換熱站鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、06名目 HYPERLINK l _TOC_250004 06換熱站鋼結(jié)構(gòu)施工方案1 HYPERLINK l _TOC_250003 一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250002 二、工程概況1 HYPERLINK l _TOC_250001 三、施工技術(shù)方案2 HYPERLINK l _TOC_250000 四、施工工程平安技術(shù)管理21施工規(guī)范和標準GBJ300 2013建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50224-2010防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502212001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ462012施工現(xiàn)

2、場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范06793222體建筑的內(nèi)部制作鋼結(jié)構(gòu)并進行施工。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)制作（包括加強筋板和加強角鋼等)在工廠預(yù)制完成，運至現(xiàn)場后，吊裝至安裝位置拼裝完成.平臺支撐梁、幫助梁、平臺面板等在現(xiàn)場預(yù)制后吊裝至安裝位置后拼裝完成。1。1.1a.施工預(yù)備按施工圖編制材料選購方案。并按方案進行選購。所選購的工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計、（GB70065。對有疑問的鋼材按國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求進行抽樣檢查。選購.所購設(shè)備和材料必需有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由業(yè)主簽字認可后，方可使用.1/2。按施工圖所標明的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，工作量預(yù)備充分的施工人

3、員，工機具等。由專業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底,說明鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求，質(zhì)量要求和施工方法。b.放樣、號料、下料。預(yù)制件依據(jù)施工圖要求進行放樣和制作樣板并按所放樣進行號料。放樣和號料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑公平的加工余量。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項項目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度20號料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項項目允許偏差零件外形尺寸1.0mm孔距0。5mm按號料時所劃切割線、利用等離子切割機、氣割、聯(lián)合沖剪機、剪床等裝備進行切割。應(yīng)清除熔渣和飛濺物.氣割的允許偏差應(yīng)

4、符合下表規(guī)定項項目允許偏差（mm）零件寬度、長度3。0切割面平面度0。05t 且不大于 2。0割紋深度0.2局部缺口深度1。0項目允許偏差（mm）零件寬度、長度3。0項目允許偏差（mm）零件寬度、長度3。0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0c。料件校正校正。0。5mm。鋼材校正后的允許偏差應(yīng)符合下表要求項項目允許偏差（mm）鋼板的局t 1.5部平面度14T141。0型鋼彎曲矢高t/10005。05。0角鋼肢的垂直度b/100 雙肢栓接角鋼的槽鋼翼緣對腹板的垂b/80直度Hb/100腹板的垂直度2。0d.料件加工項目項目允許偏差零件寬度、長度1。0mm加工邊直線度t/30002。0mm相鄰兩邊夾

5、角6加工面垂直度0.025t0.5mm加工面表面粗糙度項目允許偏差(mm）+1。0項目允許偏差(mm）+1。0直徑0圓度2。0垂直度垂直度0.03t2.0利用搖臂鉆，進行料件鉆孔。ef。組裝3050mm按施工圖的要求進行結(jié)構(gòu)件的裝配。焊接、矯正后進行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:允許偏差允許偏差項目圖例（mm)t/10 且不（）3.0間隙（a）1.05。0（a）縫隙（）1.5型型連1.0鋼接處錯其2.0位它處2。0高度（h）寬度（b）2.0垂 直 度b/200且(）確定的原則為保證構(gòu)件的質(zhì)量，減小成型后的變形.閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。當接受夾具組裝時,拆除夾具時不得損傷母材;對殘留的

6、焊疤應(yīng)修磨平整。g.焊接組裝完成后即可進行焊接。焊接必需由合格焊工進行施焊。驗合格的焊條；焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。角接焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，引弧和引出長度應(yīng)大于 20mm。焊接完畢后應(yīng)接受氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落.焊接時，焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書確定焊接工藝施焊,不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧。求進行焊接角焊縫轉(zhuǎn)角宜連續(xù)繞角施焊、起落引弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。如下圖所示：多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)準

7、時清理檢查、清除缺陷后再焊.焊成凹形的角焊縫、焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡。焊縫結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。焊縫消滅裂紋時,焊工不得擅自處理，應(yīng)查清緣由，訂出修補工藝后方可處理.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當超過兩次時,應(yīng)按返修工藝執(zhí)行。焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量.檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。2/38mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。h.制作質(zhì)量檢查制作質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求和本工藝要求的允許偏差進行鋼構(gòu) 件的制作質(zhì)量檢查。并填定質(zhì)量記錄，制作質(zhì)量檢查應(yīng)請監(jiān)理、設(shè)計代表參與，共同檢查，并在

8、檢查記錄上簽字。j.除銹、防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐應(yīng)在制作質(zhì)量檢查后進行. 應(yīng)在當天配置，并不得任憑添加稀釋劑。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛,附著良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的編號。 i。檢驗檢查。檢驗合格后方可安裝.。3制作質(zhì)量把握圖注:GBJ5020595 對各項目進行檢查。1。2。鋼結(jié)構(gòu)安裝。1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進行分單元安裝以形成單元剛度。形成單元剛度后并經(jīng)調(diào)校合格后應(yīng)馬上對立柱柱腳進行固定聯(lián)a中所造成的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。b.放線測量按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標高線，劃定安裝的基準 HWS（此基準應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理

9、、造型安裝、砂處理安裝、土建施工統(tǒng)一），并由統(tǒng)一基準引線進行測量、放線?；A(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準線以便利立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時定位測量用。c同設(shè)計、監(jiān)理、土建解決處理。d。 基礎(chǔ)處理立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除潔凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)愛護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平.漿前將灌漿面浸濕。e。 立柱安裝作.立柱吊裝應(yīng)按座標方位挨次吊裝,以便利汽車吊的進出場。至安裝位置。并在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中加以愛護，以防止損傷設(shè)備。項目項目允許偏差(mm）支承面標高3.0水平度t/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5。0螺栓露出長度+20。00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移10。0

10、鋼柱腳接受鋼墊板作支承時,應(yīng)符合下列規(guī)定鋼墊板面積應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度、柱腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定；墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）125與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當接受成對斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的 2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。立柱安裝時應(yīng)留意立柱的就位方位和牛腿的數(shù)量和方向。定位時應(yīng)按原已放出的定位基準線進行測量定位。吊裝時，應(yīng)保持立柱的平穩(wěn)和垂直。20mm后，擰緊柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松繩。平面位置、標高應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求.度的影響。f. 立柱固定當鋼結(jié)構(gòu)

11、安裝形成單元后,應(yīng)按設(shè)計要求的定位方式進行定位，如接受焊接固定的應(yīng)按設(shè)計要求的焊接方式進行焊接;如接受二次灌漿的馬上對立柱進行二次灌漿,當混凝土達到設(shè)計強度的75時應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力.二次灌漿應(yīng)接受碎石混凝土。其強度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標號。h。 平臺安裝平臺應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件確定平臺的吊裝方法.和平臺本體便利吊裝的可在工廠或在現(xiàn)場地面進行預(yù)制后整體吊裝.平臺吊裝利用斤不落或卷揚機協(xié)作桅桿進行吊裝。平臺、鋼構(gòu)件的連接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。安裝使用臨時螺栓時,在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)依據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定,并符合下列規(guī)定.1/3。2螺栓孔不得接受氣割擴孔。22藝規(guī)定、要求。

12、定位焊縫承受荷載時,焊點數(shù)量、厚度和長度應(yīng)計算確定。當形成單元，并在單元調(diào)整合格后,方可進行安裝焊接。i. 支撐、砂斗安裝先進行支撐安裝，后進行砂斗安裝.支撐安裝前應(yīng)將砂斗預(yù)制件吊至安裝位置便利砂斗最終吊裝的位置。支撐安裝前,應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定支撐，使整個結(jié)構(gòu)形成鋼性排架。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴密觀看和校正柱子的垂直度的變化狀況,以防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標準的誤差消滅。設(shè)計要求執(zhí)行,進行砂斗的拼裝焊接時應(yīng)制作掛梯或搭設(shè)焊接平臺 ,拼裝焊接時應(yīng)留意設(shè)備和人身的防護。j. 梯子、欄桿安裝按設(shè)計要求的位置和聯(lián)接方式進行安裝。k按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。

13、l. 檢驗鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進行總體檢驗。制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各表要求。項目項目圖例差柱底面到牛腿支承面距離(H）l/200018。0牛腿面的翹曲（t)2.0其 它4.0寸處柱腳底板平面度5.0柱身彎曲矢高H/100012.0牛腿3。0柱 身 處扭曲其它8。0處連接3。0柱 截處柱腳螺栓孔中心對柱腳螺栓孔中心對3.0柱軸線的距離鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例5.0寬度平臺兩對角6。0線差l-l|12平臺表面平6.0（l）5.0(b）5.0鋼梯安裝孔距離（a)梯梁縱向撓曲矢高3。0l/10005。0（a）1欄桿高度 欄桿立柱間5。

14、010.0距距鋼柱安裝的允許偏差(mm)項目圖例差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準點標高無 吊車梁的柱+5。0-8.0撓曲矢高H/100015。0柱軸 線 垂 層H10m單10.0直度柱10mHH/100025.0支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件的允許偏差（mm）項目項目允許偏差構(gòu)件長度(l）5。0構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距3。0（l）1構(gòu)件彎曲矢高l/100010。0鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差（mm）項目項目允許偏差平臺標高10.0l/1000平臺梁水平度20。0H/1000平臺支柱垂直度10。0l/1000承重平臺梁側(cè)向彎曲10。0h/250承重平臺梁垂直度15.0欄桿高度10.0欄桿立柱間

15、距10.0l/1000直梯垂直度15.0安裝質(zhì)量把握圖注：按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ 50205 95 設(shè)計技術(shù)要求及相應(yīng)規(guī)范檢查。1平安生產(chǎn)目標0以下.平安方針:平安第一，預(yù)防為主平安和文明施工目標：杜絕死亡和重大傷亡事故0；0;0；力爭達到平安生產(chǎn)，文明施工優(yōu)良工地平安管理小組項目經(jīng)理必需對拆除工程的平安生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程平安負責(zé)人，檢查落實各項平安技術(shù)措施.施工平安分為施工管理、平安教育、機械設(shè)備、現(xiàn)場維護及日常生活5如下頁平安管理體系網(wǎng)絡(luò)圖所示。組長：項目經(jīng)理平安教育制度依據(jù)公司的平安教育制度，加強宣揚教育，制訂科學(xué)合理的施人人人人及平安規(guī)范。對進場的工人進

16、行摸底測試，統(tǒng)一進行平安教育，增加施安機現(xiàn)日全意識。各業(yè)班組認真行技術(shù)交場和深刻體管教設(shè)維生術(shù)規(guī)范和施職工才允負負負負負施工過程中，建立每周一次的平安教育,由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毱桨矄T主持。同時各施工隊兼職平安員組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹落實。2、一般規(guī)定各班組2m處作業(yè)無牢靠防護設(shè)施時，必需使用平安帶，平安帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。如系平安帶確有困難時，必需實行切實、有效、確保平安的其它防護措施，不得冒險作業(yè)。分別堆放在指定場所。施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，四周通道、保持暢通，場內(nèi)無積水，準時清運拆除垃圾。(3）當日施工結(jié)束后，全部機具設(shè)備應(yīng)放在遠離被拆除的地方。(4)工程施工現(xiàn)場的平安管理應(yīng)由施工單位負責(zé)。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同,進行平安培訓(xùn)，考試合格后,方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必需持有