jù)通過三次小批量試產(chǎn)正常作為驗(yàn)收模具的標(biāo)準(zhǔn)。模具量產(chǎn)正式移交模具通過小批量試產(chǎn)驗(yàn)證，各部門評審模具可達(dá)到量產(chǎn)需求的條件，模具維修責(zé)任掛帳由工程部轉(zhuǎn)至為生產(chǎn)部模具維修。工程部需要整理相關(guān)模具圖檔交付專人管理并同步抄送一份至生產(chǎn)部模具圖檔管理員處。生產(chǎn)部可視實(shí)際量產(chǎn)情況安排模具倉備庫相關(guān)易損件。工程部在開發(fā)

7、階段應(yīng)根據(jù)工藝需求對特定易損件在初次外購時會多購備件以便于在前期量產(chǎn)對應(yīng)量產(chǎn)模具在倉管理模具通過量產(chǎn)驗(yàn)收后，生產(chǎn)部模具倉庫管理員須建立模具資料做好臺帳管理；模具倉庫應(yīng)建立管理看板，以明確每副模具的管理狀態(tài)和儲存位置。模具常規(guī)的領(lǐng)用及返還：在需要使用模具時，到模具倉庫領(lǐng)用模具，模具倉庫管理員填寫模具借用/領(lǐng)用登記表后將模具發(fā)放給生產(chǎn)車間使用。生產(chǎn)車間在使用模具時，需在附在模具上的模具履歷卡填寫模具生產(chǎn)數(shù)量，模具使用結(jié)束后，保養(yǎng)清潔后及時將模具還倉，模具倉庫管理員檢查模具狀態(tài)和模具履歷卡后給予入庫，并更新模具借用/領(lǐng)用登記表。模具的保養(yǎng)生產(chǎn)部根據(jù)模具更換和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)規(guī)定安排專人實(shí)施模具保

8、養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括易損耗件的定期更換，上油等。模具保養(yǎng)內(nèi)容和結(jié)果記錄在沖壓模具日常點(diǎn)檢保養(yǎng)表中。模具的正常維修生產(chǎn)車間在使用模具時以及模具倉庫在做模具檢查時若發(fā)生模具損壞，需進(jìn)行模具維修的，填寫模具維修申請單向模具維修車間進(jìn)行報修；模具維修車間根據(jù)報修單的維修要求組織人員進(jìn)行模具維修，并在報修單上記錄維修內(nèi)容，維修后由申請部門進(jìn)行維修驗(yàn)收，最后轉(zhuǎn)由生產(chǎn)部管理員對模具維修申請單歸檔。模具的設(shè)計變更當(dāng)工程部根據(jù)設(shè)計變更需要對原量產(chǎn)模具需要修改時，需與生產(chǎn)部共同協(xié)商修改情況，如遇到要切變原模具編號則需通過模具倉管理員注銷原帳套，在模具重新入倉時設(shè)定新帳套，模具修訂后須重新進(jìn)行試模和重新驗(yàn)收，與新模具驗(yàn)

9、收流程一樣。模具的轉(zhuǎn)移若生產(chǎn)部存有外發(fā)模具移交其他供應(yīng)商加工產(chǎn)品時必須在臺帳時注明并辦理出倉，出倉前讓供應(yīng)商確定模具的完整性，在模具返還時需要檢查完整后方能重新辦理入倉，在外包期間的模具維修工作由生產(chǎn)部與供應(yīng)商共同解決。模具的報廢申請當(dāng)模具壽命到期無法滿足生產(chǎn)要求，或模具損壞無法完成維修時，由生產(chǎn)部根據(jù)維修記錄提出設(shè)備/模具報廢單，注明報廢原因后交工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行模具評估。工程部、生產(chǎn)部對報廢申請進(jìn)行評估后作出評估結(jié)論，交總經(jīng)理進(jìn)行最后的報廢批準(zhǔn)。模具報廢后，模具倉庫在模具臺帳里注銷該模具帳套，以保證模具帳套處于最新狀態(tài)。報廢模具在沒處理前，必須由模具倉庫進(jìn)行“報廢”的標(biāo)識，避免誤用。模具報

10、廢后若需添加替代模具，則由生產(chǎn)部提出模具制作申請，重新制作新模具。模具管理:模具開發(fā)流程圖（見第6頁）模具管理:模具維修申請流程圖（見第7頁）模具管理:模具報廢申請流程圖（見第8頁）模具管理:模具開發(fā)流程說明（見第9-12頁）模具管理:模具維修申請流程說明（見第13、14頁）模具管理:模具報費(fèi)申請流程說明（見第15頁）6、相關(guān)文件7、相關(guān)表單表單代碼表單名稱歸管部門保存年限模具開發(fā)指令單工程部表單代碼表單名稱歸管部門保存年限模具開發(fā)指令單工程部5年模具任務(wù)單市場部2年調(diào)試履歷表工程部5年首檢報檢單品質(zhì)部1年首件檢查記錄表品質(zhì)部3年模具合格證生產(chǎn)部（倉庫）3年入庫單生產(chǎn)部（倉庫）3年模具管理:模

11、具開發(fā)流程圖模具管理:模具維修申請流程圖模具報廢申請流程圖模具管理:模具開發(fā)流程說明活動編碼活動名稱發(fā)起人（S）輸入責(zé)任角色持續(xù)時間（小時）要點(diǎn)說明（P）（5W1H）輸出（O）接收人（C）KPI作業(yè)指導(dǎo)文件節(jié)點(diǎn)1模具開發(fā)申請申請部門開發(fā)新模具時，由申請部門填寫模具開發(fā)指令單，并交市場、工程、生產(chǎn)進(jìn)行評審。模具開發(fā)指令單市場部工程部生產(chǎn)部節(jié)點(diǎn)2模具開發(fā)評審申請部門模具開發(fā)指令單市場部工程部生產(chǎn)部1、市場部：模具開發(fā)指令單評審，如為客戶新開發(fā)產(chǎn)品必須備注模具費(fèi)用支付質(zhì)：（自費(fèi)）或（客戶支付）；2、工程部：模具開發(fā)指令單評審，填寫工藝信息及模具估價；模具開發(fā)指令單事業(yè)部副總經(jīng)理總經(jīng)理3、生產(chǎn)部：模具

12、開發(fā)指令單評審，知悉開發(fā)任務(wù)；4、模具開發(fā)指令單經(jīng)評審?fù)ㄟ^后，交事副總、事總進(jìn)行審核審批。節(jié)點(diǎn)3模具開發(fā)批準(zhǔn)市場部工程部生產(chǎn)部模具開發(fā)指令單事業(yè)部副總經(jīng)理總經(jīng)理1、模具估價額度50萬元時，由事副總對模具開發(fā)指令單進(jìn)行審核，事總進(jìn)行審批匕；2、模具估價額度250萬元時，由事副總、事總對模具開發(fā)指令單進(jìn)行審核，審核通過后交總裁進(jìn)行審批。模具開發(fā)指令單批準(zhǔn)集團(tuán)總裁節(jié)點(diǎn)4模具開發(fā)批準(zhǔn)事業(yè)部副總經(jīng)理總經(jīng)理模具開發(fā)指令單集團(tuán)總裁總裁對模具估價額度250萬元的模具開發(fā)指令單進(jìn)行審批匕審批通過，由申請部門交市場部。模具開發(fā)指令單市場部節(jié)點(diǎn)5模具任務(wù)下發(fā)集團(tuán)總裁模具開發(fā)指令單市場部市場部根據(jù)已評審?fù)甑哪＞唛_發(fā)指

13、令單出具模具任務(wù)單生產(chǎn)模具任務(wù)單工程部生產(chǎn)部計劃單傳遞到工程部、生產(chǎn)部評審會簽。生產(chǎn)計劃單節(jié)點(diǎn)6模具任務(wù)承接市場部模具任務(wù)單生產(chǎn)計劃單工程部生產(chǎn)部1、工程部對模具任務(wù)單生產(chǎn)計劃單規(guī)定交付時間給予回復(fù)，如根據(jù)內(nèi)部計劃需修改交付時間則需特別注明并回復(fù)市場部知悉。2、生產(chǎn)部對模具任務(wù)單生產(chǎn)計劃單規(guī)定交付時間給予確認(rèn)，注要是配合工程部協(xié)調(diào)機(jī)臺及部分樣品量大或特殊工種協(xié)作加工（比如攻牙、焊接），并根據(jù)交付時間配備相關(guān)工裝。3、評審?fù)瓿珊?，模具任?wù)單生產(chǎn)計劃單返回市場部。模具任務(wù)單生產(chǎn)計劃單市場部節(jié)點(diǎn)7正式下發(fā)任務(wù)單工程部生產(chǎn)部模具任務(wù)單生產(chǎn)計市場部市場部對已評審模具任務(wù)單生產(chǎn)計劃單復(fù)印下發(fā)到各相關(guān)部門，

14、以便于各部門對相關(guān)配合模具開發(fā)工程部生產(chǎn)部品質(zhì)部劃單送樣事宜的跟蹤有依據(jù)并作記錄。節(jié)點(diǎn)8正式接收任務(wù)單市場部模具任務(wù)單生產(chǎn)計劃單工程部生產(chǎn)部品質(zhì)部1、工程部:正式接收模具開發(fā)任務(wù)，建立臺帳，安排模具設(shè)計、制造相關(guān)工作；2、生產(chǎn)部:正式接收樣品開發(fā)任務(wù)，配備相關(guān)工裝設(shè)計、制造安排；3、品質(zhì)部：正式接收樣品開發(fā)任務(wù)，配備相關(guān)檢具設(shè)計、制造安排。工程部節(jié)點(diǎn)9模具工藝圖紙?jiān)O(shè)計工程部模具開發(fā)任務(wù)工程部工程部部門長根據(jù)開發(fā)任務(wù)向設(shè)計人員下發(fā)設(shè)計任務(wù)，并依據(jù)最終交樣交付時間制定設(shè)計周期，規(guī)定設(shè)計人員必須按質(zhì)按期完成設(shè)計任務(wù)，出具相關(guān)模具資料并打印下發(fā)（一式兩份）。產(chǎn)品工藝圖模具物料清單模具組裝、零件圖工程部

15、節(jié)點(diǎn)模具配工程部模具機(jī)工程部工程部模具機(jī)加工組對模具配件進(jìn)工程部10件粗加工械制造跟蹤表行粗加工，對后序需二次加工的配件優(yōu)先處理，要按照原制定的加工周期完成機(jī)加工任務(wù)。節(jié)點(diǎn)11模具配件精加工工程部模具機(jī)械制造跟蹤表工程部工程部機(jī)加工組對模具配件進(jìn)行精加工，必須保證模具配件的加工精度，如模具配件需發(fā)外加工必須要跟蹤好發(fā)外的交付時間及對配件作判斷檢測確認(rèn)后再進(jìn)行裝配。委外加工單工程部節(jié)點(diǎn)12模具組裝工程部模具機(jī)械制造跟蹤表工程部工程部裝配組對模具進(jìn)行組裝前要盤點(diǎn)好相關(guān)模具物料的到位情況：包括外購物料及外協(xié)加工物料。配合好相關(guān)配件的間隙，要根據(jù)實(shí)況對模具安全性及可操作性作出評估后再進(jìn)行模具調(diào)試工程部

16、節(jié)點(diǎn)13模具調(diào)試工程部工程部工程部裝配組對模具進(jìn)行調(diào)試時需提前與生產(chǎn)部協(xié)調(diào)機(jī)臺使用計劃，并按圖紙指定的材質(zhì)進(jìn)行試模，在調(diào)試履歷表工程部調(diào)試履歷表填寫好當(dāng)次調(diào)試結(jié)果，如有不良制定相關(guān)對策并確定改善交付時間。節(jié)點(diǎn)14出樣送檢工程部調(diào)試履歷表工程部工程部裝配組內(nèi)先對首樣外觀性及可測量的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)評估，并規(guī)范填寫好首檢報檢單，連同首樣送到品質(zhì)部，經(jīng)首檢判定合格后再加工完成所需樣品數(shù)量。首檢報檢單首樣實(shí)體品質(zhì)部節(jié)點(diǎn)15樣品檢驗(yàn)工程部首檢報檢單首樣實(shí)體品質(zhì)部品質(zhì)部安排對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，作成檢查成績書并配全客戶送時所需相關(guān)品質(zhì)資料，在可完成收容的條件下（視樣品外型及數(shù)量）協(xié)助完成樣品最終包裝，后通知工程部相

17、關(guān)人員辦理入倉手續(xù)，另外需經(jīng)生產(chǎn)部協(xié)作包裝樣品也需要經(jīng)過品質(zhì)部品檢員評審確認(rèn)后方能予以入倉。檢查成績書品質(zhì)部節(jié)點(diǎn)16樣品入倉品質(zhì)部倉庫工程部根據(jù)品質(zhì)部已評審且包裝好的樣品出具簡便行文單交倉庫辦理入倉，并同步通知市場部知悉。倉庫辦理入倉，并生成入倉單。簡便行文單生產(chǎn)部（倉庫）節(jié)點(diǎn)17送樣客戶倉庫送貨單客戶市場部根據(jù)送樣需求出具送貨單通知生產(chǎn)部（倉庫）安排送樣，并與客戶溝通對接。出倉單客戶節(jié)點(diǎn)18樣品客戶檢驗(yàn)客戶客戶客戶對樣品受入進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果反饋需市場定期跟蹤咨詢，若然檢驗(yàn)結(jié)果判定不合格則需展開內(nèi)部調(diào)查不良項(xiàng)目，經(jīng)再次確認(rèn)后制定改善交付時間并安排二次送樣，如判定合格則可辦理模具入倉手續(xù)進(jìn)行小

18、批量試計劃。檢查成績書倉庫節(jié)點(diǎn)19模具辦理入倉客戶倉庫工程部原則上在品質(zhì)部評審判定樣品合后格就可先予以辦理模具入倉手續(xù)，也可等到客戶檢驗(yàn)反饋判定模具合格證合格后再辦理，在入倉前必須根據(jù)內(nèi)部規(guī)范要求把模具上漆，刻印上裝配組別，模具編號并安裝在特定位置以便于查詢，一般安裝面向操作者，并規(guī)范填寫模具合格證經(jīng)品質(zhì)部評審連同模具實(shí)體一起交付，生產(chǎn)部（倉庫）登記入倉并做好臺帳模具管理:模具維修申請流程說明持續(xù)活動編碼活動名稱發(fā)起人（S）輸入責(zé)任角色時間（小要點(diǎn)說明（P）輸出（O）接收人（C）KPI作業(yè)指導(dǎo)文件時）節(jié)點(diǎn)1模具維修申請生產(chǎn)車間組別生產(chǎn)車間班組長在模具維修申請單上填寫送修原因，并與模具維修組組長

19、闡明當(dāng)批次交貨情況作預(yù)期維修模具時間模具維修申請單生產(chǎn)部維修組確認(rèn)。節(jié)點(diǎn)2模具維修接收生產(chǎn)車間組另U模具維修申請單生產(chǎn)部維修組生產(chǎn)部模具維修組與生產(chǎn)車間班組長初步了解模具送修原因，制定維修方案。生產(chǎn)部維修組節(jié)點(diǎn)3模具維修執(zhí)行生產(chǎn)部維修組生產(chǎn)部維修組生產(chǎn)部維修組對模具維修方案落實(shí)。生產(chǎn)部維修組節(jié)點(diǎn)4模具維修單填寫生產(chǎn)部維修組生產(chǎn)部維修組生產(chǎn)部維修組對模具維修方案落實(shí)方案在模具維修申請單作簡要描述，填好后交付回車間班組長。生產(chǎn)部維修組節(jié)點(diǎn)5維修后調(diào)試車間班組長車間班組長模具經(jīng)維修后生產(chǎn)車間按組長安排調(diào)試，并重新進(jìn)行首件送檢品質(zhì)部確認(rèn)車間班組長節(jié)點(diǎn)6模具調(diào)試車間班組車間班組長車間班組長安排重新進(jìn)行首檢送檢給品質(zhì)部進(jìn)行確認(rèn)。品質(zhì)部后首檢送檢長節(jié)點(diǎn)7首件檢驗(yàn)車間班組長品質(zhì)部品質(zhì)部對經(jīng)維修后的模具首件安排檢驗(yàn)判定，判定合格就可通知班組長安排可恢得正常量產(chǎn)但在初期加頻加量抽樣監(jiān)控品質(zhì)穩(wěn)定性，如判定不合格則通知班組長需再次改善模具后送檢確認(rèn)。車間班組長節(jié)點(diǎn)8維修效果評價品質(zhì)部車間班組長結(jié)合模具維修人員的服務(wù)時效及產(chǎn)品品質(zhì)判定的結(jié)果進(jìn)行評價，并填